英国盖板标准.docx
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英国盖板标准
BSI标准
塑料马桶座规格
BS1254-1981
第一部分.概要
1、适用范围
2、参考文件
3、定义
4、型号
5、销售的盖板的标识
6、标签
7、标识
第二部分.材料、设计和结构
8、型号1和型号2的上盖和座圈的一般要求
9、型号1的上盖和座圈的特殊要求
10、型号2的座圈的特殊要求
11、型号2的上盖的特殊要求
12、型号1和型号2的上盖和座圈的缓冲垫
13、型号1和型号2的上盖和座圈的支座组
附录
A、购买方应提供的信息
B、确定型号2的上盖和座圈的吸水率的方法
C、确定型号2的座圈的耐冲击性的方法
D、确定型号2的上盖的耐冲击性的方法
E、确定型号2的座圈的刚性的方法
F、确定型号2的上盖的刚性的方法
G、确定型号2的上盖和座圈变形的方法
H、确定被型号2的上盖和座圈染色的方法
J、确定型号2的上盖和座圈的耐玷污性的方法
K、确定按卫生学设计型号2的座圈的形状的方法
L、确定型号2的上盖和座圈的表面硬度的方法
表
1、马桶盖板的尺寸
2、型号2的座圈的测试要求
3、型号2的上盖的测试要求
图
1、座圈的示意图
2、测试型号2的座圈耐冲击性的装置
3、测试型号2的上盖耐冲击性的装置
4、测试座圈刚性的装置
5、测试上盖刚性的装置
6、模板图
第一部分.概要
1、适用范围
本英国标准规定了两种型号的塑料马桶盖板的要求(无论是否带金属件),两种盖板都适用于符合BS5503和BS5504标准要求的马桶底座。
2、参考文件
BS771、BS891、BS903、BS970、BS1004、BS1224、BS1322、BS1449、
BS1706、BS2782、BS2874、BS2782、BS3382、BS5503、BS5504
3、定义
抛光:
产品制成后,用辅助剂在产品表面移动产生的表面。
4、型号
马桶的座圈和上盖应为下列两种型号之一。
型号1,用酚醛塑料或氨基塑料注塑材料制成的座圈和上盖。
型号2,用能满足附录B到L的适当的塑料制成的座圈和上盖。
5、销售的盖板的标识
销售时,塑料马桶盖板要标明“BS1254的型号1”或“BS1254的型号2”。
如果座圈和上盖一起销售时,要标明“BS1254座圈和上盖的型号1”或“BS1254座圈和上盖的型号2”。
6、标签
每种型号2的盖板组件都应有标签,型号2的盖板组件也可有标签。
需要有标签的马桶盖板组件应贴自行附着的标签,显著地标明下列内容“施工人员注意:
请将此标签贴在使用人容易看到的位置。
”标签上标明下列信息:
(a)座圈和上盖适用的清洁剂
(b)座圈和上盖适用的擦亮剂
(c)使用清洁剂和擦亮剂的方法
标签上应表明以下内容“避免使用磨料擦洗粉来清洗,特别是,不可使用清洗马桶底座的清洁剂”;“燃烧的香烟不可放在座圈或上盖上”。
7、标识
每个座圈或每个座圈和上盖应清楚地标记下列内容并不可擦去:
(a)制造商的名称或商标
(b)本标准的标准号及型号,如“BS1254的型号1”或“BS1254的型号2”
第二部分.材料、设计和结构
8、型号1和型号2的上盖和座圈的一般要求
8.1结构:
上盖、座圈和配件的表面应光滑,无气泡和变形,并适当避免流动线、污染、条纹和非意识的颜色变化。
注塑时应避免内部空隙。
需要处理的材料应充分处理。
8.2尺寸:
8.2.1座圈尺寸:
型号1和型号2的座圈的尺寸都应符合表1和图1所示尺寸。
型号1和型号2的座圈可以设计为前面开口的,座圈和俯视图上任何适当的轮廓延伸部分对于生产图1所示的轮廓是必要的,符合表1所示尺寸。
如果座圈设计为前面开口的,其开口尺寸最小为80mm,最大为140mm。
8.2.2上盖尺寸:
型号1和型号2的上盖的尺寸应能用支座与座圈连接,并符合条款13的要求。
