木模板工程施工方案.docx
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木模板工程施工方案
木模板工程施工方案
1.模板工程一般要求
2.柱架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法
3.梁模板施工方法
4.楼板模板采用胶合板的施工方法
5.模板顶撑强度及稳定性计算
6.质量保证措施
7.模板的拆除、清理、保管
8.模板工程安全技术措施
一、模板工程一般要求
根据本工程的特点,对于主体结构的模板体系考虑采用胶合板半模板,在模板安装前要做好如下充分的准备工作:
1、进行中中心线和位置线的防线弹线工作,首先引测柱轴线,然后用墨线弹出柱墙的内边线;
2、做好标高量测工作,用水准仪将标高引测到模板安装位置上;
3、进行找平工作,将模板支承的底部先用1:
3水泥砂浆找平,以保证模板与底面接触平整,防止漏浆;
二、框架柱、异型柱模板安装采用胶合板成型组拼的方法
按柱尺寸、柱单面用整块胶合板加背楞制作成型,柱模板安装时要点如下:
1、柱模与梁模连接处采用定型木模板嵌补;
2、支设的柱模,基准标高位置要准确,支设要牢固。
柱模板支撑应联成整体;
3、柱模根部要用水泥砂浆堵严,防止跑浆;
4、柱模的浇筑口和清扫口,在配模时应一便考虑留出;
5、柱模板竖楞用50×100方木搁栅并采用φ50钢管支撑体系扣牢,截面大于50×500时,用塑料套管或直径不大于30mm的毛竹管和φ12对拉螺杆,间距850mm,左右交错固定.
三、梁模板施工方法
搭设顶木支撑架子,准确调平梁底标高,铺设梁的底模板,校正轴线位置无误后固定。
并可视具体情况先安装另一侧模板,并固定两侧模板,调整梁口平直,按设计及规范要求起拱。
梁模板安装,应注意以下事项:
1、梁口与柱头模板的连接特别重要,一般可采用方木、木条嵌拼。
2、底层梁模支架下的土地面,应夯实平整,并按要求设置垫板,排水通畅。
多层支设时,应便上下支柱在一条垂直线上。
3、在侧模内外木楞连接前进行,起拱后再连接侧模内外木楞,紧固对拉螺栓,调整梁模口平直
四、楼板模板采用胶合板的施工方法
1、楼板模板的支撑架子采用顶木支撑,上搁木楞,木楞间距为400mm,顶木间距:
梁为400mm,板为600mm。
顶木高度超过2米应设拉条一道。
2、胶合板模板施工前,宜进行模板排版设计,施工中严格按模板排版图排版,并编号,以减少胶合板模板的锯割,利于胶合板模板的周转使用;
3、胶合板模板面板应涂刷脱模剂,以利于脱模,胶合板模板的接头应平整。
五、质量保证措施
1.本工程最大跨度为6.6m,根据规范应起拱1.3mm,最大梁净跨为6.6m,应起拱1.3mm。
板的表面平整度允许偏差为5mm,接缝处控制在2mm。
详见表:
项目
允许偏差(mm)
轴线位置
5
底模上表面标高
±
截面内部尺寸
基础
±
柱、墙、梁
+4,-5
层高垂直度
不大于5m
6
大于5m
8
相邻两板表面高低差
2
表面平整度
5
2.模板安装后应仔细检查各部位是否牢固,在浇筑混凝土过程中,应指定专人(尽可能是原来立模的操作人员)负责观察检查,如发现异常,应及时修整加固。
3.有预埋件预留孔洞,在安装前应与图纸对照,确认无误后准确固定在设计位置上,必要时可用电焊或套框等方法将其固定。
对小型洞孔,套框内可满填软质材料,防止漏浆封闭。
在浇筑混凝土时,应站在周围分层均匀浇筑,严禁碰击或振动预埋件或模板,以免其歪斜、移位、变形。
4.测量、放样、弹线工作要事先制定好实施方案,所有测量器具必须符合计量核定标准,并妥善保管,施工中的轴线、标高、几何尺寸必须测放准确,标准清楚,引用方便,标注线和记号必须显示在不变的物体上。
5.柱弹线时,除按图纸弹出工程结构外轮廓线外,还应弹划出模板安装线和检查线。
