水暖技术交底.docx
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水暖技术交底.docx
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水暖技术交底
技术交底记录
沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
预留孔洞
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)木制模具、钢制套管或塑料套管、钉子、石笔、22号铁丝、沥青等。
手锤、手钻、钢板尺、卷尺、黑线。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
⑴预留孔洞的位置要符合设计或施工规范的要求。
⑵预留孔、预留管中心线位移允许偏差为值为3mm,预留洞中心线位移为10mm,其
截面内部尺寸为+10、-0mm。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
⑴工艺流程:
制作模具一放线标记一安装模具一复核检查。
⑵如设计无要求时,参考表1制作孔洞部位时,模具可根据实际情况采用木、塑料、钢制品。
⑶确定预留孔部位:
待工程施工到预留孔部位时,立即按施工图中给定的穿管坐标和标高,在钢筋下方的模板上,按标出的轴线,量尺测出预留孔洞中心至坐标点处并画出“+”字线标记。
⑷安装模具:
将事前制作好的模具中心对准标注好的“+”字进行模具固定安装,用钉子钉牢在模
板上或用铁丝绑靠在周围钢筋上,无论哪种方法,必须考虑到要拆除的临时模具易于拆除的条件而设。
⑸解决障碍:
遇有较大的孔洞模具与多根钢筋相碰时,须经土建技术人员核验,采取相应措施后再进行安装固定。
对用砖石砌筑的预留洞庭洞,要和土建密切配合,随时检查洞上尺寸,预留出所要求的空隙量。
⑹防腐:
模具安装牢固后,对不拆除的永久性模具应进行防腐(木、钢制品)处理,对临时性的模具应刷隔离剂易于拆除。
(下接附页)
附图
交底人签章
接底人签章
⑺人工打孔:
当预留孔洞不能适应工程需要时,需要进行机械或手工打孔洞,尺寸一般比管径大2倍左右,如因扩孔较大,或需破坏受力钢筋时,须经土建技术人员核算并采取有效技术措施
处理后方可施工。
表1
预留孔洞尺寸
项
管道名称
明
管
暗管
次
留孔尺寸(mm)长*宽
墙槽尺寸(mm)宽度*深度
1
采暖或给水立管(管径w25mm)
100*100
130*130
(管径=32~50mm)
150*150
150*130
(管径=70~100mm)
200*200
200*200
2
一根排水立管(管径w50mm)
150*150
200*130
(管径=70~100mm)
200*200
250*200
3
二根采暖或给水立管
(管径w32mm)
150*100
200*130
4
一根给水立管和一根排水立管在一
起(管径w50mm)
200*150
200*130
(管径=70~100mm)
250*200
250*200
5
二根给水立管和一根排水立管在一
起(管径w50mm)
200*150
250*130
(管径=70~100mm)
350*200
380*200
6
给水支管或散热器支管
(管径w25mm)
100*100
60*60
(管径=32~40mm)
150*130
150*100
7
排水支管(管径w80mm)
250*200
(管径=100mm)
300*250
8
采暖或排水主干管(管径w80mm)
300*250
(管径=100~125mm)
350*300
9
给水引入管(管径w100mm)
300*200
10
排水排出管穿基础
300*300
(管径w80mm)
(管径+300)
(管径=100~150mm)
*(管径+200)
注:
①给水引入管,管顶上部净空一般不小于
100mm。
②排水排出管管顶上部净空一般不小于
150mm
。
交
接
底
底
人
人
沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
套管制作与安装
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)钢锯弓和锯条或切管器,卷尺、钢丝刷、圆锉或铰刀等。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
