各工种安全生产操作规程汇编Word文档格式.docx
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机械立杆,两侧应设溜绳。
立杆时坑内不得有人,基坑夯实后,方准拆去叉木或拖拉绳。
12、登杆前,杆根应夯实牢固。
旧木杆杆根单侧腐朽深度超过杆根直径1/8以上时,应经加固后,方能登杆。
13、登杆操作脚扣应与杆径相适应。
使用脚踏板,钩子应向上。
安全带
应拴于安全可靠处,扣环扣牢,不准拴于瓷瓶或横担上。
工具、材料应用绳索传递,禁止上下抛扔。
变配电室内、外高压部分及线路,停电工作时:
(一)切断所有电源,操作手柄应上锁或挂标示牌。
(二)验电时应戴绝缘手套,按电压等级使用验电器,在设备两侧各相或线路各相分别验电。
(三)验明设备或线路确认无电后,即将检修设备或线路做短路接地。
(四)装设接地线,应由二人进行,先接接地端,后接导体端,拆除时顺序相反。
拆、接时均应穿戴绝缘防护用品。
(五)接地线应使用截面不小于25
的多股软裸铜线和专用线夹。
严禁用缠绕的方法,进行接地和短路。
(六)设备或线路检修完毕,应全面检查无误后方可拆除临时短路接地线。
14、用绝缘棒或传动机械拉、合高压开关,应戴绝缘手套。
雨天室外操作时,除穿戴绝缘防护用品以外,绝缘棒应有防雨罩,并有人监护。
严禁带负荷拉、合开关。
15、电气设备的金属外壳,必须接地或接零。
同一设备可做接地和接零。
同一供电网不允许有的接地有的接零。
16、电气设备所用保险丝(片)的额定电流应与其负荷容量相适应。
禁止用其他金属线代替保险丝(片)。
17、施工现场夜间临时照明电线及灯具,高度应不低于2.5m。
易燃、易爆场所,应用防爆灯具。
18、照明开关、灯口及插座等,应正确接入火线及零线。
电焊工安全操作规程
1、电焊机外壳,必须接零接地良好,其电源的拆装应由电工进行。
现场使用的电焊机应设有可防雨、防潮、防晒的机棚,并备有消防器材。
2、电焊机要设单独的开关,开关应放在防雨的闸箱内,拉合时应戴手套侧向操作。
3、焊钳与把线必须绝缘良好,连接牢固,更换焊条应戴手套,在潮湿地点工作,应站在绝缘胶板或木板上。
4、严禁在带压力的容器或管道上施焊,焊接带电和设备应切断电源。
5、焊接储存易燃、易爆、有毒物品的容器或管道,应清除干净,将所有的孔口打开。
6、在密闭金属容器内施焊时,容器可靠接地,通风良好,并应有人监护。
严禁向容器内输入氧气。
7、焊接预热工件时,应有石棉布或挡板等隔热措施。
8、焊线、地线、禁止与钢丝绳子接触,不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,应连接牢固。
9、更换场地移动焊线时,应切断电源,并不得用手持焊线爬梯登高消除焊渣时,应戴防护眼镜或面罩,防止铁渣飞溅伤人。
10多台焊机一起集中施焊时,焊接平台必须接零接地,并有隔光板。
钍钨机放置在密闭铅合内磨削钍钨机时,必须戴手套、口罩,将粉尘及时排除。
11、二氧化碳气体预热器的外壳应绝缘,端电压不应大于36伏。
12、雷雨时,应停止露天焊接。
13、施焊场地周围应清除易燃易爆物品,或进行覆盖、隔离。
14、必须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检查许可后,方可施焊。
15、工作结束后,应切断焊机电源,并检查操作地点确认无起火危险后,方可离开。
起重机操作规程
一、各种起重机应装设标明机械性能指示器、限位器、载荷控制器、联锁开关等,轨道式起重机应安置行走限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊并办理签证手续。
