成都望江花园粼江峰阁公寓楼地下室施工方案.docx
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成都望江花园粼江峰阁公寓楼地下室施工方案
附图:
施工临时用电平面图
现场用水平面布置图
现场施工排污平面布置图
支护桩结构图
挖深6.9米喷锚支护结构图
挖深7.4米喷锚支护结构图
喷锚结构构造图
支护桩挖孔桩护壁结构图
降水井平面布置图
一、工程概况
(一)建筑概况
成都望江花园(粼江峰阁)公寓楼Ⅰ期工程位于成都市顺江路九眼桥东南面,原成都毛巾床单厂厂址内,建筑施工图由中国建筑西南设计研究院负责设计。
本工程地下室总建筑面积16944㎡,地下一层(-2.100m标高有夹层),±0.00相当于绝对标高495.800m。
工程建筑物性质一览表
建筑物名称
结构类型
地下室和地下设备情况
基础形式
基底均荷载(KPa)
③号楼
全剪力墙
地下一层,-2.100m有夹层
筏基
350
④-A号楼
全剪力墙
地下一层,-2.100m有夹层
筏基
350
④-B号楼
全剪力墙
地下一层,-2.100m有夹层
筏基
350
④-C号楼
全剪力墙
地下一层,-2.100m有夹层
筏基
350
⑤号楼
全剪力墙
地下一层,-2.100m有夹层
筏基
350
地下车库
框架
地下一层
筏基
(二)结构概况
本工程主体为钢筋砼剪力墙结构,按六级二等人防标准设计,抗震设防烈度为七度,建筑结构安全等级为二级,地基基础安全等级为一级,丙类建筑。
基
础
基础形式
筏板基础
基础持力层
基础持力层为稍密卵石层,承载力设计值fak=350Kpa。
基础埋深
-7.6m、-6.7m、-7.9m
地
下
室
结
构
形式
钢筋砼剪力墙结构
梁
200×400,300×600,300×1000,,350×650,350×750,350×800,400×900,450×900,450×1100,450×1300,450×1700,500×1100,500×1300等
剪力墙厚
400㎜,350㎜,300㎜,250㎜等。
楼板
200㎜,180㎜。
筏板
1800㎜、1100㎜、900㎜。
结
构
材
料
砼强度等级
基础垫层:
C15;
基础筏板:
C35防水砼,抗渗等级0.8MPa;
-0.050m以下与土相邻外墙:
C40防水砼,抗渗等级0.8MPa;
车库顶板:
C40,抗渗等级0.6MPa;
车库框架柱及框架梁、次梁:
C40;
剪力墙、地下室人防砼墙及-2.100m标高梁板:
C40;
构造柱、圈梁等:
C20。
钢材
Ⅰ级钢筋:
HPB235,fy=210N/㎜2;fyk=235N/mm2
Ⅱ级钢筋:
HRB335,fy=300N/㎜2;fyk=335N/mm2
Ⅲ级钢筋:
HRB400,fy=360N/㎜2;fyk=435N/mm2
焊条:
E43,E50,E55;
钢板、型钢:
Q235,Q345。
砌体
Mu5大孔页岩空心砖,容重不得大于8.0KN/M3,用M5.0混合砂浆砌筑。
二、施工进度和组织机构
(一)施工进度安排
根据与雇主签定的合同中对于塔楼地下室工期的要求,整个地下室部分的1A工期为55天,1B工期为90天。
具体施工进度详见施工进度计划表。
(二)组织机构及责任分工
项目经理部组织机构组成及责任分工见下表。
序号
姓名
职务
职称
负责工作内容
1
李桐
项目经理
高工
负责与工程有关的一切事务,有权奖罚。
对本工程的质量、安全、进度、成本负责。
按公司质量体系文件要求,负责工程竣工验收后的质量回访和质量保修工作。
2
邹克勤
项目总工
高工
