空压站操作规程.docx
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空压站操作规程.docx
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空压站操作规程
空压站操作规程
空压站是甲醇工程的辅助装置,主要是为全厂气动仪表提供所需的仪表空气。
同时为后续的甲醇装置提供开停车吹扫置换用压力氮气。
当甲醇正常生产时氮压机作为空压机的备机。
设计中设置压缩机储气罐及仪表空气储罐,以保证仪表用气的连续稳定供应。
一、流程简述
空分来的氮气经压缩机压缩后,通过过滤器出去油份进入氮气储气罐,稳压后送入厂区使用。
空压机自吸空气经压缩机压缩后进入无热再生干燥器除去水份后,进入仪表空气储气罐稳压,后送入厂区。
二、无热再生吸附式压缩空气干燥机工作原理
无热再生吸附式压缩空气干燥机是一种使压缩空气获得比冷冻式更洁净的压缩空气净化设备。
它采用孔径与水分子直径相近的活性氧化铝为吸附剂,在常温下根据国际上最先进的变压吸附原理(PSA),当吸附时,空气中水分子的压力大于吸附剂中水分子的压力,水分子进入吸附剂内部,在吸附剂的表面冷凝成水滴,并放出冷凝热,将此热量蓄于吸附塔的上部;当再生时吸附剂中的水分子压力大于空气中水分子的压力,蓄于吸附塔内的热量将冷凝水滴蒸发成水蒸气,由干燥空气带出机外。
这样对压缩空气进行连续不断的吸附、干燥、过滤及输出深度干燥的气体。
三、空压站主要设备及其技术参数
1、仪表空气储气罐(2台)
形式立式
外形尺寸Ф2400×6185
容积25M3
操作温度40℃
操作压力0.8MPa
2、压缩氮气储罐(1台)
形式 立式
外形尺寸Ф2400×6185
容积25M3
操作温度40℃
操作压力0.8MPa
3、螺杆式空气压缩机(水冷式1台)
排气量 20.0M3/h
进气温度常温
排气温度40℃
额定排气压力0.75MPa
配电机:
额定功率:
110KW
电压(v)/频率(hz)380V/50Hz
4、螺杆氮气压缩机(水冷式)2台
排气量 20.0M3/h
进气温度常温
排气温度40℃
额定排气压力0.75MPa(g)
配电机:
额定功率:
110KW
电压(v)/频率(hz)380V/50Hz
附:
压缩空气主管除油过滤器一台
空气处理量66NM3/min
过滤精度≤0.01µm
出口含油量0.01ppm
附:
压缩空气主管路过滤器c-006(一台)
空气处理量66NM3/min
过滤精度≤3µm
出口含油量5ppm
5、无热再生吸附式干燥器
额定处理空气量25m3/min
再生气器耗量<14%额定处理空气量
再生方式无热再生
进气压力1.0MPa
进气温度:
45℃
成品气露点温度-40℃
附:
除油过滤器(一台)A-026
空气处理量26NM3/min
过滤精度≤0.01µm
出气含油量0.01ppm
附:
前置过滤器(1台)C-026
处理空气量26NM3/min
过滤精度≤3µm
出气含油量5ppm
附:
后置过滤器T-026
空气处理量26NM3/min
过滤精度≤1µm
出气含油量1ppm
四、无热再生干燥器的操作
启动:
干燥机通入压缩空气,须待两塔压力相等后再接通程控器电源,干燥器即全自动工作。
干燥:
初次使用时,刚开机时输出的成品气达不到性能出气要求,即干燥机进入正常工作状态。
吸附剂的装置及更换:
设备停止运行后,旋开装卸料塞,用漏斗装填吸附剂,至完全充满两塔为止,运转2~3小时后,吸附剂有所下沉,需要进行补充装填吸附剂一次,装填后放在吸附塔的下层,新增添的吸附剂放在吸附塔的上层。
当一个空压站设有数台空压机配有一台干燥机时,每台空压机排气口需设置止回阀和切断阀门。
五、开停机
开机前的准备工作:
1、检查冷却油位,必要时添加。
2、确保压缩机出口至储气罐的管线畅通。
3、闭合主开关,电源指示灯亮,接着“UNLOAD”(卸载)指示灯亮。
