导线的分类导线的连接Word下载.docx
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铜母线
常用导线的型号
用途
YHQ
橡套电缆
软型橡套电缆
交流250V以下移动式用电装置,能受较小机械力
YZH
中型橡套电缆
交流500V以下移动式用电装置,能受相当的机械外力
YHC
重型橡套电缆
交流250V以下移动式用电装置,能受较大机械力
铜芯VV29
电力电缆
聚氯乙烯绝缘
敷设于地下,能承受机械外力作用,但不能承受大的拉力
铝芯VLV29
聚氯乙烯护套铠装电缆
铜芯KVV
控制电缆
敷设于室内,沟内或支架上
铝芯KLV
1、国产导线的规格:
(单位:
平方毫米)
0.3、0.5、0.75、1、1.5、2.5、4、6、10、16、25、35、50、70、95、120、150、185、240……
2、常用绝缘电线的载流量选择:
口诀:
“10下五,100上二,25、35四、三界;
70、95两倍半,穿管、温度八、九折;
铜线升级算,裸线加一半。
”
意思是:
当铝导线截面积小于等于10平方毫米以下时,每平方毫米的许用电流约为5A;
当铝导线截面积大于等于100平方毫米时,每平方毫米的许用电流约为2A;
当铝导线截面积大于10平方毫米且小于等于25平方毫米时,每平方毫米的许用电流约为4A;
当铝导线截面积大于等于35平方毫米小于70平方毫米时,每平方毫米的许用电流约为3A;
当铝导线截面积为70平方毫米或95平方毫米时,每平方毫米的许用电流约为2.5A;
如果穿管敷设,应打8折;
如果环境温度超过35摄氏度时,应打九折;
铜导线的许用电流大约与较大的一级的铝导线的许用电流相等;
裸导线的许用电流可提高50%。
3、常用负载电流的计算机估算:
(1)白炽灯和荧光灯电流的计算:
白炽灯:
4.5A/KW
荧光灯:
9A/KW
(2)电动机电流的计算:
单相电动机:
8A/KW
三相电动机:
2A/KW
(3)电焊机电流的计算:
接入220V时:
4.5A/KVA
接入380V时:
2.7A/KVA
二导线截面积的选择
一、一般铜线安全计算方法是:
●2.5平方毫米铜电源线的安全载流量--28A
●4平方毫米铜电源线的安全载流量--35A
●6平方毫米铜电源线的安全载流量--48A
●10平方毫米铜电源线的安全载流量--65A
●16平方毫米铜电源线的安全载流量--91A
●25平方毫米铜电源线的安全载流量--120A
二、如果铜线电流小于28A,按每平方毫米10A来取肯定安全。
如果铜线电流大于120A,按每平方毫米5A来取。
这只能作为估算,不是很准确。
三、下面是铜线在不同温度下的线径和所能承受的最大电流表格:
线径(大约值)(mm2)
铜线温度(摄氏度)
60
75
85
90
电流(A)
2.5
20
25
4.0
30
6.0
35
40
8.0
50
55
14
65
70
22
95
100
110
38
115
125
130
145
150
165
170
175
190
195
80
200
215
225
230
250
260
四、导线线径一般按如下公式计算:
铜线:
S=IL/54.4*U`
式中:
I——导线中通过的最大电流(A)L——导线的长度(M)
U`——充许的电源降(V)S——导线的截面积(MM2)
五、铜导线载流量与载流量(A)大致关系:
导线截面(mm2
)
1 1.5 2.546
10
16
2535
载流量(A)
914
23
32
48
60
90100
123
六、RVV每百米导体电阻
规格
标准
RVV2*0.5
≤3.9Ω
RVV2*0.75
≤1.95Ω
RVV2*1.0
RVV2*1.5
≤1.33Ω
RVV2*2.0
≤2.6Ω
RVV2*2.5
≤0.798Ω
七、电源线(缆)的选用
