润滑油产品质量承诺书Word格式.docx
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此《承诺函》必须真实,并及时反馈。
篇二:
售后服务承诺书
XXXX售后服务承诺书
项目名称:
江西省烟草公司宜春市公司工程项目
项目编号:
YCCG-XX-001
一、设备质保期内免费实行以下服务要求:
⑴全方位技术支持;
⑵每季度进行1次巡检;
⑶7*24小时电话响应,提供技术服务;
⑷按国家规定实行“三包”;
⑸根据实际情况,以最快的速度解决故障;
⑹提供相应技术文档;
⑺在保质期满以后,投标人应按其所在地区同类产品的最优惠价格提供保修服务。
二、为了让采购方在采购设备后使用放心,并保障该设备能正常运转,投标方作出如下
质量保修承诺:
1.设备质量保修期为两年或1000时,先到为准,计时从安装合格后开始。
2.在质量保修期内按照设备的维护与保养手册进行正常使用和保养情况下,由于材
料或制造工艺缺陷而导致的新零件的任何故障(即:
可保修故障)。
3.投标方将支付排除由于可保修故障引起的损坏所需的全部零件费用和劳务费用。
4.采购方应按照适用的设备与保养手册中的规定对发动机进行使用和保养,采购
方也应该负责提供按建议进行保养的证据。
5.在保修期间,采购方必须将发生的任何可保修故障通知投标方,由投标方进行维修。
6投标方在接到采购方的通知后,必须在规定时间内要到达现场及时处理;
一般性
故障在48小时之内排除;
特大故障必须报告采购方,并制订维修时间表,在排除故障
时,如遇到特殊情况,投标方必须及时报告采购方,并由采购方认可。
7.投标方不负责因可保修故障产生的非设备修理费用,停工损失,货物损失,罚
款,全部适用税金,全部商务费用和其他损失。
8.保修限制,经过确认是滥用或疏忽导致的故障或损坏,包括但不限于:
在缺乏足
够的冷却液或润滑油状态下运行;
供油过多;
超速;
对润滑系统,冷却系统或进气系统
缺乏保养;
不正确的存放,起动,预热磨合或停机等操作,未经许可的发动机改动,投
标方不予负责;
对使用不合格的机油或燃料,以及燃料或机油中的水,灰尘,或其他污
染物导致的故障,投标方不负责;
投标方对保修零件的磨损与消耗不予负责;
投标方对附带损失或间接损失不予负责。
三、设备质保期内保养服务:
1.发电机组日常保养由使用方负责并符合使用说明书的要求;
2.发电机组首保;
2.1.发电机组在连续运行50小时后,投标方应提供免费保养、更换三滤(燃油、润滑油不在免费范围内);
2.2.发电机组在首保结束后,采购方应购买一定数量的易损件作为备件库存;
使用方按说明书的要求不定期对发电机组进行保养或通知投标方进行保养;
3.易损件不在三包范围内(具体参照使用说明书)。
承诺单位:
XXXX有限公司
承诺单位盖章:
XX年月日
篇三:
电缆质量承诺书
承诺书
至************:
我公司郑重承诺:
1.供货期完全满足施工需求。
所供电线、电缆为原厂生产,决不外协生产。
电线、电缆铜体采用电工专用无氧铜杆拉制,铜含量为99.99%。
2.电线、电缆到货后需及时送到当地质监部门检测,合格后方可使用,贵公司封样保存。
3.所有控制电缆均为软芯电缆,耐压等级大于500V,电缆外套颜色:
RAL7032;
35mm2(含)以下的动力电缆为软芯电缆,;
动力电缆的外套颜色为黑色。
动力电缆线芯长期允许工作温度不小于90℃。
控制和仪表信号电缆线芯长期允许工作温度不小于70℃。
所供电缆的机械和电气性能必须符合国标和IEC的标准要求。
4.电线电缆绝缘和护套材料严格按照标准要求进行采购,所有材料供应商均具有材料供应的质量保证能力,经过本厂严格的资格审查。
电缆绝缘和护套层表面光滑、无颗粒、烧焦或擦伤等痕迹,横断面上无目力可见的气泡和砂眼等缺陷。
绝缘厚度的平均值不小于GB9330.2-XX中规定的标称值,绝缘的最薄点厚度不小于标称值的90%-0.05mm(电缆绝缘保证值)。
5.填充及隔离套:
缆芯采用非吸湿材料填充,紧密无空隙。
缆芯中间有填充,三芯成缆后外型圆整,不圆度应不大于10%。
隔离套厚度平均值不小于标称值任一点最小于标称值的80%。