主要负责重大施工技术、质量、试验等技术管理工作,贯彻国家和地方的有关施工规范、规程和质量评定标准,开展工程质量策划及保证措施的施行工作,参与组织分部、分项工程质量评定及交工验收和安全技术工作。
3
张翔
项目
副经理
工程师
协助项目经理,组织编制项目进度计划、材料、劳动力、设备等资源计划、项目月度完成量报表,为项目经理决策提供数据。
4
黄茂君
项目
副经理
工程师
协助项目经理工作,全面负责施工现场土建的人材机资源协调调配、施工进度与安全等工作,负责土建施工中与其他施工单位的预埋、预留、成品保护等的协调工作。
5
谢应峰
技术部部长
工程师
负责整个工程的内业技术工作。
参与图纸会审、技术交底、编制施工方案、参与质量创优及检查;负责编制和监控项目阶段、周期施工进度计划;负责编制工程资源使用计划;办理、收集、整理全套竣工验收资料;配合公司财务部门进行项目成本核算。
6
高莲
技术部
工程师
工程师
7
何焕周
工程师
8
周鑫
助工
9
谢劲东
助工
10
卢英左
助工
11
李建刚
助工
12
舒志全
生产部部长
工程师
接受专业项目副经理的工作安排,组织相应专业的工程施工工程的施工,对所负责专业工程施工的质量、进度、安全文明施工和现场技术签证负直接责任。
按公司质量、环境、职业健康安全体系文件要求,组织班组开展相应专业的技术交底、交接检等工作。
13
王成富
生产部
工程师
工程师
14
李荣胜
助工
15
李平
工程师
16
张晓东
助工
17
王羿
助工
18
吴大伟
工程师
19
段林
助工
20
王桦
质安部部长
工程师
负责整个工程施工质量及材料、设备的监督与检查,确保工程施工质量。
按公司质量体系文件要求,认真执行控制程序和管理办法;组织工程质量检查,负责单位工程质量评定;现场质量教育及会同有关部门处理质量事故。
按公司质量、职业健康安、环境管理全体系文件要求,落实现场安全文明施工措施;组织整个工程的安全检查,严格监督执行、落实督促整改;负责现场安全教育,会同有关部门处理工伤、消防事故。
21
罗家树
助工
22
吕望
助工
23
张天琪
助工
24
韩伟
助工
25
杨波
助工
26
李树生
设备部部长
工程师
负责整个工程现场施工机械的调度和维护,对机具设备的完好率和利用率负责。
27
钱富明
设备部
工程师
高级技师
28
雷学权
材料部部长
经济师
协助项目经理工作,具体负责总平管理,机械、材料的供应及管理。
29
蒋萍
材料部
工程师
助经
负责工程材料采购和使用监督、材料的现场布置及库房管理,保证现场材料供应及时、准确、符合;对材料成本负责;编制材料进场报表等。
30
唐诗义
助经
31
何万才
经济师
32
苏平
经济师
33
范庆宣
助经
34
杨支斌
助经
35
范芳琼
助经
36
曹明
助经
37
张怡芝
试验工程师
工程师
负责整个工程试验计量工作及其设备送检查,对提交成果资料的质量负直接责任。
38
唐诗琴
成本核算
主管
会计师
协助项目经理工作,负责财务部门工作安排,项目资金收支计划,项目成本分析控制及日常财务工作。
39
文守权
项目综合协调部
部长
经济师
协助项目经理工作,对内协调各专业及分包单位之间关系,对外协调与业主、监理、周边居民及政府相关部门之间的关系及综合治理等后勤管理工作。
40
何成春
总包与分包协调工程师
助经
协助综合协调主管的工作,对内协调总包与装修、机电等分包单位之间工序搭接成品保护及总包服务工作。
41
赵勇
内部协调工程师
协调内部各工种、后勤管理及综合治理、文明施工,确保工程顺利施工。
42
李家辉
外部协调工程师
助政
协助综合协调主管工作,对外协调与周边居民及政府相关部门之间的关系。
43
黄辉
经济师
三、施工准备
(一)技术准备
