塔吊顶升验收资料.docx
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塔吊顶升验收资料
塔式起重机附着及顶升验收记录
工程名称:
王家官庄旧村改造项目二期14#楼
产权单位:
青岛祥通建筑机械租赁有限公司
安装单位:
青岛水集建筑有限公司
施工单位:
江苏茂盛建设有限公司
监理单位:
青岛泰丰建设监理有限公司
塔式起重机附着顶升后验收报告书
(一)
生产厂家
长沙中联重工科技发展股份有限公司
安装单位
青岛水集建筑有限公司
规格型号
QTZ80
产权单位
青岛乾豪盛建筑机具租赁有限公司
工作幅度
2-50米
标准高度
30米
建设单位
青岛怡华置业有限公司
监理单位
青岛泰丰建设监理有限公司
注册编号
鲁BQ-T02956-2013
验收项目及要求
验收结果
基
础
基础稳定性;混凝土强度及试压报告;位置合理性;基础型式与塔机使用说明书符合。
基础与底架应连接牢固,平整度、承载力应符合本机说明书要求。
基础不得堆土掩埋或堆放杂物,不得积水、有排水设施。
金
属
结
构
金属结构不得有塑性变形、裂纹、焊缝无开裂,结构无锈蚀。
金属结构应连接牢固、螺帽、销轴、高强度螺栓等零部件配置齐全、无松动、缺损、无严重锈蚀。
金属结构联接螺栓应有防松措施、杆件无交叉嫁接;开口销不得用金属丝等代替,连接销轴应无位移;销止挡板应无松动;紧固螺栓不得缺少。
平衡重、压重的安装数量及位置符合本机说明书要求。
塔身轴心线对支撑面的侧向垂直度小于等于1/1000。
爬梯设置防护圈应符合国家标准,司机室与支撑部分连接应牢固可靠;室内应有起重力矩特性曲线表及报警、绝缘、防暑、保温措施。
钢
丝
绳
钢丝绳选用、安装状况及绳端固定、型号、规格长度(变幅、起重)应符合本机说明书要求。
当钢丝绳采用绳夹固定时,固定绳卡数量与绳径相匹配,卡间距为6-7倍绳径,捆绑起重索具符合要求。
钢丝绳安全圈数(变幅、起重)大于3圈、钢丝绳完好,无断股,直径无磨损、钢丝绳断丝不超过规范要求。
保
护
装
置
与
防
护
措
施
力矩限制器、起重量限制器、起升高度限位器、幅度限位器、回转限位器安装牢固、灵敏、可靠、正常、有效。
变幅小车的防脱轨装置和小车断绳保护装置应安全有效、符合要求;小车运行的终端应设置档架和缓冲器。
传动装置的外露旋旋转部位应设防护罩和防雨罩;卷筒保险、吊钩保险等其它安全保护装置灵敏、可靠、正常、有效。
吊
钩
吊钩无裂纹、变形、严重磨损;钩身无补焊、钻孔现象。
塔式起重机附着顶升后验收报告书
(二)
附
着
架
框架、附着杆安装正确牢固;塔身与框架固定牢固无下滑、无开焊、变形、裂纹。
框架、附着杆等各处螺栓、销轴齐全牢固;间距、数量、安装固定符合本机说明书要求;架体不得擅自改动。
电
气
外部供电线路及总电源开关箱应符合要求;电缆用横担、瓷瓶固定,无破损。
开关等配电装置齐全有效;并有总电源回路的短路保护及过流、失压保护、零位保护、电源错相保护及断相保护。
金属结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管等都应接地,绝缘良好,符合要求;接闪器、避雷接地装置良好。
工
作
机
构
制动器设置、减速器联接与固定等应符合本机使用说明书要求。
起升机构、回转机构、变幅机构、液压顶升系统各部件齐全、无缺陷,工作运转正常,无异响;机构传动部位有防护罩。
卷
筒
滑
轮
卷筒两侧边缘的高度应超过最外层钢丝绳直径的2倍,钢丝绳在卷筒上排列应整齐,端头固定应安全可靠,当钢丝绳放出最大工作长度后,卷筒上至少要保留3圈。
滑轮应设有防绳跳槽装置(变幅、起重),防跳槽装置与滑轮最外缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%,转动灵活、无卡塞现象。
警
示
灯
塔顶高于30m的起重机在塔顶和两臂端安装红色障碍警示灯,并保证供电不受停机影响。
液
压
系
统
应有防止过载和液压冲压的安全装置;顶升液压缸必须具有可靠的平衡阀及液压锁,平衡阀及液压缸之间不得用软管连接;压力表必须齐全有效,各安全阀门应灵敏可靠;油箱油量、油质符合本机使用说明书要求;液压管路不应有破裂、渗漏、堵塞和老化现象。
空
车
试
运
转
空载运行起升运动,每个方向不少于3次,以确认机构有无异常及起升高度限位的可靠性。
空载进行变幅运动,每个方向不少于3次,以确认机构有无异常及幅度限位的可靠性。
空载进行回转运动,每个方向不低少于3次,以确认机构有无异常及回转限位的可靠性。
额
载
试
验
按照塔式起重机使用说明书要求,应与相应幅度起升额定起重量和在最大幅度起升相应起重量分别试验各机构,然后再做两种以上综合动作试验,以确认各机构及制动器有无异常。
静
载
试
验
按照塔式起重机使用说明书要求,应分别在不同的幅度,起吊不同的重量,吊离地面距离及持续时间等有关要求下进行静载试验。
卸载后检查金属结构和焊缝的质量情况。
