钣金工的个人总结.docx
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钣金工的个人总结
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钣金工的个人总结
篇一:
钣金实习工作总结
实习期工作内容总结
本人于20XX年7月10日来到x公司参加实习,至20XX年10月19日申请转正。
实习期间工作内容如下:
1、折弯车间实习:
为期三周。
了解折弯设备的型号,加工尺寸,工作原理及加工方法,协助工人进行折弯作业。
2、数冲激光车间实习:
为期一周。
了解产品数冲、激光的加工方法。
3、装配车间实习:
为期三周。
配合车间工人完成产品的装配工作,从整体上对产品进行更直观的熟悉和了解。
4、焊接作业指导书编制:
于9月初成立焊接作业指导书编制小组,x为组长,进行焊接作业指导书编制工作,已完成Tb05、1.6e、2.3、3.x焊接作业指导书的编制工作。
5、压铆检验治具的制作:
于9月中旬协助工程师Y进行压铆检验治具的制作工作,完成Tb05、1.6、2.3的压铆检验治具制作。
汇报人:
xxx
日期:
x年x月x日
篇二:
耿杭春钣金工专业技术工作总结
个人技术工作总结
镇江鼎盛铝业股份有限公司
耿杭春
本人从事冷作工作,对于我来说,冷作工作是一种责任,我一直在践行着自己的这种思想。
工作中,我始终以“一丝不苟,一次成功”作为自己的工作准则,工作严谨务实而不乏创新,以“强化超前意识,严格过程管理”的理念,尽心尽力做好本职工作。
冷作是十分严谨的工作,每一道工序、每一个环节,我都不得马虎。
每次接到一跟任务,我都有一种高度责任感,心想一定要尽自己能力完成。
坚持“安全第一”的方针,确保工程质量,坚持“质量求生存”的原则,严把质量关,力争进度迅速,降低成本,在最短时间内创造质量最好、生产最安全、成本最低。
本人在长期的工程实践中积累了丰富的技术和经验,自己的专业技术和专业理论水平也在自己的不断实践、不断总结和学习中得到了提高。
本人积极要求进步,努力学习科学文化与业务知识,加强自身技能锤炼,很好的适应了企业的不断发展进步的需要。
工作的过程是加强理论学习,提高个人素质的过程。
自觉加强政治理论学习,树立社会主义荣辱观精神,进而提高自己的政治素质,保证自己在思想和行为上始终与党保持一致。
我认真学习了马列主义、毛泽东思想,深刻理解邓小平同志关于建设有中国特色的社会主义理论,坚持党的四项基础原则,学习“三个代表”重要思想。
具有较强的大局意识和组织观念,工作上以事业为重,不计个人得失,在岗位上努力实践全心全意为人民服务的根本宗旨。
在工作中做到公平公正、公道正派,具有较强的敬业精神和奉献精神,工作中吃苦耐劳,积极主动,作风踏实,不推诿扯皮,讲求效率。
工作中注意调查研究,勤于思考,工作思路清晰。
在大是大非和原则面前做到毫不含糊。
在
实际工作中,努力学会运用马克思主义的立场、观点和方法去分析、研究、解决问题,有一定的组织协调能力。
在业务知识学习方面,我虚心向上级领导和车间工程技术人员请教。
通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,确实有了较大的收获和进步。
但是,成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行的。
克服不足,学无止境。
今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身的业务素质,锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,为单位和国家贡献我的全部精力。
工作的过程是一个传业授技,为师带徒育人的过程。
“一花开放不是春,百花盛开春满园”。
我不仅自己技术过硬,还热心带徒,倾心育才,为企业长远发展,发挥自己的光和热。
我在带徒弟的过程中总结了一套“两心”、“三勤”的“学徒心法”,即对技能学习要专心、(:
钣金工的个人总结)用心;实际操作要“嘴勤”、“手勤”和“腿勤”。
对自己所带的每个徒弟都坚持做到:
循循善诱,言传身教,既教业务技术,又带做人品格。
岁岁桃李芬芳,年年后浪逐前浪,我用心血和汗水,为企业蓄积后备人力资源。
通过从书本上学习、从实践中学习、从他人那里学习,再加之自己的分析和思考,我确实有了较大的收获和进步。
但是,成绩和不足是同时存在的,经验和教训也是相伴而行的。
克服不足,学无止境。
社会在发展,技术在革新,随着企业不断发展壮大,今后,我将一如既往地继续在工作中尽心尽力,不断学习,努力进取,不断提高自身
的业务素质,我在工作中将更加注重理论和实践的相互结合,努力提升个人与团队整体协作能力,时刻关冷作工艺的变化和发展,使自己的技术水平和管理水平不断有新的提高。
锻炼自己的工作能力,总结经验,吸取教训,把自己的工作做的更好,报效单位对我的培养和关怀,在镇江啊鼎盛这块人才高地上茁壮成长,实现公司和个人的双赢。
篇三:
钣金车间20XX年工作总结
钣金车间20XX年工作总结
20XX年,钣金车间认真贯彻落实公司各项方针政策,积极配合其
