xxxx动火作业现场管理方案DOC文档格式.docx
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现场配备:
电焊工程车1台(视情况需要配备单斗、吊车设备及消防车等)
作业工序(名称)
风险点及分析
正确做法及防范措施
必要文字解释及说明
人员安排
人员配置、施工及监护,一人施工时注意不到周围环境条件变化,存在安全盲区。
施工人员必须2人以上,一人施工,一人监护。
周围环境条件变化时,及时提醒施工人员。
防止管网周围渗水、漏电、监视操作坑塌方等。
设施配备
灭火器失效、焊把线破损、把钳塑料外壳坏损漏电、面罩坏损、黑玻璃模糊不清、地线不规范。
①出工前检查灭火器,指针指示绿区,胶管完好;
②检查把线,有无破损,若有使用绝缘胶带包扎,但最多不超过3处,超过3处,及时向上级汇报更新;
③检查把钳是否完好,螺栓无松动;
④检查防护面罩是否完好,面罩上的白玻璃、黑玻璃是否视线清楚、干净;
⑤检查接地线是否规范,接触是否良好。
①灭火器为了施工现场防火使用,需要时刻保持完好;
②把线、把钳破损,容易漏电,易引发触电事故,尤其电焊施工时,是220伏高压电,非常危险;
③防护面罩视线不清,容易引起电焊工误判,同时对焊接质量也无法保证;
④接地线不良,容易引起多种事故,既有操作人触电危险,也有相连施工设备设施的静电危害,严重时会着火爆炸。
场地布置
车辆停放、警示牌、灭火器、警戒线布置、氧气乙炔瓶距离、车辆距动火点距离等不达安全要求。
①车辆排放服从现场带班干部要求,按标准合理停放;
②警示牌放在醒目、距离施工点一定距离的地方;
③灭火器摆放在施工地点的上风口、便于监护人使用;
④警戒线围住施工区域,闲杂人员禁止进入;
⑤氧气乙炔瓶距离5米以上,距离动火点15米。
⑥消防车停放位置合理,保持消防通道畅通。
①现场车辆较多时,车辆须服从统一指挥,才会不杂乱,避免引发交叉作业混乱;
②警示牌、警戒线都是提醒闲杂人员不要靠近施工地点、注意施工安全;
③灭火器、氧气乙炔瓶的放置与使用都有严格的要求,按照HSE的标准放置与使用。
组织指挥
服从管理、规范行为、安全为上、拒绝违章。
①组织人员按照施工要求,合理调派人员,不违章指挥;
②操作人员自觉规范自己行为、服从现场干部安排,劳保穿戴齐全,不违章操作。
①补漏多为2人以上,电焊操作,另一人负责监护,发现问题,要及时处理,或向上级部门汇报;
②现场人员较多时,要服从现场指挥安排,不做与自己岗位无关的工作,尤其不能动流程阀门、管线、闸刀等生产单位的设备设施。
焊接施工
电焊工托运把线、连接接头、测试电流、调试电流、焊接操作。
①电焊工放线、要避开水、油污、电缆等区域,做到电焊线经过区域安全、无潜在隐患;
②连接接头,要带好绝缘手套,单丝连接,不能同时连接正负极;
③测试电流要尽量避开周围人的视线、防止电焊打眼;
④调试电流,调大或调小,要由司机专业设备管理人在台上调整,防止对电机不熟悉,损坏设备或引起触电危险。
①电焊操作是一种高风险作业,涉及220V高压电,涉及注水管网,涉及很深的操作坑,这就要求组织者、监护人员具有很好的专业知识,合理施工,标准操作;
②针对施工操作过程中,调试设备要有专业人员干专业的事,严禁图省事、怕麻烦,自己动手行为。
焊接预测试
管线介质分析、管线周围环境分析、管线连接情况分析、火灾预防、逃生线路。
①集输站点补漏,管线多是油、可燃气或油气混合物,极易燃烧,引发火情,有的与储罐相连,施工前电焊一定先检查地线是否打好,并确认各种安全措施都到位后,再进行打火测试;
②测试时,电焊需要侧身位,留好自己的逃生路线,一般漏点现场着火,多是在电焊打火的一瞬间,监护人员这时做好防护准备。
