钢筋方案.docx
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钢筋方案.docx
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钢筋方案
第三节、地下室钢筋工程的施工方法
为保证该地下室工程顺利施工,减少场内二次搬运量,加快进度,该工程所有的钢筋均在施工现场制作,要按总平面布置的安排设置分类别加工制作点,设立原材料及成品钢筋堆场。
各种成品钢筋必须严格做到按规格分别挂牌堆放整齐。
该地下室钢筋施工的顺序如下:
1、底板底层钢筋;2、焊接钢筋马凳;3、底板上层钢筋;4、地下室墙柱钢筋;5、首层梁板钢筋;
一、在地下室施工过程中,钢筋工程还应做好以下各项工作:
1、对底板上层钢筋,采用Φ18钢筋支脚焊接加固,支脚的间距为@1500双向。
底板上层钢筋的加固,详见图
2、待地下室底板钢筋绑扎完成后,再插入柱墙平面位予留插筋。
对墙柱插筋锚入底板内的深入以满足锚固长度为原则。
对插筋的弯钩长度要考虑插筋点的纵横钢筋的网格尺寸,以免无法正确操作就位。
框架柱纵向钢筋总根数n≤8根时,可一次接头,n>8根时,应分二次接头。
柱子插筋在砼面上用Φ18钢筋,焊成井字型夹住钢筋,框架柱插筋详见下图所示,
3、为了确保外墙钢筋绑扎质量,沿地下室周围搭设钢管脚手架,在楼板下拉线找平,搭设水平钢管固定外墙立筋。
墙的插筋详见下图所示。
地下室外墙钢筋固定示意图
二、梁板钢筋的绑扎顺序如下:
框架梁的钢筋与模板工程穿插进行,板的钢筋在梁板支设完成后进行,梁的箍筋与板筋在绑扎前均应先划线,确保梁板钢筋在绑扎时要严格按设计要求的规格、数量、搭接长度绑扎牢固。
三、在充分考虑供电容量、电压、工期,场地情况后,确定底板及其梁中钢筋接头方法如下:
Φ16及以上钢筋采用焊接连接;Φ16以下的钢筋采用绑扎搭接接头。
搭接按设计要求设置,同一截面接头率不大50%。
相邻两头应错开1.3×45d,每个接头用绑丝绑扎不得少于三道。
四、底板钢筋的绑扎
1.梁筋绑扎
a)纵向梁的钢筋先绑扎,横向梁后绑扎,并且纵横梁相交处,梁底主筋纵向筋在下,面筋随底筋走,不考虑上下。
b)梁筋绑扎时采用架空的方法。
(倒链支架脚上要焊150mm×150mm钢板,增大垫层受力面积,以防破坏垫层)。
绑扎好以后,纵横向的梁同时用倒链拉起,然后拆掉支架,并将其放入槽内,梁筋下放时应从一端开始依次放入,切忌放入时过猛,以免使梁筋翅曲变形,影响质量,梁底均设砼垫块,间距400mm,平行对称布置。
梁筋绑扎采用正反扣间隔绑扎,增加稳固性。
2.板筋绑扎
a)底板钢筋网的面筋中,纵向钢筋在上,横向钢筋在下,底筋网中,纵向钢筋在下,横向钢筋在上。
b)待梁筋绑扎完毕,放入梁槽,经检查确认无误后,进行板筋绑扎,先扎底筋网,后扎面筋网,且面筋网中的纵向钢筋均从横筋下穿过。
c)底板上下钢筋网之间增设Φ18钢筋马凳,做为面筋网的支撑,保证钢筋位置正确,间距1000mm通长设置,底筋下均设砼垫块,间距1000mm,梅花形布置。
d)钢筋绑扎顺序:
先低后高,先下后上,先梁后板。
e)当柱插筋与地梁主筋位置发生矛盾时,以梁筋让柱筋,保证柱筋位置正确。
第三节钢筋工程
本工程钢筋选用除一、二、三级钢筋外,还选用冷轧带肋钢筋。
本工程钢筋制作绑扎工程量大,采取场内集中加工,钢筋加工按每一竖向施工段配套制以保证施工质量和进度要求,做到既要满足绑扎需要,又要减少现场积压。
一、钢筋原材要求
1、对进场的钢材严格把好质量关,每批进场的钢筋必须有出厂材质合格证明书,并按规定抽样试验合格后,方可使用。
2、钢筋在储运堆放时,必须挂标牌,并按级别、品种分规格堆放整齐,钢筋与地面之间应支垫不低于200mm的底垫或搭设钢管架,对于数量较大,使用时间较长的钢筋表面加覆盖物,以防止钢筋锈蚀和污染。
3、钢筋规格品种不齐,需代换时,应先经过设计单位同意,方可进行代换,并及时办理技术核定单。
二、钢筋加工