6.屏蔽电缆采用的铜丝编织屏蔽耐纵向拉力大,可使电缆较柔软,编织密度不小于85%;
7.钢带铠装应采用双层镀锌钢带,绕包应圆整光滑。
钢带搭盖率不小于20%。
8.电缆不得有跳(转载自:
小草范文网:
润滑油产品质量承诺书)号、短尺现象,导体截面符合国标上限,电缆须具有CCC认证和省、市质监部门核发的产品质量检验报告。
9.成品电缆的外护套表面应连续凸印或印刷厂名、型号、电压、导体截面、制造年份和计米长度标志,不得连续500mm内无标志。
印刷标志符合GB6995.3-XX的规定,电缆不允许有中间接头。
10.电缆包装采用符合GB4005《电线电缆交货盘》中的铁木结构电缆盘,
并且电缆盘应承受在安装或处理电缆时所可能遭受的外力作用不会损伤电缆及盘本身。
电缆盘筒体最小直径不小于电缆最小弯曲半径,电缆端头可靠密封。
每个电缆盘上标明:
制造厂名或商标
型号和规格
数量m
电压等级
执行标准
制造日期:
年月日
11.电缆各项性能均符合国家标准或企业标准,并能在本工程的环境条件下安全、可靠地运行,各种类型的电缆使用的寿命为30年以上
12.卖方提供的电缆除满足以上要求外,还应满足下列标准的最新版本,但不限于此:
GB311
GB12706.1-3
GB50217-XX
DL401-XX
GB2951
GB2900
GB2952《高压输变电设备的绝缘配合》《额定电压35KV及以下铜芯\铝芯塑料绝缘电力电缆》《电力电缆工程设计规范》《高压电缆选用导则》《电线电缆机械物理性能度验方法》《电工名词术语》《电缆外护套》
《计算机电缆》Q/XKDL7-XX
GA306.1-306.2《阻燃及耐火电缆:
塑料绝缘阻燃及耐火电缆分级和要求》
GB/T12666.5-90《电线电缆燃烧试方法》
GB3048《电线电缆电性能试验方法》
GB3953《电工圆铜线》
GB3957《电力电缆铜,铝导电线芯》
GB4005
GB4909《电线电缆交货盘》《裸电线试验方法》
GB6995《电线电缆识别标志》IEC228,230,245,287,332,502,540
GB/T3956
IEC60502
GB11033
GB14315
GB9327
电缆的导体额定电压1-30kV挤包固体绝缘电力电缆额定电压26/35kV及以下电力电缆附件基本技术要求电力电缆导体用压接型铜、铝接线端子和连接管电缆导体压缩和机械连接接头试验方法高压试验技术第2部分试验程序评定在严酷环境条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕GB311.3GB6553
性和耐电蚀损的试验方法
GB1040
GB5470
GB2411
塑料拉抻试验方法塑料冲击脆化温度试验方法塑料邵氏硬度试验方法塑料吸水试验方法固体绝缘材料工频电气强度试验方法固体绝缘材料在工频、音频、高频(包括米波长GB1034GB1408GB1409
在内)下相对介电系数和介质损耗因数试验方法GB1410
固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法半导电橡塑材料电阻率试验方法塑料热空气老化试验方法(热老化箱法)通则塑料燃烧性能试验方法氧指数法石油沥青软化点测定法石油沥青针入度测定法电线电缆浸油试验方法胶粘剂180度剥离强度测定方法硫化橡胶拉伸性能的测定硫化橡胶抗撕强度的测定(裤形、直角形和新月形试样)橡胶邵尔A型硬度试验方法硫化橡胶绝缘电阻的测定方法GB3048.3GB7141GB2406GB4507GB4509GB2951.15GB2790GB528GB/T529GB531GB1692
GB1693
GB1695
GB2439
GB5654
电阻率的测量
GB/T7325
GB269
GB/T507
QJH14—XX硫化橡胶工频介电常数和介质损耗角正切值的测定方法硫化橡胶工频击穿强度和耐电压测定方法导电和静电橡胶电阻率(系数)的测定方法液体绝缘材料工频相对介电常数、介质损耗因数和体积润滑脂和润滑油蒸发损失测定法润滑脂针入度测定法绝缘油介电强度测定法变频器用主回路电力电缆
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