城镇燃气中压管道施工方案施工组织设计范本Word格式.docx
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《中华人民共和国节约能源法》主席令第
90
号(1997)
《中华人民共和国环境保护法》主席令第
22
号(1989)
《中华人民共和国水土保护法》主席令第
49
号(1991)
《中华人民共和国防洪法》(1997)
《中华人民共和国土地管理法》(1998年8月29日)
《建设项目环境保护管理条例》国务院令第253号(1998)
《石油天然气管道保护条例》国务院(2001)
《民用爆炸物品管理条例》国务院令第466号(2006)
交通部(78)交公路698号,石油部(78)油化管道字452号《关于
石油管道和天然气管道与公路相互关系的若干规定》
《地表水环境质量标准》GB3838-2002
《大气污染物综合排放标准》GB16297-1996
《污水综合排放标准》(1999年局部修订)GB8978-1996
《中国石油化工集团公司安全、环境与健康》Q/HSE0001.1-2001
1.3国家和行家相关标准、规范
《城镇燃气设计规范》GB50028-2006
《城镇燃气输配工程施工及验收规范》CJJ33-2005《聚乙烯燃气管道工程技术规范》CJJ63-2008《输气管道工程设计规范》GB50251-2003
《油气输送管道穿越工程设计规范》GB/50423-2007《油气长输管道工程施工及验收规范》GB50369-2006《输油钢制管道抗震设计规范》SY/T0405-2004
《石油天然气建设工程施工质量验收规范》电气工程SY4206-2007《石油天然气建设工程施工质量验收规范自动化仪表工程》
SY4205-2007
《管道干线标记上设置技术规定》SY/T6064-94
《石油天然气建设工程施工质量验收规范管道穿跨越工程》
SY4207-2007
《石油天然气建设工程施工质量验收规范输油管道线路工程》
SY4208-2008
《石油天然气建设工程施工质量验收规范通则》SY4200-2007
《石油天然气金属管道焊接工艺评定》SY/T0452-2002
《石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程》
SY/T0429-2000
《石油和天然气管道穿越工程施工及验收规范》SY/T4079-95
《石油建设工程质量检验评定标准管道穿越工程》SY/T4104-95《钢制管道焊接及验收》SY/T4103-2006
《石油天然气钢制管道无损检测》SY/T4109-2005《油气输送用钢制弯管》SY/T5257-2004
《长输管道阴极保护工程施工及验收规范》SYJ4006-90《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》GB8923-88
《埋地钢制管道聚乙烯防腐层技术标准》SY/T0413-2002《辐射交联聚乙烯热收缩带(套)》SY/T4054-2003
《管道防腐层补口绝缘密封性实验方法标准》SY/T0074-93《砌体工程施工质量验收规范》GB50203-2002
《长距离输油输气管道测量规范》SY/T0055-2003此外我公司认为须增加规范标准有:
SY0401-98《输油输气管道线路工程施工及验收规范》SY6444-2000《石油工程建设施工安全规定》
SY/T0061-92《埋地钢制管道外壁涂敷有机覆盖层技术规定》
GB50236-98《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》
1.4本公司文件
陕安《质量、环境和职业健康安全管理手册》QB/SAN1000-2007
陕安《质量环境和职业健康安全管理手册体系文件汇编》
QB/SAN1000-1028-2007
三、施工目标
1、
施工进度目标:
计划2013年3月1日开工。
2013年5月5
日竣工,工期64天。
我公司将采取强有力地措施,实现工期
目标。
2、
质量目标:
合格
3、
安全生产目标:
无伤亡事故。
4、
文明施工目标:
积极配合道路施工,争创燃气管道施工样板
工地。
5、
施工成本目标:
精心管理,科学施工,提高功效,减少施工
损失。
四、施工部署
1.1项目组织机构
根据本工程施工难度,本着科学组织、精心施工的原则,在满足工程进度,质量和安全要求的前提下,我公司选派素质高,施工经验丰富的管理人员和技术骨干组成“陕西建工集团设备安全工程公司商南县天然气城市气化工程项目部”,设项目经理1名,项目执行经理