符合国家标准GB5013《额定电压450/750V级以下橡皮绝缘电缆》、GB5023《额定电压450/750V级以下聚氯乙烯绝缘电缆》要求,设备电源线的选取与其工作电流相关。
设备额定电流:
1、电流≤3A的(功率≤660W),电源线(铜芯)的标称横截面积应≥0.5平方毫米
2、电流>3A且≤6A的(功率660W至1320W),应选用电源线横截面积≥0.75平方毫米的;
3、电流>6A且≤10A的(功率1320W至2200W),应选用电源线横截面积≥1平方毫米;
4、电流>10A且≤16A范围的(功率2200W至3520W),电源线应用≥1.5平方毫米;
5、电流16A至25A的(功率3520W至5500W),则应用≥2.5平方毫米的。
导线与导线的连接
线头与接线桩的连接
三、导线与导线的连接
1、单股铜芯导线的直线连接
2、单股铜芯导线的T字形连接
3、双股线的对接
4、多股铜芯导线的直线连接
5、多股铜芯导线的T字形连接
6、不等径铜导线的对接
7、单股线与多股线的T字分支连接
8、软线与单股硬导线的连接
9、铝芯导线用压接管压接
10、铝芯导线用沟线夹螺栓压接
①先将两导线芯线线头成X形相交。
②互相绞合2~3圈后扳直两线头。
③将每个线头在另一芯线上紧贴并绕6圈,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。
①将支路芯线的线头与干线芯线十字相交,在支路芯线根部留出5mm,然后顺时针方向缠绕6~8圈后,用钢丝钳切去余下的芯线,并钳平芯线末端。
②小截面的芯线可以不打结。
将两根双芯线线头剖削成图示中的形式。
连接时,将两根待连接的线头中颜色一致的芯线按小截面直线连接方式连接。
用相同的方法将另一颜色的芯线连接在一起。
以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的直线连接方法
①先将剥去绝缘层的芯线头散开并拉直,再把靠近绝缘层1/3线段的芯线绞紧,然后把余下的2/3芯线头按图示分散成伞状,并将每根芯线拉直。
②把两伞骨状线端隔根对叉,必须相对插到底。
③捏平叉入后的两侧所有芯线,并应理直每股芯线和使每股芯线的间隔均匀;
同时用钢丝钳钳紧叉口处消除空隙。
④先在一端把邻近两股芯线在距叉口中线约3根单股芯线直径宽度处折起,并形成90°
。
⑤接着把这两股芯线按顺时针方向紧缠2圈后,再折回90°
并平卧在折起前的轴线位置上。
⑥接着把处于紧挨平卧前邻近的2根芯线折成90°
,并按步骤⑤方法加工。
⑦把余下的3根芯线按步骤⑤方法缠绕至第2圈时,把前4根芯线在根部分别切断,并钳平;
接着把3根芯线缠足3圈,然后剪去余端,钳平切口不留毛刺。
⑧另一侧按步骤④~⑦方法进行加工。
以7股铜芯线为例说明多股铜芯导线的T字形连接方法
①将分支芯线散开并拉直,再把紧靠绝缘层1/8线段的芯线绞紧,把剩余7/8的芯线分成两组,一组4根,另一组3根,排齐。
用旋凿把干线的芯线撬开分为两组,再把支线中4根芯线的一组插入干线芯线中间,而把3根芯线的一组放在干线芯线的前面。
②把3根线芯的一组在干线右边按顺时针方向紧紧缠绕3~4圈,并钳平线端;
把4根芯线的一组在干线的左边按逆时针方向缠绕4~5圈。
③钳平线端。
把细导线线头在粗导线线头上紧密缠绕5~6圈,弯折粗线头端部,使它压在缠绕层上,再把细线头缠绕3~4圈,剪去余端,钳平切口。
①在离多股线的左端绝缘层口3~5mm处的芯线上,用螺丝刀把多股芯线分成较均匀的两组(如7股线的芯线3、4分)。
②把单股芯线插入多股芯线的两组芯线中间,但单股芯线不可插到底,应使绝缘层切口离多股芯线约3mm的距离。
接着用钢丝钳把多股芯线的插缝钳平钳紧。
③把单股芯线按顺时针方向紧缠在多股芯线上,应使圈圈紧挨密排,绕足10圈;
然后切断余端,钳平切口毛刺。
先将软线拧成单股导线,再在单股硬导线上缠绕7~8圈,最后将单股硬导线向后弯曲,以防止绑脱落。
①接线前,先选好合适的压接管,清除线头表面和压接管内辟上的氧化层和污物,涂上中性凡士林。