⑴过楼板套管,顶部咼出地面不少于20mm,底部与顶棚灰面平齐。
⑵过墙壁的套管两端与饰面平,过基础的套管两端各伸出墙面30mm以上,管顶上部
就留够净空余量。
⑶套管固定牢固,管口平齐,环缝均匀,油麻填实封闭、严密。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
⑴放置套管部位:
室内煤气、给水管道采暖及热水管道,凡穿过楼板、墙体基础等到处,必须设置套管。
⑵管道穿过地下室或地下构筑物外墙处的套管:
应采用防水套管。
一般可用刚性防水套管,有严格防水要求时或有振动之处应选用柔性防水套管。
⑶管道穿过间墙、隔墙和楼板处的套管:
一般采用普通套管,它分为纸皮套管、铁皮套管和钢管套管三种,设计若无规定,后者多用于穿基础、设备基础和厨房、卫生间等处。
⑷刚性防水套管、柔性防水套管制作应按标准图规格尺寸,其焊接按本标准相应施工工艺执行。
其安装方法参见土建施工及本标准预留孔洞施工工艺执行。
⑸普通套管制作:
⑴套管管径应比穿墙板的干管、立管管径大1~2号。
⑵套管长度:
1过墙套管长度=墙厚+墙两面抹灰厚度;
2过楼板套管长度=楼板厚度+板底抹灰厚度+地面抹灰厚度+20mm(卫生间30mm)。
(下接附页)
附图
交底人签章
接底人签章
⑶镀锌铁皮套管要卷制规整,咬口接缝,适用于过墙支管处应用。
⑷套管两端平齐,打掉毛刺,管身应除锈,管内外要防腐。
1、套管安装:
应地干管、立管、支管安装时及时套入,放于指定位置,过楼板处宜用钢筋棍绑以铁线临时固定,待干管、立管安装校正无误后再调整至规定位置,用铁丝调正环隙后固定,按本标准打孔、堵洞相应施工工艺进行圭寸固。
2、穿楼板的套管应在套管与管子之间的空隙用油麻和防水油膏填实封闭,穿墙套管可用石棉绳填
实。
交
底
人
接
底
人
沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
管道调直
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)水煤气钢管、电石、小白线、垫木、石笔等。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
碳素钢管纵、横方向弯曲的允许偏差是:
每1m长度内管径w100mm时为0.5mm;
>100mm时为1mm。
全长25m以上时,管径w100mm时为13mm内;〉100mm时为25mm内。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
1、安装前管子要调直。
由于钢材具有塑性,因此细长的钢管,尤其是小管径的钢管在运输装卸过
程中易产生弯曲。
此外在安装中由于螺纹或管件不正也会造成管路弯曲。
对弯曲的管子在安装前必须对弯曲的部分进行调直。
2、调直的方法有冷调及热调两种。
冷调一般用于管径较小且弯曲程度不大的情况。
热调是将管子
加热到一定温度,在热态下调直,一般在管子弯曲度较大或管径较大用热调直法(碳素镀锌管
不能用热调)。
3、管子是否有弯曲,一般采用目测法和滚动法检查。
当公称直径50mm以下的管子弯曲度不大时,可用两把锤子进行冷调直。
一锤顶在管子弯曲(凹面)的起弯点作支点,另一锤则用力敲
击凸面处,直到敲平为止,两把手锤不准对着打,应有一定距离,对一根管子有多处弯曲时,需一个一个敲平。
在操作过程不能两个锤对着敲,而且锤击处宜垫硬质木块,以免把管子打扁,
管子上的配件、阀门处要注意垫好。
(下接附页)
附图
交底人签章
接底人签章
4、对于因管件螺纹不正引起的节点弯曲,也可以用此法,但应注意不能用锤敲打管件,只能打靠
近管件的管路,使其产生微量反向弯曲,达到管路水平或垂直。
若用热调直,可用气焊炬将管件附近的管子加热烧红(加热长度20~30mm)。
然后将管子压直为止。
5、热调直法。
公称直径50mm以上的弯曲管子调直及弯曲度大于20的小管子般用热调直法,
热调直时先将管子弯曲部位放在地炉上加热到600~800C(呈火红色),然后抬出放置在平台
上滚动,利用重力及钢材的塑料变形达到调直目的。
安全注意事项:
1、手锤锤头应经常检查牢固状态,避免掉伤人。