该工程所有钢筋均在施工现场制作,现场设立钢筋加工棚,设立原材料及成品钢筋堆场,各种构件的钢筋在施工前均由工程技术人员按图纸要求作出下料表,经技术负责人审核后下发到工地,方可进行下料,各种成品钢筋必须严格做到按规格堆放整齐,并挂牌标识,且堆放于塔吊的回转半径之内,以便于垂直运输。
1、钢筋切断:
用机械式钢筋切断机,确保钢筋的断面垂直钢筋轴线,无马蹄形或翘曲现象,以便于连接或焊接。
2、弯曲成型:
此步是下料的重点,先划弯曲点位置线,再用机械成型,下料中应细致耐心,达到以下质量要求:
(1)、钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求;
(2)、所用的钢筋表面应洁净、无损伤、无局部曲折。
无油渍、漆污和铁锈等。
(3)、调直钢筋时,采用Ⅰ级钢筋的冷拉率不宜大于4%,(4)、Ⅰ级钢筋末端作180°弯钩,其弯曲直径不应小于钢筋直径的2.5倍,平直部分长度不宜小于钢筋直径的3倍。
Ⅰ、Ⅱ级钢筋末端作90°或135°弯曲时,Ⅱ级钢筋的弯曲直长不宜小于钢筋直径的4倍。
弯起钢筋中间部位弯折处的弯曲直径不应小于钢筋直径的5倍。
(5)、箍筋末端应作弯钩,弯钩形式应符合设计要求。
如设计无具体要求时,用Ⅰ级钢筋作箍筋,其弯钩的弯曲直径应大于受力钢筋直径,且不小于箍筋直径的2.5倍;弯钩平直部分的长度,不应小于箍筋的10倍。
箍筋两端作135°弯钩。
(6)、弯曲成型的钢筋中,受力钢筋顺长度方向全长净尺寸允许偏差为±10mm;弯起钢筋的弯折位置允许偏差为±20mm。
三、钢筋构造
1、受力钢筋的混凝土净保护层厚度按以下要求,且不小于钢筋直径。
(1)、柱基底板40mm
(2)、剪力墙及坡道内墙:
15mm
(3)、楼板、屋面板、楼梯板:
15mm
(4)、梁、柱:
25mm
2、钢筋锚固
(1)、纵向受拉钢筋的最小锚固长度LaE:
(2)、受压钢筋最小锚固长度LaE'=0.7LaE
3、钢筋接头
(1)、钢筋接头采用焊接或机械连接接头,钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区范围内,钢筋接头距钢筋弯折处不应小于钢筋直径的10倍,且不宜位于构件的最大弯矩处。
(2)、受力钢筋接头位置应相互错开:
四、钢筋绑扎与安装
钢筋绑扎前先认真熟悉图纸,检查配料表与图纸,设计是否有出入,仔细检查成品尺寸、形状是否与下料表相符。
核对无误后方可进行绑扎,采用20#铁丝绑扎
钢筋工程量大,穿插复杂,必须注意施工顺序:
(1)、施工前弹出钢筋位置线,以确保钢筋绑扎后位置的正确性。
(2)、先绑扎地板梁钢筋,绑扎时用48x3.5钢管搭设支架临时固定,成型后拆除。
(3)、底板梁钢筋绑扎完成后,按弹出的底板钢筋位置线,先铺底板下层钢筋,根据底板受力情况,底板面筋应放在地梁主筋下面。
(4)、底排筋用C20混凝土垫块垫起,间距800,梅花状布置,确保保护层厚度。
(5)、绑扎完下层钢筋后,摆放钢筋马凳,底部与下层筋点焊固定,在马凳上纵向或横向固定定位钢筋,18@1000,然后再绑扎上层钢筋如图。
2、柱
(1)、竖向钢筋的弯钩应朝向柱心,角部钢筋的弯钩平面与模板面夹角,对矩形柱应为45°角,
(2)、箍筋的接头应交错排列垂直放置;箍筋转角与竖向钢筋交叉点均应扎牢(箍筋平直部分与竖向钢筋交叉点可每隔一根互成梅花式扎牢)。
绑扎箍筋时,铁线扣要相互成八字形绑扎。
(3)、柱筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。
(4)、下层柱的竖向钢筋露出楼面部分,宜用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径,以利上层柱的钢筋搭接,并与上层梁板筋焊接,当上下层柱截面有变化时,其下层柱钢筋的露出部分,必须在绑扎梁钢筋之前,先行收分准确。
3、墙
(1)、墙的钢筋网绑扎同基础。
钢筋有180度弯钩时,弯钩应朝向混凝土内。