注意:
静载试验不允许进行变幅和回转动作。
塔式起重机附着顶升后验收报告书(三)
动
载
试
验
起吊动载试验的重物,进行数次各机构的动作,检查各工作机构是否正常,重量、力矩限制器是否灵敏可靠。
安
全
距
离
塔机与建筑物周围施工设施之间距离≥0.5米;多塔作业相互间距离应符合要求;有防碰撞措施;各部位与外电线路保持安全距离,达不到要求的必须按规定采取防护措施,防护措施应达到电业部门规定要求。
加
固
措
施
使用说明书必须附有详细的加固措施,施工现场配备加固器具,设专人保管,定期检查保养,并做好维修保养记录。
持
证
上
岗
安装拆卸和使用过程中塔式起重机司机、信号工、电工、登高架设和起重工等各类人员,必须持证上岗。
验收
结论
产权单位
年月日
安装单位
年月日
施工单位
年月日
监理单位
年月日
建设单位
年月日
塔式起重机附着顶升后验收报告书(四)
建
设
单
位
现场负责人(签字):
单位意见(公章)
年月日
产
权
单
位
技术负责人(签字):
单位意见(公章)
年月日
监
理
单
位
项目总监(签字):
单位意见(公章)
年月日
安
装
单
位
安装负责人(签字):
单位意见(公章)
技术负责人(签字):
年月日
使
用
单
位
安全管理机构负责人(签字):
项目负责人(签字):
技术负责人(签字):
专职安全员(签字):
塔吊司机(签字):
单位意见(公章)
年月日
塔机安全保护装置检测表
工程名称
颐和家园东区5#住宅楼
设备编号
02T14609.2008
规格型号
QTZ40
生产厂家
淄博桓台起重机械厂
1、力矩限制器
结果幅度
起重量
3-12.8米
13-22米
23-30米
30-36米
36-46米
47米
4000kg
合格
断电
2000kg
合格
合格
断电
800kg
合格
合格
合格
合格
合格
断电
2、起升高度限位器
3、行走限位器
测试次数
吊钩架与定滑轮的垂直距离
(吊钩架顶端对小车架下端距离)
测试次数
测试结果
一
1.5米
一
合格
二
1.5米
二
合格
三
1.5米
三
合格
4、幅度限位器
测试次数
最小幅度
最大幅度
一
3米
47米
二
3米
47米
三
3米
47米
5、其它安全保护装置测试
检
测
结
论
检测人:
操作人:
技术负责人:
年月日
塔机附着锚固装置及垂直度检验表
工程名称
颐和家园东区5#住宅楼
设备编号
02T14609.2008
规格型号
QTZ40
生产厂家
淄博桓台起重机械厂
附
着
式
附着点距地高度
米
自由端高度
米
附着道数
第二道
与建筑物水平距离
4米
检验项目与要求
实测结果
框架、附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹
框架、附着杆安装正确,无开焊、变形、裂纹
塔身与框架固定牢靠无下滑
塔身与框架固定牢靠无下滑
框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固
框架、附着杆、墙板各处螺栓、销轴齐全、牢固
自由端高度符合规定要求
小于22米
缆
风
绳
式
缆风绳必须使用钢丝绳,严禁使用铅丝、钢筋、麻绳代替
/
缆风绳四角对称设置,且与地面夹角≤60。
/
缆风绳与地锚连接,不得拴在树木、电杆或堆放物件等物体上
/
地锚设置符合规范要求
/
塔机垂直度≤3%0
塔高
偏差
垂直度
m
mm
%0
验
收
结
果
安装负责人:
检验人员:
年月日
注:
①缆风绳式仅限于有风绳井架式塔机。
②附着式塔机每附着顶升一次,填本表一次。
塔机安装前零部件检验表
LJA12-6-2
工程名称
颐和家园东区5#住宅楼
设备编号
02T14609.2008
规格型号
QTZ40
生产厂家
淄博桓台起重机械厂
检验项目及要求
检验结果
钢结构
钢结构齐全,无丢失,无变形、开焊,结构表面无严重锈蚀,油漆无大面积脱落
钢结构齐全,无丢失,无变形、开焊,结构表面无严重锈蚀,油漆面良好
机构
传动
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常
减速机、卷扬机、制动器、回转机构、液压顶升系统部件齐全,工作正常
吊钩
无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象
无裂纹、变形、严重磨损,钩身无补焊、钻孔现象
钢丝绳
完好、无断股,断丝不超过规范要求
完好、无断股,断丝不超过规范要求
滑轮
完好、转动灵活,无卡、塞现象
完好、转动灵活,无卡、塞现象
安全
装置
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏
各限位装置、保险装置齐全、牢固、动作灵敏
电气
电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏
电缆无破损,控制开关无损坏、丢失、开关灵敏