4、打开循环水进出口阀门,确认水路畅通。
启动运行:
1、按“START”(启动)按钮,空压机启动,自动加载,如果有足够的用气量,气压将会升高。
调至正常运行压力0.65~0.75MPa
2、确认循环水路畅通,并纪录进出口的温度和流量,进出水温差≤10℃。
3、检查干燥器是否正常运行和切换,过滤器、机组冷凝水排放阀、贮气罐底部排污阀应定期或经常排放。
4、检查空压机运行工况,每小时纪录一次相关数据参数。
停机:
1、按“UNLOADEDSTOP”(卸载停机)按钮,空压机立即卸载并继续卸载运行约7秒钟,然后停机。
如果按“UNLOADED”按钮时,空压机本来已在卸载运行,则空压机立即停机。
2、断开主开关。
紧急停车:
1、如果需要让空压机立即停机,或按下“UNLOADEDSTOP”按钮后7秒钟未能使机组停下,则按“EMERGENCYSTOP”按钮就能使空压机立即停机。
2、断开主开关。
六、168空压站操作中的警告及警报
1、警告
当出现警告时,警报指示灯闪烁,显示屏则轮流显示当前信息和警告信息。
如果同时出现多个警告,则显示:
SCROLLFORWARN(搜索警告信息),利用上下箭头按钮搜索警告信息。
可按SET键来对警告信息复位。
下面试警告信息:
1)CHGSEPRELEMENT(调换油分离芯)
当机组满负荷运行时,油分离器上的压力比机组排气压力高12psig(0.8bar)时,会出现此警告。
2)HIGHAIRENDTEMP(主机温度高)
当主机排气温度(2ATT)超过221°F(105℃)时会出现此警告。
2、警报
当出现报警时警报指示灯亮,显示屏显示实际警报信息,如果有多个故障警报,显示屏上显示SCROLLFORALARM(搜索报警信息)来代替警报信息。
在这种情况下,要用上、下箭头按钮来搜索并阅读各个报警信息。
连接两次按SET按钮,所有报警有复位(紧急停机除外)。
其它例外将在各个警报中说明。
下面分别说明各个警报:
1)LOWSUMPPRESS(分离前压力低)
如果当机组正在运行而且分离前压力太低时,会发生此警报。
2)HIGHAIRPRESS(气压高)
如果当机组正在运行,而且分离前压力大于而定工作压力+20psig(1.40bar),或当分离后压力比额定工作压力大15pisg(1.0bar)时,会发生此警报。
3)HIGHAIRENDTEMP(主机温度高)
如果主机排气温度大于228°F(109℃)时会发生此警报。
4)STARTERFAULT1SL(2SL)(启动器出错)
如果当机组运行时启动接触器触点不通,便会发出此警报。
如果对机组发出停机指令,而启动接触器触点咬合,也会发生此警报。
5)MAINMTROVERLD(主电机过载)
如果监测到主电机过载,便会产生此警报。
6)FANMTROVERLD(风扇电机过载)
如果监测到风扇电机过载,便会产生此警报。
7)TEMPSENSORFAIL(温度传感器故障)
当确认传感器未装或线头断开,远程停机开关仍起作用,便产生此报警。
8)REMTSTOPFAIL(远程停机故障)
当机组企图启动瞬间,远程停机开关仍启作用,便产生此报警。
9)REMTSTARTFAIL(远程启动故障)
当主电机在星三角转换时,瞬时远程启动开关未能断开,便产生此报警。
10)CKMTRROTATION(电机转向错误)
如果机组启动时空压机旋向不对,便发生此报警。
11)CALIBRATIONFALI(校准故障)
当执行传感器校准时,读数超出刻度范围10%时便发生此警报。
12)NOCONTROLPOWER(无控制电源)
当传感器探测到失去控制电源时便发生此警报。
13)PRESSENSORFAIL(压力传感器故障)
一旦确认未装压力传感器或线头断开时便发生此报警。
14)LOWUNLOADSUMP(系统压力低)
当机组卸载运行时分离器前压力低于15psig(1.0bar)
15)HIGHAIRENDTEMP(主机温度高)
