2158综采面安装规程.docx
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2158综采面安装规程
贵州盘江精煤股份有限公司
土城矿
安
装
作
业
规
程
矿别:
土城矿
区队:
采煤二区
安装工作面:
2158综采工作面
二0一一年四月
名称签名日期
编制人:
机电队长:
采煤队长:
技术主管:
机电区长:
单位负责人:
总工室:
安检科:
通风区:
综机办:
采掘副总:
安全副总:
总工程师:
机电副矿长:
采煤副矿长:
安全副矿长:
目录
第一章概况…………………………………………………………1
第二章工作面安装的设备及技术参数………………………………3
第三章运输路线及巷道要求…………………………………………6
第四章安装程序及要求………………………………………………14
第五章安全技术措施…………………………………………………19
第六章组织措施………………………………………………………31
第七章“手指口述”标准………………………………………………32
第一章概况
2158综采工作面位于21采区井筒东翼,走向长213m,倾斜长158m,煤层倾角16°~20°,平均倾角18°;煤层平均厚度2.8m;煤种为肥煤,赋存较稳定;地质构造相对简单。
可采储量131924吨,服务年限为2.6个月,详见《工程平面示意图》。
2158采面的采煤方法为走向长壁后退式,采煤工艺为综合机械化采煤,采用ZY3800/15/33型液压支架支护,需安装105个支架。
运输方式:
采面采用SGZ-764/500型中双链刮板输送机运输,运输巷采用SZZ764/160刮板输送机和SSJ-800皮带运输机运输。
采用全部垮落法处理采空区。
一、2158综采工作面安装设备型号及数量
1、液压支架
型号:
ZY3800-15/33型支撑掩护式液压支架,共105架
2、刮板输送机
型号:
SGZ-764/5001部
3、转载机
型号:
SZZ764/1601部
4、皮带运输机
型号:
SSJ-8001台
5、采煤机
型号:
MG300/700-AWD1台
6、乳化泵2台(配1台泵箱)
型号:
DRB-200/31.5
7、移动变电站
型号:
KBSGZY-1000、KBSGZY-6302台
8、设备列车1套
详见《设备布置图》
二、支架安装顺序
边扩帮边安装,从下往上进行。
三、供排水、压风、通风系统
1、供水系统
(1)地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷。
(2)地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷。
2、排水系统
(1)2158回风巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21轨道下山→21水仓→21专用回风下山→21采区石门→1495主平硐→地面。
(2)2158运输巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21轨道下山→21水仓→21专用回风下山→21采区石门→1495主平硐→地面。
3、压风系统
(1)21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷。
(2)21采区石门→210回风石门→219运煤斜巷→219联络巷→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷。
4、通风路线:
地面→12副斜井→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山↘
地面→1495主平硐↗212运输石门地面→12副斜井→1495行人平硐→1495主平硐里段→21胶带下山↗
→215联络巷→215运煤斜巷→2158运输巷→2158切眼→2158回风巷→215运煤斜巷
↗211轨道石门→21专用回风下山联络巷→21专
→211轨道石门联络巷→211轨道石门
↘219联络巷→219运煤斜巷→210回风石门→21
用回风下山↘
21回风上山,详见《通风系统图》。
回风绕道↗
5、避灾路线
(1)水灾:
工作面→2158回风巷→215运煤斜巷→211轨道石门联络巷→211轨道石门→219联络巷→219运煤斜巷→210回风石门→21采区石门→八部皮带→1495主平硐→地面。
(2)火、瓦斯、煤尘灾害:
工作面→2158运输巷→215运煤斜巷→215联络巷→212运输石门→21胶带下山→八部皮带→1495主平硐→地面,详见《避灾线路图》。
第二章工作面安装的设备及技术参数
一、液压支架
1、ZY3800/15/33型掩护式液压支架,型号:
ZY3800/15/33型
2、外形尺寸:
高度:
1.5~3.3m长度:
4.7~5.5m
3、支护强度:
0.51~0.6MPa
4、工作阻力:
3800KN
5、底板比压:
1.1~0.44MPa
6、移架步距:
0.8m
7、支架重量:
13.8t
8、操作方式:
本架操作
二、刮板输送机
1、型号:
SGZ-764/500
2、电机功率:
2×250KW
3、电压:
1140V
4、运输能力:
900t/h
5、链速:
1.07m/s
6、单链破断力:
≥1130KN
7、中部槽规格:
1500×730×222mm
三、采煤机
1、型号:
MG300/700-AWD
2、装机功率:
687.5KW
3、截深:
800mm
4、滚筒直径:
1600mm
5、机面高度:
1200mm
6、最大采高:
3200mm
7、过煤高度:
505mm
8、卧底量:
349mm
9、牵引速度:
0~13.9m/min
10、牵引方式:
电牵引
11、牵引力:
550KN
12、整机重量:
36T
四、乳化泵
1、型号:
DRB-200/31.5
2、电机功率:
125KW
3、电压:
660/1140V
4、公称压力:
31.5MPa
5、公称流量:
200L/min
6、台数:
2台
7、泵箱:
1台
五、皮带运输机
1、型号:
SSJ-800
2、电机功率:
55KW
3、电压:
660V
4、带速:
1.4m/s
5、运输能力:
400t/h
6、台数:
1台
7、开关:
QBZ-2001台
六、移动变电站
型号:
KBSGZY-10001台
型号:
KBSGZY-6301台
详见《供电系统图》。
第三章运输路线及巷道要求
一、运输路线