他部门工作,以“强化管理,确保安全,降本增效,提高效率”为出
发点和落脚点。
规范安全生产行为,提高工作质量和效率,严格内部
责任奖惩,取得了一定成效。
一.车间工作总结
1.生产情况:
钣金车间13年度完成各类成品1556台,不包括成套安装。
比12
年的2166台少了610台。
另外,还积极做好装配部的配套服务工作,及时完成各类安装件的加工制作,以及配合装配部的装配工作。
这一
年来,钣金车间总的生产量,工作量还是比较充足的。
从13年完成
产品统计来看,钣金车间完成的主要产品:
AT双电源箱563台;比
去年增加了130台。
Ap综合配电箱957台,比去年增加了260台。
Aw电表箱36台,比去年增加了20台。
这些都是钣金车间的传统产
品,每年的产量也基本比较稳定。
13年产量增幅比较大的是AT双电
源箱箱563台,Ap低压配电箱957台,从全年统计来看,7月份和9
月份相对较空。
因此,今后应考虑根据全年的产品需求情况,尽可能
在闲暇时期做好常规产品的备库工作,以防止接到单子而来不及生产
的情况发生,这是因为钣金车间的设备,人员所限,不可能几个项目
同时生产,所以,必须要提前做好备库。
2.安全管理,现场管理:
钣金车间机械设备较多,特种设备,特殊工种也较多,因此,是公
司安全管理的重点部门。
车间也将安全生产作为车间管理的重点工作
来抓,坚持每月的安全检查。
重要设备责任到人,实行“谁操作,谁
负责”的安全责任制度;生产区域的现场管理责任到位,确保车间材
料和零部件堆放整齐,场地,设备整洁,确保了安全有序的生产。
但
是,钣金车间的设备普遍比较陈旧,故障频繁,因此加强了设备的日
常维护和保养工作。
对存在故障小毛病要及时修理,确保了设备的安
全运行。
车间每周的清洁工作,对原来放在地上零料,废料进行了清理,存
放在货架。
通过现场整治,现在钣金车间生产现场比较整洁有序宽敞,
极大地提高了场地的利用率。
也为6s(整理+整顿+清扫+清洁+素养+
安全)现场管理工作的进一步推行打好了基础。
3.产品质量及体系运行:
13年钣金车间进一步完善了责任制考核,加强了对工艺文件的贯
彻执行力,以及对生产过程的监督和最终产品的质量检查力度。
产品
合格率达到99%。
车间以“三标一体”(即:
三标一体化是指方针、目标统一化;管
理职能一体化;体系文件一体化;过程控制协调化;绩效监控同步化;
持续改进综合化,简称“三标一体化”。
)标准体系为依据,对原有的
制度管理进行了认真梳理和完善,制定了车间的年度管理目标,并在
此基础上进行分解落实,明确了各岗位的要求,职责。
公司的各类体
系在钣金车间得到有效运行,并充分发挥作用,使车间的综合管理水
平有了明显提高,工作责任得到了全面落实。
4.车间管理工作:
钣金车间也及时根据实际情况对各项管理工作进行了分工落实,由
车间主任全面负责车间各项管理工作及生产总体调度。
由生产负责人
具体安排每天生产任务及质量控制,现场管理;由车间安全负责人负
责车间安全生产,设备及工器/具管理:
由车间技术员负责车间材料
的统计,核算,上报工作及台账资料的收集整理工作。
并通过对各管
理人员的指导,改变了以往工作上的一些方式,方法,强调了有关工
作的时效性,规范性,使钣金车间的各项管理工作逐步步入了轨道,
与其他部门在工作上的协调配合更加紧密顺畅,钣金车间内部员工的
思想情绪得到了稳定。
总体情况良好,员工思想稳定,工作积极性有
较大提高,较好的完成了公司下达的各项生产任务和其他各项工作。
二.存在问题
1.基于钣金车间目前人员及设备情况,只能完成户内箱,户外箱类产
品及非标ggD,xL-21的生产,以及做好装配部的配套服务工作。
如
12年12月份武汉奋进电力技术有限公司汽车零部件加工156台,工
艺和外观要求较高。
产品尺寸大小分类较多,就给钣金车间的生产带
来了很大的压力。
此类产品外观要求较高,都用不锈钢组装,生产时
都必须在数控冲床上完成。
而我们的数控冲床比较老式陈旧,故障较
多,效率不高,模具损耗大。
所以,生产压力较大。
今后如有较大批
量的产品,则比较难以承受。
2.钣金车间目前对材料利用率的控制不够规范。
板材,型材的领用
较粗放,不能核算到每个项目工程。
每个月的材料利用率还不能较准
确地统计出来。
3.新进员工入职手续不齐全,个人身份信息,健康状态欠缺,导致公
司或员工财产受损。
三.14年主要工作思路
1.进一步加强绩效考核力度,体现多劳多得原则,提高员工的工作积
极性。
2.探索一种合适的方式。
以规范原材料的管理,理顺材料的领用。
统
计。
核算工作。
将真实的材料利用率统计出来;
3.按照“三标一体”要求。
继续做好“6s”现场管理工作,使“三
标一体”工作制度化,常态化。
特别是板材的规范存放作为重点。
4.进一步完善安全生产责任制,坚持以人为本,继续抓好安全生产,
把安全生产工作做细做实。
确保全年安全生产无事故。
5.完善明确企业用工合同及员工的薪资待遇,奖惩制度。
钣金车间20XX/01/12
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