油料
各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通,无泄露、堵塞现象
各部油箱油量、油质符合本机说明书要求,油路畅通,无泄露、堵塞现象
其它
部件
齐全,无损坏、丢失
齐全,无损坏、丢失
验收
结论
安装负责人
检验人员
日期
2012年月日
塔机安装验收表
LJA12-6-4-1
工程名称
颐和家园东区5#住宅楼
设备编号
02T14609.2008
规格型号
QTZ40
生产厂家
淄博桓台起重机械厂
验收项目要求
验收结果
金
属
结
构
金属构件无裂纹、变形、焊缝开裂
金属构件无裂纹、变形、焊缝开裂
高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动、缺损
高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动、缺损
不允许在与水平面呈现650~750之间设梯子
内爬梯子
高于地面2m以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144-94.4.2.4规定
符合GB5144-94.4.2.4规定
卷
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达到10%的应予报废
主要结构件无锈蚀
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
卷筒两侧边缘的高度50mm,大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最长度后,卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
钢丝绳在放出最长度后,卷筒上的钢丝绳保留3圈以上
滑轮应设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘]间隙不得超过钢丝绳直径的20%
滑轮设有防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘]间隙2mm,不超过钢丝绳直径的20%
钢
丝
绳
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定。
当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡的数量与绳径相匹配,间距为6—7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定。
钢丝绳绳夹固定,绳卡的数量与绳径相匹配,间距为6—7倍绳径,滑轮放在受力一侧,无正反交错符合要求。
吊
钩
应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔
设有防脱棘爪,无焊接及钻孔
报废标准按照GB5144—94.5.3.2
按照标准GB5144—94.5.3.2规定,吊钩可以正常使用、不报废。
工作机构
各工作运转正常,无异响
各工作运转正常,无异响
塔机安装验收表
LJA12-6-4-2
验收项目及要求
验收结果
安全防护装置
力距限制器灵敏可靠
力距限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
起升高度限位器灵敏可靠
起升高度限位器灵敏可靠
幅度限位器灵敏可靠
灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
灵敏可靠
卷筒保险正常有效
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
吊钩保险正常有效
其它安全保护装置灵敏可靠
其它安全保护装置灵敏可靠
电气
紧急断电开关灵敏可靠,并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
紧急断电开关灵敏可靠,并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地,接地电阻不大于4Ώ(重复接地电阻不大于10Ώ);在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不小于0.5mΏ。
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地,接地电阻3.5Ώ(重复接地电阻不大于7Ώ);在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻0.51mΏ。
防护
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩。