二、钢丝在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
三、两机或多机抬吊时,必须有统一指挥,动作配合协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重量的80%。
四、操作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
五、起吊时,起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、物件必须与架空线保持安全距离。
六、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止倾倒。
七、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
八、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
九、起吊重物严禁自由下落,下落时动作应缓慢。
十、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
十一、起重机停止作业时,应将起吊物放下,刹住制动器,操纵杆放在空档,切断电源,并关门上锁。
十二、所有操作司机必须遵守相应起重机的安全操作规程。
十三、履带式起重机
(一)发动机启动前应分开离合器,并将各操纵杆放在空档位置上,同机操作人员互相联系好后方可启动。
(二)、吊物行走时,臂杆应放在履带正前方,离地面高度不得超过50cm,回转、臂杆、吊钩的制动器必须刹住。
接近满负荷时,严禁臂杆与履带垂直。
起重机不得作远距离运输使用。
(三)行走拐弯时,不得过快过急。
接近满负荷时,严禁转弯,下坡时严禁空档滑行。
(四)用变换档位起落臂杆操纵的起重机,严禁在起重臂未停稳时变换档位,以防滑杆。
(五)拖运起重机,履带要对准跳板,爬坡不应大于15°
,严禁在跳板上调位,转向及无故停车,臂杆要放到零位,各类制动器应刹住。
十四、轮胎式、汽车式起重机
(一)禁止吊物行驶。
工作完毕起腿,回转臂杆不得同时进行。
(二)汽车式起重机行驶时,应将臂杆放在支架上,吊钩挂在保险杠的挂钩上,并将钢丝绳拉紧。
(三)汽车式全液压起重机还必须遵守下列规定:
1.作业前应将地面处理平坦放好支腿,调平机架,支腿未完全伸出时,禁止作业。
2.有负荷时,严禁伸缩臂杆,接近满负荷时,应检查臂杆的挠度。
回转不得急速和紧急制动,起落臂杆应缓慢。
3.操作时,应锁住离合器操纵杆,防止离合器突然松开。
十五、龙门吊机、桅杆吊机、电动葫芦
1.龙门吊及桅杆吊机上平台应设1m高的防护栏杆或挡板,操作人员应从专用梯上、下。
2.两机同时作业,相距间距应不少于3m。
3.起重机台驶近限位端时,应减速停车。
4.作业中若遇突然停电,各控制器应放于零位,切断电源开关,吊物下面禁止人员接近。
挖掘机安全操作规程
一、挖掘机司机,应遵守一般安全技术规程的规定。
二、挖掘机在工作前,应做好下列准备工作:
(一)向施工人员了解施工条件和任务。
内容包括:
填挖土的高度和深度、边坡及电线高度、地下电缆、各种管道、坑道、墓穴和各种障碍物的情况和位置。
挖掘机进入现场后,司机应遵守施工现场的有关安全规则。
(二)挖掘机在多石土壤或冻土地带工作时,应先进行爆破再进行挖掘。
(三)按照日常例行保养项目,对挖掘机进行检查、保养、调整、紧固。
(四)检查燃料、润滑油、冷却水是否充足,不足时应予添加。
在添加燃油时严禁吸烟及接近明火,以免引起火灾。
(五)检查电线路绝缘和各开关触点是否良好。
(六)检查液压系统各管路及操作阀、工作油缸、油泵等,是否有泄漏,动作是否异常。
(七)检查钢丝绳及固定钢丝绳的卡子是否牢固可靠。