项目总工组织项目经理部技术生产人员熟悉图纸,认真熟悉掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计、建设、顾问、监理等单位共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。
熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。
(二)机具准备
主要机具及工具见下表
名称
规格
功率
数量
手锤
重量0.25、0.5㎏
500个
单头扳手
开口宽(㎜):
17~19、22~24
圆盘踞
MJ-106
3KW
2台
平刨
MB-503
3KW
2台
手电钻
JZZ-QU02-10A
270W
8把
台钻
VV508S
520W
2台
手提电锯
M-651A
1.05KW
4台
手提电刨
MOD50282LC
0.5KW
4台
压刨
MB1065
7.5KW
2台
活动扳手
最大开口宽65㎜
7.5KW
手电钻
钻头直径12~20㎜
12个
空压机
1m3
2台
钢丝钳
长150、175㎜
50把
墨斗、粉线带
砂轮切割机
配套
2个
零配件和工具箱
水准仪
DZS3-1
3台
电子经纬仪
DJD2A-1
1台
红外线测距仪
D3030
1台
水平尺
长450、500、550㎜
钢卷尺
50/30/5m
直尺
2~3m
工程检测尺
2m
塞规
一般
主要施工机械见下表:
序号
名称
型号
功率
单位
数量
1
砼输送泵
HBT-60
75KW
台
3
2
350L强制式搅拌机
JZC350
5.5KW
台
2
3
插入式振动器
HZ-50/30
1.1KW
台
20
4
平板振动器
ZB110-50型
1.1KW
台
4
5
电渣压力焊机
KDZ-500-1
45KW
台
1
6
电焊机
AX(7)-300
20KVA
台
4
7
对焊机
100型
100KW
台
3
8
弯钢机
CJ7-45
3.4KW
台
2
9
断钢机
FJ5-45
5.5KW
台
4
10
调直机
GT34-8
4KW
台
2
11
电动潜水泵
200QJ50
3KW
台
40
12
交流弧焊机
BX-300
25KW
台
2
13
砂轮切割机
J3G2-400
2.2KW
台
2
14
圆盘锯
MJ105-4500
4KW
台
4
15
刨木机
MB5043
3KW
台
4
16
冲击钻
Z1JH2-13/22
0.45KW
台
/
17
电锤
Z1C-22
0.75KW
台
/
18
砼运输车
GJB2
辆
20
四、土方开挖施工方法及措施
(一)土方开挖基本情况
本工程为筏板基础,筏板厚为1.8米、1.1米、0.90米,主楼开挖最深处标高为-7.6米,采用机械大开挖和人工捡底相结合进行。
(二)总体施工流程
1、土方开挖分层分段进行,离底标高300mm时停止机械作业,剩余300mm人工修边捡底。
2、土方开挖顺序:
先挖3#楼,其次挖4#楼和地下室停车场部分,最后挖5#楼。
3、土方一层开挖深度为2m左右,每天开挖一层完后立即作喷锚护壁。
(三)施工准备
1、土方施工前,降水井已经打好,且地下水已经降低至地下室基础标高以下。
2、护壁施工机械已经进场,护壁施工的准备工作已经完成。
3、土方开挖机械进场并经过检修。
4、找好弃土堆场并设计好运输道路。
5、查勘现场,摸清工程实地情况,包括邻近建筑地下埋设物、管线、电缆线路,地面上障碍物和堆积物、水电供应等等。
6、在场地周围设置必要的截水沟、排水沟,疏通原有排水系统,保证场地不积水。
7、保护甲方设置测量控制网:
包括轴线控制桩和水平基准点。
根据甲方施工基坑的开挖灰线(1:
0.67考虑。
开挖灰线、标高、轴线经检查复核无误后方可进行挖土施工)施工。