齿轮、皮带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩。
各种防护罩均坚固,且便于观察、检修。
各种防护罩均坚固,且便于观察、检修。
液压系统
溢流阀、平衡阀等各种阀灵敏可靠。
溢流阀、平衡阀等各种阀灵敏可靠。
溢流阀的调压力≤额定工作压力110%。
溢流阀的调压力/额定工作压力=12Mpa/1612Mpa=75%,溢流阀的调压力≤额定工作压力110%,符合要求。
油箱有足够容量,温升不超过40ºС。
油箱有足够容量,温升最高36ºС不超过40ºС。
垂直度
无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂直为4/1000
无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂为2/1000,小于4/1000。
塔机安装验收表
LJA12-6-4-3
平衡重压重
平衡重、压重符合本机说明书要求。
平衡重、压重符合本机说明书要求。
附着
装置
附着装置的安装符合本机说明要求。
附着装置的安装符合本机说明要求。
空载
试验
起升、回转、变辐、行走机构运转平稳,制动装置正常,无爬行、振颤、冲击、噪音等现象。
起升、回转、变辐、行走机构运转平稳,制动装置正常,无爬行、振颤、冲击、噪音等现象。
额定
载荷
试验
在最大幅度时,起升相应的额定起升荷载在该荷载相应的最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。
在最大幅度时,起升相应的额定起升荷载在该荷载相应的最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常。
安全
距离
起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.5m。
起重机与建筑物周围施工设施之间距2m。
起重机在任何部位与输电线路安全距离符合GB5144—94.10.4。
起重机在任何部位与输电线路安全距离符合GB5144—94.10.4。
两台塔机的距离,低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m,高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不少于2m。
两台塔机的距离,低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距大于2m,高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离大于2m。
障碍
灯
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯。
塔顶和两臂端安装红色障碍指示灯。
风速
仪
臂架根部铰点高度>50m起重机应在顶部安装风速仪。
小于50米
验
收
结
论
安装单位许可证
专用章:
使用单位
负责人:
安装部门负责人:
使用班组长
监理单位:
产权单位:
日期
塔机安装验收与顶升验收记录表
工程名称
颐和家园东区5#住宅楼
设备编号
02T14609.2008
规格型号
QTZ40
生产厂家
淄博桓台起重机械厂
验收项目及要求
验收结果
金
属
结
构
金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
金属构件无裂纹、变形、焊缝无开裂
高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动、缺损
高强度螺栓预紧力符合装配技术要求,无松动、缺损
不允许在与水平面呈现65°~75°之间设梯子
无梯子
高于地面2m以上直立梯应设置护圈,护圈条件符合GB5144-94.4.2.4规定
护圈条件符合GB5144-94.4.2.4规定
卷
筒
和
滑
轮
主要结构件锈蚀深度达原度的10%应予报废
主要结构件无锈蚀
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
卷筒两侧边缘的高度大于钢丝绳直径2倍
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳至少保留3圈
钢丝绳在放出最大长度后卷筒上的钢丝绳大于保留3圈
滑轮应设在防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不得超过钢丝绳直径的20%
滑轮应设在防钢丝绳跳槽装置,防跳槽装置与滑轮最外边缘间隙不超过钢丝绳直径的20%
钢
丝
绳