②将两根线头相对插入并穿出压接管,使两线端各自伸出压接管25~30mm。
③用压接钳压接。
④如果压接钢芯铝绞线,则应在两根芯线之间垫上一层铝质垫片。
压接钳在压接管上的压坑数目,室内线头通常为4个,室外通常为6个。
连接前,先用钢丝刷除去导线线头和沟线夹线槽内壁上的氧化层和污物,涂上凡士林锌膏粉(或中性凡士林),然后将导线线卡入线槽,旋紧螺栓,使沟线夹紧紧夹住线头而完成连接。
为防止螺栓松动,压紧螺栓上应套以弹簧垫圈。
二、线头与接线桩的连接
1、单股芯线与针孔接线桩的连接
2、单股芯线与平压式接线桩的连接
3、多股芯线与针孔接线桩的连接
4、多股芯线与平压式接线桩的连接
5、软线线头与针孔接线桩的连接
6、软线线头与平压式接线桩的连接
7、头攻头在针孔接线桩上的连接
8、头攻头在平压式接线桩上的连接
9、线头与瓦形接线桩的连接
连接时,最好按要求的长度将线头折成双股并排插入针孔,使压接螺钉顶紧在双股芯线的中间.如果线头较粗,双股芯线插不进针孔,也可将单股芯线直接插入,但芯线在插入针孔前,应朝着针孔上方稍微弯曲,以免压紧螺钉稍有松动线头就脱出。
先将线头弯成压接圈(俗称羊眼圈),再用螺钉压紧。
弯制方法如下:
①离绝缘层根部约3mm处向外侧折角。
②按略大于螺钉直径弯曲圆弧。
③剪去芯线余端。
④修正圆圈成圆形。
连接时,先用钢丝钳将多股芯线进一步绞紧,以保证压接螺钉顶压时不致松散。
如果针孔过大,则可选一根直径大小相宜的导线作为绑扎线,在已绞紧的线头上紧紧地缠绕一层,使线头大小与针孔匹配后再进行压接。
如果线头过大,插不进针孔,则可将线头散开,适量剪去中间几股,然后将线头绞紧就可进行压接。
3、多股芯线与平压式接线桩的连接
①先弯制压接圈,把离绝缘层根部约1/2处的芯线重新绞紧,越紧越好。
②绞紧部分的芯线,在离绝缘层根部1/3处向左外折角,然后弯曲圆弧。
③当圆弧弯曲得将成圆圈(剩下1/4)时,应将余下的芯线向右外折角,然后使其成圆形,捏平余下线端,使两端芯线平行。
④把散开的芯线按2、2、3根分成三组,将第一组2根芯线扳起,重直于芯线(要留出垫圈边宽)。
⑤按7股芯线直线对接的自缠法加工。
⑥成形。
4、软线线头与针孔接线桩的连接
①把多股芯线作进一步绞紧,全根芯线端头不应有断股芯线露出端头而成为毛刺。
②按针孔深度折弯芯线,使之成为双根并列状。
③在芯线根部把余下芯线按顺时针方向缠绕在双根并列的芯线上,排列应紧密整齐。
④缠绕至芯线端头口剪去余端,并钳平不留毛刺,然后插入接线桩针孔内,拧紧螺钉。
5、软线线头与平压式接线桩的连接
①把芯线作进一步绞紧。
②把芯线按顺时针方向围绕在接线桩的螺钉上,应注意芯线根部不可贴住螺钉,应相距3mm,围绕螺钉一圈后,余端应在芯线根部由上向下围绕一圈。
③把芯线余端再按顺时针方向围绕在螺钉上。
④把芯线余端围到芯线根部处收住,接着拧紧螺钉后扳起余端在根部切断,不应露毛刺和损伤下面的芯线。
6、头攻头在针孔接线桩上的连接
①按针孔深度的两倍长度,并再加约5~6mm的芯线根部富余度,剥离导线连接点的绝缘层。
②在剥去绝缘层的芯线中间折成双根并列状态,并在两芯线根部反向折成90°
转角。
③把双根并列的芯线端头插入针孔,并拧紧螺钉。
7、头攻头在平压式接线桩上的连接
①接接线桩螺钉直径约6倍长度剥离导线连接点绝缘层。
②以剥去绝缘层芯线的中点为基准,按螺钉规格弯曲成压接圈后,用钢丝钳紧夹住压接圈根部,把两根部芯线互绞一转,使压接圈呈图示形状。
③把压接圈套入螺钉后拧紧。
8、线头与瓦形接线桩的连接
①先将已去除氧化层和污物的线头弯成U形。
②将其卡入瓦形接线桩内进行压接。
如果需要把两个线头接入一个瓦形接线桩内,则应使两个弯成U形的线头重合,然后将其卡入瓦形垫圈下方进行压接。
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