2、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品或进行覆盖、隔离。
3、乙炔发生器必须放有防止回火的安全装置一一保险链。
4、氧气瓶应有防震胶圈,旋紧安全帽,避免碰撞,防止曝晒。
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沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
钢管切断
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)锯条、砂轮片、润滑油、麻布等。
钢锯、砂轮切割机、割管器、虎钳子、绞刀、钢锉等。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
管子切口平正,即断面与管子轴心线垂直,切口质量不能影响套丝或焊接;管口内外要求无毛刺和铁渣,切口不应产生断面收缩,避免减少管子的有效断面积,镀锌管锌层无破损。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
管子切断方法较多,可视具体条件分别选用手工切断或机械切断。
1、钢锯切断:
管径50mm以下的小管子一般用锯切。
钢锯的规格是从锯条的规格标称的,锯管
子最常用的锯条规格是12〃(30mm)*18牙及12〃*24牙两种(其牙数为1英寸长度内有18个或24个牙)。
薄壁管子锯切时应用牙数多的锯条,因齿低及齿距小,进刀量小,不致卡掉
锯齿。
如果用牙数少的锯条锯薄壁管子,容易发生卡掉锯齿的情况。
所以壁厚不同的管子锯切割时应选用不冋的锯条。
在锯管时锯条平面必须始终保持与管子垂直,以保证断面平正。
当快要切断时,要减慢切割速度,切口必须锯到底,不能采用不锯完而掰断的方法,以免切口残缺不齐,影响套丝或焊接质量。
2、砂轮切割机:
也有使用切管器切割的,在配管工程量大的现场须使用砂轮切割机。
砂轮切割机的原理是高速旋转的砂轮片与管壁接触摩擦切削,将管壁摩透切断。
使用砂轮切割要时,要使砂轮片与管子保持垂直,被锯材料要夹紧,再将手下把下压进刀,但用力不能过猛或过大,以免砂轮片破碎飞出伤人。
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附图
交底人签章
接底人签章
3、断口处理:
管子切断后,断口应锉平,管口刮光,打掉毛刺飞边,用切管器切割时,切断处易产生管口内缩,缩小后管口要用绞刀或锉刀刮(锉)光。
安全要求:
1、使用砂轮切割机时,应防止用力过猛,锯片碎裂飞出伤人,操作时应站侧面。
2、为了防止锯条发热,要时常注意在锯条口上注油。
3、管子要垫平卡牢,操纵电器具应戴绝缘手套。
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沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
钢管螺纹连接
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)
各种规格钢管、聚四氟乙烯胶带、石棉绳、黄丹粉、甘油、活接头、麻丝、铅油、氧化铝粉等。
虎钳子、套丝扳、电动套丝机、活扳子、管钳子等。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
⑴管螺纹加工精度符合国家标准《管螺纹》规定,螺纹清洁、规整,断丝缺丝不大于螺纹全扣数10%。
⑵连接牢固,管螺纹根部有外露螺纹不多于2扣,镀锌碳素钢管和管件的镀锌层无破损,
螺纹露出部分防腐蚀良好;接口处无外露油麻缺陷。
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
碳素钢管管道安装工程中,基本连接工艺有螺纹连接、焊接及法兰连接,镀锌碳素钢管和采暖系统
中的立管、支管等管径较小,常用螺纹连接,干管室外热管线管道等一般采用焊接,阀门、减压阀、
除污器等管路附属设备与管子连接采用法兰连接。
煤气管道中压兰接头也属法兰连接中的一种。
⑴钢管螺纹连接:
是在管段端部加工螺纹,然后拧上带内螺纹的管子配件,再和其它管段连接,构成管路系统。
一般在管径100mm以下,尤其是管径为15~40mm的小管子都采用螺纹连接。