上盖的设计,当座圈/上盖组件与水平面的夹角为45o时,马桶底座内部不可看到。
表1马桶座圈尺寸
图1中的参考字母
描述
尺寸mm
A
B
C
D
E
F
G
螺栓中心线到前端外边缘的距离
长度方向开口的长度
宽度方向开口的长度
整体最宽位置宽度
内外边缘之间的距离
螺栓中心距离最小可调范围
螺栓中心线到座圈后部内边缘的距离
432最小,463最大
255最小,285最大
215最小,240最大
380最小
57最小
145-175
85最小,95最大
9、型号1的上盖和座圈的特殊要求
9.1材料:
型号1的上盖和座圈应由以下材料制成,
(a)符合标准BS771的第一部分或第二部分的酚基塑料
(b)符合标准BS1322的要求的氨基塑料
9.2设计和结构:
座圈的下部应平整并无凹陷。
座圈的最厚的位置的最小厚度为19mm,座圈的最薄的位置(包括周围的边)的最小厚度为4.7mm。
上盖的最小厚度为6mm,边缘厚度不超过25mm。
不可有锋利边角。
10、型号2的座圈的特殊要求
10.1材料:
生产型号2的座圈所用的塑料,在使用条件下,座圈应符合
(a)不起皮
(b)能通过10.4所述的测试
10.2尺寸:
条款8.2.1中未提及的尺寸符合10.4的要求。
10.3设计和结构:
10.3.1推荐设计:
推荐所有座圈的底部是平的。
不可有锋利边角。
10.3.2其他推荐设计:
座圈的底部尽可能有一些凹槽。
由于以下的一个或多个原因,在座圈的中空部分的周边可有突起:
(a)规定,加固或支座组件的一部分
(b)起缓冲器作用
(c)作为定距块使座圈从马桶底座缘上抬起
(d)作为标志。
所有底部中空的座圈除设计为下列组合之一外,不可因其他原因不可有突起。
(1)组合1.支座组件,缓冲器和标志
(2)组合2.支座组件,定距块和标志
10.3.3卫生学形状要求:
每个座圈下部的凹口都要:
(1)一块如图6所示的模板能插入凹口内并且平板与座圈下部在同一个平面内。
(2)当模板位于凹口内时,凹口的每个部分都能被平板盖住。
(3)凹口上没有到座圈下部平面的深度超过12mm的点,侧面没有被切到的部分。
(4)每个点都要能与一个直径为20mm的球面接触。
如果座圈的边缘是向下弯的,当装有缓冲垫或定距块的座圈置于马桶底座上时,边缘的任何部分到马桶底座的距离不小于3mm。
10.3.4定距块
10.3.4.1一般:
如果座圈上没有按12.2装缓冲垫,它应有4个突起(认为是定距块)与座圈整体成型,使座圈升高距马桶底座上表面的距离不小于3mm。
10.3.4.2尺寸:
突起在半径方向的尺寸不小于45mm,平面宽度不小于3mm。
两个相临的突起之间的距离不小于100mm。
10.4测试要求:
当按表2的列5中所列的测试方法进行测试时,型号2的座圈性能测试的值应符合表2的列3和4。
表2型号2的座圈的测试要求
1
2
3
4
5
性能
描述或单位
最小值
最大值
测试方法
吸水率
重量增加的百分比
符合8.1的要求
—
—
0.75%
无损害
附录B
浸泡后目视检查(附录B)
耐冲击性
可见的损坏
—
无
附录C
刚性
挠度
裂纹
变形
—
—
—
12.5mm
无
3mm
附录E
加载去掉后目视检查(附录E)
附录G
座圈的染色性
可见的颜色传递
—
无
附录H
座圈的染色性和/或变质
颜色改变或表面性能的其它有害变化
—
无
附录J
光照颜色的牢固性
染色毛织品标准的号码
4
—
BS2782:
第五部分方法540A
卫生学形状
模板重要表面和座圈每个部分之间的接触,参考测试方法
面积升高或锯齿状印记或其它标记
K.3所述的凹陷
正的
—
—
—
1290mm2
产生污物可能堆积的最小空间
附录K
附录K
表面硬度
洛氏硬度值
L45
无明确规定
附录L
11、型号2的上盖的特殊要求
11.1材料:
生产型号2的上盖所用的塑料,在使用条件下,上盖应符合
(a)不起皮
(b)能通过11.3所述的测试
11.2设计和结构:
上盖的设计应可使上盖能从座圈上容易地抬起。
上盖的下方除了外边缘和缓冲垫外不可有突起。
不可有锋利的边。
11.3测试要求:
当按表3的列5中所列的测试方法进行测试时,型号2的上盖性能测试的值应符合表3的列3和4。
12、型号1和型号2的上盖和座圈的缓冲垫
12.1材料
12.1.1橡胶:
上盖和座圈的缓冲垫应用有弹性且不吸水的合成橡胶或天然橡胶或适用性不低的塑料。
当按BS903的A26进行测试时,模制缓冲垫的硬度在IRHD85-95范围内,其它缓冲垫的硬度在IRHD65-95范围内。
12.1.2金属:
接触上盖和座圈的缓冲垫的金属应符合13.3和13.4。
表3型号2的上盖的测试要求
1
2
3
4
5
性能
描述或单位
最小值
最大值
测试方法
吸水率
重量增加的百分比
符合8.1的要求
—
—
0.75%
无损害
附录B
浸泡后目视检查(附录B)
耐冲击性
可见的损坏
—
无
附录D
刚性
挠度
裂纹
变形
—
—
—
25mm上盖边缘的任何部分都不可推过座圈开口
无
3mm
附录F
加载去掉后目视检查(附录F)
附录G
座圈的染色性
可见的颜色传递
—
无
附录H
座圈的染色性和/或变质
颜色改变或表面性能的其它有害变化
—
无
附录J
光照颜色的牢固性
染色毛织品标准的号码
4
—
BS2782:
第五部分方法540A
卫生学形状
面积升高或锯齿状印记或其它标记
—
1290mm2
附录K
表面硬度
洛氏硬度值
L45
无明确规定
附录L
12.2型号1和型号2的座圈的缓冲垫
12.2.1数量:
型号1和型号2的座圈如果没有整体成型的定距块,应至少有两个和至多4个缓冲垫,缓冲垫应牢固地装在盖板下面。
12.2.2尺寸:
缓冲垫的尺寸应符合下面要求:
型号1的座圈:
25mmmin.*38mmmin.*8mmmin.厚度
型号2的座圈:
45mmmin.半径方向尺寸*3mmmin.宽度*3mmmin.厚度
当型号2的座圈停在马桶底座缘上时,其缓冲垫的厚度应使座圈的下部到马桶底座缘的上表面的间隙不小于3mm。
备注:
对于型号2的座圈的缓冲垫的厚度要考虑按表2的冲击测试要求需要的缓冲效果。
12.3型号1的上盖的缓冲垫
每个型号1的上盖应至少有2个和至多4个缓冲垫,缓冲垫应牢固地装在下表面。
12.4型号2的上盖的缓冲垫
如果一个型号2的上盖需要缓冲垫来使它通过表3中的冲击测试要求,它应至多有4个缓冲垫,缓冲垫的尺寸应使上盖通过冲击测试。
13、型号1和型号2的上盖和座圈的支座组
13.1一般:
支座组要用螺栓牢固地固定在马桶底座上,支座组可以是13.4所描述的类型,用分体的螺栓,也可以是13.5所描述的类型,用整体的螺栓。
支座组不可用直接穿过座圈或上盖的螺孔来固定。
13.2上盖用支座组
13.2.1一般:
用于上盖的支座组要可使上盖抬起到不会因自重下落回马桶底座上的位置。
13.2.2型号2的上盖和座圈的支座组
型号2的上盖和座圈的支座组要牢固,能承受表3所列的冲击测试和刚度测试产生的载荷。
13.3金属
13.3.1铜合金:
铜合金应符合标准BS2874的要求且能满足使用要求。
13.3.2锌合金:
锌合金应符合标准BS1004中合金A或合金B的要求。
13.3.3不锈钢:
不锈钢应符合标准BS907中304S15级或标准BS1449第二部分中304S16级的要求。
13.4用分体的螺栓的支座组
用分体的螺栓的支座组要用下列材料之一制造。
(a)如13.3.1所述的铜合金,如果有电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表4中序号2的使用条件。