如果主机排气温度超过217°F(103℃)时便发生此报警。
当此报警只有当机器为在运行时才会发生,当发生此警报时,在交替出现的一组信息中有加入MUSTCOOLDOWN必需冷却)信息。
七、Intellisys操作中常见故障
故障
原因和/或显示信息
措施
空压机不能启动
没有110/120V控制电压
“STARTER FAULT”启动器坏
“EMERGENCY STOP”紧急停机
“MAIN MTR OVER LD”主电机过载
or“FANMIROVERLOD”或风扇电机过载
“PRES SENSOR FARL”or “TEMP
SENSOR FAIL”压力传感器坏或温度传感器坏“NOCONTROLPOWER”无控制电源
检查保险丝,变压器和导线接头
检查接触器
将紧急停机按钮旋到断开位置,连按“SET”按钮两次
手动使主过载继电器复位,并连按“SET”按钮两次
检查传感器,传感器接头和导线
检查保险丝和温度开关
空压机停机
注:
如发生停机,按一次
DISPLAY SELEC显示
选择按钮以触发L.E.D显示表,利用邻近的上、下箭头,显示出停机前最新的一个数值,该数值可用于故障排除
“HIGHAIRENDTEMP”主机温度高
“HIGHAIRPRESS”气压高
“LOWSUMPPRESS”油池压力低
“PRESSENSORFAIL”或“TEMPSENSORFAIL”压力传感器坏或温度传感器坏
“CK MOTOR ROTATION”电机旋向不对
“MAINMRT OVER LD”主电机过载
“FAN MTR OVERLOAD”风扇电机过载
“STARTER FAULT”启动器坏
“NO CONTROL POWER”无控制电源
确保安装区域有足够通风
确保冷却风扇正常工作。
如有故障,使控制箱内断路器复位
检查冷却油位,必要时加注
冷却器芯脏,清洗之
检查放气阀或最小压力阀是否受阻或无动作
检查筒体或放气管路是否漏气
检查传感器,传感器接头合导线
启动器接头(L1L2L3)中任意两个对调
检查导线是否松动
检查供给电压
检查加热器尺寸
检查导线是否松动
检查供给电压
检查加热器尺寸
检查冷却器芯是否脏
检查启动器接触器/检查导线是否松动
检查保险丝和温度开关
接上表系统气压低
空压机在“缷载”运行
控制器起跳压力没定点过低
空滤芯脏
漏气
水分离器排水阀打开后卡死
进气阀未开足
系统用气量超过空压机输出
按UNLOAD/LOAD缷载/加载按钮
按“UNLOAD/STOP”缷载/停机按钮,将起跳压力调得高一点
检查过滤状况,必要时调换滤芯
检查空气系统管道
检修
检修并检查控制系统状况
安装大一点规格的空压机或另一台空压机
冷却油消耗大/空气系统含油高
冷却油位太高
油分离芯堵塞
油分离芯漏油
油分离器回油小孔/滤网堵塞
空压机工作压力低(75psig或更低)
冷却油系统泄漏
检查油位,必要时将油位降低一点
检查分离器压降
检查分离器压降,如果低就调换
拆下检查,必要时清洗之
以额定工作压力运行
减小系统负载
检查和捉漏
空气系统含水
水分离器坏/冷凝水排放阀坏
冷凝水排放阀或其管道堵塞
后冷却器芯脏
罩壳面板未装好
冷凝水排放管道/排放阀安装不当
系统未装冷冻式或再生式干燥机
检查,必要时清洗之,如两者已坏,调换之
检查、清洗
检查、清洗
装好面板
让排放管道从排水阀端向下倾斜;安装冷凝水排放阀
与当地I-R分销商或维修中心联系
噪声大
空压机故障(轴承坏或转子相碰)
罩壳面板面板未装
部件松动
立即与分销商或维修中心联系 ,并停机
装好面板
检查并紧固之
振动大
部件松动
电机或主机轴承坏
外部因素
检查并紧固之
立即与分销商或空气中心联系,并停机
检查本区其它设备
减压阀打开
空压机运行压力过高
阀坏
调节Intellisys控制器设定点
调换阀
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