水泥砂浆桩工艺性试验技术交底.docx
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水泥砂浆桩工艺性试验技术交底.docx
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水泥砂浆桩工艺性试验技术交底
新建郑徐客专铜山联络线工程
技术交底
文件名称:
水泥砂浆桩技术交底
文件编号:
ZXTS02—LJ-002
中铁十局徐州枢纽项目经理部二分部
2014年3月28日
施工技术交底记录
单位名称:
中铁十局徐州枢纽项目部二分部2014年3月28日编号:
ZXTS02—LJ—002
交底名称
水泥砂浆桩试桩技术交底
交底类别
施工技术交底
技术交底内容
一、适用范围
本技术交底适用于郑州至徐州客运专线铜山联络线工程Ⅱ标段路基水泥砂浆桩试桩施工。
二、设计内容
此次试桩在K233+515~K233+546里程段,长31m,宽9.9m的矩形范围内选取9根作为试验桩。
试桩区域的水泥砂浆桩:
正三角形布置,桩间距1.1m,直径0.5m,长度9.92~10.12m。
桩顶设0.5m厚碎石垫层及0.1m中粗砂,内铺一层双向土工格栅,抗拉强度不小于110KN/m,每侧回折不小于2.0m。
桩间距、桩径示意图
试验桩布置示意图
三、施工程序与工艺流程
1、施工程序
水泥砂浆桩的施工程序为:
地上(下)清障→桩机定位、调平→配制水泥砂浆→预搅喷浆下沉至设计加固深度→边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→重复搅喷浆下沉至设计加固深度→根据设计要求重复边喷浆边搅拌提升至预定的停浆面→关闭搅拌机、清洗→移至下一根桩。
2、工艺流程
⑴场地平整:
施工前联系相关设备单位,采用探测仪及人工开挖探沟的方法,探明地下线缆,并做好标识。
在没有地下线缆的区域采用护栏围挡,所有试桩施工不超出护栏范围。
人工配合小挖机将施工区域整平。
⑵桩位放样:
根据设计资料利于CAD绘制布桩图,并注明桩位编号及试桩说明。
测量放线前对各控制点进行复核后,采用全站仪结合钢尺按设计图纸放样,准确定出各砂浆桩的位置,砂浆桩桩位应采用竹签进行现场定位,并点白灰。
⑶钻机就位:
移动钻机就位,利用安置在钻机塔身相互垂直的两个立面上的锤球控制钻杆垂直度,在垂线两米处以垂线为中心标出允许偏移刻度,垂直度偏差<1.5%;在远离既有线的一侧设置缆风绳防止倾覆。
对中采用相对对中法,在钻机的一侧焊接三根钢筋,其中一根钢筋与钻杆在钻机的同一截面上。
在钢筋上吊垂球,三个锤球的相对位置与设计布桩位置一致。
⑷灰浆搅拌:
水泥浆液制备应随配随用,采用二次搅拌工艺,搅拌顺序为:
向搅拌桶里注入规定量的水(根据拟定配合比计算出用水体积,根据桶的直径反算出放入规定量的水时桶内液面高度)用钢筋做一个挂钩,其深入桶内长度为桶的深度减去液面高度,标示用水液面。
水泥砂浆桩施工工艺流程图
启动搅拌机,边搅拌边掺入规定量的水泥,水泥为袋装水泥,重量容易控制,不足一袋重量的水泥,用台秤称量;搅拌约60秒,当水泥浆搅拌均匀后,逐量加入规定量的砂并搅拌均匀,砂用量用小砂桶和台秤称量;搅拌均匀后,放入二次搅拌桶内进行二次搅拌。
制浆过程中,搅拌桶出口应略高于二次搅拌桶上口;灰浆放入二次搅拌桶时必须设置过滤网,高压灰浆泵进浆口必须加设滤网。
⑸预搅下沉:
钻机精确对位及浆液搅拌完成后,先开动钻机进行空转约30秒,开始钻进,同时开启送浆泵向土体喷水泥砂浆,钻进至设计深度后,停止钻进,在桩端就地持续喷浆搅拌30秒,使桩端水泥土充分搅拌均匀(磨桩端)。
⑹喷浆搅拌提升:
搅拌机下沉到达设计深度,并磨桩端后,使钻头反向旋转,喷浆、搅拌、提升至桩顶停浆面,停止喷浆。
同时,严格按照方案确定的提升速度提升搅拌机,保证水泥砂浆的密度。
⑺重复钻进搅拌下沉、提升:
为使松软土和水泥砂浆搅拌均匀,再次将钻头下沉搅拌喷浆至设计桩底高程,在桩端持续喷浆搅拌30秒,然后再喷浆、搅拌、提升。
