+23537#E采面采煤作业规程.docx
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+23537#E采面采煤作业规程
龙岩市许岭煤业有限公司
许岭村煤矿采煤作业规程
作业地点:
+420-38#北采面
编制人:
陈进海
编制日期:
2013-3-1
编审单位意见
编制人签名:
年月日
编审单位:
技术负责:
签名:
年月日
矿长:
签名:
年月日
施工单位:
施工队
签名:
年月日
规程贯彻记录
主讲人签名年月日
参加人员签名
说明:
目录
第一章概况5
第一节采面位置及范围5
第二节地质情况5
第三节采面布置工程平面图(1:
2000)7
第二章采煤方法及顶板管理8
第一节采煤方法8
第二节生产(安全)系统11
第三节顶板管理11
第三章一通三防及防治水、避灾14
第一节通风14
第二节三防及防治水16
第三节避灾16
第四章劳动组织及循环图表18
第一节循环作业18
第二节劳动组织18
第三节循环作业图表19
第六章安全技术措施20
第一节综合安全技术措施20
第二节工作面收尾补充安全技术措施27
第一章概况
第一节采面位置及范围
一、位置与范围
+235-37#E采面位于+235水平石门东边。
范围:
西以+235石门为界,东以+275水平石门保护煤柱为界、上至+275水平、下至+235-37#W运巷为界(具体见平面图)。
二、相邻采空区情况及其影响
本采面上区段(+275区段)已开采结束,+275-37#煤运巷保存完好,结合上部开采情况分析,不存在积水情况。
在本采面切眼及联络眼施工时要做好通风、测量及地质预测预报工作,本采面开采对地面建筑物、主要井巷无影响,其它周边无采掘情况。
三、采面特征及储量
项目
单位
数值
项目
单位
数值
采面走向长度
米
200
煤层平均厚度
米
0.8
采面倾向长度
米
75
煤层平均倾角
度
33
采面面积
米
14000
煤容重
吨/米
1.58
地质储量
吨
17696
回采率
%
96
可采储量
吨
17165
煤层硬度
F
3-4
瓦斯等级
级
低
可采期
月
8
第二节地质情况
一、地质构造
地质构造较简单,为单斜构造,局部受断层构造影响将出现压薄带及断层,构造带顶板比较破碎,煤层厚度变化大,煤层厚度0.5~2.5米,平均0.8米,要加强构造带范围的支护工作,裂隙带有滴水。
二、煤层顶底岩石类别
本工作面开采的煤层为+235~+275区段东翼37#煤层。
37#煤层顶板为砂质泥岩,含泾县短小戟内和燕海扇等动物化石。
37#煤层底板为细砂岩,薄层状较坚硬容易支护,有一条煤线0.05-0.2米为标志层。
三、水文地质
本区水文地质条件简单,有少量的断层水
和裂隙水。
本矿井为瓦斯矿井。
四、煤层顶底板综合柱状图
第三节采面布置工程平面图(1:
2000)
第二章采煤方法及顶板管理
第一节采煤方法
一、采煤方法和回采工艺的选择
本工作面275-37#运巷保留完好,切眼与上运巷贯通后可采用后退式壁式采煤法开采。
根据我矿现有设备及煤层赋存情况,选用电煤钻打眼,乳化炸药及毫秒延期雷管爆破落煤,溜槽溜煤,1吨矿车装煤,即回采工艺采用炮采。
二、采准巷布置断面及支护要求
采准巷布置图及切眼断面图如下所示:
采准巷必须支护,本煤层顶板相对稳定,可采用一排三柱带帽点柱的支护方式,排柱距1米,背好边帮;局部顶板不完整,破碎时,要及时采用带板支护或鸭嘴棚即一梁三柱支护,并将帮顶背紧背实,棚间距1米,压力较大时要缩小棚距。
采准巷宽度为2米。
采准巷开口要架设抬棚,两帮背好,对采准巷开口处前后20米范围的相连巷道必须加强支护。
当采面单柱支护遇围岩变化较破碎时必须及时改为支架支护,改变支护方式须由及技术负责人许可后方可改变。
采面支护材料必须有三天以上的用量(坑木量不少于一车,木楔及穿杆必须有半车)。
备用材料要整齐堆放在运巷较宽处。
三、采面炮眼布置图
本采面煤层煤厚为0.5~2.5米,平均厚度为0.8米,炮眼布置采用单排眼、三花眼、五花眼的排列方式(如图所示),炮眼间距1米,所有炮眼必须向同一个方向倾斜75~80°,煤质较硬时,适当调整炮眼倾斜角度以达到最佳的炮破效果。
局部煤层较厚时,采用单排眼的布置方式。