(b)如13.3.2所述的锌合金,应电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件。
(c)如13.3.3所述的不锈钢。
(d)适当的塑料材料。
(e)从(a)到(d)的材料中选两种合成的材料,除下述两种:
(1)铜合金和锌合金:
铜合金应电镀,镀层符合镀层应符合标准BS1224:
1970的表4中序号2的使用条件。
(2)锌合金和不锈钢:
锌合金镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件。
13.5用整体的螺栓的支座组
用整体的螺栓的支座组要用13.4所述材料之一或合成的材料制造。
也可见13.6.1、
13.6.2、13.6.4。
13.6螺栓
13.6.1长度:
用来将盖板固定在马桶底座上的螺栓最小有效长度为55mm。
如果螺杆不是全螺纹的,当螺栓装入支座组后,没螺纹的部分伸到支座组缘下的长度不超过16mm。
13.6.2直径:
螺纹的公称直径为:
铜合金或塑料螺栓最小8mm
最大10mm
钢螺栓最小6mm
最大10mm
13.6.3与支座分体的螺栓:
与支座分体的螺栓应由以下材料制成
(a)如13.3.1所述的铜合金,如果铜合金螺栓与锌合金支座配合使用或部分接触,螺栓要电镀铬,镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件。
(b)适当的塑料材料。
(c)如13.3.3所述的不锈钢。
如果不锈钢螺栓与锌合金支座配合使用或部分接触,螺栓要电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件。
(d)一种符合标准BS970:
第一部分要求的钢或质量不低于该要求的钢。
钢应电镀,镀层应符合标准BS3382:
第一部分或第二部分要求或充分镀铬。
13.6.4与支座整体成型的螺栓:
与支座整体成型的螺栓应由以下材料制成
(a)如13.3.1所述的铜合金,如果铜合金螺栓与锌合金支座配合使用或部分接触,螺栓要电镀铬,在螺栓铸入或注入支座后,镀层应符合标准BS1224:
1970的表4中序号2的使用条件。
锌合金件镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件
(b)适当的塑料材料。
(c)如13.3.3所述的不锈钢。
如果不锈钢螺栓与锌合金支座配合使用,支座或相应部分要电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表3中序号2的使用条件。
(d)如(c)所述的钢要电镀,镀层应符合标准BS3382:
第一部分或第二部分要求或在螺栓铸入或注入支座前充分镀铬。
13.7螺母:
每个螺栓都与一个六角形或适合用手拧紧的螺母相匹配。
螺母应由以下材料制成
(a)如13.3.1所述的铜合金。
需要时可进行电镀。
(b)适当的塑料材料。
(c)如13.3.3所述的不锈钢。
螺母可配合两个垫圈使用,如13.8.4所述。
(d)符合标准BS970:
第一部分的040A12级或质量不低于该要求的钢。
钢应电镀,镀层应符合标准BS3382:
第一部分或第二部分要求或充分镀铬。
13.8垫圈
13.8.1一般:
除13.8.4的限制外,每个应有两个保护垫圈和一个金属垫圈。
装在马桶底座下面的刚性垫圈的最大外尺寸不超过25mm。
13.8.2保护垫圈:
保护垫圈要可以保护陶瓷在拧紧螺母时不会损坏。
在按照附录B进行测试时,适用于座圈或上盖的垫圈重量的最大增加值为垫圈最初重量的的0.75%。
13.8.3金属垫圈:
金属垫圈的最小外直径为19mm,内直径适合螺栓,金属垫圈应由以下材料制成
(a)如13.3.1所述的铜合金,要电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表4中序号2的使用条件。