6.模板施工前,要求场地干净、平整,模板下口及连接处的混凝土或砌体,要求边角整齐、表面平直,必要时可先进行人工修整,以便确保模板工程质量。
7.接头处模板,梁柱板,交叉处模板,应认真配置,防止烂根,移位,胀模等不良现象。
8.对已施工完毕的部分钢筋或预埋件,设备管线等,应进行复查,若有影响模板施工处应及时修整。
竖向结构的钢筋和管线宜先用架子临时支撑好,以免其任意歪斜造成木模板施工困难。
9.模板及支撑系统因连接成整体,竖向结构模板(柱、墙等)应加设斜撑和剪刀撑,水平结构模板(梁、板)等应加强支撑系统的整体连接,对木支撑纵横方向加钉拉杆,采用钢管支撑时,应扣成整体排架。
10.所有可调节的模板及支撑系统在模板验收后,不得任意改动。
11.模板工程施工中,应随做随检,作出验收记录,模板工程完成后应具备完整的自家互检资料。
六、模板顶撑强度和稳定性计算
根据万恒城市花园工程的特点,我们以工程截面最大的6-10/A轴,标高为50.95m梁为例,进行强度和稳定性验算
1、荷载计算:
KL-11梁高0.8米,宽0.5米。
底模自重5(假设木材重力密度)×0.04(厚)×0.25×1.2(调整系数)=0.06KN/M
混凝土自重24(混凝土重力密度)×0.25×0.9×1.2=6.48KN/M
钢筋荷重1.5(查资料得)×0.25×1.2=0.405KN/M
振捣混凝土产生的荷载2(查资料得)×0.25×1.2=0.6KN/M
N1=7.545KN/M
乘以折减系数0.9则N=7.545×0.9=6.79KN/M
2、强度验算:
N/An≤fс
式中N---轴向压力,即两根顶撑之间底模传来的垂直荷载(N)
An--木顶撑的净截面面积(MM2)
fс—木材顺纹抗压强度设计值(N/MM2)
N/An=(6.79×1000×0.85)÷(3.14×40×40)=5771÷5024=1.15N/MM2
Mfс=1.3×0.9×10=11.7N/MM2>1.15N/MM2
∴满足要求。
3、稳定性验算
N/θAo≤fс
Ao---木顶撑截面的计算面积(MM2),当木顶撑无缺口时,Ao=A(A为木顶撑的毛截面面积);
θ---轴心受压构件稳定系数,根据顶木的长细比求得,λ=Lo/i。
Lo---受压杆件(木顶撑)的计算长度;
i---木顶撑截面的回转半径,对于圆木i=D/4,D为圆截面的直径。
Lo=3M/2=1.5M=1500MM
i=80÷4=20
λ=Lo/I=1500÷20=75
∵λ=75<91(查木结构规范表得)
∴θ=1÷[1+(λ÷65)2]=0.429N/MM2
N/θAo=5771÷(0.429×3.14×40×40)=5771÷2155=2.67N/MM2
Mfс=1.3×0.9×10=11.7N/MM2<2.67N/MM2
∴满足要求。
施工中要加强顶撑垂直度的控制,一般垂直度不得超过3厘米,同时,要加强顶撑之间支撑的检查,防止漏设。
平板混凝土厚度100MM,荷载为5.301KN/MM2,因此顶撑按0.85×0.85间距设置,中间设水平支撑一道能满足强度和稳定性要求。
七、模板的拆除、清理、保管
模板既是拆除有利于模板的周转和加快工程进度,但拆除过早又影响混凝土结构的质量,严重的将发生结构质量事故。
因此,拆除模板要掌握时机,应使混凝土达到规范规定的拆模强度,对于现浇结构的模板及其支架的拆除,应符合下列规定:
1、非承重的侧面模板,应在混凝土强度能保证其表面楞角不因拆模而损坏时拆除。
2、承重模板应在与结构同条件养护的试块达到《混凝土结构施工及验收规范》所规定的强度时方可拆除。
3、已拆除模板及其支架的结构,必须经过计算,加设临时支撑。
4、除满足上述模板拆除规定外,还应注意下列各点:
(1)拆除模板时不能用力过猛,拆下的材料应既是运走、整理。
(2)拆模程序一般是先支的后拆,后支的先拆,先拆除非承重部位,后拆除承重部位,重大复杂模板的拆除,事先应制定拆模方案,并经有关负责人批准。