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;当钢丝绳采用绳夹固定时,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6-7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不得正反交错
钢丝绳的型号、规格和长度符合本机说明书规定;钢丝绳采用绳夹固定,绳卡数量与绳径相匹配,间距为6-7倍绳径,滑轮放在受力一侧,不正反交错
吊
钩
应设有防脱棘爪,不得焊接及钻孔
设有防脱棘爪,无焊接及钻孔
报废标准按照GB5144-94.5.3.2规定
符合标准规定,无报废
工
作
机
构
各工作运转正常,无异响
各工作运转正常,无异响
验收项目及要求
验收结果
安
全
保
护
装
置
力矩限制器灵敏可靠
力矩限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
重量限制器灵敏可靠
起升高度限位器灵敏可靠
起升高度限位器灵敏可靠
幅度限位器灵敏可靠
幅度限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
行走限位器灵敏可靠
卷筒保险正常有效
卷筒保险正常有效
吊钩保险正常有效
吊钩保险正常有效
其它安全保护装置灵敏可靠
其它安全保护装置灵敏可靠
电
气
紧急断电开关灵敏可靠;并有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
紧急断电开关灵敏可靠;有短路及过流、欠压、过压及失压保护、零位保护、电源错相及断相保护
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都应接地,接地电阻不大于4Ω(重复接地电阻不大于10Ω)
在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻不大于0.5mΩ
主体结构、电动机底座和所有电气设备的金属外壳、导线的金属护管都接地,接地电阻2.9Ω(重复接地电阻8Ω)
在主电路、控制电路中,对地绝缘电阻0.5mΩ
防
护
齿轮、支带、链等传动装置的外露旋转零件应设防护罩
齿轮、支带、链等传动装置的外露旋转零件设防护罩
各种防护罩均坚固、且便于观察、检修。
各种防护罩均坚固、便于观察、检修。
液
压
系
统
溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠
溢流阀、平衡阀等各阀灵敏可靠
溢流阀的调压压力≤额定工作压力110%
溢流阀的调压压力≤额定工作压力110%
油箱有足够容量,温升不超过40℃
油箱有足够容量,温升不超过40℃
垂直度
无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂直度为4/1000
无风状态下,塔身轴心对支承面的侧向垂直度为2/1000
检验项目及要求
检验结果
平压
衡重
重
平衡重、压重符合本机说明书要求
平衡重、压重符合本机说明书要求
附着
装置
附着装置的安装符合本机说明书要求
附着装置的安装符合本机说明书要求
空载试验
起升、回转、变幅、行走机构运转平衡;起制动装置正常,无爬行、振颤、冲击、噪音等现象
起升、回转、变幅、行走机构运转平衡;起制动装置正常,无爬行、振颤、冲击、噪音等现象
额定
载荷
试验
在最大幅度时,起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常
在最大幅度时,起升相应的额定起升载荷及起升额定起升载荷在该载荷相应地最大幅度时起升、回转、变幅、行走和行走机构启动、运转、制动平稳无异常
安
全
距
离
起重机与建筑物周围施工设施之间距≥0.5m
起重机与建筑物周围施工设施之间距4m
起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144-94.10.4规定
起重机的任何部位与输电线路安全距离符合GB5144-94.10.4规定
两台塔机距离:
低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距至少2m;高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离不小于2m
两台塔机距离:
低位的起重机臂架端部与另一台塔身之间间距2.2m;高位起重机最低位置的部件与低位起重机中处于高位置部件之间的垂直距离2.5m
障
碍
灯
塔顶高于30m起重机应在塔顶和两臂端安装红色障碍指标灯
起重机在塔顶和两臂端安装红色障碍指标灯
风
速
仪
臂架根部铰点高度>50m,起重机应在顶部安装风速仪
小于50米
验
收
结
论
安装单位许可证
专用章:
使用单位
负责人:
安装部门负责人:
安全员
监理单位:
使用班组长
产权单位:
日期
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