色选机产品分析报告.docx
- 文档编号:3410141
- 上传时间:2023-05-05
- 格式:DOCX
- 页数:26
- 大小:444.98KB
色选机产品分析报告.docx
《色选机产品分析报告.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《色选机产品分析报告.docx(26页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
色选机产品分析报告
色选机产业战略分析报告
色选机的概念
色选机是利用光电原理,从大量散装产品中将颜色不正常或感染病虫害的个体(球状、块状或颗粒状)以及外来杂质检测并分离的设备。
目前国内的色选机主要应用于碾米精加工行业,而在国外已经广泛应用在需要对固体颗粒物料进行色彩选别的加工工业,如食品、农产品、化学器及矿产品加工工业等。
在不合格产品与合格产品因粒度十分接近而无法用筛选设备分离,或者密度基本相同而无法用比重分选设备分离的场合,色选机却能进行有效的分离,其独特作用十分明显。
目前色选机上使用的检测方法有光电式和图像式两种。
色选机的技术原理
将要进行色彩选择的物料,如大米中异色粒,按人为需要程度,在设备上定标。
物料经振动控制的给料系统,均匀地按一定的速度,通过斜槽,进入色彩选择区域时,高速光学照相机(或彩色相机)把高速流动的产品转换成 256 级灰度的黑白照片或彩色图片,而有瑕疵的产品会在照片中表现出与正常产品不同的灰度差异,然后用全数字分析器件和先进图形识别技术进行判断后,通过驱动器驱动喷射器,喷射出高速、短促、细束气流剔除异色颗粒,从而提高物料的品质。
色选机的系统组成
色选机主要由供料系统、检测系统、信号处理和控制电路以及剔除系统四部分组成。
1.供料系统
供料系统由贮料斗、电磁振动喂料器、斜式溜槽(立式)或皮带传输器(卧式)组成。
其作用是使被分选的物料按所需速率均匀地排成单列,穿过检测位置并能保证被传感器有效检测。
2.检测系统
检测系统主要由光源、光学组件、比色板、光电探测器、除尘冷却部件和外壳等组成。
检测系统的作用是对物料的光学性质(反射、吸收、投射等)进行检测以获得后续信号处理所必须的受检产品的正确品质信息。
光源可用红外光、可见光或紫外光,功率要保持恒定。
色选机用光可采用一种波长或两种波长。
前者为单色型,只能分辩光的明暗强弱,后者为双色型,能分辩真正的颜色差别。
检测区内有粉尘飞扬或积累,影响检测效果,可以采用低压持续风幕或定时地高压喷吹相结合以保持检测区内空气明净、环境清洁,并冷却光源产生的热量。
同时还设置自动扫帚随时清扫防止粉尘积累。
光源
荧光灯与高亮LED光源比较
针对大米色选行业,在实际案例中,没有米粒流过时的背景图像。
其中:
为日光灯光源下的背景图像;
为高亮度LED光源下的背景图像。
可以看到,以高亮度LED为光源的背景图像更为均匀,而且一致性好。
是在高亮LED光源下用黑白线阵CCD采集到的部分异色粒和正常米粒的图像。
从左向右依次是正常米、黄粒和腹白粒。
可见,很容易将米粒图像从背景中区分出来,而且3种米的灰度有明显差别。
光源颜色选择
光源的颜色对色选机的灵敏度和分选效果有较大影响。
通过不同颜色LED光源比较,发现蓝色光源的效果最好。
是用黑白面阵CCD在蓝色LED光源下采集到的图像。
图像中白左向右分别是:
铁丝、稻壳、白色石子、黑色石子、腹白粒、黄粒、白斑粒(小面积受害粒)、浅黄粒(两粒)、正常米。
光学组件
主要由小孔、毛玻璃片、聚焦透镜和狭缝组成。
其作用一方面是将光源发出的光聚焦成一照明光斑,准确地投射到被检测物料表面,既增加照射光强度又减少了杂散光干扰;另一方面是有效收集被测物料表面反射光,进入光电探测器的端窗上。
传感器的种类
大多数农产品的反射率在0.01~0.8之间,而透射率在10-8~10-3。
一般可选的传感器有:
光电管、光电倍增管、硅光电池、光敏二极管、光敏三极管、负荷耦合元件和图像传感器(线阵列CCD或CMOS)。