①电焊预测试是电焊自我防护的一个关键环节,能起到很好的预警作用,尤其夏季,管线内介质为油气混合物时,随着问题升高,管线内不断挥发出可燃气体,如果燃烧,在电焊打火瞬间就得到了释放,不会对操作人员带来危害;
②周围环境预警,尤其对管网走向以及连接情况不清楚时,更的小心注意,防止打火时,穿孔处窜出火灼伤或溅出飞液烫伤。
四、动火作业施工及工作流程
1、下达动火施工任务
生产单位与施工单位具体结合施工日期,并提前做好施工前的各项准备工作,由生产办安排下达施工任务。
2、基层派工
基层队在接到施工任务后,进行作业派工,并做好对班组派工的各项具体要求,内容包括:
工作任务、班组(值班长)及人员、设备物资、车辆、带班干部,进行安全风险提示等。
3、现场施工作业
(1)班组组织召开班前会,值班长进行三交待,实施4321各项检查。
(2)动火作业申请报告书、许可证:
明确作业内容,安全措施,注意事项,提出安全技术要求并准备危害识别。
(3)开展现场危害识别,制定风险控制措施。
(4)书面交底并签字确认。
(5)措施确认、许可审批。
(6)现场作业:
严格执行“三不动火”原则。
(7)动火作业结束,检查无余火(工完料尽场地清),在动火作业许可证上签字确认后方可离开用火现场。
五、动火现场标准化及施工布置
1、动火标准化施工现场平面示意图
2、动火标准化现场
(1)动火现场用警戒带隔离,清理现场,距动火点15米内无可燃液体,30米内无可燃气体
(2)设置能够迅速撤离的安全通道,高处作业、坑洞作业有扶梯
(3)氧气瓶、乙炔瓶距动火点10米以上,两瓶之间5米以上,不妨碍人员走动
(4)警示牌放置在动火区域入口处(警戒线以外),位置合理,醒目
(5)工程车停放点方便迅速撤离,保持与动火点的安全距离
(6)灭火器(8kg2个)方便取用,不妨碍施工人员施工和走动
3、人员着装及防护标准化
(1)进入现场人员统一着中石化新版工服,佩戴胸卡:
(2)气焊、气割人员配备防火面罩、气焊眼镜
(3)电焊人员配备电焊面罩、电焊手套(潮湿环境穿绝缘靴、绝缘手套)
(4)吊装人员配备安全帽,专人指挥(戴袖标)
(5)值班长配备值班长袖标
(6)HSE人员佩戴相应标示(卡)
(7)监护人员佩戴监护证(卡)
(8)有职业伤害可能的场所配备相应的防护用品,相应提示牌
4、安全设施设备配备标准化
(1)灭火器材放置合理,成组配置,定期检查并有检查卡
(2)测爆仪、测风仪、H2S检测仪(各1台)配备到位,检测有效,必要时配备挡风板或焊渣挡板,防毒面罩(2套),正压式空气呼吸器(1台)。
(3)安全绳、工具包、防火布准备充分,现场摆放合理、有序。
(4)根据现场需要,布置消防车(1台)
5、作业许可标准化
将施工单位、施工期限、施工内容、现场负责人、安全管理人员及特种作业人员并动火作业技术交底、动火作业申请报告书、动火作业许可证、受限空间许可证等公示在公告栏(现场设立)
6、标识标准化
(1)气瓶悬挂开、关,空、满标识
(2)道路施工要在施工区域前后设置危险警示牌(前方施工,车辆慢行),夜间施工要有警示灯(闪烁灯光,放置在工程车顶部)
(3)高处作业要有单独警示隔离区及标识
(4)受限空间作业入口要有人员进出登记(台账)、人员作业标识(配备救生绳)
(5)工程车电缆有走向标识,接地悬挂标识
(6)作业区相邻地沟、下水口等处覆盖防火布,悬挂标识
(7)坑洞、管沟作业设置临边防护,逃生梯,有换气鼓风设备
(8)起重作业有危险告知牌
7、施工用电标准化(临时用电时需要)
电源配置、配电箱/开关箱结构、电缆布线、接地保护、安全警示标识、负责人员及巡检记录等,有临时用电续办理临时用电许可证。
8、上岗标准化
特种作业人员及特种设备操作人员持证(现场存复印件)上岗,制作胸贴置于工服胸卡上方。
9、物品摆放标准化
(1)工、用具摆放整齐、规范(配备工具箱)
(2)工、用具取用、放回有记录(台账)
(3)废弃物独立存放,不随手乱扔(废料垃圾桶)