⑻移位:
关闭搅拌机械,移动至下一桩位。
进行下一根桩的施工。
成桩过程中,因故停止,恢复供浆是应在断浆面上或下重复搭接0.5m喷浆施工。
因故停机超过3h。
拆卸导管清洗后,在原桩位旁边补桩。
⑼清洗:
施工间隔较长或者施工完毕后需要进行清洗。
则向集料斗中注入适量清水,开启灰浆泵,清洗全部管路中残存的水泥浆,直至基本干净,并将粘附在搅拌头的松软土清洗干净。
四、试桩配合比参数
本次试桩共有三组配合比,详见下表
试桩采用的技术参数
项目
类别
水泥用量
(kg/m)
水泥掺入比(%)
水灰比
灰砂比
钻进速度m/min
提升速度m/min
钻进搅拌转速
r/min
提升搅拌转速
r/min
喷浆压力Mpa
第一组
56.5
15
0.7
1:
0.4
五档(慢)1.12
五档(慢)1.26
69.74
88.1
0.3
第二组
63.5
17
0.7
1:
0.4
四档(快)1.22
四档(快)1.37
69.74
93.22
0.4
第三组
71.5
19
0.7
1:
0.4
五档(快)1.31
五档(快)1.45
83.7
93.22
0.5
五、施工要求
施工前要求清理场地,并做好施工机械进、出场及材料运输的道路;施工场地清
理后即进行定位测量。
定出桩位确定标高以便控制好砂浆桩的设计深度。
在施工中,以下事项须注意:
⑴钻机就位必须正确,其孔位偏差不得大2cm,钻杆垂直度偏差不得大于1.5%。
钻机开钻前,现场施工员必须进行检查,及时调整,自检合格后,报请监理工程师检查,监理工程师确认后方可开钻。
⑵水泥砂浆桩开钻之前,应用水清洗整个管道并检验管道中有无堵塞现象,待水排尽后方可下钻。
对输浆管经常检查,不得泄漏和堵塞,并尽量缩短高压注浆管的长度,控制在20m以内为宜。
输、注浆液管路、水管路畅通,无渗漏;闸阀使用正常;压力、流量等仪表显示正确;砂浆桩机必须安装灰浆量自动记录仪及桩头切除设备。
搅拌机冷却循环水在整个施工过程中不能中断,必须经常检查进水和回水温度,回水温度不应过高。
搅拌机的入土切削和提升搅拌,负载荷太大及电机工作电流超过额定值时,必须减慢提升速度或补给清水,一旦发生卡钻或停钻现象,立即切断电源,将搅拌机强制提起之后,才能重启动电机。
搅拌机电网电压超出380V±15V时暂停施工,以保护电机。
⑶施工现场按标准化要求制作水泥砂浆配合比牌子,施工时严格按配合比拌制砂浆。
试桩施工前用磅秤标定一只水桶用以量测施工用水和细砂,投料顺序为:
水—水泥—砂,搅拌时间必须达到60s以上,浆液的密度采用浆液比重计检测,不得采用一只桶边拌边抽的方式施工,在喷浆过程中搅浆机应连续搅动,防止浆液发生离析,确保成桩质量。
⑷制浆机应略高于贮浆罐上口;高压泥浆泵进浆口必须加设滤网,并稍低于贮浆罐出口;拌制好的水泥浆液必须经过严格过滤,除去硬块、大砂石等,以免堵塞管路和喷嘴。
高压泥浆泵与旋喷管间必须用高压胶管连接。
水泥浆液制备在下旋喷管前1小时进行,随配随用。
⑸为保证水泥砂浆桩桩端、桩顶及桩身质量,第一次提钻喷浆时应在桩底部持续喷浆搅拌30秒,进行磨桩端,余浆上提过程中全部喷入桩体,且在桩顶部位进行磨桩头,连续喷浆搅拌30秒。
⑹施工时应严格控制喷浆时间和停浆时间。
每根桩开钻后应连续作业,不得中断喷浆。
严禁在尚未喷浆的情况下进行钻杆提升作业。
储浆罐内的储浆应不小于一根桩的用量加50kg,若储浆量小于上述重量时,不得进行下一根桩的施工。
⑺实际桩长必须大于设计桩长不小于0.5米。
⑻定期检查钻头,钻头直径磨耗量不应大于10mm。
⑼水泥砂浆桩施工完成28天内不得有任何机械在上面行走。
六、材料要求
施工需用材料须严格按照工艺试桩方案所设定的配合比控制,以确保成桩质量。
所用的水泥和细骨料品种、规格及质量应符合设计要求。
水泥:
采用P.O42.5普通硅酸盐水泥,使用前实验人员应将水泥和水的样品送中心试验室检验,检验合格经监理工程师批准后方可使用,所需材料应提前进场,水泥和水在搅拌前应称重计算,水泥必须有出厂合格证;