传感器的选择应考虑反应速度、波长响应范围、灵敏度、噪声水平、安装情况等。
目前应用最广泛的是光电倍增管,发展的趋势是被图像传感器所代替。
相对于光电式检测方法,图像式检测方法的优点如下:
分辨率高,可检测0.1mm2 (0.31mm*0.31mm)的缺陷
丰富的颜色信息
可基于形状进行检测
特殊光谱识别微小差异,如用红外线技术检测透明玻璃碎片
传感器的分布
色选机的分辩能力强弱除了和传感器的种类有关外,还与检测的点数、观察方式、观察角度有关。
色选机的检测点数由40点到4000点不等;观察方式分反射式和透射式,一般常用的是反射式;观察角度有单视、双视和多视。
对于形体较大、整体颜色一致性差、缺陷往往出现在某一局部的物料(如豆类),宜采用双视或多视。
3.信号处理控制电路
信号处理控制系统把检测到的信号进行处理、和参照样品的基准信息比对,送给比较判断系统,根据比较结果把检测结果区分为合格品和不合格品信号,当发现不合格品时输出一个控制脉冲给分选装置。
4.剔除系统
剔除系统接收来自信号处理控制电路的命令,执行分选动作。
最常用的方法是高压脉冲气流喷吹。
它由空压机、贮气罐、电磁喷射阀组成。
喷吹剔除的关键部件是喷射阀,应尽可能减少吹掉一颗不合格品带走的合格品的数量(即“带出比”)。
先进的单色色选机用它的高速光学照相机把高速流动的产品转换成 250 级灰度的黑白照片,而有瑕疵的产品会在照片中表现出与正常产品不同的差异,然后用全数字分析器件和先进图形识别技术进行判断。
红外线型色选机是在单色色选机的基础上增加了红外识别技术,适用于不良品与良品外表颜色差异很小,必须用红外线识别内部差异才能区分的产品,还有一些瑕疵——如透明的玻璃碎片,用可见光无法识别,但是在红外线光谱中却会原形毕露。
真彩色系列色选机代表了当今色彩分选领域的最高水平,可分辨的颜色多达一千六百多万种,它的真彩色识别技术能够识别一切可以用颜色区分良品与不良品的颗粒状产品。
高端色选机的视觉技术介绍
针对对被测物细节要求较高的高端应用,可以采用彩色线阵相机方案。
彩色线阵相机的彩色技术主要有棱镜分光技术、三线技术、双线技术三种。
彩色线阵相机与常用的贝尔滤波技术共四种技术的价格和图像质量对比如下。
棱镜分光技术
选用3片CCD通过棱镜分光的形式获得三种颜色的信息,同时完成配准(三种颜色对准同一个目标)。
它相当于是2048*3,共6144个象元,对应每一个目标点,同时有R、G、B三个象元感光,光谱是完全的。
即:
棱镜分光3CCD相机其成像芯片由R/G/B三个分立元件组成,并由棱镜将同一束光依据波长的不同分成RGB三束光后分别成像。
保证了相机在同一时间只成像目标上的同一点,并同时得到RGB三色信号。
这样即使目标有轻微抖动,也不会对成像产生影响。
三线技术
三行CCD封装在一个基底上,没有配准,即同一时刻三行CCD的成像目标不同(RGB感光阵列在同一时间对目标上不同位置的点成像),需要软件处理。
当目标有抖动时,由于3个CCD同时成像不同景深的点,就很难校正由此带来的成像误差。
正是由于三线相机的这种成像方式决定了它需要进行严格的、精密的运动补偿设置,这就对目标运动的平稳性与速度的均匀性提出了非常严格的要求。
双线技术
与三线技术类似,两行CCD封装在一个基底上。
但两行之间没有距离,降低了空间校正的要求。
一行传感器间隔提供红色和蓝色分量,另外一行传感器全部提供绿色分量。
随着我国改革开放形势的深入发展,综合国力越来越强,百姓越来越富,国民的生活水平越来越高,人们对食品的精度和卫生程度越来越重视,对加工食品的原料精度和纯度的要求也越来越严格。
许多高级食品原料经过色选后精度明显提高,身价倍增。
色选机在我国的应用,首先在大米行业快速展开,紧接着在种子、榨油、果品等领域得到发展。
最近,我国又率先成功地将色选技术应用到规模更大的面粉加工行业,使其能够生产出档次更高、质地更纯的高等级食品专用面粉,市场反应极佳。