1、设备列车:
地面→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷→2158切眼→2158运输巷。
2、支架及大件:
地面→1495主平硐→21采区石门→21轨道下山→211轨道石门→211轨道石门联络巷→215运煤斜巷→2158回风巷→2158切眼,详见《运输路线图》。
二、运输路线要求
1、巷道断面要求
(1)巷道距轨道两侧0.5m沿巷道铅垂方向的高度必须≥2m。
(2)沿途巷道不许有积水和杂物。
(3)对运输线路内巷道的支护必须进行详细检查,凡高宽尺寸不够的巷道必须进行整改和加固。
(4)沿途风门高度不小于2m,宽度不小于1.8m,轨道中心距风门两侧不小于0.85m。
2、轨道要求
(1)沿途线路必须采用大于或等于22kg/m以上的轨道。
线路所使用轨道型号必须一致。
(2)扣件必须齐全、牢固并与轨型相符。
轨道接头间隙不大于5mm,高低及左右错差不大于2mm。
(3)直线段2条钢轨顶面的高低差,以及曲线段外轨按设计加高后与内轨顶面的高低偏差,都不得大于5mm。
(4)直线段和加宽后的曲线段轨距上偏差为+5mm,下偏差为-2mm。
(4)轨道必须铺平、铺直。
(5)接头处必须按规定上齐夹板螺丝和双道木。
(6)枕木必须按质量标准化规定进行铺设。
(7)在曲线段内应设置轨距拉杆。
(8)道碴的粒度及铺设厚度应符合要求,轨枕下应垫实。
对道床应经常清理,应无杂物、无浮煤、无积水。
(9)道岔轨道型号不得低于线路的轨道型号。
(10)除切眼调向绞车外,各处有坡度的地方,使用绞车之前必须按要求安设“一坡三挡”,且必须灵敏可靠。
3、切眼要求
(1)必须保证设计断面,即净宽3.0m,切眼距轨道两侧0.5m沿巷道铅垂方向的高度必须≥2m。
(2)切眼内必须按中线铺设轨道,道木进入底板,道木间距必须≤800mm,道夹板螺丝必须上齐、上紧,接头对齐,接头处使用双道木。
(3)巷道底板松软地段需增设圆木,圆木顺着轨道方向垫在道木下面。
(4)切眼内必须施工躲避硐室,躲避硐室内必须安设电铃,且必须灵敏可靠。
三、动力验算
(一)2158切眼内JH—14绞车(第十一部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放车数n=1,提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车
m2=1500kg,根据实际经验选用6×19-Φ24.5-1550的钢丝绳,其直径d=Φ24.5,,长度为30m,每米的质量为mp=2.165kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和Qp=355000N,钢丝绳牵引支架沿采面运行时需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
α为采面倾角,α=180,L为钢丝绳长度,L=30m,f1为支架旋转阻力系数,f1=0.05;f2为钢丝绳运行的阻力系数,f2=0.5,g=9.8N/Kg。
代入式中:
F=1(13800+1500)×9.8(sin18°+0.05cos18°)+30×2.165×9.8(sin18°+0.5cos18°)
=103874
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=355000/103874=7.2
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而7.2>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JH-14绞车技术参数,JH-14最大牵引力为140KN,而140KN>103.84KN,故选用的绞车符合要求。
(二)2158回风巷上出口JD-25绞车(第十部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放的车数为n=1,其装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车m2=1500kg,根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为230m,每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m。
全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
巷道倾角,a=2°,钢丝绳长度,L=230m。
f1,矿车运行阻力系数,
f1=0.015。
f2钢丝绳运行阻力系数,f2=0.5g=9.8N/Kg。
F=(13800+1500)×9.8(sin2°+0.015cos2°)+230×1.218×9.8(sin2°+0.5cos2°)
=8948
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=199500N/8948N=22.3
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而22.3>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JD-25绞车技术参数,JD-25最大牵引力为140KN,而25KN>8.948KN,故选用的绞车符合要求。
(三)2158切眼上出口JH—20绞车(第九部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放车数n=1,提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车
m2=1500kg,根据实际经验选用6×19-Φ31-1550的钢丝绳,其直径d=Φ31,长度为160m,每米的质量为mp=3.38kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N,钢丝绳牵引支架沿采面运行时需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
α为采面倾角,α=180,L为钢丝绳长度,L=160m,f1为矿车运行阻力系数,f1=0.015;f2为钢丝绳运行的阻力系数,f2=0.5,g=9.8N/Kg。
代入式中:
F=1(13800+1500)×9.8(sin18°+0.015cos18°)+160×3.38×9.8(sin18°+0.5cos18°)
=52631
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=554500/52631=10.5
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而10.5>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JH-20绞车技术参数,JH-20最大牵引力为200KN,而200KN>52.631KN,故选用的绞车符合要求。
(四)2158回风巷出口JD-25绞车(第八部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放的车数为n=1,其装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车m2=1500kg,根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为230m,每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m。
全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
巷道倾角,a=2°,钢丝绳长度,L=230m。
f1,矿车运行阻力系数,
f1=0.015。
f2钢丝绳运行阻力系数,f2=0.5g=9.8N/Kg。
F=(13800+1500)×9.8(sin2°+0.015cos2°)+230×1.218×9.8(sin2°+0.5cos2°)
=8948
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=199500N/11608N=22.3
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而22.3>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JD-25绞车技术参数,JD-25最大牵引力为140KN,而25KN>8.948KN,故选用的绞车符合要求。
(五)215运煤斜巷上平巷JD-11.4绞车(第七部)钢丝绳验算:
已知:
坡度a=2°,钢丝绳运行长度L=40m,提放车时装载物料的最大质量:
m1=13800kg,平板车m2=1500kg,矿车运行阻力系数f1=0.015。
钢丝绳摩擦系数f2=0.5,根据实际经验选择6×19+FC型钢丝绳,其参数如下:
绳径Φ=15.5mm,P=0.846kg/m,g=9.8N/Kg,QP=138.5KN,L=40m。
钢丝绳最大静张力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
F=1(13800+1500)×9.8×(sin2°+0.015cos2°)+0.846×40×9.8(sin2°+0.5cos2°)
=7658
安全系数Ma=QP/F=138500/7658=18.1
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而18.1>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JD-11.4绞车技术参数,JD-11.4最大牵引力为10KN,而10KN>7.658KN,故选用的绞车符合要求。
(六)215运煤斜巷上出口JH—20绞车(第六部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放车数n=1,提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车
m2=1500kg,根据实际经验选用6×19-Φ31-1550的钢丝绳,其直径d=Φ31,长度为80m,每米的质量为mp=3.38kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和Qp=554500N,钢丝绳牵引支架沿215运煤斜巷运行时需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
α为巷道倾角,α=180,L为钢丝绳长度,L=80m,f1为矿车运行阻力系数,f1=0.015;f2为钢丝绳运行的阻力系数,f2=0.5,g=9.8N/Kg。
代入式中:
F=1(13800+1500)×9.8(sin18°+0.015cos18°)+80×3.38×9.8(sin18°+0.5cos18°)
=50552N
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=554500/50552=11
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而11>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JH-20绞车技术参数,JH-20最大牵引力为200KN,而200KN>50.552KN,故选用的绞车符合要求。
(七)215运煤斜巷上出口与211轨道石门联络巷交汇处JD-11.4绞车(第五部)钢丝绳验算:
已知:
坡度a=2°,钢丝绳运行长度L=20m,提放车时装载物料的最大质量:
m1=13800kg,平板车m2=1500kg,矿车运行阻力系数f1=0.015。
钢丝绳摩擦系数f2=0.5,根据实际经验选择6×19+FC型钢丝绳,其参数如下:
绳径Φ=15.5mm,P=0.846kg/m,g=9.8N/Kg,QP=138.5KN,L=20m。
钢丝绳最大静张力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
F=1(13800+1500)×9.8×(sin2°+0.015cos2°)+0.846×20×9.8(sin2°+0.5cos2°)
=7569
安全系数Ma=QP/F=138500/7569=18.3