三花眼
五花眼
四、爆破说明书
1.单排眼爆破说明书
名称
眼距
(m)
眼深
(m)
位置(mm)
角度
利用率
(%)
药量
(kg)
联线
方式
距顶
距底
倾斜
水平
上眼
1.0
1.1
500
75
100
0.4
串联
2.三花眼爆破说明书
名称
眼距
(m)
眼深
(m)
位置(mm)
角度
利用率
(%)
药量
(kg)
联线
方式
距顶
距底
倾斜
水平
上眼
1.0
1.1
300
75
100
0.4
串联
下眼
1.0
1.1
200
75
100
0.4
3.五花眼爆破说明书
名称
眼距
(m)
眼深
(m)
位置(mm)
角度
利用率
(%)
药量
(kg)
联线
方式
距顶
距底
倾斜
水平
上眼
1.0
1.1
300
75
100
0.4
串联
中眼
1.0
1.1
75
100
0.4
下眼
1.0
1.1
200
75
100
0.4
五、爆破指标
序号
项目
单位
数据
单排眼
三花眼
五花眼
1
炸药种类
乳化炸药
乳化炸药
乳化炸药
2
雷管种类及段数
毫秒延期1-5段电雷管
毫秒延期1-5段电雷管
毫秒延期1-5段电雷管
3
炮眼利用率
%
90
90
90
4
每循环推进
米
1.0
1.0
1.0
5
循环产量
吨
81
162
233
6
炸药消耗量(定额)
公斤/千吨
335
333
348
7
雷管消耗量(定额)
个/千吨
850
833
875
8
每循环炮眼总长度
米
74.8
148.5
223.3
第二节生产(安全)系统
一、运煤系统
采面→+235-37#E煤巷→+235水平副石门→+235水平车场→+235-+275轨道上山→+275水平上部车场→+275水平石门→+275水平井底车场→主斜井→地面煤台
二、运料系统
地面材料→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷→采面
三、供电系统
地面配电房→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平井下中央变电所→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷→采面
四、供水系统
地面高位水池→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷→使用地点
五、通风系统
地面新鲜风流→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷→采面→+275水平上回风巷、回风石门→+275-+428通风上山→+428回风石门→南采区+428抽风机→地面(附通风系统示意图)
六、排水系统
采面→+235-37#E煤巷→+235水平副石门→+235水平水仓→+235-+275轨道上山(经水泵)→+275水平上部车场→+275水平石门→+275水平水仓→主斜井(经水泵)→地面污水处理池
七、供风系统(压风自救系统)
地面空压机房→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷
八、通信系统
地面井口调度室→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷
第三节顶板管理
一、顶板管理方法的确定及支架布置方式
1、顶板管理方法:
本采面顶板初次放顶距离为25~30米,采用全部垮落法及切顶法管理顶板。
2、支护布置方式主要有两种:
(1)顶板较稳定完整,煤质较硬不易垮,采用点柱及带板点柱支护,排柱距为1.0Χ1.0米的矩形排列支护。
(2)顶板较破碎、煤层松软易垮,采用做架支护,即棚采方式,棚距1.0米。
3、控、放顶距的确定:
根据该工作面煤层顶底板岩性及我矿顶板管理的实践经验等,拟定该37#煤层采煤工作面采用“见五回二”控顶,炮道宽度为0.4米,排柱距为1.0米,则最大控顶距为4.4米,最小控顶距为2.4米,放顶距为2.0米。
工作面必须采用一排单排密集支柱加强控制工作面的顶板压力,要求沿切顶线(距工作面煤壁第三排)加单排密集支柱切顶,柱距为0.3米,要求每组密集的长度为3-5米,每组密集间应留有0.5-0.8m的安全间隙。