1名,总工程师1名,下设工程技术、施工管理、材料、征迁、HSE管理等职能部门,组成项目管理层;
根据施工需要配置各专业施工队,抽调技术水平高、施工能力强的队伍进行施工,项目一体化管理体系组织结构图如下:
本工程采用项目法施工,成立项目工程部,项目部由项目经理、现
场负责人、技术员、质检员、安全员、资料员等组成。
五、施工准备工作:
(一)、技术准备
1、熟悉和审查施工图纸:
2、熟悉和审查施工图,通过图纸自审、会审和设计交底三个阶段
进行。
(二)、施工现场准备:
做好施工现场水通、电通、道路畅通和场地平整。
(三)、施工机具的准备:
根据机具需要量计划,按施工要求,组织设备和工具进场,机具设备见附表。
(四)、施工材料配件的准备:
根据建筑材料构配件需要量的计划,组织进场,按规定地点和方式储存。
六、施工方案
(一)、人员配置计划
普工13人,安装工5人,PE焊工2人,电焊工1人,电工1人。
(二)、施工方案:
1、在开挖前应一切准备工作,并同建设、设计及其他有关单位共同
和有关地下管线及构筑物的资料。
2、开挖中如果发现通知尚未标出的地下管线及构筑物与燃气管道有
冲突时,应及时通知有关人员研究处理办法。
3、如地下水位较高时,应采取降低地下水位或排水措施,应及时清
除积水。
4、中压管在设计路面或自然地坪下管中心埋深1.6米。
5、沟槽要平整,在保证与设计坡向一致的情况下高程允许误差不超
过正负2cm,任何一段沟槽中心偏差不大于正负10cm。
6、在开挖过程中如发现管沟断面变形,应用木板横杆支撑加固沟壁,
在不结实的土壤地段,应做连续支撑,支撑物应有足够的强度。
7、管沟开挖够如发现槽底由卵石、堆积土、垃圾、炉灰、树根等杂
物存在,必须先清除杂物,然后铺一层沙土或素土,分层夯实到设计
标高,特殊情况应先告知设计单位另行调整方案。
8、管沟的支撑在保证施工安全的情况下,按回填进度依次拆除,拆
除支撑后,应以沙土填实缝隙。
9、建设、建立、监检、设计、施工单位共同验收沟槽,合格后下管
安装。
管道安装:
1、管材、管件到现场后,应先索取质量检验部门的产品质量检验
报告和生产合格证,产品使用说明书,在一批中抽样并按现行
国家标准《燃气用埋地聚乙烯管材》和《燃气用埋地聚乙烯管
件》进行规格尺寸和外观检查,符合要求,方可使用。
2、聚乙烯燃气管道连接应采用电熔连接和热熔连接,聚乙烯燃气
管道与金属管道连接,必须采用钢塑转换接头或钢塑转换过度
法兰连接,金属部分必须防腐。
3、公称外径小于90mm的聚乙烯燃气管道连接宜采用电熔连接,公称外径大于110的聚乙烯燃气管道或管件连接宜采用热熔连接。
4、聚乙烯燃气管道连接宜采用同牌号材质的管件和管材,对性能相似的牌号、材质或管件连接,应进行试验有关部门判定连接质量能够得到保证后,方可进行。
5、聚乙烯燃气管道连接的操作人员上岗前,必须经过专门培训,
经考试和技术评定合格后,方可上岗操作。
6、在寒冷气候(-5°
)和大风环境下进行直接操作时,应下去保
护措施或调整连接工艺。
7、聚乙烯燃气管道连接时,管端应洁净,收工时,管道应临时封堵,聚乙烯管道连接结束后,应进行接头外观质量检查,不合格者必须返工,重新进行接头,做外观质量检查。
电熔连接
1、电熔连接机具与电熔管件应正确连通,连接时,通电加热的电
压和加热的时间应符合电熔连接机具和电熔管件生产厂的规
定。
2、电熔连接冷却期间,不得移动连接件后在连接上施加任何外力。
3、电熔承插连接应按下列要求进行:
(1)电熔连接机接上电源,
并做好接地保护。
(2)保证电熔承插连接管材的连接端切割垂
直,应用洁净的棉布擦净管材和管件连接面上的污物。
(3)标
出管材或管件的插入深度,用专用的工具刮除其连接部位的外
表皮。
(4)将管材或管件的规格环境温度和SDR等数据,确定
电压和熔接时间等参数。
(5)启动电熔机并检查孔内物料顶起
情况。
(6)在鞍形连接前,应用洁净棉布擦净连接面上的污物,
并应用刮刀除去管材连接部位外表皮。
热熔连接
1、热熔连接前后,热熔工具加热表面上的污物应用洁净棉布擦净。
2、保压时间和冷却时间不得移动连接或在连接上施加任何外力。
3、热熔对接应符合下列要求:
热熔连接前,两段管子应各伸出夹
具一定自由长度,并应校直两对应的连接件;
根据连接件的规
格确定熔接参数;
管材或管件连接面上的污物应擦净;
用铣刀
将两端面铣至吻合;
钢塑转换连接
1、钢塑过度接头聚乙烯管道连接应符合相应的电熔连接或热熔连
接的规定。
2、应符合钢管焊接、法兰连接或丝扣连接的规定。