1管子螺纹连接采用管螺纹,管螺纹有圆锥形和圆柱形两种。
2圆柱形管螺纹其螺纹深度及圈螺纹的直径皆相等,只是螺纹尾部较粗一些。
这种管螺纹接口严密性较差,多用于长丝活接,管子配件(二通、弯头等)及丝扣阀门的螺纹均为圆柱螺纹,此种螺纹加工方便。
3圆锥形管螺纹各圈螺纹的直径皆不相等,从螺纹的端头到根部成锥台形,这种管螺纹和柱形内螺纹连接时,丝扣越拧越紧,接口较严密。
通常用的电动套丝机或手工套丝铰扳(带丝)加工的螺纹均为圆锥状管螺纹,因为套丝扳上的扳牙是带有一定锥度的。
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附图
交底人签章
接底人签章
4管子螺纹连接一般均采用圆锥外螺纹与圆柱内螺纹连接,简称锥接柱。
一般不用柱接柱。
螺栓与螺帽的螺纹是柱接柱,因螺栓连接在于压紧而不要求严密。
锥接锥的螺纹连接最严密,但因加工内锥螺纹配件困难,故锥接锥的方式很少用。
5管螺纹的规格应符合规范要求(见表2、3、4、5)。
管子和螺纹阀门连接时,管子上的外
螺纹长度应比阀门上的内螺纹长度短1~2扣丝,以避免因管子捋过头顶坏阀芯。
同样,其
它接口管子外螺纹长度也应比所连接的内螺纹略短些。
⑵钢管螺纹加工:
管螺纹加工分为手工和电动机械加工两种方法,即采用人工套丝扳或轻便电
动套丝机套丝。
这两种套丝基本相同,即在铰扳上装着四块扳牙,用以切削管壁产生螺纹。
圆锥形管螺纹尺寸:
(一)连接管件的圆锥形管螺纹表2
序号
管子公称直径
螺纹有效长度(不计螺尾)
(mm)
由管端至基面
间的螺纹长度
(mm)
lin长度
内螺纹数
管端螺纹内径
(mm)
(mm)
(in)
1
15
1/2
15
7.5
14
18.20
2
20
3/4
17
9.5
14
23.50
3
25
1
19
11
11
29.60
4
32
1,1/4
22
13
11
38.10
5
40
1,1/2
23
14
11
44.00
6
50
2
26
16
11
55.70
7
70
2,1/2
30
18.5
11
71.10
8
80
3
32
20.5
11
83.70
(二)连接阀门的圆锥形管螺纹表3
序号
管子公称直径
螺纹有效长度(不计螺尾)
(mm)
由管端主基面间的螺纹长度
(mm)
(mm)
(in)
1
15
1/2
12
4.5
2
20
3/4
13.5
6
3
25
1
15
7
4
32
1,1/4
17
8
5
40
1,1/2
19
10
6
50
2
21
11
7
70
2,1/2
23.5
12
8
80
3
26
14.5
交
接
底
底
人
人
圆柱形短螺纹及长螺纹尺寸
(一)连接管件用的长、短螺纹表4
序号
管子公称直径
短螺纹
长螺纹
(mm)
(in)
长度
(mm)
螺纹数
(个)
长度
(mm)
螺纹数
(个)
1
15
1/2
14
8
50
28
2
20
3/4
16
9
55
30
3
25
1
18
8
60
26
4
32
1,1/4
20
9
65
28
5
40
1,1/2
22
10
70
30
6
50
2
24
11
75
33
7
70
2,1/2
27
12
85
37
8
80
3
30
13
100
44
(二)连接阀门用的短螺纹表5
序号
管子公称直径
螺纹长度
(mm)
(mm)
(in)
1
15
1/2
12
2
20
3/4
13.5
3
25
1
15
4
32
1,1/4
17
5
40
1,1/2
19
6
50
2
21
7
70
2,1/2
23.5
8
80
3
26
1套丝时先将管子固定在管子压力上,再把套丝扳套进管端。
先调整套丝扳的活动刻度盘,使扳牙符合需要的距离,用固定螺丝把它固定,再调整套丝扳上的三个支持脚,使其紧贴管子,防止套丝出现斜丝。
2调整好后,手握套丝扳手柄,平稳向里推进,按顺时针方向转动,操作时,用力要均匀,不应过猛。
3第一次套完后,松开扳牙再调整其距离比第一次小一点,用同样方法再套一次,要防止乱丝,当第二次丝扣快套完时,稍松开扳牙,边转边松,即能使其成为锥形丝扣。
4套完丝扣后,随即清理管口,将管子端面毛刺处理完,使管口保持光滑。
交
接
底
底
人
人
⑶螺纹连接:
①首先将要连接的两管接头丝头用麻丝按顺螺纹方向缠上少许,再涂抹白铅油,涂抹要均匀。