砂:
砂采用细砂或粉细砂;
水:
应符合国家现行标准《国家拌合用水标准》的规定;
对每批进场的水泥、外加剂等原材料,严格检查标号、出厂日期和出厂实验报告等材质证明文件并抽样检查,各项性能指标均符合设计要求才能使用,严禁使用不合格或过期硬化水泥。
除外加剂另委托相资质的试验室进行1~2次专门检验外,其余原材料抽样检查的主要要求如下:
①水泥:
同一产地、品种、规格且连续进场的水泥,袋装水泥200t为一批,散装水泥500t为一批,不足200t(袋装)或500t(散装)也按一批计。
工地试验室按每200t(袋装)为一个抽样批次进行抽样送检,检验项目包括强度等级、凝结时间、安定性等指标。
取样与检验方法依据有关水泥标准。
②砂:
同一产地、品种、规格且连续进场的细骨料,每400m³为一批,不足400m³时也按一批计。
试验项目包括筛分试验检验、含泥量及颗粒级配。
七、质量检验
水泥砂浆桩质量检验包括桩身完整性、均匀性、桩身强度、单桩或复合地基承载力。
1、检验方法
1、成桩7天后,可采用浅部开挖桩头,深度宜超过停浆面下0.5m,目测检查水泥砂浆桩的均匀性,量测成孔直径。
检查数量为总桩数的2‰,且不少于3根,试验桩全部检查。
2、成桩28天后,采用双管单动取样器在桩径方向1/4处、桩长范围内垂直钻孔取芯,观察桩体完整性。
均匀性,取不同深度的不少于3个试样作无侧限抗压强度试验。
检验数量为施工总桩数的2‰,且不少于3根试,验桩全部检查。
钻芯后的孔洞采用水泥砂浆灌注封闭。
3、水泥砂浆桩承载力检验在成桩28天后进行,采用单桩或复合地基载荷实验,检查数量为总桩数的2‰,且不少于3根,试验桩全部检查。
单桩竖向承载力不小于97KN,复合地基承载力不小于156KPa。
2、外观鉴定
⑴桩体圆匀,无缩颈和回陷现象。
⑵搅拌均匀,凝体无松散。
⑶群桩桩顶齐,间距均匀。
3、检验标准
水泥砂浆桩检验标准如下表所示:
水泥砂浆桩施工允许偏差、检验数量及检验方法
序号
检验项目
允许偏差
施工单位检验数量
检验方法
1
桩位(纵横向)
50mm
按成桩数的10%抽样检验,且每检验批不少于5根,试验桩全部检查
经纬仪或者钢尺丈量
2
桩身垂直度
1.5%
经纬仪或掉线侧钻杆倾斜度
3
桩体有效直径
不小于设计值
开挖50~100m后钢尺丈量
八、安全及环保要求
1、施工现场安全措施
1、作业人员进场前应参加相关安全培训及掌握技术交底内容,考核合格方可上岗作业;特殊工种作业人员除了参加相关安全培训外,还必须持特殊作业资格证书,才可上岗;禁止非专业人员作业。
现场杜绝闲散人员进入 。
作业人员进入现场必须按要求佩带安全防护用具;
2、严格执行安全用电制度,所有线路规范架设,做到一机一闸,按要求安装漏电保护装置;
3、施工前进行设备安全性能检查,确保安全后方可开展施工;
4、 各种用电设备的安全措施
(1)使用自备电源或与外电线路共用同一供电系统时,电气设备应根据当地要求作保护接零或作保护接地;
(2)移动式发电机供电的用电设备,其金属外壳或底座,应与发电机电源的接地装置有可靠的电气连接;
(3)手持电动工具和单机回路的照明开关箱内必须装设漏电保护器,照明灯具的金属壳必须做零保护;
(4)各种型号的电动设备必须按使用说明书的规定接地或接零,传动部位按设计要求安装防护装置;
(5)维修、组装和拆卸电动设备时,应断电挂牌,专人防护,防止其他人私接电动开关发生伤亡事故;
(6)配电箱要有防雨措施:
门锁齐全、有色标、统一编号。
开关箱要做到一机一
箱一闸一漏一锁,箱内无杂物;开关箱、配电箱内严禁动力、照明混用;要有检修记录及记录本。
2、夜间施工安全防护措施
⑴夜间施工要有专人统一指挥,设专人盯班盯岗,确保施工机械及人员安全。
⑵加强对机具电器设备的检查维修,并有专人负责,夜间施工要有足够的照明,并配齐各种电器配件,遇雨天及时更换防爆灯具,保证工程顺利进行。
⑶施工作业区及运输路径,设置良好的照明设施,作业照明灯必须使用安全电压,工地运输交叉路口、转弯处设置慢行警示灯并设专人防护。