10、发生突发事件时处理标准化
(1)应急演练常态化
(2)现场设有紧急集合点
(3)应急看板(紧急联络电话、急难抢救等,可与公示栏共用)
11、标准化设备、仪器、物资、标识配备(见下表)
XXXX动火标准化现场(班组)物资配备预算表
序号
分类
名称
单位
数量
备注
警示标识
警戒线
米
100
2
警示牌
个
易燃易爆注意安全,
前方施工禁止进入。
3
道路施工标识
前方施工,车辆慢行
4
警示灯
太阳能黄闪灯
职业健康提示牌
职业健康告知
起重作业危险告知牌
起重危害告知
7
公告栏
张贴作业票、施工内容等
8
地沟、下水口标识
沟口覆盖,禁止挪动
9
工程车电缆走向标识
10
工程车接地标识
电缆接地,禁止挪动
11
高处作业单独警示隔离区标识
高处作业,禁止进入
12
资料盒
13
工具箱
14
废料垃圾桶
15
安全设备设施
安全绳
20
16
工具包
17
防火布
平方
18
换气鼓风设备
台
19
测爆仪
测风仪
21
H2S检测仪
22
挡风板或焊渣挡板
23
正压式空气呼吸器
24
防护用品
逃生梯
坑洞、管沟施工使用
25
防火面罩
26
气焊眼镜
副
27
绝缘靴
双
28
绝缘手套
29
防毒面罩
附件1:
动火安全技术标准
1、动火作业区域应设置警戒,严禁与动火作业无关人员或车辆进入动火区域。
动火现场应放置灭火器,并对现场的移动及固定式消防设施全面检查,必要时动火现场应配备消防车及医疗救护设备和器材。
2、在存有可燃或有毒有害物料的设备、容器、管道上动火,须首先进行退料及切断各种物料的来源,彻底吹扫、清洗置换,将与之相连的各部位加好盲板并挂牌(无法加盲板的部位应采取其它可靠隔断措施或拆除),防止物料的窜入或火源窜到其它部位。
3、储存氧气的容器、管道、设备应与动火点隔绝(加盲板),动火前应置换,保证系统氧含量不大于23.5%(V/V)。
4、距动火点30米内不准有液态烃或低闪点油品泄漏;
半径15米内不准有其他可燃物泄漏和暴露,所有的漏斗、排水口、各类井口、排气管、管道、地沟等应封严盖实。
5、在可能存有可燃介质的受限空间内和管线动火作业的,在将其内部物料退净后,应使用清洗、蒸汽吹扫(或蒸煮)、氮气置换等手段清理干净,然后打开上、中、下部人孔,形成空气对流,或采用机械强制通风换气,严防出现死角。
在动火作业前,必须检测可燃气体、有毒有害气体及氧气浓度,达到许可作业浓度才能进行动火作业。
6、进入受限空间动火作业必须首先办理受限空间作业许可证,不能用动火作业许可证代替。
7、动火作业前,应对作业区域或动火点可燃气体浓度进行检测。
使用便携式可燃气体报警仪或其他类似手段进行分析时,被测的可燃气体或可燃液体蒸汽浓度应小于其与空气混合爆炸下限的10%(LEL)。
8、在不存在易燃易爆介质的独立区域进行的预制作业和基建项目施工作业的动火作业(不含受限空间施工作业)可以不进行爆炸性气体检测分析。
9、动火前爆炸性气体检测分析的申请由动火属地单位当班生产负责人提出,并同时确定气体样品采集点位置,由动火属地单位当班生产人员协助样品采集工作。
10、动火作业许可证批准时所依据的合格的爆炸性气体检测报告必须是由分析人员实地采集样品,在实验室条件下分析得出相关数据判定合格并出具的检测报告,报告所涉及到的气体样品应保留到动火作业结束;
当动火作业人、监护人或批准人认为有必要分析时,应随时进行分析。
连续或者延续动火作业过程中的气体检测可以由分析人员携带分析仪器现场进行,动火属地单位人员现场配合检测并实施监督,检测分析合格应现场出具检测报告。
11、用于检测气体的检测仪应在校验有效期内,并确定其处于正常工作状态。
12、爆炸性气体分析合格后30分钟内未开始动火的,需重新采样分析。
动火作业中断超过30分钟及以上,继续动火前,动火作业人、监护人应重新确认安全条件。