由于色选机的作用被许多有识之士所看重,色选机市场近几年来一直被看好,生产者不乏有丰厚的利润,且整个色选机市场越来越大。
我国的色选机市场大体表现为三个方面:
1、改革开放初期,以引进为主,出口国多是工业发达国家,如美国、德国、日本等,价格十分昂贵;2、进入20世纪90年代,我国的一些企业开始仿制,同时一些中外合资企业建立,引进国外技术生产,其性能接近进口产品,价格相对便宜;3、最近几年,我国的一些企业消化吸收国外最新技术,自主开发的基于CCD传感器的最新性能高档色选机,起点高、发展快,性能可以和进口产品相媲美,但价格并不高,使许多企业在经济上都能够承受,深受大多数企业的欢迎。
面粉行业为了应对进口面粉的挑战,亟需提高产品档次。
因此,色选机的应用范围越来越广,所呈现的作用越来越重要。
色选机的种类不同,其性能、质量和价格也千差万别。
如何综合考察色选机性能的优劣、质量的好坏,以便选择到高性能价格比的色选设备,对用户来说并不是一件容易的事情,必须对色选机知识有一定的了解。
从技术上考虑,以下几方面的情况应该知道。
色选机的种类
色选机的识别系统
色选机的心脏是识别系统#识别系统的核心是传感器。
色选机的传感器主要分为传统传感器型(光电管,硅光电池等)和CCD(或MOS)传感器型的两种。
传感器由光学系统和光电转换器件组成,它的作用是把异色的粒子从高速流动的物流中准确地识别出来,通过配置的其它元气件快速反应喷吹清除。
早期的色选机采用光电管、光电二极管、硅光电池来检测光信号,它的最大优点是成本低廉,生产、调试和制作容易,后续的信号处理电路部分简单,与之相匹配的光学系统采用简单的电眼,由两片简单的透镜组成,不需要调整,成本也较低。
它的缺点是分辨率低,对有小病斑的颗粒及浅色杂质识别能力差。
因为这种形式的色选机对应于每条滑道只采用一块传感器,它观察到的是整个滑道范围内的总的光信号,并不能区分开一条滑道内同时流下的几个米粒或麦粒各自的颜色。
比如说,一粒米上既有一个黑斑又有一个白斑,那么它的信号就是一个不黑不白的正常米的信号,而浅黄色的病斑米信号也有可能被其它颜色较亮的米粒的信号所平均而识别不出来。
同时,它的光学系统成像质量差,光路不能调整,一致性较差,直接影响色选机的性能,这必然限制色选机的生产能力和色选效果。
随着科学技术的发展,国际上主流的色选机都已采用先进的器件作为识别系统。
器件是一种由很多微小的光电传感器组成的阵列,它采用高质量的摄像机专用的高清晰度镜头,对每一通道范围内流动的物料,通常有几个到几十个同样的传感器来分别独立检测(可比喻作是复眼结构,而单块的硅光电池则是单眼结构)。
这样,一粒米也被分为几部分由不同的光电单位分别观察,微小的病斑或浅黄色的米粒信号不会被其它信号所平均,在大流量的情况下病斑的米粒或麦粒以及异色杂质也能被准确地识别出来,因而可以提高色选机的生产能力和工作质量,而对于小颗粒物料如芝麻等,也能够很好地适应。
色选机的性能等级
另外,采用技术制成的色选机就性能等级也不同,一种是只能检测一种颜色的色选机,比如色选大米,或者只能识别黄色或比黄色还深的米粒,或者只能识别白色或白色偏重的腹白米粒;另外一种设计的色选机,用作大米色选方面,它不但能够识别黄色或比黄色深的米粒,同时还能够识别白色或腹白色的米粒,两种功能同时兼顾,这样的色选机,台可以顶两台用,当然,这种色选机的制造成本也会相应地增高一些,但要比两台单功能的色选机的造价低的多,使用者是最大的受惠者。
采用硅光电池的色选机,每道都要有一套分立的信号检测、转换、放大和处理系统,电路的元器件数量庞大,电路板数量多,这样必然降低了系统的可靠性,造成设备稳定性较差。
而配置技术的色选机采用大规模集成系统,光学成像,信号处理由一套系统用高速扫描的方式来检测多个通道,因而设备的可靠性要高的多。
所以,采用技术的色选机要比硅光电池色选机性能要优越的多,产量也相对较大,应为用户采购设备时考虑的首选。
色选机的功能
色选机从检测结构上可分为单向和双向两种,从工艺上又可分为一次选和带二次复选的两种类型。
