几种砖Word下载.docx
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(0.2MPa×
50h)
1500℃
0.8
-0.47
1550℃
-0.46
1250℃
-0.42
抗热震性(水冷,次)
18
氮化硅结合碳化硅砖
选用优质碳化硅原料和结合剂,采用多级配料、机压成型、振动成型(对於薄板)加工,在配备抽真空设施和高纯液氮系统的专用电炉中烧制而成的制品。
产品具有优越的性能,理化性能指标在国内同行业处于领先水平,是高炉炉腰、炉腹及炉身下部理想的筑衬材料,同时在炼铜、铝电解槽等工业窑炉容器上使用,取得了良好的效果。
名称项目
Si3N4-SiC砖
标准值
SiC%
≥70
73.20
Si3N4%
≥20
24.10
Fe2O3%
≥2.0
1.16
体积密度g/cm3
≥2.58
显气孔率%
≤19
常温耐压强度MPa
≥147
192
高温抗折强度MPa
(1400℃×
0.5hr)
≥39.7
镁碳砖
镁碳砖是以优质电熔镁砂和鳞片状石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,加入特殊添加剂,高压成型,经过低温处理而制得。
电炉用镁碳砖
材质
镁碳质
牌号
MT-14A
MT-18B
MT-18C
MT-14B
MT-14C
MT-10A
MT-10B
显气孔率%≤
3
4
5
体积密度g/cm3≥
2.95
2.82
2.77
常温耐压强度Mpa≥
40
35
25
高温抗折强度
Mpa≥
12
7
8
11
6
化学成分
MgO≥%
76
70
74
78
C≥%
10
使用部位
渣线
渣线、溶池
转炉用镁碳砖
MT-18A
2.92
高温抗折强度Mpa≥
MgO%
72
C%
溶池
钢包用镁碳系耐火砖
MT-14A
MT-14BD
MT-14B
MT-14C
MT-10A
MT-10B
MT-10C
2.90
常温耐压强度Mpa≥
30
高温抗折强度Mpa≥
MgO%
C%
渣线
包壁、包底
镁碳出钢口砖
镁碳整体出钢口砖--选用优质电熔镁砂和鳞片石墨为主要原料,以优质酚醛树脂作结合剂并添加复合防氧化剂等添加剂,采用热混练机,冷等静压机,真空浸油设备等先进的生产装备加工生产,产品质量稳定,性能可靠,在70t转炉上一次性寿命突破280次
镁碳整体出钢口砖
标准值
典型
≥75
78.85
C+SiC%
≥12
14.68
≥2.90
3.08
≤5
2
30min)
46
铝镁(尖晶石)碳砖
铝镁碳砖是以优质铝矾土熟料、优质电熔镁砂和鳞片状石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,低温处理制成。
产品具有优良的抗侵蚀性、抗冲刷性,强度高,耐冲刷,但要采取防氧化措施。
铝尖晶石碳砖是以优质铝矾土熟料、优质电熔镁铝尖晶石砂和鳞片状石墨为主要原料,以酚醛树脂为结合剂,低温处理制成。
产品具有优良的抗侵蚀性、抗冲刷性,强度高,耐冲刷,因镁铝尖晶石相是预先合成的,晶粒粗大,抗热震性能更优良。
指标
化学成分(%)
(Al2O3+MgO)
≥73
84.5
MgO
≥11
18.2
C
≥7
9.3
显气孔率(%)
≤8
体积密度(g/cm3)
≥2.9
3.06
常温耐压强度(MPa)
≥50
71
0.2MPa荷重软化温度(℃)
≥1650
1680
铝碳化硅碳砖
铝(刚玉)-SiC-C砖是以优质电熔刚玉砂、电熔SiC砂和鳞片状石墨为原料,以酚醛树脂为结合剂,高压成型,低温热处理而制成。
产品具有优良的抗侵蚀性、抗冲刷性,强度高,耐冲刷和耐磨性能优良。
ASC─12
ASC─14
Al2O3,%≥
58
60.1
65
68.9
SiC,% ≥
12.3
16.3
游离C,%≥
11.0
4.5
2.7
显气孔率,%≤
体积密度,g/cm3≥
2.81