(2)、采用双层钢筋网时,在两层钢筋之间,应设置撑铁(钩)以固定钢筋的间距。
墙、柱筋定位图
(3)、墙筋绑扎时应吊线控制垂直度,并严格控制主筋间距。
剪力墙上下三道水平筋处应满扎,其余可梅花点绑扎。
(4)、为了保证钢筋位置的正确,竖向受力筋外绑一道水平筋或箍筋,并将其与竖筋点焊,以固定墙、柱筋的位置如下图,在点焊固定时要用线锤校正。
4、梁与板
(1)、纵向受力钢筋出现双层或多层排列时,两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋,如纵向钢筋直径大于25mm时,短钢筋直径规格与纵向钢筋相同规格。
(2)、箍筋的接头应交错设置,并与两根架立筋绑扎,悬臂飘梁则箍筋接头在下,其余做法与柱相同。
梁主筋外角处与箍筋应满扎,其余可梅花点绑扎。
(3)、板的钢筋网绑扎与基础相同,但应注意板上部的负钢筋(面加筋)要防止被踩下;特别是雨蓬、挑檐、阳台、窗台等悬臂板,要严格控制负筋位置,在板根部与端部必须加设板凳铁,确保负筋的有效高度。
(4)、板、次梁与主梁交叉处,板的钢筋在上,次梁的钢筋在中层,主梁的钢筋在下,当有圈梁或垫梁时,主粱钢筋在上。
(5)、框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时,应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm,以利灌筑混凝土之需要。
五、钢筋的竖向、水平连接
1、框架柱的竖向钢筋连接
框架柱的竖向钢筋采用电渣压力焊接长。
电渣压力焊的接头施焊完毕一批,应逐个进行外观检查,并以每一楼层300个同级别钢筋接头为一批,随机抽取3个试件做拉伸试验,其检查结果符合《钢筋焊接及验收规程》的有关规定。
2、框架梁的水平主筋的连接
本工程框架梁水平主筋钢筋类别为Ⅱ级钢筋,当梁主筋直径≥16mm时采用对焊,小于16mm可采用搭接,通长钢筋采用窄间隙焊接长,钢筋闪光对焊及窄间隙焊接头应接《钢筋焊接施工及验收规范》要求进行质量验收,并应按规范取样进行力学试验,梁钢筋接头上部钢筋在跨中1/3范围内,下部筋在支座附近,且同一断面(35d)范围内钢筋接头不得超过受力筋的50%。
3、现浇板钢筋的连接
本工程楼面现浇板钢筋类别为冷轧带肋钢筋,其强度高,可焊性差。
由此,现浇板钢筋的接头采用绑扎搭接,其搭接长度不小于1.2La,且不小于300mm,每个接头搭接段位置内绑扎点不少于3点,即两个端头和接头中部进行绑扎。
六、钢筋工程的验收
钢筋成型后合模前需进行隐蔽验收。
钢筋工程的验收分内业和现场二部分,内业资料包括钢材出厂合格证、化学成分分析、原材送检报告、焊接试验报告、自检记录等。
现场情况需符合国家有关的验收规范,自检合格后提前一天通知监理公司,然后由监理公司通知有关部门参加验收,验收合格后方可进行下一道工序的施工。
七、质量标准
1、保证项目
(1)、钢筋的材质。
规格及焊条类型应符合钢筋工程的设计和施工规范,有材质及产品合格证书和物理性能检验,对于进口钢材需增加化学性能检定,检验合格后方能使用。
(2)、钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头位置、保护层厚度必须符合设计要求和施工规范的规定。
(3)、焊工必须持相应等级焊工证才允许上岗操作。
(4)、在焊接前应预先用相同的材料、焊接条件及参数,制作二个抗拉试件,其试验结果大于该类别钢筋的抗拉强度时,才允许正式施焊,此时可不再从成品抽样取试件。
2、基本项目
(1)、钢筋、骨架绑扎,缺扣、松扣不超过应绑扎数的10%,且不应集中。
(2)、钢筋弯钩的朝向正确,绑扎接头符合施工规范的规定,搭接长度不小于规定值。
(3)、所有焊接接头必须进行外观检验,其要求是:
焊缝表面平顺,没有较明显的咬边、凹陷、焊瘤、夹渣及气孔,严禁有裂纹出现。
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