13、二级动火间断作业超过一天时,每天在开工前,应由动火作业人、监护人、属地单位安全监督共同检查动火现场,确认风险削减措施落实,分析合格后方可动火。
14、动火作业人员应在动火点的上风向作业,应位于避开物料可能喷射和封堵物射出的方位。
15、用气焊(割)动火作业时,乙炔瓶必须直立放置,并有防倾倒措施,氧气瓶与乙炔气瓶的间隔不小于5米,二者与明火距离均不得小于10米。
氧气瓶和乙炔瓶应远离热源及电气设备,不准在烈日下曝晒。
使用电焊时,电焊工具应完好,电焊机外壳须接地。
电焊机手把线及接地线应绝缘良好,工作时应做好防止碾压、刮断、高温受热的措施;
接地线应直接搭接在焊件上,不允许通过管线、设备等金属体进行远距离搭接。
16、不允许使用气焊切割内部情况不确定的设备的紧固螺栓。
在使用其他方法无法奏效必须使用气焊切割时,必须遵循以下原则:
(一)间隔一条切割一条;
(二)切割一条补充一条;
(三)补充一条紧固一条。
17、动火监护人变更须经作业批准人同意。
变更后的监护人在许可证签字并进行现场交接。
18、高处动火作业还应遵循《高处作业安全管理规定》的相关要求,高处作业使用的安全带、救生索等防护装备应采用阻燃的材料,必要时应使用自动锁定连接。
19、高处动火作业面比较狭窄、不利于人员迅速脱离的,或动火作业危险程度较高,动火人员需要随时作好撤离准备的,作业时应使用人力控制的安全绳。
20、高处动火(含在多层构筑物的二层及以上动火)必须采取防止火花溅落的措施。
氧气瓶、乙炔瓶与动火点垂直投影点距离不得小于10米。
21、遇有五级以上(含五级)风应停止室外高处动火作业,异常天气遇有六级以上(含六级)风应停止室外一切动火作业。
22、进入受限空间的动火还应遵循《进入受限空间作业安全管理规定》的相关要求。
23、破土作业中的动火作业还应遵循《破土作业安全管理规定》的相关要求。
24、带压不置换动火的管理
(一)在正常生产状况下,常压储罐内部没有采取有效的吹扫隔离措施,并置换合格,无论常压储罐内部储存何种介质,均不允许在气相空间部位实施动火作业;
(二)不允许在内部存有氧化剂或非单一介质(结构、性质相近的介质除外)的设备、管道上从事带压不置换动火作业;
(三)动火点周围气体爆炸性分析必须合格;
(四)作业人员在开始动火前必须清楚施焊设备、管道的壁厚及其内部的介质和压力;
(五)带压不置换动火时,容器、管道内必须保持稳定的正压,在负压或常压工艺状态下,不允许进行带压不置换动火作业;
(六)动火前须穿戴好必要的防护用具,防止烫伤、烧伤或中毒事故的发生;
(七)动火作业过程中发现无法继续作业时,应及时停止动火,并保持动火设备内部工艺状态不发生变化;
(八)动火作业中,由管道内泄漏出的可燃气体遇明火后形成的火焰,如无特殊危险,不宜将其扑灭。
附件2:
电气焊作业前HSE检查表
检查项目
检查内容
检查记录
动火证
是否办理
是否随身携带
特种作业人员持证上岗
是否经过相关培训办理证件并持证上岗
临时配电
是否配有漏电保护装置
电源开关容量与电焊机是否匹配
电焊机
电焊机一、二次接线柱防护罩齐全
焊钳夹紧力好,绝缘可靠,隔热层完好
电缆线
是否符合一次线长度小于或等于3m,且不得拖地或跨越通道使用
是否符合焊接二次线长度小于或等于30m,接头不许超过3个
外皮是否完整、柔软
是否连接建筑物的金属构架、管道、暖气等做焊接回路
接地
是否采取接地措施
气瓶
气瓶是否经过检验并合格
气瓶搬运是否符合要求,如有卧放乙炔瓶作业前是否进行了有效静置
减压器是否可靠
压力表是否合格并在有效检验期限内
焊、割炬是否符合气路通畅,调节灵活,阀门严密,连接部位紧密无泄漏
胶管颜色是否符合要求,连接部位紧密无泄漏
周边环境
进行动火作业前作业现场及周边是否进行清理
乙炔、氧气瓶工作时,其间距是否大于5米,两瓶与明火间距是否大于10米