(八)将主离合器操纵杆放在“空档”位置上,起动发动机(若是手摇起动要注意摇把反击伤人;
若系手拉绳起动,不可将拉绳缠在手上)。
检查各仪表、传动机构、工作装置、制动机构是否正常,确认无误后,方可开始工作。
(九)发动机起动后,严禁有人站在铲斗内、臂杆上、履带和机棚上。
三、挖掘机在工作中,应注意下列安全事项:
(一)挖掘机工作时,应停放在坚实、平坦的地面上。
轮胎式挖掘机应把支腿顶好。
(二)挖掘机工作时应当处于水平位置,并将走行机构刹住。
若地面
(三)泥泞、松软和有沉陷危险时,应用枕木或木板、垫妥。
(四)铲斗挖掘时每次吃土不宜过深,提斗不要过猛,以免损坏机械或造成倾覆事故。
铲斗下落时,注意不要冲击履带及车架。
(五)配合挖掘机作业,进行清底、平地、修坡的人员,须在挖掘机回转半径以内工作。
若必须在挖掘机回转半径内工作时,挖掘机必须停回转,并将回转机构刹住后,方可进行工作。
同时,机上机下人员要彼此照顾,密切配合,确保安全。
(六)挖掘机装载活动范围内,不得停留车辆和行人。
若往汽车上卸料时,应等汽车停稳,驾驶员离开驾驶室后,方可回转铲斗,向车上卸料。
挖掘机回转时,应尽量避免铲斗从驾驶室顶部越过。
卸料时,铲斗应尽量放低,但又注意不得碰撞汽车的任何部位。
(七)挖掘机回转时,应用回转离合器配合回转机构制动器平稳转动,禁止急剧回转和紧急制动。
(八)铲斗未离开地面前,不得做回转、走行等动作。
铲斗满载悬空时,不得起落臂杆和行走。
(九)拉铲作业中,当拉满铲后,不得继续铲土,防止超载。
拉铲挖沟、渠、基坑、等项作业时,应根据深度、土质、坡度等情况与施工人员协商,确定机械离便坡的距离。
(十)反铲作业时,必须待臂杆停稳后再铲土,防止斗柄与臂杆沟槽两侧相互碰击。
(十一)履带式挖掘机移动时,臂杆应放在走行的前进方向,铲斗距地面高度不超过1米。
并将回转机构刹住。
(十二)挖掘机上坡时,驱动轮应在后面,臂杆应在上面;
挖掘机下坡时,驱动轮应在前面,臂杆应在后面。
上下坡度不得超过20°
。
下坡时应慢速行驶,途中不许变速及空挡滑行。
挖掘机在通过轨道、软土、粘土路面时,应铺垫板。
(十三)在高的工作面上挖掘散粒土壤时,应将工作面内的较大石块和其他杂物清除,以免塌下造成事故。
若土壤挖成悬空状态而不能自然塌落时,则需用人工处理,不准用铲斗将其砸下或压下,以免造成事故。
(十四)挖掘机不论是作业或走行时,都不得靠近架空输电线路。
如必须在高低压架空线路附近工作或通过时,机械与架空线路的安全距离,必须符合附表一所规定的尺寸。
雷雨天气,严禁在架空高压线近旁或下面工作。
附表一
线路电压
等级
垂直安全距离
(米)
水平安全距离(米)
1KV以下
1-20KV
35-110KV
154KV
220KV
1.5
2.5
2.0
4.0
5.0
6.0
(十五)在地下电缆附近作业时,必须查清电缆的走向,并用白粉显示在地面上,并应保持1米以外的距离进行挖掘。
(十六)挖掘机走行转弯不应过急。
如弯道过大,应分次转弯,每次在20°
之内。
(十七)轮胎挖掘机由于转向叶片泵流量与发动机转速成正比,当发动机转速较低时,转弯速度相应减慢,行驶中转弯时应特别注意。
特别是下坡并急转弯时,应提前换挂低速挡,避免因使用紧急制动,造成发动机转速急剧降低,使转向速度跟不上造成事故。
(十八)电动挖掘机在连接电源时,必须取出开关箱上的容断器。
严禁非电工人员安装电器设备。
挖掘机走行时,应由穿耐压胶鞋或绝缘手套的工作人员移动电缆。
并注意防止电缆擦损漏电。
(十九)挖掘机在工作中,严禁进行维修、保养、紧固等工作。
工作过程中若发生异响、异味、温升过高等情况,应立即停车检查。
(二十)臂杆顶部滑轮的保养、检修、润滑、更换时,应将臂杆落至地面。