如果聚四氟乙烯胶带更为方便,然后将一个管子用管钳子夹紧,在丝头处安上活节,拧进1/2活节长,此时再把另一支管子用第二把管钳子夹紧,固定住第一把钳子,拧动第二把管钳子,将管拧进活节另1/2,对突出的油麻,用麻绳往复磨断清扫干净。
2对于介质温度超过115C的管路接口,可采用黑铅油(石墨粉拌甘油)和石棉绳。
氧气管路可用黄丹粉拌甘油,氨气管路可采用氧气铝粉拌甘油缠抹丝头。
3官钳子有两种:
一种为张开式,一种链条式,张开式官钳应用广泛,其规格见表6。
使用时
应注意:
小管径的管子禁用大号管钳子,大直径的管子禁用小号管钳子。
安全注意事项:
(1)锯管套丝时管子压钳案子要放平稳,两人以上操作,动作应协调直,用力要均衡防止锯条折断或套丝扳手崩滑伤人。
(2)两人同时操作管钳子时行接口时,用力要均匀、压紧、拿稳把柄,不得将短管套入把柄内,加长力臂的做法。
交
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底
人
技术交底记录
沈建施技术一02—1
工程名称
梅2001年5#住宅楼(东段)
分部(分项)工程
水暖
交底项目
钢管焊接
图纸名称、图号
1、工期及主要工作;构造、尺寸、限界要求:
2、主要设备、材料、构件的型号、规格和质量要求(包括下料单名称编号)电焊条、焊丝、焊剂、电石、氧气等。
电焊机、焊钳、乙炔发生器、氧气瓶、焊割工具、砂轮、钢锉、钢丝刷、小刨锤。
3、技术要求和质量标准:
质量标准:
⑴焊口平直主度、焊缝加强面应符合施工规范规定。
⑵焊口表面无烧穿、裂纹和明显结瘤、夹渣及气孔等缺陷。
⑶焊波均匀一致,管子对口的错口偏差,应不超过管壁厚的20%,且不超过2mm。
⑷管道焊口尺寸的允许偏差应符合表11的规定。
(见附页)
4、施工程序、主要施工方法和安全措施注意事项(包括“施工工艺”项目、“单项作
业标准”项目、代号)
⑴依不同焊接种类作好准备:
钢管焊接分为自由焊和定位焊两种,常用的焊接方法,有手工电弧焊,
氧气一乙炔气焊(俗称水焊或气焊)。
焊前先将准备焊接的管子按要求留好(需要留坡口的事前处
理好)然后对称在接口处点焊定位,并调直、找正。
⑵不冋管径采用的焊接种类:
DN40以下或薄壁钢管可用气焊焊接,DN50以上的钢管可用电弧焊
焊接。
施焊时,应有防风、雨、雪措施。
焊区自然温度过低时,焊口应预热,预热温度为100C~200C,预热长度为200~250mm。
⑶焊缝熔深:
焊缝必须达到一定的熔深,才能保证焊缝的抗拉强度,对壁厚》5mm的管口,必须
切坡口和钝边(见表7、8),两管口间要留有一定的间隙,焊肉底不应超过管壁内表面。
⑷切坡口方法:
切坡口可用坡口机、氧气切割、锉錾切等方法,用气割加工管道坡口,必须将坡口表面的氧化皮及毛刺等清除干净,对凸凹不平处打磨平整。
⑸两根管子对口焊接应保证在一条直线上:
焊口处不得出弯,组对时不应错口,点焊定位,一般分上下、左右四处点焊,经检查调直后,尽可能用自由转动方法进行焊接。
(下接附页)
附图
交底人签章
接底人签章
注:
此表写不下可用附页。
如质量、安全措施注意事项写不下用沈建技20—2填写
管道焊口允许偏差表11
项目
允许偏差
焊口平直度
管壁厚10mm以内
1/4管壁厚
焊缝加强面
高度
+1mm
宽度
深度
小于0.5mm
咬边
长度
连续长度
25mm
总长度(两侧):
〈10%焊缝长度
手工电弧焊对口型式及组对要求表7
接头
名称
接头尺寸
备注
壁厚
间隙
坡边
坡口角度
管子对接
V型
坡口
5~8
1.5~2.5
1~1.5
60〜65
直径w4mm管子对接时,如能保证焊透可不开坡口
8~12
2~3
1~1.5
60〜70
氧一一乙炔焊对口型式及组对要求表8
接头名称
接头尺寸(mm)
厚度
间隙
钝边
坡口角度
对接不开坡口:
<3
1~2
一
一
对接V型坡口
3~6
2~3
0.5~1.5
70~90
⑹不同管径的管道焊接:
首先应考虑到冷凝水的流向,决定不同管径的组对方式,如热水采暖
干管抬头运行,应两管上平下收口,蒸气采暖干管为低头运行,按冷凝水的流向应两管下平上收口。
没有这些特殊要求的对接,如两管相差不超过小管径15%,可将大管端部直径缩小,
再与小管对口焊接,相反如超过小管径15%,应将大管端部抽
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- 水暖 技术 交底