2.88
2.91
常温耐压强度,MPa≥
53
61
常温抗折强度1400℃×
0.5h,MPa
钢包浇注料
铝尖晶石
铝镁质
铝质
Ⅰ
Ⅱ
Al2O3
93
89
88
68
84
81
7.5
19
SiO2
1
9
1100C×
24h
2.96
3.10
2.72
2.70
2.43
15000C×
3h
2.89
2.80
2.52
2.59
17.6
17.2
22.9
23.4
28.1
22.5
23.1
22.7
27
18.6
29.9
抗压强度Mpa
42
28
10.1
18.8
11.9
104
49
90
30.5
79.6
24
线膨胀率
+0.2
+0.11
+2.28
+2
-2
-2.5
侧壁
冲击
侧壁
永久层
电炉喷补料
镁钙质
Ⅲ
MgO≥%
73
85
CgO≥%
17
粒度
临界粒度mm
+1mm%
45
-0.074mm%
32
1.0
1.7
特征
热态喷补
中间包涂抹料
中间包涂料具有易涂抹、不开裂、抗浸蚀、寿命长、易解体等特点,同使用绝热板相比,可减少钢液中的非金属夹杂物,提高钢的纯洁度,改善钢的性能,降低成本。
中间包无磷涂料是专为对磷含量要求较高的某些钢种(如不锈钢)而研制的,与普通中间包涂料相比,可防止钢水在中间包的磷污染。
化学成份
≥88
≤7
≤2
体积密度
110℃/24hg/cm3
≥2.0
抗折强度
110℃/24hMPa
≥2.5
1500℃/3hMPa
1.5~3.0
耐压强度
≥5
线变化率
1500℃/3h,%
±
EBT引流砂
镁橄榄石
化学成分
SiO2%
Fe2O3%
最大颗粒Dmaxmm
+5mm%
5~1.6mm%
-1.6mm%
Al2O3-SiC-C出铁沟料
快干浇注料
喷补料
化学组成,%
Al2O3≥
55
SiC+C≥
体积密度,g/cm3
110℃×
24h ≥
2.6
2.2
2.3
抗折强度,MPa
3h ≥
3.5
耐压强度,MPa
烧后线变化率,%
0.5
刚玉碳化硅碳质铁沟预制件
理化指标
化学成份,%
Al203
≥68
SiC+C
≥16
耐压强度MPa
110℃/24h
≥30
1000℃/3h
1500℃/3h
≥40
抗折强度MPa
≥4.0
≥5.0
≥6.0
体密g/cm3
≥2.88
≥2.80
线变化率,%
轻质喷涂料
用途:
各种炉窑内衬;
管道、烟囱保温内衬;
热风炉球顶保温等。
特性:
采用合成轻质骨料配料,容重小,导热系数低;
合理组成,附着率高。
型号
FN—130
FN---140
体积密度,g/cm3
1.4~1.6
1.8~2.0
导热系数,w/m.k1000℃
0.35
耐压强度,MPa110℃×
低水泥系列浇注料
根据使用条件不同,选用不同等级的骨料(如:
粘土骨料、特级高铝熟料、合成莫来石、刚玉),采用微粉和复合减水剂,提高了基质性能,浇注料的高温性能大大改善。
粘土质
高铝质
莫来石质
刚玉质
化学成份Al2O3
>
CaO
1.5~2.0
耐压强度110℃×
1100℃×
100
体积密度,g/cm3,110℃×
2.8
3.1
线变化率1100℃×
抗折强度110℃×
耐热混凝土
指标
性能
110℃
51
800℃
43
热震稳定性,次
850℃水冷
>50
耐火度,℃
>1790
显气孔率,%
2.71
镁铬喷涂料
MGe—12
MGe—4
MgO,%
Cr2O3,%
耐压强度MPa,不低于
0.2MPa荷软温度,℃不低于
1650
中间包挡渣堰
化学
成份
%
≥80
物
理
性
能
常温体积密度,g/cm3(110℃×
24h)
≥2.7
常温抗折强度,Mpa(110℃×
≥4
烧后抗折强度,MPa(1500℃×
3h)
≥3
烧后线变化率,%(1500℃×
-0.5~+0.5
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- 几种砖