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而18.3>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据JD-11.4绞车技术参数,JD-11.4最大牵引力为10KN,而10KN>7.569KN,故选用的绞车符合要求。
(八)211轨道石门机尾处JD-11.4绞车(第四部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放车数n=1,提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车m2=1500kg,平板车自重m2=1500kg,根据实际经验选用6×19-Φ15.5-1550的钢丝绳,其直径d=Φ15.5,长度为90m,每米的质量为mp=0.846kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和Qp=138500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sinα+f1cosα)+Lmpg(sinα+f2cosα)
式中:
α为轨道倾角,α=20,L为钢丝绳长度,L=90m,f1为平板车运行时的阻力系数,f1=0.015,f2为钢丝绳运行时的阻力系数,f2=0.5,g=9.8N/Kg2代入式中
F=(13800+1500)×9.8×(sin20+0.015cos20)+90×0.846×9.8(sin20+0.5cos20)
=7879
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=138500/7879=17.6
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而17.66.5,故选用的钢丝绳、绞车符合要求。
根据JD-11.4绞车技术参数,JD-11.4最大牵引力为10KN,而10KN>7.879KN,故选用的绞车符合要求。
(九)211轨道石门机尾SQ-80绞车(第三部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放的车数为n=1,其装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车m2=1500kg,根据经验选用6×19-Φ18.5-1550钢丝绳,钢丝绳直径d=Φ18.5mm,长度为860m,每米钢丝绳的质量为P=1.218Kg/m.全部钢丝破断拉力总和QP=199500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时所需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sina+f1cosa)+mpLg(sina+f2cosa)
式中:
巷道倾角,a=20,钢丝绳长度,L=430m。
f1,矿车运行阻力系数,
f1=0.015。
f2钢丝绳运行阻力系数,f2=0.5g=9.8N/Kg。
F=(13800+1500)×9.8(sin2°+0.015cos2°)+860×1.218×9.8(sin2°+0.5cos2°)
=15756N
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=199500N/15756N=12.7
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而12.7>6.5,故选用的钢丝绳符合要求。
根据SQ-80绞车技术参数,SQ-80最大牵引力为80KN,而80KN>15.756KN,故选用的绞车符合要求。
(十)21轨道下山联络巷JD-11.4绞车(第二部)钢丝绳验算:
已知:
每次提放车数n=1,提放车时装载物料的最大质量m1=13800kg,平板车m2=1500kg,平板车自重m2=1500kg,根据实际经验选用6×19-Φ15.5-1550的钢丝绳,其直径d=Φ15.5,长度为90m,每米的质量为mp=0.846kg/m,全部钢丝绳破断拉力总和Qp=138500N,钢丝绳牵引矿车沿倾斜轨道运行时需要的最大牵引力:
F=n(m1+m2)g(sinα+f1cosα)+Lmpg(sinα+f2cosα)
式中:
α为轨道倾角,α=20,L为钢丝绳长度,L=90m,f1为平板车运行时的阻力系数,f1=0.015,f2为钢丝绳运行时的阻力系数,f2=0.5,g=9.8N/Kg2代入式中
F=(13800+1500)×9.8×(sin20+0.015cos20)+90×0.846×9.8(sin20+0.5cos20)
=7879
钢丝绳安全系数ma为:
ma=Qp/F=138500/7879=17.6
根据《煤矿安全规程》规定,钢丝绳专为升降物料时,安全系数最低值为6.5,而17.6>6.5,故选用的钢丝绳、绞车符合要求。
根据JD-11.4绞车技术参数,JD-11.4最大牵引力为10KN,而10KN>7.879KN,故选用的绞车符合要求。
(十一)掘进绞车硐室的措施另报。
四、绞车使用安全技术措施另报矿审批。
第四章安装程序及要求
一、安装程序
移动变电站→设备列车→转载机→液压支架(1#、2#、3#)→采面刮板输送机机头部分→液压支架→采面刮板输送机→采煤机→采面刮板输送机机尾部分。
二、主要综采设备安装的技术要求
1、动力设备的安装
(1)切眼上出口设JH-20绞车作为切眼下放支架用,提升方向与切眼内轨道中心线一致,采用预埋地脚螺丝混凝土底座外加压柱稳固,底座基础长×深×宽=3.0m×1.5m×2m,压柱为直径不小于180mm的圆木。
(2)回风巷各台绞车严格按设计布置,均采用预埋地脚螺丝混凝土底座,外加圆木作为压柱,圆木直径不小于180mm。
(3)切眼内1台JH-14型绞车在支架调向时用,其最大突出部分距轨道边缘大于0.5m,距安支架地点10m~20m,方向根据实际情况而定,位置随支架安装逐步上移,JH-14型绞车在使用时必须打4棵压柱、两棵戗柱。
(4)各台绞车都必须有灵敏可靠的信号装置。
(5)各台绞车信号统一规定为:
一点停、二点拉、三点放、四点慢提、五点慢放。
2、液压支架的安装
(1)安装方法:
切眼安装支架时,采用边扩帮边安装的方法,将切眼扩宽至5.5m,用SGW-改40T刮
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- 2158 综采面 安装 规程