(b)如13.3.3所述的不锈钢。
(c)一种符合标准BS970:
第一部分的040A12级或质量不低于该要求的钢。
钢应电镀,镀层应符合标准BS1224:
1970的表1或表2的序号2的使用条件。
如果与不锈钢螺栓配合使用应电镀,镀层应符合标准BS1706的要求。
13.8.4螺母/垫圈组合件:
作为制造商的选择之一,一个压缩垫圈和金属垫圈可以与螺母组合形成整体螺母,整体螺母的强度和性能都不可低于分体螺母。
附录
A、购买方应提供的信息
在进行询价或下定单时,购买方应提供下列信息。
(a)本标准的标准号,也就是BS1254
(b)需要盖板的型号,也就是型号1和型号2
(c)盖板所使于何种型号的马桶底座,BS5503或BS5504的马桶底座
(d)需要的颜色
(e)支座组的特殊要求
(f)对于型号2的盖板是否需要“推荐设计”(见10.3.1)
(g)是否需要上盖(见条款5)
B、确定型号2的上盖和座圈的吸水率的方法
B.1目的:
吸水率测试的目的是确定上盖或座圈样品耐用且卫生。
B.2设备:
B.2.1湿度电容器,能保持温度20±2℃及相对湿度70±10%。
B.2.2精度为0.1g的秤,用于称上盖或座圈的重量。
B.2.3一个盛水的容器,能将上盖或座圈浸泡。
B.3步骤
(a)使上盖或座圈在温度20±2℃相对湿度70±10%室温条件下放置24小时。
(b)称出上盖或座圈的重量(M1)。
(c)将上盖或座圈完全浸泡在20±2℃的水中24小时。
(d)从水中取出上盖或座圈并迅速擦去表面的水并称出样品的重量(M2)。
B.4报告:
记录M1和M2的值,精确到0.1g。
计算出重量增加的百分比,到小数点后两位,公式为增加百分比=100(M2-M1)/M1
记录表面产生的变化。
C、确定型号2的座圈的耐冲击性的方法
C.1目的:
耐冲击测试的目的是确定
(a)在抬起位置时,座圈样品的强度足够承受冲击载荷(此类在正常使用时可能会发生)和冲击它所安装的马桶底座时后续的冲击力。
(b)座圈样品的支座和缓冲垫强度足够承受冲击产生的力。
C.2设备:
C.2.1一个符合标准BS5503的要求的马桶底座。
C.2.2一个用于支撑的框架:
(a)支撑座圈,当座圈装到马桶底座上后,在垂直方向,当摆锤(见C.2.3)冲击座圈时,座圈可自由下落。
(b)一个装在轴上的摆锤,其高度为:
当从水平方向释放时,它向下转过90度的角度,盘中心打中抬起的座圈样品末端中部。
备注:
应有一个释放摆锤的机械装置。
C.2.3摆锤,从其轴中心到冲击盘中心的距离为380mm,包括重量不超过0.23Kg的杆和一个直径150mm的刚性盘,盘表面有厚度3mm硬度55±5RHD的橡胶。
摆锤的总重量为4.1Kg。
设备见图2。
C.3步骤
(a)将座圈装在马桶底座上并放到支撑的框架上。
(b)确保测试温度为20±2℃。
(c)将座圈抬起到垂直位置并撑住使被摆锤冲击后可自由下落。
(d)抬起摆锤到水平位置,释放后摆锤向下摆动冲击抬起的座圈末端中部。
C.4报告:
检查座圈,缓冲垫和支座并记录所产生的损坏。
D、确定型号2的上盖的耐冲击性的方法
D.1目的:
耐冲击测试的目的是确定
(a)在抬起位置时,上盖样品的强度足够承受冲击载荷(此类在正常使用时可能会发生)和冲击它所安装的马桶底座时后续的冲击力。
(b)上盖样品的支座和缓冲垫强度足够承受冲击产生的力。
D.2设备:
D.2.1一个符合标准BS5503的要求的马桶底座。
D.2.2一个符合本标准的座圈。
D.2.3一个用于支撑的框架:
(a)支撑上盖,当上盖装到马桶底座上后,在垂直方向,当摆锤(见C.2.3)冲击上盖时,上盖可自由下落。
(b)一个装在轴上的摆锤,其高度为:
当从水平方向释放时,它向下转过90度的角度,盘中心打中抬起的上盖样品末端中部。
备注:
应有一个释放摆锤的机械装置。
D.2.4摆锤,从其轴中心到冲击盘中心的距离为380mm,包括重量不超过0.23Kg的杆和一个直径150mm的刚性盘,盘表面有厚度3mm硬度55-60RHD的橡胶。
摆锤的总重量为4.1Kg。
设备见图3。
D.3步骤
(a)将座圈装在马桶底座上,将上盖样品装在座圈上并放到支撑的框架上。
(b)确保测试温度为20±2℃。
(c)将上盖抬起到垂直位置并撑住使被摆锤冲击后可自由下落。
(d)抬起摆锤到水平位置,释放后摆锤向下摆动冲击抬起的上盖末端中部。
D.4报告:
检查上盖,缓冲垫和支座并记录所产生的损坏。
E、确定型号2的座圈的刚性的方法
E.1目的:
刚性测试的目的是确定座圈样品,当仅用支座和缓冲垫支撑时,刚性足够支撑使用者并且重量均匀分布。
E.2设备:
E.2.1一个牢固的平基座。
E.2.2两个金属支撑块,尺寸50mm*25mm*500mm
E.2.3一个金属的加重棒,宽度75mm,长度大于座圈的宽度,重45Kg。
备注:
应有一个释放摆锤的机械装置。
E.2.4尺寸精确到1mm的尺。
设备见图4。
E.3步骤
(a)使样品在温度20±2℃条件下放置12小时。
(b)将样品放置在如图4的支撑块上,测量出基座到座圈下面两个支撑块中部的高度X1,精确到1mm。
(c)将加重棒放在座圈上,如图4所示。
(d)10分钟后,测出基座到座圈下面两个支撑块中部的高度X2,精确到1mm。
E.4报告:
计算出高度偏差X2-X1。
检查座圈是否有破裂。
F、确定型号2的上盖的刚性的方法
F.1目的:
刚性测试的目的是确定在上盖样品闭合时,座在上面是否会产生破裂,它的边缘是否会挤到座圈的开口中。
F.2设备:
F.2.1一个符合标准BS5503的要求的马桶底座。
F.2.2与上盖相匹配的座圈。
F.2.3尺寸精确到1mm的尺。
F.2.4一个可以通过压头在上盖样品上加载113Kg的设备,压头尺寸见图5。
F.2.5一个固定的基准点,当压头压在上盖上时,该点位于压头的上方。
加载示意见图5。
F.3步骤
(a)将上盖样品装在座圈上,将座圈装在马桶底座上。
(b)使上盖处于关闭状态,将马桶底座、座圈和上盖放置在加载设备上,并且压头可以被搁在上盖上座圈的开口中心对应的点。
(c)轻轻将为加载的压头放到上盖上,然后,测出安装基点到压头球形部分上部的垂直距离X1,精确到1mm。
(d)在停在上盖上面的压头上加一个等效于113Kg的有效载荷。
(e)10分钟后,测出安装基点到压头球形部分上部的垂直距离X2,精确到1mm。
(f)将压头置于上盖上的其它点上,再测试一次。
F.4报告:
计算出偏差X2-X1。
记录两次测试偏差中大的一个。
在每次测试后检查上盖,是否有边缘被压竟座圈的开口,是否产生破裂。
G、确定型号2的上盖和座圈变形的方法
G.1目的:
测试的目的是确定当上盖和座圈样品正确地安装到相应的支座上时,座圈在马桶底座上很平,上盖在座圈上很平,在底座-座圈-上盖组合中,没有难看的间隙。
G.2设备:
G.2.1一个能安装座圈、上盖和支座组件的刚性的平基座。
G.2.2尺寸精确到1mm的尺。
G.3步骤
(a)将样品安装在平基座上,如果可以调整支座使缓冲垫和平基座之间的距离最小。
(b)检查缓冲垫和平基座之间是否有间隙。
测出间隙的尺寸,精确到1mm。
(c)关上上盖,测出每个缓冲垫与座圈的间隙的尺寸,精确到1mm。
G.4报告:
记录测量的值。
H、确定被型号2的上盖和座圈染色的方法
H.1、目的:
测试的目的是确定上盖样品的材料不会使使用人染色。
H.2、设备:
一块潮湿的白棉布
H.
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- 英国 盖板 标准