3、钢塑转换接头钢管端与钢管焊接时应用降温措施。
管道吹扫、强度、气密性试验
1、吹扫
吹扫口要用长度大于4米的钢管,且刚关上设置吹扫阀门,钢管要
有良好接地,其接地电阻不大于10欧姆,燃气管道清扫时,必须先
缓慢地用燃气管道内空气置换完成后,才能用高速气流进入吹扫。
2、强度试验
聚乙烯燃气管道强度试验压力应为管道设计压力的1.5倍,中压管
道试验压力为0.6MPa,进行试验时,应缓慢升压,达到试验压力后,
应稳压1小时,不降压为合格,压力表应为
0.4级。
3、严密性试验
气密性试验在强度试验合格后进行,埋入地下的聚乙烯燃气管道的
气密性试验宜在回填土至管顶以上0.5米后进行,在气密性试验开始
前应向管道内充气至试验压力,保持一定时间,达到温度压力稳定,
中压为0.46兆帕。
回填
1、管道下沟前,必须先垫80mm的细沙或黄土,并夯实,待管道敷设完成,沟槽应及时回填,留出接口,接口部位必须包裹防护。
2、黄土和细沙必须回填至管道上30cm处,并夯实,回填时应保证管道四周受力均匀。
3、回填土质要好,不允许有石块、垃圾及尖锐杂物,距离管顶0.5米以上回填土中允许有少量直径小于0.1m的石块,严禁冻土回填。
4、回填土应分层夯实,每层厚度0.2-0.3米,管道两侧及管顶以上
0.5米内的回填土必须人工夯实。
回填土层应检查密实度,沟槽
各部位的密实度必须符合要求。
5、聚乙烯燃气管道敷设时,管允许弯曲半径应符合规范要求。
七、现场设备配置
序号
名称
单位
数量
型号
备注
1
工程车
辆
2
空压机
台
3
发电机
4
5
水准仪
套
6
立式打夯机
7
热熔机
8
电熔机
9
马路切割机
10
电焊机
11
角磨机
12
风镐
13
氧气、乙炔
14
除锈机
八、现场文明施工保证措施
1、现场施工人员必须统一着装,衣装整洁,挂牌上岗。
2、进驻施工现场必须设置工程简介牌,详细说明工程项目概况,施
工现场总平面布置图,现场机构组织及天然气管道安装宣传语。
3、施工现场设置安全警示牌和公示牌,在人行通道处搭设安全、牢
固、可靠地便民桥。
4、制定现场施工具体管理办法及机械料具堆放总平面图,写出大标
语。
九、安全保证措施
1、施工前对所有参加施工的人员进行安全教育,施工机械要有专人
管理和操作,对部分分项的安全交底由现场负责人和组长进行书面或
口头的交底。
2、凡有用电作业的部分,一切电器设备,线路必须有可靠地接地设
施,并且导线绝缘良好,要有专职电工操作维修,在潮湿环境中工作,
要使用安全电压。
3、夜间施工要有足够照明设备,保证施工人员安全工作。
4、开挖时,发现有土壤变形,应用支撑加固沟壁,防止塌方,人与
人之间应保持安全距离,防止铁锹等伤人。
5、高空作业必须系好安全带,不允许穿滑底鞋和在高空中抛摔物体。
6、每道工序施工前,施工班组对施工范围内的安全设施要做详细的
检查,必要时请专职安全员协同检查,认为无误后,方可施工。
十、质量保证体系
1、项目经理:
XX
现场负责人:
技术员:
质检员:
安全员:
材料员:
资料员:
2、工程质检人员在施工中有权指出或纠正存在的问题,施工人员应
认真接受并及时改正。
3、质检人员如发现有重大质量问题并会带来严重的不良后果时,有
权要求项目经理立即停工,及时处理,合格后方可施工。
4、施工班组每完成一道工序或一个分项工程后,应做好自检记录,
施工班组在自检合格的基础上,方可进行下一道工序的施工,有工艺
责任人,质检责任人定期组织有关人员对质量进行联合检查,指出存
在的问题,提出改进措施,总结经验,做出详细记录。
5、严格按照施工规范、施工程序、验收程序,合理组织、精心施工,
确保优质、高效。
6、技术管理和质量管理必须从细从严,从班组抓起,各个班应树立
上道工序为下道工序服务的思想,从每个工序严格要求,严肃工序交
接制度,杜绝不合格工程的产生。
7、严把原材料及设备、管件等的入场检验,对无合格证、无质量证
明书或抽样不合格产品不准进场,必须严格按焊材二级库管理制度进
行。
8、严格按照城市燃气管道与应用工程设计施工及验收规程执行,加
强对开挖、焊接、除锈防腐、回填、试压吹扫等关键工序严格控制并
及时通知建立和监检人员进行监督检查。
9、认真做好各项资料,建立健全工程资料档案,在整个过程中资料
与工程进度同步进行,并在每道工序交接验收时,及时报验,做到资
料及时完整,准确真实。
10、在整个施工过程中,坚决杜绝质量事故,确保工程优良,焊工等
特殊工种必须持有有效上岗证方能允许施工。
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