老式的色选机多采用单向检测,它只从一个方向对物料进行观测,对于背面有病斑的颗粒或物料在重叠时被遮挡的颗粒就不能检测到而被漏过。
因而,从原理上讲它是不完善的。
双向检测从前后两个方向同时观测,它克服了单向检测的缺陷,因而是更为先进、更为完善的色选机,同时能够较大幅度地提高产量,更增加了色选机的稳定性和可靠性。
一次色选机对物料只选一遍,在次料中含有较多的正常米粒或麦粒,通常是用户积攒一定数量时再用色选机重新色选一次,既费力,又费时,比较麻烦。
如果想进行一次色选而不进行二次色选,那就是将产量降低到一定程度来减少废料中好米粒或好麦粒的带出比,这个办法付出的代价太大,一般都不愿使用。
而带二次复选的色选机是把一次色选后含有较多正常颗粒的次料自动重新再选一次,它自身配置有提升机等回料装置,相当于有两台机器同时进行两级色选。
因而,带二次复选的色选机可
以最大限度地减少废料中好米和好麦的含量,省去了不少人力和时间,同时还有利于产量和色选精度的提高。
色选机的工艺指标
色选机的工作指标主要有以下三个方面:
处理量
处理量即每小时可处理的物料数量,单位为1/h。
影响处理量大小的因素除了上面介绍的色选机识别系统的配置和结构不同外,还有一个重要的因素就是规格,一般色选机规格的大小以配置的通道多少来决定,色选机的规格一般有32、48、80、96及128通道不等。
与此同时,处理量与原料品种和所含杂质的比例大小以及所要求的选出精度也密切相关。
选出率
选出率指从原粮中选出的杂质数量占所含杂
质总量的百分数,也叫色选精度。
影响选出率的因素主要有流量和色选机的型号即性能来决定,一般来讲,采用CCD方式的要高于硅光电池方式的,采用复选结构的要好于单选结构的。
配置CCD传感器技术的复选色选机选出率可以达到99%以上,而配置传统传感器的一次色选的普通色选机在实际生产中很难达到标定的指标,另外,选出率的高低也受带出比高低的的影响。
带出比
带出比是指色选机选出的废料中杂质数量与
正常米粒或麦粒之比。
带出比的高低是可以设定的,一般为1.3~1.5左右,如果带出比设的过高,会影响选出率和处理量这两个指标;如果设的过低,选出的废料中所含正常米粒或麦粒过多,会造成浪费,如果再处理,需要投入一定的人力和物力,会造成很多的麻烦和经济损失。
实际上,在日常生产中处理量、选出率和带出比这三个指标是一体的,缺一不可,都是关键指标,必须同时考察。
在设备标定的额定处理量时要达到既定的选出率和带出比,有很多厂家的色选机在实际生产时远远达不到,应注意多考察、多比较。
另外,要在接近原粮实际的杂质含量和杂质种类的情况下考察,如果被选物料所含杂质比例很小又很单一,那就是另一种情况,应以实际指标为准。
米用色选机通常杂质在5%以内,麦用色选机杂质通常在1%以内,否则要降低产量使用。
米用和麦用色选机的区别
米用色选机指大米厂生产精制米时用的色选机,主要用于选出带有黄色和黑色病斑的米粒,在国外已有几十年的历史,在我国大米厂使用色选机是改革开放后的事情。
麦用色选机是在面粉厂加工高精度面粉时使用,主要用于清除小麦中的黑色杂质和霉变粒、黑胚粒小麦,它的历史很短,由我国的科技人员于2001年研制成功,首先在郑州金苑面业有限公司1000t面粉生产线上使用。
而米用色选机的产量相对较小,原因是大米中含有黄色病斑和黑色病斑的米粒比例较大,一般在5%~10%左右;麦用色选机的产量较大,原因是色选机安装在小麦入磨前的最后一道工序上,小麦经过一次清理和二次清理后,90%左右的黑色杂质(包括有机杂质和无机杂质)已被清除,剩余的黑色杂质仅占麦流总量的千分之几(如果霉变粒、黑胚粒比例增大则是另一种情况)。
米用色选机的产量每个通道为50~100kg,麦用色选机的产量每个通道可达150~250kg。
同样1台96通道的色选机,可处理大米6t/h左右,处理小麦则可达12~15t/h。
以上所指的色选机均系配置CCD传感器识别系统,如果配置传统传感器识别系统效果则要差的多。
因此,在选择色选机时对处理对象以及其含杂情况首先要弄清楚,不然,则达不到预想的效果。