(二十一)夜间工作时,作业地区和驾驶室,应有良好的照明。
四、挖掘机工作后,应将机械驶离工作地区,放在安全、平坦的地方。
将机身转正,使内燃机朝向阳方向,铲斗落地,并将所有操纵杆放到“空档”位置,将所有制动器刹死,关闭发动机(冬季应将冷却水放净)。
按照保养规程的规定,做好例行保养。
关闭门窗并上锁后,方可离开。
五、挖掘机可做短距离自行转移时,一般履带式挖掘机自行距离不应大于5公里。
轮胎式挖掘机可以不受限制。
但均不得做长距离自行转移。
六、挖掘机可做短距离自行转移时,应对走行机构进行一次全面润滑,行驶时,驱动轮应在后方,走行速度不宜过快。
七、挖掘机装卸车时,应由经验丰富的装吊工指挥。
装卸过程中,挖掘机在坡道上严禁回转或转向。
装车时若发生危险情况,可将铲斗放下,协助制动,然后挖掘机缓缓退下。
装载机安全操作规程
一、装载机司机的一般安全技术要求,参照一般土石方机械的一般技术要求的有关规定执行。
二、装载机工作前,应作的准备工作,参照挖掘机的有关规定执行。
三、装载机在工作中应注意以下安全事项:
(一)刹车、喇叭、方向机应齐全、灵敏,在行驶中要遵守:
“交通规则”。
若需经常在公路上行驶,司机须持有“机动车驾驶证”。
(二)装载机在配合自卸汽车工作时,装载时自卸汽车不要在铲斗下通过。
(三)装载机在满斗行驶时,铲斗不应提升过高,一般距地面0.5米左右为宜。
(四)装载机行驶时应避免不适当的高速和急转弯。
(五)当装载机遇到阻力增大,轮胎(或履带)打滑和发动机转速降低等现象时,应停止铲装,切不可强行操作。
(六)在下坡时,严禁装载机脱档滑行。
(七)装载机在作业时斗臂下禁止有人站立或通过。
(八)装载机动臂升起后在进行润滑和调整时,必须装好安全销或采取其它措施,防止动臂下落伤人。
(九)装载机在工作中,应注意随时清除夹在轮胎(或履带)间的石渣。
(十)夜间工作时装载机及工作场所应有良好的照明。
四、装载机工作后应注意下列安全事项:
(一)将装载机驶离工作现场,将机械停放在平坦的安全地带。
(二)松下铲斗,并用方木垫上。
清除斗内泥土及砂石。
按日常例行保养项目对机械进行保养和维护。
平地机安全操作规程
1、作业前,应检查平地机四周有无障碍物及其他安全的因素,并让无关人员离开作业区。
2、检查各连接部位的紧固情况。
应特别注意车轮轮毂、传动轴等处的链接螺栓有无松动。
3、检查转向和制动装置是否灵活可靠。
4、在公路上行驶时,应严格遵守《道路交通安全法》,严禁交通违法行为的发生。
必须将刮刀和松土器提到最高处,刮刀两端不得超出后轮外侧,速度不得超过20KM/h,夜间不宜作业
5、行驶在平坦的道路上可用高速档,行驶在较差的道路或坡道时宜用低速档。
作业时,均采用低速档。
6、平地机掉头或转弯时,应用最低速度。
7、下坡时必须挂档,禁止空挡滑行。
8、行驶时,一般使用前轮转向,在场地特别狭窄的地方,可同时采用后轮转向,但小于平地机最小转弯半径的地段,不得勉强转弯。
9、制动时,应先踏下离合器踏板。
在变矩器处于刚性封锁状态时,不能使用制动器。
10、刮刀的回转与铲土角的调整以及向机外倾斜都必须在停机时进行。
作业中刮刀升降量差不得过大。
11、遇到坚硬土质需要齿耙翻松时,应缓慢下齿。
不易使用齿耙翻松坚硬旧路面。
12、在坡道停放时,应使车头向下坡方向,并将刀片或松土器压入土中。
13、应将平地机停放在平坦安全的地方,不得停放在坑洼有水的地方或斜坡上。
14、平地机在倒车时必须减速行驶,并注意避让周围作业的民工及其他人员、机械、严防铲刀伸出机身部分发生刮擦。
压路机安全操作规程
1、必须在压路机前后、左右无障碍物和人员时才能进行起动,严厉禁止民工等闲杂人员在设备周围乘凉或休息。
2、起动压路机经试运行确认正常,且制动、转向灯工作机构性能完好,压路机方可进行作业