8、临近建筑物监测方案
由于本工程的地下水位较浅,在地下室和部分主体结构施工期间采取人工深井降水,在建筑物的四周共设置22个降水井,井深均为15m。
本工程临近建筑物较多,特别是其中的5栋建筑(A、B、C、D、E),为对降水施工期间的临近建筑的地下情况进行动态的控制,对可能出现的紧急情况进行预控,并根据具体情况制定相应的纠正预防措施,特制定本方案。
项目经理部成立专门的沉降观测组,由西南勘测院、项目经理部生产部、技术部共同组成,对临近的5栋建筑(A、B、C、D、E)进行定期巡视,自开始降水的首日便对建筑物的沉降情况进行监测,并保持相应的记录,见沉降观测记录。
具体方案详见“临近建筑物沉降观测方案”。
(四)土方施工工艺
1、本工程土石方开挖量约110000m3,为了实现文明施工,防止噪音扰民,土方开挖尽量在7:
00~22:
00进行,采用机械开挖。
2、挖方
(1)本工程挖土采用机械开挖,人工修边捡底,弃土自由卸汽车运至业主指定地点,机械开挖方向由一端向另一端推进。
根据地堪资料决定在施工时的土方开挖放坡系数(暂按1:
0.67系数考虑放坡。
)
(2)土方机械选用ZX240(1.2M)型铲挖土机3台,配备60台自卸汽车运土。
(3)为防止对基坑的扰动及超挖,机械开挖至接近设计坑底标高或设计持力层时,严格按设计要求预留300mm厚土层,用人工开挖。
(4)挖土时注意检查坑底是否有洞穴、暗沟等存在,如发现迹象应及时汇报,并进行探查处理。
(5)施工时应做好开挖的测量放线工作,并根据施工图纸及施坡要求施工开挖线。
土方开挖必须严格按照放工图的开挖深度挖至坑底保留300mm土层,再以人工进行修边捡底和放坡。
(6)土方运输时必须在出入口设钢板、草垫、同时派专人清扫,以防止车辆将尘土带出场外,保证城市环境卫生。
(7)土方施工至设计标高后,应请建设、监理、勘察单位及质监站验槽,若发现软弱夹层或其它与勘察资料不符之处,应会同有关部门作相应处理。
(五)土方施工组织
A、挖土组织
挖土需配挖土机3台,运土车从东北面大门处往外出土。
根据挖土部署,运土车采取分批进场,随着大面积开挖,陆续安排车辆进场。
由于车流量很大,又受到现场条件的限制,出入口只能留在东北侧,应合理安排组织,尽量使进出场车辆不冲突,从而保证现场交通有序流动。
在现场设同时供2个车出去的拍土架和2辆车的冲洗池,以便于现场车辆流水作业。
B、车辆组织
1、土方开挖时,运土车数量达70辆,车流量大,只有经过周密的部署,保证车流量有序流动,才能确保土方顺利运出。
2、为了保证各个车队按计划路线行走,每个司机配备一张行走线路交通图。
同时每辆车配备现代化的通讯工具,以加强联络。
(六)质量保证措施
1、土方施工设专人指挥,并进行书面交底。
2、测量员随时测量,保证基底标高和基坑线。
3、坑底留够300mm厚的土人工捡底,避免地基土被扰动。
(七)安全施工措施
1、开工前专门进行安全技术交底。
2、土方施工机械和运输车辆在进场前进行彻底的检修和保养,确保施工期间机械的正常运转。
3、土方开挖后,按现场安全防护要求在基坑的周围搭设安全保护栏杆,避免人员跌落。
4、降水井周围应设2m见方的保护架子,在晚间施工时设置警示灯,使汽车司机便于观察,避免碰撞。
5、对各司机进行安全教育,以保证交通安全。
6、施工中如遇地下障碍物(包括古墓、各种管道、管沟、电缆)和文物时,立即暂停施工,及时报告有关部门,待妥善处理后方可继续施工。
(八)环境保证措施
1、为保持环境卫生,避免运土车发生遗洒,在现场搭设拍土架,指派专人负责将运土车上的土拍实,并盖上苫布防止遗洒,并在出口处铺垫湿草袋,防止泥土被带出。
