现场管理类隐患排查治理清单Word下载.docx
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现场管理类隐患排查治理清单Word下载.docx
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日常性排查
专业性排查
综合性排查
季节性/专项排查
序号
岗位
班组
车间
安全处室
特种设备
电气
消防设施
化学品
分公司
总公司
其他处室
每班3次
每班1次
每天1次
每年1次
每月1次
每季度1次
1
作业活动
动火作业
2
不办理动火安全作业证
(工程技术)
/
√
(管理措施)
严格办理动火安全作业证
(培训教育)
定期培训
(个体防护)
(应急处置)
安全措施不落实
动火负责人负责安全措施的落实
现场培训
安全带、防护面罩、电焊手套、劳保鞋
定期进行应急处理的演练
3
没有安排监护人
安排责任心强有经验的人员进行监护
4
检修的设备、管线清洗置换不合格
①动火设备、管道内的物料清洗、置换,经分析合格;
②储罐动火,清除易燃物,置换检测合格;
便携式氧气、可燃气体检测仪
5
火星串入其它设备或易燃物侵入动火设备
安排专人进行加盲板或者拆除一段管线进行隔绝并挂牌
定期演练
6
作业周围下水道、井盖没封堵、易燃杂物没清理
①清除动火点周围易燃物,动火附近的下水井、地漏、地沟、电缆沟等清除易燃后予封闭。
②电缆沟动火,清除沟内易燃气体、液体,必要时将沟两端隔绝。
7
涉及登高、受限空间作业未办理相应的作业许可
进入受限空间动火,必须办理《受限空间作业证》;
高处动火,办理《登高作业证》
8
消防器材、应急设施不到位
动火现场备有灭火工具(如蒸汽管、水管、灭火器、砂子、铁铣等)
干粉灭火器、消防水带、石棉被
9
焊把线、电焊把子漏电
使用前认真检测检查电焊设备
10
泄漏电流(感应电)危害
电焊回路线应搭接在焊件上,不得与其它设备搭接,禁止穿越下水道(井),由专业人员进行接线
电焊眼镜、手套
11
焊接时焊烟大、超标
设置排烟装置
加强通风、佩戴劳动防护用品
临时风机
12
焊渣、火星飞溅
佩戴劳动防护用品;
高处动火办理《高处作业证》,采取措施,防止火花飞溅;
注意火星飞溅方向,用水冲淋火星落点
电焊服、电焊手套
13
焊光强烈
做好隔离设施
佩戴电焊面罩
14
氧气瓶、乙炔瓶间,与动火点之间距离不足
氧气瓶、溶解乙炔气瓶间距不小于5m,二者与动火地点之间均不小于10m;
气瓶不准在烈日下曝晒,溶解乙炔气瓶禁止卧放
15
电、气焊工具有缺陷
动火作业前,应检查电、气焊工具,保证安全可靠,不准带病使用
现场检查,不合格予以更换
16
作业过程中,易燃物外泄
动火过程中,遇有跑料、串料和易燃气体,应立即停止动火
定期进行培训
定期进行演练
17
通风不良
设置排风装置
①室内动火,应将门窗打开,周围设备应遮盖,密封下水漏斗,清除油污,附近不得有用溶剂等易燃物质的清洗作业。
②采用局部强制通风
现场配置可燃气体报警仪、氧气检测仪
18
未定时监测
取样与动火间隔不得超过30min,如超过此间隔或动火作业中断时间超过30min,必须重新取样分析;
采样点应有代表性,特殊动火分析样品应保留至动火结束;
动火过程中,中断动火时,现场不得留有余火,重新动火前应认真检查现场条件是否有变化,如有变化,不得动火
19
监护不当
监火人应熟悉现场环境和检查确认安全措施落实到位,具备相关安全知识和应急技能,与岗位保持联系,随时掌握工况变化,并坚守现场;
监火人随时扑灭飞溅的火花,发现异常立即通知动火人停止作业,联系有关人员采取措施。
20
作业人员不穿戴劳动保护用品
佩戴劳动防护用品
现场检查培训
21
现场没有清理
及时清理
22
余火没有扑灭
扑灭余火后方可离开现场
现场检查
灭火器
受限空间作业
隔绝不可靠
与该设备连接的物料、蒸汽、氮气等管线使用盲板隔。
并办理《抽堵盲板作业证》。
拆除相关管线。
防静电工作服
未办理停电手续,启动按钮未挂牌
切断设备动力电源。
办理设备停电手续,挂“禁止合闸”警示牌,专人监护。
作业人员未进行安全教育
作业前进行安全教育
定期进行教育
在设备内、潮湿环境未使用安全电压;
电动工具未设漏电保护
设备内照明电压应小于等于36V,在潮湿容器、狭小容器风作业应小于等于12V。
使用超过安全电压的手持电动工具,必须按规定配备漏电保护器
清洗置换不合格,氧气不足
置换完毕后,取样分析合格,设备内氧含量达18~21%。
设备内有异物落下,温度高
现场施工人员的防护装置
作业时,要做好安全防护措施,由专人看护
安全帽
作业中加强定点、定时监测,情况异常立即停止作业
防护措施不当
①在有缺氧、有毒环境中,佩戴隔离式防毒面具或长管面具;
②在易燃易爆环境中,使用防爆型低压灯具及不发生火花的工具,不准穿戴化纤织物;
;
③在酸碱等腐蚀性环境中,穿戴好防腐蚀护具如:
耐酸靴耐酸手套护目镜。
设备内焊接作业,烟雾大;
施工粉尘多;
防腐、油漆刷涂作业
通道不畅
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- 关 键 词:
- 现场 管理 隐患 排查 治理 清单