⑷夜间施工必须配置两路电源或自备发电设备,确保不间断照明。
⑸加强对施工地段道路的养护,保证夜间车辆顺畅通行。
⑹各种施工机械及车辆通过临近村庄时,要尽量减速慢行。
3、大型机械施工安全措施
(1)水泥砂浆桩机必须严格按照操作规程进行操作。
(2)水泥砂浆桩机操作期间各监控人员必须到位。
(3)严格执行各个岗位安全操作规程,执行各项规章制度。
(4)加强起重设备的检查维护,坚决杜绝带病作业。
(5)在大风(超过六级)、大雨、大雾等恶劣天气下严禁作业。
4、防止挖断光电缆措施
(1)地下管、线、电缆等隐蔽设施无法提供准确位置时必须采用严格按照探沟开挖技术交底进行探沟开挖作业,找出有光缆并按规定防护或迁改后,方可施工。
(2)管线地段开挖,采取人工开挖探槽,探清管线数量及线路走向,严禁盲目开挖。
(3)现场用白灰标出既有地下管线位置,在管线两侧设警示标示杆、牌。
积极与设备管理单位取得联系改移,在地下管线改移完成后方可进行对应段落的工程施工。
5、邻近既有线安全措施
(1)施工前,项目部必须组织施工交底,向施工单位、架子队、有关人员交待清楚施工方案、安全措施和应急处置的有关事项。
同时,针对施工中可能出现的问题,
所有参建人员做好各自的应急准备工作,配备好必备的机具、材料。
(2)每日上班前,施工负责人召集技术、安全、及领工员等相关人员,进行施工交底,开展安全预想,落实施工安全责任。
(3)驻站联络员和工地防护员必须经过营业线施工安全培训,持证上岗。
施工期间,驻站联络员和工地防护员要通过电台和对讲机进行联系,掌握营业线列车运行和现场施工状况,保证联系畅通。
(4)挖掘机、地基处理桩基等施工机械每台设置一名工地防护员,固定式施工机械在可控范围内设置一名工地防护员。
施工机械所在工地设置应急处理明示牌,清晰注明机械类别、危险源、安全责任人、应急处理措施、简明应急程序和应急电话等信息。
(5)挖掘机旋转半径在铁路限界范围内施工时严禁在线路侧转头,如果必须调头时,挖机应在外侧转头。
(6)工地防护员除按规定配备相关安全防护备品外,现场配备对讲机、信号旗等。
工地防护员必须熟练掌握应急处理措施,出现险情时要严格按照“先防护,后处理,宁停勿撞”的原则进行处置。
当发生影响营业线行车安全时,要按工地防护员除按规定配备相关安全防护备品外,现场配备对讲机、信号旗,工地防护员必须熟练掌握应急处理措施,当发现影响营业线行车情况时,要按以下要求处理,确保行车安全:
①电话、对讲机通知两端车站行车室值班人员处理;
②设置响墩等移动停车信号,保证能够及时拦停列车。
③立即有关上级部门汇报的顺序来处置,确保行车安全。
(7)挖掘机、吊机等危险性较大的自行式施工机械在营业线来车到达前10分钟做好停止施工准备,列车到达5分钟前所有机械设备停止施工,列车过后方可恢复施工。
(8)工地防护员要密切掌握营业线行车状态,了望距离不足时要增设远端防护员,并明确相邻工点之间的来车通知的相互联络方式。
(9)施工前与设备管理单位、行车组织单位签订安全协议,并在施工前提前将作业计划告知监理、设备管理单位;并在监理和设备管理单位安全监督员到场的情况下方可施工。
(10)在路基施工区域路肩处设警戒绳或钢管采取物理隔离,严禁施工人员进入路肩停、站、走动。
6、环保要求
1、在机械施工过程中,要尽量减少噪音、废气、废水及尘埃等的污染,以保障附近居民的健康,运转中尘埃过大时要及时洒水。
2、对清理场地的表层腐植土、地表草皮等废料,要运至指定弃土场。
3、清理施工机械、设备及机具的废水、废油等有害物质以及生活污水,不得直接排放于农田中,也不得倾泻于饮用水源附近的土地上,以防污染水质和土壤
4、运输车辆采取遮盖措施,防止遗留。
出场车轮冲洗干净,不得带泥上路。
其他未尽事宜按照相关规范及设计要求执行
交底单位
中铁十局徐州枢纽项目部二分部
交底人
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