防火措施
是否设专人看火
是否配备足够灭火器材
其它
受检单位:
检查人:
附件3:
电气焊作业后HSE检查表
清理现场
是否清理现场火种
是否进行了确认
气瓶搬运是否符合安全运输要求
是否由持证人员撤电
线缆
胶管、电缆缠绕是否符合安全要求
附件4:
动火作业HSE检查表
1、通用内容
1、无酒后上岗现象及串岗、脱岗、玩游戏,特种作业人员持证上岗。
2、劳保穿戴齐全、整洁、正确,未过期。
3、值班长到位,大队“七想七不干”风险控制卡填写规范。
4、现场布置规范:
警戒线、警示牌、工用具、车辆等。
5、氧气瓶、乙炔瓶附件齐全、有效,正确摆放且稳固、符合安全距离。
6、灭火器检查到位,附件齐全、有效。
7、钢丝绳、牵引绳检查到位,符合安全使用标准,无报废项(不允许有扭结、压扁、弯折、笼状畸变、断股、波浪形、绳芯挤出、绳芯损坏、锈蚀)。
8、禁烟区域地上无烟蒂、烟盒等物,无闲杂车辆、人员;
垃圾定期(施工后)清理,无乱扔乱倒现象。
2、有关人员的职责
动火作业负责人、作业人员、监护人员、审批人员的职责明确并认真落实,告知作业者存在的危险有害因素和防控措施,防止未经许可人员进入作业现场。
3、应急救援预案
制定动火作业应急预案和进行演练,作业和施救人员掌握相关应急预案内容
4、动火作业作业证
严格执行动火作业审批制度,《动火作业申请报告书》的格式、填写内容、审批手续和管理符合有关标准规范的要求
5、动火作业安全措施
动火作业采取和落实了安全隔绝、清洗或置换、通风、监测、个体防护、照明及用电安全、监护、抢救等安全措施
检查人员:
附件5:
电气设备、设施HSE检查表
配电、用电
设备
漏电保护装置有效,开关、插座完好、牢固
变压器门上锁且悬挂警示标志
防爆防潮场所采用防爆电气设备
电源开关容量与用电设备是否匹配
接线牢固,无松动
不得拖地、搭接钢结构或跨越通道无架高、无有效埋地使用,不得用金属捆扎
接头无裸露、打火,无私拉乱接,临时用电有手续
外皮完整、未老化,穿越有套管,线路颜色符合要求
配电箱、用电设备采取接地措施
环境
检查卡填写规范
通道畅通无杂物、垃圾,应急照明合理、有效
配电箱、用电设备有有效的绝缘胶板
检修悬挂警示牌
警示标志张贴正确、完整、清晰
手持电动
工具
1、手持电动工具安全防护措施齐全、完好。
2、按照用电要求进行连接,保持手持部位绝对
绝缘良好,电源部位接漏电保护器。
3、旋紧部位必须按照要求达到旋紧力进行紧固,不得出现松懈甩出、用力过大紧固变形或者裂损。
4、电源软线按规定架空,不挂在锋利的棱边上或放置在油、热的表面和化学品上,防止线路腐蚀老化出现漏电。
5、手持电动工具工作部位工作时,严谨朝着他人或自己进行作业,防止飞溅物造成意外伤害。
6、旋转部位旋转时严谨手摸或者强制进行停止,防止发生意外。
7、工作时,工作人员穿戴好劳动防护用品。
电、气焊设备
1、电焊机必须摆放在通风、防雨、防晒环境中,导线端裸露部分在屏护罩内。
2、电焊机一次、二次电气线路绝缘良好,装有独立的专用电源开关。
3、电焊机有可靠的接地、接零装置,外壳接地
良好,焊钳绝缘可靠,隔热层完好。
4、电焊机使用场所清洁,无严重粉尘,周围无
易燃易爆物。
5、禁止连接建筑金属构架和设备等作为焊接回路。
6、电源线或电缆线应与焊机有可靠的连接。
附件6:
1、油气管线泄漏、穿孔、偷盗破坏等紧急情况时,可先进行现场紧急处置,严格按照工业用火要求,由各部门参加抢险人员现场商讨用火安全措施,签署《工业用火申请报告书》(应急)。
2、现场用火监督(护)人、用火作业人员确认现场用火安全措施合格并签署《用火作业许可证》后,由现场总指挥下达命令后,方可实施用火作业。
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