同时在每个出口设冲洗池和沉淀池,每辆车出去前必须经过清洗。
2、租用环卫部门的垃圾清运车,组织两辆车在所行走的路线上巡视,发现有遗洒的地方及时进行清扫。
3、所有土方运输车辆在成都市三环路内禁止鸣笛,以减小噪音污染。
4、所有施工人员应保持现场卫生,现场内生产及生活垃圾应分类用袋装运出现场,分类按环保部门的规定处理,不得随处抛洒。
5、夜间施工灯光集中往坑内照射,防止灯光扰民。
6、每天指派专人在现场洒水,防止扬尘,并清扫运土车经过的路段。
7、在现场周边可拥开挖出来的砂卵石填平,以保证场地清洁。
赶上雨季施工时,对坑洼不平的路段,采用开挖出来的砂卵石回填,必要时浇筑上混凝土路面,以保证路况良好。
(九)施工机械配备
主要施工机械设备
1、运输车辆组织70辆(红岩10T20辆,解放10T50辆),10辆作备用,60辆投入使用。
2、现场组织ZX240(1.2M)挖掘机3台,ZX210(1.0M)挖掘机1台备用。
3、CX50Z装载机1台,用于修路和排障。
4、高压水枪2台,备用1台,用于运输车辆出场时冲洗尘土。
五、大体积砼浇筑施工方法
本施工方法详见“大体积混凝土施工方案”。
六、地下室防水:
(一)地下室防水措施表:
编号
名称
材料及做法
使用部位
备注
防1
底板防水
1、钢筋混凝土结构底板(防水混凝土C35)
地下室底板
2、40厚C20细石混凝土保护层
3、蜀羊牌SBS防水卷材
4、20厚1:
3水泥砂浆找平层
5、100厚C15混凝土垫层
6、素土夯实
防2
侧壁防水
1、钢筋混凝土结构层(防水混凝土C40)
地下室侧壁
防水层与底板防水层接通
2、20厚1:
3水泥砂浆找平层
3、蜀羊牌SBS防水卷材
4、20厚1:
3水泥砂浆保护层
5、120厚砖护墙,M5.0砂浆砌筑
6、原土回填,分层夯实
防3
顶板防水景观绿化
1、50~300厚轻质种植土或景观做法,种植土铺设详《屋面工程质量验收规范》(GB50207—2002)
2、排水板,过滤布包裹
地下室顶板景观绿化部分
第3项分仓双向,按柱网的一半分成方格,分仓缝20宽,用沥青油膏嵌缝,防水层与侧壁接通
3、30厚C20细石混凝土保护层
4、蜀羊牌SBS防水卷材
5、20厚1:
3水泥砂浆找平层
6、1:
6水泥蛭石找坡1%,最薄处20mm
7、钢筋混凝土结构层(防水混凝土)
防4
顶板防水人行小路或铺地
1、结合层和面层做法详环境设计
地下室顶板人行小路或铺地
第6项分仓双向,按柱网的一半分成方格,分仓缝20宽,用沥青油膏嵌缝,防水层与侧壁接通
2、60厚C15混凝土
3、砂夹卵石回填,厚度按环境设计
4、50厚保护砂层
5~10、同防32~7
防5
顶板防水消防车道兼小路
1、结合层和面层做法详环境设计
地下室顶板消防车道兼小路
第6项分仓双向,按柱网的一半分成方格,分仓缝20宽,用沥青油膏嵌缝,防水层与侧壁接通
2、120C25混凝土
3、砂夹卵石回填,厚度按环境设计
4、50厚保护砂层
5~10、同防32~7
防6
顶板防水消防车道兼草地
1、草皮见环境设计
地下室顶板消防车道兼草地
第6项分仓双向,按柱网的一半分成方格,分仓缝20宽,用沥青油膏嵌缝,防水层与侧壁接通
2、植草板,填入沙土混合物
3、砂夹卵石回填,厚度按环境设计
4、50厚保护砂层
5~10、同防32~7
(二)防水基本要求
1、卷材防水层应铺设在混凝土结构主体的迎水面。
2、高聚物改性沥青卷材厚度不应﹤3mm,单层使用时,厚度不应小于4mm,双层使用时,总厚度不应小于6mm。
3、阴阳角处应做成园弧或45°(135°)折角,其尺寸见相应图纸。
在转角、阴阳角、后浇带等特殊部位,增贴1层相同的附加防水卷材,宽度不小于500mm。
(具体施工大样详见结施1)