二、支护规格及要求,工作面初采时支架形式改变的方法
支护规格:
排距1.0米,柱距1.0米,要求柱子须打在硬底上,并挖腿窝,打麻点,局部无法支到硬底时须穿鞋,鞋板面积不小于20*30*5厘米,局部顶板破碎时,用丛柱、板棚或做架支护,柱径不小于12厘米,初采由支架改为打柱时,必须先打柱,后清理炮道。
三、采面上下出口要求及煤柱回收技术要求和滞后距离
1、必须保证有两个上下人员安全、畅通的安全出口。
2、上、下出口处的大巷须用抬棚等特殊支护。
3、上、下出口相连巷道20米范围内必须加强支护。
4、下出口必须设有可上、下人员的人梯。
5、煤柱另做规定统一回收,底板巷切眼见煤不进行煤柱回收。
四、采面停采线位置、支护及技术要求
采面停采线位置见采面布置工程平面图。
采面须留设护巷煤柱,采面采至停采线时,须进行支护,靠煤壁打一排贴邦柱并背严邦,严禁越界开采。
五、工程质量要求:
1.支护形式:
采用柱、排距均为1米*1米的带帽点柱支护。
2.工作面支护质量要求:
1)切眼联络眼及采面支护必须严格按1.0m×1.0m进行支护,禁止出现缺柱、断柱、失效柱等;
2)切眼及回采时必须随掘(采)随支,坚持先支护后打炮出煤的原则,严禁空顶作业。
点柱应迎山有劲,支护必须创麻面或挖柱窝。
柱径不得小于Φ12cm,柱子不得有重楔;顶板破碎时采用戴帽点柱支护,严禁打在浮煤或浮矸上;迎山角3°~5°。
3)切眼及采面支护必须严格按设计要求打好,偏差不得大于±10cm,工作面上煤帮必须背紧背牢,护身板厚度要求3cm以上,高度是采高的三分之二以上;
4)特殊支护:
密柱应打成排成行,成一条直线,偏差不得大于±10cm,数量齐全,打紧打牢。
3.特殊支护:
(1)开口架设抬棚支护;
(2)顶板有裂隙采用带板支护;(3)三岔点等较宽或压力大等处采用丛柱支护;(4)顶板压力较大、顶底板平整倾角较平缓采用木垛支护;(5)个别顶板不平整,角度不一致采用打斜撑支护。
4.施工安全技术措施:
(1)采煤工作面煤壁必须平整,伞檐不得超过20厘米。
不得任意丢失顶煤或底煤。
工作面浮煤必须清理干净。
采面必须保持三直:
支护、溜槽、煤壁。
采面中必须经常存有一定数量的备用支护材料。
采面严禁使用折损的坑木;
(2)采煤工作面必须按作业规程的规定及时支护,严禁空顶作业。
所有支架必须架设牢固,并有防倒柱措施。
严禁在浮煤或浮矸上架设支架。
支柱必须支到坚硬底,并要打上麻点,防止支柱打滑,有伪底应先去掉伪底;(3)煤层松散可采用顶帮超前支护。
5.上、下运巷维护质量要求:
上、下运巷必须保持支架完整无缺,无断梁、折腿现象,巷道应保持无积水、无杂物,必须保持畅通无阻,电缆上钩整齐,无落地现象;备用坑木数量必须符合要求,且堆放整齐。
工作面下出口及下顺槽必须设有人员上下的梯子。
工作面小眼质量要求:
切眼、联络眼严格按规定施工,即宽为2m,小眼施工不得小于设计的20cm,不大于设计的50cm。
三排柱(一排中柱,两排贴帮柱)排柱距为1.0m×1.0m施工。
行人柱必须铺上踩脚板,保险绳、及电缆、风筒必须吊挂在上煤帮背帮柱上。
坡度大于30度切眼采用伪倾斜22~25度布置,要求加强上煤帮的背帮工作,严禁留底、顶煤及小眼超宽或以采代掘。
开口前必须先支好开口抬棚架并背好边帮,煤运巷支护加固后方可放炮。
开口时应采用多打眼少装药,防止破坏围岩的稳定性。
切眼按伪倾斜方向布置,同时加强切眼上煤帮的背帮控顶工作。
上出口贯通后必须采用过河柱、点柱、丛柱、支架以及密柱等加强支护。
上运巷在人员活动范围内其上部必须采用密柱加固。
靠上风巷必须保留5~6m的护巷煤柱。
第三章一通三防及防治水、避灾
第一节通风
一、通风要求
1.采面必须有足够的风量,保证工作面通风良好。
该工作面为负压通风,但是开掘联络眼及切眼时,需采用局部通风机压入式通风,局部通风机型号为BKY-2.2KW、风筒采用矿用阻燃导风筒、风筒直径为300mm,局部通风机和启动装置安装在+235m水平37#运巷联络巷进风侧距上山口不小于10米处,风筒口距离工作面迎头不得大于5米,风筒吊挂必须平直整齐,破损的地方必须及时修补。
拐弯大于30°时必须用导风筒导风。