色选机的使用
色选机的长期稳定性非常重要6色选机性能的
稳定与否,直接影响用户的生产和效益。
许多色选机刚调试出来效果还可以,用一段时间后性能就大幅度下降,甚至没有多大效果,需要经常维修和重新调试。
这多数是由于色选机的光源、背景和成像系统组成的光学系统稳定性不高所造成,尤其是采用简易的光学系统的设备上。
色选机的应用环境中粉尘和灰尘较多,震动和干扰也较大,温度的变化和米、麦质的不同都会影响色选机的工作状态,造成检测信号不准或控制高压气阀打开的延时时间的变化,因而影响对杂质喷吹动作的准确性。
要提高设备的稳定性,除要采用高稳定性的光源和高质量的成像镜头,还要采用相应的控制技术来补偿环境变化对色选机造成的影响,以及自动适应不同的粮源及含杂情况,使色选机总能保持在最佳工作状态。
综上所述,在选择色选机时,主要把重点放在色选机技术性能的先进性、设备质量的可靠性和使用的长期稳定性方面,应进行全面地咨询,广泛地比较。
因为色选机是高科技产品,价格比普通粮食加工设备贵很多,因而,在选择色选机时要慎之又慎,作到对不同厂家的产品基本了解,选择到满意的产品,让它发挥出应有的投资效益。
什么是企业专利战略
所谓专利战略,就是与专利相联系的法律、科技、经济原则的结合,用于指导科技、经济领域的竞争,以谋求最大的利益。
专利战略是企业面对激烈变化、严峻挑战的环境,主动地利用专利制度提供的法律保护及其种种方便条件有效地保护自己,并充分利用专利情报信息,研究分析竞争对手状况,推进专利技术开发、控制独占市场;为取得专利竞争优势,为求得长期生存和不断发展而进行总体性谋划。
专利战略就是企业的决策者、企业的知识产权部门对企业在知识产权专利未来发展的全局性的筹划和安排。
企业专利战略规划就是根据专利战略制定出实现战略的战略重点和战略步骤以及重要的竞争领域和职能领域。
企业专利战略和企业专利战略规划的相互关系是,专利战略是专利战略规划的前提,专利战略必须通过专利战略规划来实现。
为什么要实施企业专利战略
对于企业知识产权战略的研究和实践而言,企业专利战略是其策源领域和相对较为成熟的组成部分。
专利,作为知识产权的重要组成部分,在企业的发展中起着至关重要的作用,建立和健全专利战略,是企业在国内外市场竞争中提升核心竞争力的必要手段,企业必须尽快把握国情,掌握规则,规避风险,掌握专利保护这个防身之术和制胜之道。
在现代社会化大生产的条件下,企业的技术基础始终处于革命性的发展变化过程之中。
技术创新的突破与渐进式积累往往带来企业的观念创新、组织创新、管理创新、制度创新等一系列重要的变化。
在现有的法律保护和激励手段中,专利权的取得、维持和保护是企业技术竞争力得到最为安全持久、可靠有效保护的基础性措施。
专利权本质上是一种产权激励,它使得技术性资源得到法定权利的确认和界定,在专利权的现实实施运行实践中所逐渐形成的专利战略为这种产权激励提供了企业能力所及范围的最为充分的空间。
专利战略可分为国家专利战略、地区(区域)专利战略、行业专利战略和企业专利战略等。
一般而言,专利战略是制定者为了自身的长远利益和发展,运用专利制度提供的法律保护,在技术竞争和市场竞争中谋取最大经济利益、并保持自己技术优势的整体性战略观念与谋略战术的集成总和体。
也可以说,专利战略的根本作用及其存在依据在于,它以技术的产权激励为基础,有效地将技术创新的产权激励、市场激励、政府激励与企业激励四种主要激励源组织集成为一体,形成动态立体的兼顾进攻与防御双重功能的管理模式。
企业专利战略的规划形成阶段
企业专利战略规划形成一般要经过专利战略规划的制订、专利战略规划评价、专利战略规划实施、专利战略规划调整四个阶段。
企业专利战略的分类
企业专利战略一般可作以下分类:
1、按企业专利战略的性质可分为进攻性战略、防御性战略;
2、按企业专利战略的过程可分为申请战略、实施战略、保护战略。
结合国内的实践,还可将进攻性战略细分为核心专利扩散裂变战略、捆绑式“跑马圈地”战略等;将防御性战略细分为基本技术包围战略、技术公开战略等;将申请战略细分为时间差战略、延伸战略等。