4、粘贴各类卷材必须采用与卷材相容的胶粘剂。
(三)防水层施工
1、卷材防水层基层应平整牢固、清洁干燥。
2、卷材施工严禁在雨天、五级风及其以上时施工,热熔法施工气温不宜低于-10℃。
3、铺贴卷材前应在基层上涂基层处理剂,基面潮湿时应涂湿固化型胶粘剂或隔离剂,基层处理剂应与卷材和胶粘剂相容,并涂刷均匀,待表面干燥后,方可铺贴卷材。
4、卷材防水层铺贴时应展平压实,卷材与基面和各层卷材间必须粘结紧密。
5、两幅卷材短边不得小于100mm和长边不得小于150mm。
6、卷材接缝必须粘贴封严。
接缝口采用热熔法施工使相邻防水层粘结牢固。
7、卷材防水层验收后及时做保护层。
8、防水施工过程中,特殊部位加固层需经监理检查后方可施工面层。
七、模板主要施工方法及措施
(一)后浇带的留设
详见设计图。
(二)模板选材及搭设
1、地下室底板采用240mm厚砖墙做侧模板,其面上用1:
2水泥砂浆抹平,阴角抹成圆弧形或钝角。
2、楼板:
地下室顶板采用18厚,1#防水胶胶合板作底模板,80×100木枋间距1.0m,所有竹胶合板拼缝处用宽胶带粘贴封严。
3、楼梯踏步采用30mm木模板为侧模板,15厚竹胶合板为底模板。
4、后浇带及不同强度等级砼交接处的侧模采用小眼钢丝网。
5、框架梁、柱:
框架梁、柱以钢模为主,木模为辅,对不合模数的部位采用木模。
柱与砼外墙连接,柱模板采用钢模竖向拼接而成。
梁高≥700mm,梁中部预埋对拉螺片(拉片两端加螺栓)@800mm。
梁高≥1000mm时,设两道对拉螺片。
为防止漏浆,所有模板接缝处均粘贴5cm宽海绵条。
墙、柱、根部也必须粘贴海绵条密封,板模接缝应粘贴不干胶带封闭,大模穿墙拉杆孔必须在肋上,孔径应与拉杆直径匹配且安装模板时不能随意钻孔。
6、砼剪力墙:
砼外墙采用钢模板,与柱、梁交接处及不合模数处采用木模。
根据设计要求,地下室砼外墙不得采用对拉螺栓,模板支撑采用斜撑。
地下室砼外墙支模图如下图。
企口缝处混凝土完成之后,在支撑外墙模板之前将该处小方木条取出,并嵌入BW—S144型止水条。
在浇筑外墙混凝土之前做好防雨措施。
砼内墙采用钢模板,与柱、梁交接处及不合模数处采用木模。
墙体采用对拉螺栓M14(墙厚+200),间距600×600mm,不合模数的应使用对拉螺片。
对拉螺栓与模板接触处设50×50×20mm木块,拆模后将木块取出,用同标号的水泥砂浆封闭,避免对拉螺栓直接暴露在空气中。
地下室砼外墙不得采用对拉螺栓,模板支撑采用斜撑。
地下室砼内墙支模图如下图。
7、支撑架
梁、板、柱、砼墙均采用钢管支撑,满堂搭设。
柱箍间距≤0.6m;砼墙支撑间距≤0.8m;梁下支撑架立杆间距≤1m,;楼板支撑间距≤1.2m,楼板模板下用满堂钢管脚手架作支撑。
横杆步距≤1800mm,扫地杆距楼面200mm。
剪刀撑每隔12m设置,宽度不大于4个间距,斜杆与地面的倾斜角为45°~60°。
底板上500mm高砼墙支撑架立管的固定:
在底板筋上按立管间距焊1根Φ20立筋在底板底层筋上,露出底板面200mm,立筋上焊1根长100mm水平筋,立管搁置在水平筋上,施工完毕将伸出底板的钢筋割去。
如下图:
8.预留孔洞的留设
对于洞口尺寸较大时,可用钢模板直接拼装,孔洞尺寸较小,不便于模板安装时,采用木材等按预留洞口尺寸制作预留孔洞模板再进行安装。
预留孔洞模板需要具有足够的强度和刚度,保证孔洞尺寸准确,安装时必须校对准确,固定牢靠,防止变形,移位,其允许偏差下表:
项目
允许偏差
预埋钢板中心线位置
3
预埋管、预留孔中心线位置
3
预埋螺栓
中心线位置
2
外露长度
+1
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