不得随意关停局部通风机,做到停工不停风。
导风筒必须采用双抗(抗燃、抗静电)的风筒。
2.地面新鲜风流→主斜井→+275水平井底车场→+275水平石门→+275水平上部车场→+275-+235轨道下山→+235水平车场→+235水平副石门→+235-37#E煤巷→采面→+275水平回风巷、回风石门→+275-+428通风上山→+428回风石门→南采区+428抽风机→地面(通风系统示意图如下所示)
二、采面风量
工作面回采过程中采用全负压通风。
开采前,由通风科构成合理、可靠的通风系统,配备风量必须达到风量要求不少于(瓦斯矿井按工作面采煤方式计算Q=60*工作面平均控顶距*采高*70%*风速=60*3.4*0.8*70%*1)114m3/min,保证风流畅通,防止瓦斯积聚。
风速校验如下:
Vmin=114/(60×0.8×4.4)=0.54m/s
Vmax=114/(60×2.4×0.8)=0.99m/s
风速符合要求(规程要求不小于0.25m/s不大于4m/s)。
第二节三防及防治水
一、防火
工作面放炮用炮泥堵炮眼,不得用炮纸,粉煤或煤块堵炮眼,发现烂木头及易燃物应及时清理干净,严禁携带引火物下井,严禁使用明电放炮。
三、防瓦斯
本矿井为瓦斯矿井。
每班至少2次检查采煤工作面瓦斯、一氧化碳及二氧化碳浓度。
变化异常的采煤工作面,必须有专人经常检查二氧化碳。
当瓦斯浓度达到1.5%、二氧化碳达到1.5%时,应停止作业撤出人员,当+275回风巷瓦斯浓度达到1.5%时停止作业,严禁在停风或瓦斯超限区域内工作。
三、防尘
1、放炮时采用炮泥堵炮眼。
2、装煤口必须设喷雾洒水装置,并在装煤、溜煤时使用。
3、风筒口不准对准溜煤口,以免煤尘飞扬。
4、加强个体防尘,须佩戴防尘口罩。
四、防治水
本工作面上部+275水平采空区为本矿开采后的采空区,无积水;亦无小窑水威胁采面,但必须注意断层水、裂隙水对本采面的影响。
如采面出现异常必须汇报井口调度,并做好探水工作。
第三节避灾
一、水灾时避灾路线(附避灾路线示意图)
采面→+275回风石门→+275-+389通风上山→+389副井(平峒)→地面
二、火灾时避路线(避灾路线示意图)
回风侧火灾撤退路线:
采面→+235-37#E煤巷→+235水平副石门→+235水平车场→+235-+275轨道上山→+275水平上部车场→+275水平石门→+275水平井底车场→主斜井→地面
若在主要进风巷发生火灾,对主扇进行反转反风时,火灾撤退路线为:
采面→+275-37#上回风巷→+275回风石门→+275-+389通风上山→+389副井(平峒)→地面
四、注意事项
工作面发生水、火灾时,应沉着冷静,按避灾路线撤离,同时要及时通知灾害将涉及到的工作面的工作人员一起撤离,并向值班领导汇报灾情,以便及时抢救,减少损失。
避灾路线示意图:
第四章劳动组织及循环图表
第一节循环作业
一、循环方式
三班1个循环,每循环推进1.0米
二、作业形式
三班采煤兼检修,检修工作安排在采煤作业中。
三、正规循环作业组织措施
在安全生产的前提下,各工种人员在规定的当班时间内,按确定的回采顺序,保质保量完成当班任务。
在安全生产的前提下,尽可能利用工时,完成各种工序以保证高产稳产。
同时各采煤队长,必须根据工作面条件变化合理组织人员配备,确保任务完成。
第二节劳动组织
一、工作制度
采用每天三个班,班与班交接,每班八小时工作制。
二、劳动组织
在册人数22人,其中队长1人,班长3人,放炮员3人,监炮员3个。
劳动组织必须符合高产高效的生产方针,在人员配备上一定要考虑最大限度发挥工人劳动积极性,各班班长必须安排好本班人员的工种及工作量及轮休人员,避免发生误工,旷工等现象。
劳动组织配备表
序号
出勤人数
工种
早班
中班
晚班
小计
1
班长
1
1
1
3
2
打眼工
2
2
2
6
3
放炮工
1
1
1
3
4
监炮工
1
1
1
3
5
支护工
3兼
3兼
3兼
9兼
6
推车工
3兼
3兼
3兼
9兼
7
溜煤工
3兼
3兼
3兼
9兼
8
轮休工
1
1
1
3
9
队长
1
1
10
合计
6/7
5/6
5/6
16/19
序号
工具名称
型号
单位
使用情况
备用情况
1