3、轮胎压路机需进行将轮胎压调整到规定的作业压力范围,全机各个轮胎气压一致。
4、作业时应注意各仪表读数,发现异常,必须查明原因并及时排除。
严禁带病作业。
5、对松软的路基及傍山地段的初压,作业前必须勘查施工现场,确认安全后,压路机方可驶入作业。
6、压路机靠近路堤边缘作业时,应根据路堤的高度,留有必要的安全距离。
碾压傍山道路时,必须有里向外侧碾压。
7、两台以上压路机同时作业,其前后距离不得小于3m;
在坡道上行驶时,其间距不得小于20m
8、必须在规定的碾压路段外转向,不允许压路机在惯性滚动的状态下变换方向。
严禁用换向离合器作制动用。
9、必须遵照规定的碾压速度进行碾压作业,在碾压过程中,不得随意变更碾压速度,不得中途停机。
10、三轮压路机在正常情况下,禁止使用差速锁止装置,特别在转弯时严禁使用。
11、上坡时变速应在制动后进行。
压路机在坡道上行驶禁止换挡,下坡时禁止脱档滑行。
12、严禁用牵引法拖动压路机,不允许用压路机牵引其它机具。
13、严禁在压路机没有熄火、下无支垫、三角木的情况下,进行机下检修。
14、压路机应停放在安全、平坦、坚实并对交通及施工作业无妨碍的地方。
停放在坡道上时,前后轮应置垫三角木。
15、在进行路面作业时,压路机前后轮的刮板,应保持平整良好。
碾轮洒水机刮泥人员应与操作手密切配合,必须跟在碾压轮行走的后方,要注意压路机转向。
16、振动压路机应遵守下列规定:
(1)在改变行驶方向、减速或停驶前应先停止振动。
(2)起振和停振必须在压路机行走时进行,在坚硬路面行走时候严禁振动
(3)碾压松软路基。
应先在不振动的情况下碾压1-2遍,然后再振动碾压。
(4)换向离合器、起振离合器和制动器的调整,必须在主离合器脱开后进行,不得在急转弯时用快速档;
严禁在尚未起振情况下调节振动频率。
17、压路机操作人员必须充分考虑到机械的视线死角,严厉禁止存在盲目现象和侥幸心理驾驶机械。
18、压路机碾压路肩时,应注意安全,不得盲目直接贴边碾压;
在雨雪等特殊条件下应充分考虑机械附着性能,防止机械滑溜。
沥青混凝土摊铺机操作规程
1、机械发动前,必须检查本机械的技术状况是否完好,并检查各部油位,仪表是否正常,燃油有无泄漏。
2、机械要定期进行保养,机件失灵必须及时检修,经有关部门检查合格后,方准使用。
机械运转中禁止进行维修、保养、紧固等工作。
3、开车前要仔细观察周围是否有障碍物和危险物,驾驶员酒后禁止操作。
4、操作机械时,必须精神集中,不准吸烟和做与工作无关的事。
5、严禁用摊铺机拉任何机械。
6、摊铺机在行驶时,必须把摊铺机的熨平板抬起,并挂牢挂钩,同时应遵守交通规则。
7、机械自行爬上拖车时,应确保爬梯支撑稳固可靠,周围严禁站人。
拖运中应将机棚架和排烟管放下,以免超高。
8、摊铺机必须停放在平坦、安全地区,不准停放在坑洼流水处或斜坡上。
9、执行清洁保养规范,将机械擦拭干净。
架子工安全操作规程
1、搭设架子前严格检查使用的工具和脚手架杆、板的质量,确认安全方可使用。
2、钢管架手架要用外径48-51mm、壁厚3-3.5mm的钢管,长度4-6.5和2.1-2.1m为宜,有严重锈蚀、弯曲、压扁或裂纹的不得使用。
3、扣件应有出厂合格证、发现有脆裂、变型、滑丝的禁止使用。
4、杆层采用剥皮杉木和其它各种坚韧硬木。
杨木、柳木、桦木、椴木、油松和腐朽、拆裂、枯节等易折木杆,一律禁止使用。
5、竹脚手架立杆、大横杆、剪刀撑、支杆等有效部分的小头直径不得小于7.5cm,小横杆不得小于9cm、青嫩、枯脆、裂纹白麻虫蛀的竹杆不得使用。
6、木脚手架立杆有效部分的小头直径不得小于7cm、6-8cm之间的可做双杆合并或单根加密使用。