(3)拆除跨度较大的梁下支柱时,应先从跨中开始,分别拆向两端。
(4)多层楼板支柱的拆除,应按下列要求进行:
上层楼板在浇筑混凝土时,下一层楼板模板的支柱不得拆除,再下一层楼板模板的支柱仅可以拆除一部分,跨度大于4米及四米以上的梁下均应保留一定的支柱,其间距不得大于3米。
(5)在拆除模板的过程中,如发现有质量或安全问题时,应暂停拆除,经过处理方可继续拆模。
5、模板清理
(1)模板及支撑部件拆除后,应及时按种类,规格进行清理,并运离拆模区域,以便后续工作的开展。
(2)应将模板及支撑部位上粘结的混凝土残渣清理干净,以免在下次使用中影响混凝土的表面质量。
清理中,可使用木工锤,小铁铲,钢丝刷等工具。
采用铲刷或振动法进行清理,不得任意敲打模板及支撑部件以防损坏。
(3)木质模板应及时起钉补洞,应及时清理出交通路线和安全通道,以便施工人员通行方便和应急意外事件的需要。
(4)模板清理后应按规格分类堆放整齐,以利周转使用。
(5)模板工程施工中和完成后,应注意清理混凝土接头处的垃圾或污染,必要时应留设一定的清理垃圾口。
以便水冲等方法进行清理。
6、模板保管
(1)所有非一次性使用的模板在拆卸后,应组织专人起钉,铲除粘在模板上的水泥浆等。
修补损坏处,涂刷脱模剂及防护剂,并按不同材质及品种规格集中堆放,露天放置应加遮盖,以便再次周转使用。
(2)扣件、螺栓、小型配件等应在用完后分规格装入容器内并既是回收入库,清理、涂油,以便再用。
(3)木支撑、搁栅、牵杠、搭头、平台板等,应在拆除后组织专人起钉、清理,按规格集中堆放,严禁乱锯或挪作他用。
八、模板工程安全技术措施
1、进入施工现场,必须穿戴好劳动保护用品并系牢;
2、经医生检查认为不适应高处作业的人员,不得而知进行高空作业。
3、木工作业场内严禁烟火,必须配一定数量的灭火器材,刨花朵废料应由专人经常清理并运出场外、,所有木工机械均应安装齐全安全防护装置。
使用木工机械应遵守有关木工机械安全技术规程。
4、工作前应先检查使用的工具是否牢固,钉锤、扳手等工具应用绳链挂在身上。
,用后放在工具袋内,以免掉落伤人。
工作时思想要集中,防止钉子扎脚和空中滑落。
5、凡属高空作业安装与拆除模板,应价钱安全防护措施,必要时需搭设脚手架,并设防护栏杆,应尽量避免在同一垂直面上下同时操作。
6、不得在脚手架上堆放大量模板材料,在吊运转运平台上堆放材料应符合规定要求。
7、二人抬运模板时要相互配合,协同作业,传递模板、工具应用运输工具或绳子系牢后升降,不得乱扔。
高空拆模时应有专人指挥,并在下面标出工作区和安全警戒线,安全警戒牌,暂设交通。
8、安装模板所用的搭头撑头必须钉牢,支撑必须稳固可靠,发现松散等异常情况,应及时修整,严防倒塌事故。
9、支模应按顺序进行,模板及支撑系统在未固定前,禁止利用拉杆、支撑攀登,支模过程中,如需中途停歇,应将支撑搭头、柱头板等钉牢。
拆模间歇时,应将已活动的模板、牵杠、支撑等运走或妥善堆放,不准在已拆除支撑的模板上进行操作,防止扶空或踏空坠落。
10、支撑、牵杠不得而知搭在门窗框和脚手架上,通道中间的斜撑和拉杆等应设在1.8米高以上,以免碰头,影响通道。
11、模板上有洞时,应在安装后将洞口盖好,混凝土上的预留洞,应在模板拆除后随即将洞口盖好。
施工孔洞,应随时盖好或加设围护,以防踏空坠落。
12、拆除模板一般用长撬棒,人不许站在拆除的模板上,在拆除顶板模板时,要注意防止整块模板掉下,尤其是用定型模板做平台模板时,更要注意,应按顺序自上而下通块拆除,避免整体塌落,拆下的模板及时清理运走,不能及时运走时要集中堆放,并将钉子扭弯打平,以防扎脚。
高处拆模时,上下应有人传递或用绳索吊下,严禁向下乱抛。
13、所有电器设备或线路严禁乱拉乱设,所有机电设备和手持电动工具均应设置漏电保护装置。
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