电煤钻
MZ2-12
台
1
1
2
局部通风机
BKY-2.2
台
1
1
3
炸药箱
个
1
4
雷管箱
个
每班各1个
5
洋镐
把
2
1
6
洋锹
把
2
1
7
耙子
把
2
2
8
放炮器
MBF-100
台
每班各1个
1
9
砍斧
把
1
1
10
锯子
把
1
1
11
撬棍
长:
1.8m~2.0m
短:
1.5m
根
长短各1
12
喷雾器
个
1
1
三、工具配备
第三节循环作业图表
采煤工作面采用壁式采煤法,根据采煤队人员配备特点,选择采面长度为68米。
施工顺序及时间:
交接班及准备检修20min(含采面备料),移留10min,打眼70min,装药20min,放炮排烟20min,出煤及支护340min,支护紧跟出煤位置,避免空顶情况。
采面每推进2米,沿采空侧要补加一排密集支护控顶。
第五章技术经济指标
序号
项目
单位
指标
1
在册人数
人
19
2
出勤人数
人
16
3
出勤率
%
84
4
采面倾斜长度
米
70
5
煤层平均厚度
米
0.8
6
循环推进度
米
1.0
7
循环产量
吨
30.3
8
月循环率
%
96
9
日产量
吨
91
10
月生产日数
天
30
11
月产量
吨
2730
12
回采工效
吨/工
5.69
13
回采率
%
97
14
雷管消耗量(定额)
个/千吨
825
15
炸药消耗量(定额)
公斤/千吨
240
16
坑木消耗量
米3/千吨
9.37
17
坑木回收率
%
0
第六章安全技术措施
第一节综合安全技术措施
一、通风
1、据《煤矿安全规程》第一百零三条规定:
每人每分钟供风量不得少于4m3,确定工作面局扇出口风量不得少于40m3/分钟。
2、安全监控系统:
1)矿井安装的煤矿安全(瓦斯)监控系统型号为KJ83N型,主机安装于+378主井井口机房内。
2)本工作面+275回风巷内上出口往外8米处安装了甲烷传感器、一氧化碳传感器各一台,用于监测采煤工作面的气体(附工作面监控系统布置图),甲烷传感器及一氧化碳传感器的报警值、断电值、复电值和断电范围见下表:
传感器
传感器设置地点
报警值
断电值
复电值
甲烷
采煤工作面回风巷
≥1.0%CH4
≥1.0%CH4
<1.0%CH4
一氧化碳
采煤工作面回风巷
24ppm
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3)在+235-37#运巷内局部通风机旁安装一台风机开停传感器,用于监测局部通风机的断电、馈态;被控开关为QBC815-60/380型磁力起动器,安设于+235-37#运巷局部通风机旁。
(附回采工作面闭锁(断电)接线示意图)。
4)该采煤工作面范围内的信号电缆型号为MHYV4×1.0,长度180米,敷设在+275-37#E回风巷内,动力电缆型号为MZ3×4+1×4,敷设在+235-37#E运巷内。
工作面监控系统布置图:
回采工作面闭锁(断电)控制示意图:
3、通风安全技术措施:
(1)局部通风机必须由指定人员负责管理,保证正常运转;
(2)局部通风机和启动装置,必须安装在进风巷道中,距掘进巷道回风口不得少于10米,全风压供给该处的风量必须大于局部通风机的吸入量,局部通风机安装地点到回风口间的巷道中的最低风速必须符合规程第一百零一条的有关规定;(3)必须采用抗静电、阴燃风筒;(4)局部通风机不得停风,因检修、停电等原因停风时,必须撤出人员,切断电源,恢复通风前,必须检查瓦斯;(5)工作面及其他作业地点风流中瓦斯浓度达到1.0%时,必须停止用电钻打眼;爆破地点附近20米内风流中瓦斯浓度达到1.0%时,严禁爆破。
采煤工作面及其他作业地点风流中、电动机或其开关安设地点附近20米以内风流中的瓦斯浓度达到1.5%时,必须停止工作,撤出人员,切断电源,进行处理。
采煤工作面及其他巷道内,体积大于0.5立方米的空间内积聚的瓦斯浓度达到2.0%时,附近20米内必须停止工
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- 23537 采煤 作业 规程
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