专利战略目标和作用
专利战略的目标万变不离其宗,是打开市场、占领市场、最终取得市场竞争的有利地位,占领市场是专利战略目标的核心内容。
专利战略与科技、经济发展和市场竞争密切相联系。
对一个企业来说,专利战略是企业经营发展战略的重要组成部分。
在经营方面运用专利战略,可以有力对抗和排挤竞争对手,以较小的投入获取最大的市场占有份额,同时也能增强自身的竞争能力。
在技术的研究与开发方面,可使自己的发明创造及时得到法律保护,并能及时掌握技术的最新发展,从中借鉴寻找出自己的技术创新的出路。
这样可以有效地避免重复研究,节约大量人力、物力、财力和宝贵时间。
在面临国际市场激烈竞争的严峻形势下,我国企业要在国际市场中求生存、图发展,积极开展专利战略研究工作具有十分重要的现实意义。
专利战略的作用主要体现在:
(一)有利于企业在激烈的市场竞争中求生存、求发展,市场经济的本质是一种竞争型经济。
企业作为自主经营、自负盈亏的独立的经济实体,不容置疑地充当了市场竞争的主角。
企业间的市场竞争,表现为产品竞争,产品竞争的背后,实质上是技术的竞争,技术竞争就是抢先创新并取得新技术所有权的竞争,即取得专利权的竞争。
(二)有利于推进技术创新,专利战略推进技术创新,主要体现在以下几个方面:
1.增大技术创新的源泉;专利战略作为一个动态的战略过程,其第一步是激励发明创造战略。
先有发明,后有创新,发明是创新重要源泉。
激励发明创造战略,使得技术创新的源泉不断增大、永不枯竭。
2.激励企业技术创新的积极性,保护企业其技术创新的成果不被假冒伪劣所侵占。
3.有利于加强技术创新的环境建设,专利战略要求政府鼓励企业增加科技投入、开发新产品;要求政府制定有关技术引进、高新技术产业的税收、金融、关税等优惠政策,以及进一步加强宣传,培养创造意识,建立综合性全方位的服务机构,利用现代化手段建立信息网络,提供重要的市场信息、技术信息等。
这些都大大推动了技术创新环境的形成。
4.把“战略“理念引入技术创新。
技术战略的选择比具体的技术的选择更重要,对专利战略的专利引进、追随性战略以及国家级战略的研究,可能给我们回答技术创新中带有战略性的问题以启发,即引入”战略“理念,实行战略管理。
(三)有利于增强国际竞争能力,市场竞争的主要体现在于产品质量和成本的竞争,归根结底是科学技术的竞争,进而是知识产权的竞争。
从当前专利保护日趋国际化、实施统一的专利保护标准、并将提高到一个很高水平的发展趋势看,专利保护在未来经济发展中的作用越来越重要。
企业要具备国际竞争力,必须生产出具有自主知识产权、高科技附加值的产品。
上海作为一个国际化的大都市,将有更多的外资和跨国企业涌入上海。
上海的地区专利战略和在上海的企业的专利战略要站得更高、看得更远。
近年来主要依靠政府政策与资金支持“催生”出来的“专利高产量”可能不是“可持续”发展的,只有激发出企业的主体创新动力才是根本之道。
专利战略的特征
专利战略除具有企业战略所具有的全局性、长远性、抗争性、纲领性的一般特性以外,还具有下列特征:
(一)保密性,除了专利说明书必须按时公开外,专利人员对有关专利申请等事务都要保密,这是纪律所规定的,在专利战略中所策划的战略战术更属于企业的重要机密事项。
(二)目的性,专利战略是关于企业专利经营长远发展的纲领,是为企业适应未来环境变化具有革新性质的对策。
它不是为了维护企业的现状,而是为了创造企业的未来;它不是研究企业专利经营活动的表象,而是研究基本性质的问题,研究专利经营中的主要矛盾;论述企业专利工作的大方向、基本发展趋势以及未来的主要目标。
(三)风险性,专利战略是确定未来企业竞争行动的,而未来企业的外部环境是变化的,具有很大的不确定性、随机性、偶然性,其
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 色选机 产品 分析 报告
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)