7、木脚手板应用厚度小于5cm的杉木板或松木板,宽度以20-30cm为宜,凡腐朽、扭曲、斜纹、破裂和大横透节的不得使用,板的两端8cm处要用铁丝或铁皮箍牢。
8、脚手架的绑扎可采用8#镀锌铁丝、直径不得小于10cm的麻绳或水葱竹篾。
9、上架作业衣着要灵便、穿戴好劳动保护用品,禁止穿硬底或带钉易滑的鞋作业。
10、架子铺设的宽度不得小于1.2m,脚手板须铺满,上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得小于1:
3,防滑条的间距不得大于30cm,使用的脚手板长度不得小于2m,宽度20-30cm之间,厚度不得小于5cm。
11、脚手架的外侧斜道和平台,要绑扎1m高的防护栏和钉18cm高的挡板或架设防护网。
12、在门窗洞口设排架(外伸脚手架)斜杆与墙面一般不大于300,并应支撑在建筑物牢固部位。
不得支撑在穿口板、窗檐、线脚等地方,挑架所有受力点都卡双扣,同时要绑防护栏杆。
13、暴雨台风前后要检查脚手架,发现倾斜、变形下沉等现象,应及时加固,有严重危险的应立即排除。
14、钢管脚手架高度超过20m时应加避雷装置以防雷击伤人。
15、搭设安全网应每隔3m设一根支杆,支杆与地面一般须保持45°
,安全网应外高里低,网与网之间拼接要严密,网内杂物要经常清除。
16、井架、门架、烟囱、水塔等架手架,凡高度在10-15m的要设一组缆绳(4-6)根,每增高10m加设一组。
17、搭设或拆除架手架时,工具、材料的上下须用工具袋、绳索传递,禁止上下投掷,防止意外伤人。
18、拆除架手架时,周围应设围栏或警戒标志,并设专人看管禁止行人入内。
拆下材料应按顺序、规格堆放整齐,不得随意乱放。
瓦工安全操作规程
1、瓦工在砌筑前应对施工所用的脚手架进行工序之间的交接检查,凡不符合安全规范的可拒绝验收、使用或上岗操作。
2、瓦工应熟悉脚手架搭设的有关规程和规定。
脚手架的任何部位影响施工时,不得随便搭拆或移动,而应报告工班长或上级主管领导,由专业架子工负责搭设或拆除。
3、切割砌块的手锯应安全可靠。
4、在毛石、片石的砌筑中应注意石方的搬运,防止砸伤碰伤。
应注意石方的砌筑方法,严格按施组和技术交底施工,防止塌方。
対石方加工凿面时应带防护眼镜,防止石渣石屑飞溅伤害眼镜或皮肤。
5、脚手架作业层必须满铺脚手板,严禁有探头板;
作业层应有护身栏杆、挡脚板、安全立网、水平网。
6、在脚手架上推车时,应平稳慢行,以防小车翻到落地伤人。
7、脚手架上堆放砌块不得超过脚手架承载能力(一般存放砖不超过三层)。
8、在脚手架上操作,不得向墙外砍砖或修凿石料,斩砖应面向墙面,工作完毕应将脚手板和砖墙上的碎砖,灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
同一块脚手板上1米长度内不得同时有两个人操作。
用里脚手架砌筑时,其脚手板操作面不得超过砌体高度,一般应低于20cm左右。
墙外应伸支相应宽度的安全网。
9、切割砌块的电锯电源,应由持证上岗的电工接线、拆线,电源、线路应符合现场安全用电的规定。
电锯本身安全可靠、无损坏、不漏电;
操作时精力集中,严禁打闹;
停止作业时必须拆除电源。
10、瓦工在砌筑作业中不得在高度超过胸部以上的墙体上进行,以免将墙碰撞倒塌或失稳坠落或砌块失手掉下造成事故。
11、上下脚手架应走斜道,不得站在墙体上进行划线、刮缝、清扫或检查大角垂直度等工作,不得在墙顶上行走。
12、传递砖块时不得抛掷。
施工人员所站各层脚手板宽度应不少于50-60cm,在3m以上单独悬空传递材料时应系好安全带。
垂直方向不准双层交叉作业。
冬季施工应采取防冻防滑措施,及时清扫脚手架上
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