昆泰酒店地上部分屋面及厕浴间防水施工方案.docx
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昆泰酒店地上部分屋面及厕浴间防水施工方案
一、编制依据
序号
名称
编号
1
建筑及结构施工图、工程洽商记录及设计变更
2
施工组织设计
3
混凝土结构工程施工质量验收规范
GB50204-xxx
4
屋面工程技术规范
GB50345-xxx
5
屋面工程质量验收规范
GB50207-xxx
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-xxx
7
华北地区建筑构建通用图集第2版工程做法
88J1-1
8
华北地区建筑构建通用图集第2版工程做法
(2)
88J1-3
9
华北地区建筑构建通用图集第2版屋面
88J5-1
10
聚乙烯丙纶卷材复合防水
88JZ9
二、工程概况
1
建筑面积(m2)
地上建筑面积
50278㎡
总占地面积
24478.478㎡
2
层数
裙房3层,局部2层,地上22层,其中含2层设备层
3
高度(m)
建筑高度
裙房15.50m,主楼83.00m
4
结构型式
结构类型
主楼为现浇钢筋混凝土框架剪力墙,附属裙房楼为现浇钢筋混凝土框架
5
屋面防水
材料防水
1.2厚双层聚乙烯丙纶复合防水卷材(需选用一次成型工艺生产,聚乙烯膜层厚度在0.5mm以上的卷材)
6
室内防水
聚乙烯丙纶复合防水卷材和防水混凝土
游泳池侧壁及底板
聚氨酯(不含双组分)防水涂料
卫生间、淋浴间、厨房、机电管沟、空调机房、水泵房、水箱间,汽车库内地沟,室外排水沟,集水池,隔油池
玻璃钢防水
消防水池池壁为刚性防水混凝土,池内玻璃钢内衬厚度不小于5布7涂
三、施工安排
1.项目管理人员
序号
管理人员
职责
分工
1
徐明
技术负责人
施工组织设计的编制,组织管理人员及作业人员对施工图纸、施工组织设计、防水施工方案的学习,落实防水施工中难点及重点,编制施工技术措施。
2
郭金标
土建负责人
负责现场人员调配及人员管理,确保防水施工的正常运行。
3
刘伟、
刘建荣
技术管理
编制防水施工方案,对施工现场所出现的防水施工技术问题作出技术判断,提出技术处理措施。
4
曾俊
施工管理
作好防水施工前的准备工作,现场控制防水的施工质量,对防水施工进行全过程旁站监督。
5
王恒立
质量管理
深入现场对防水施工进行过程控制,对防水质量进行跟踪检查,提出质量纠正(预防)措施
2.人员安排
施工阶段
工种及人数
屋面防水
防水工
30人
壮工
10人
室内防水
防水工
30人
壮工
10人
3.工期安排
工程项目
工期安排
屋面防水
2011-4-15开始,2011-4-30结束
厕浴间防水
2010-3-20开始,2011-4-20结束
四、施工准备
1.技术准备
1.1熟悉图纸,编制详细施工方案,进行方案交底、技术交底,以便指导施工。
1.2施工前工长依据施工图纸及施工方案,对施工人员进行书面技术交底和安全交底。
1.3提前编制试验计划,做好防水原材料复试和见证工作。
2.人员准备
2.1管理人员:
经理部设施工经验丰富、管理协调能力强的专业工长。
2.2具体操作人员:
要求分包单位施工人员必须具备防水施工上岗证,且要求分包单位派出有丰富施工经验、责任心强并有相应资质的防水专业负责人和技术负责人现场指挥和指导施工。
施工人员30人。
2.3防水分包单位应具有防水专业施工资质,防水作业人员持证上岗。
分包单位资质证书、特种作业人员操作上岗证在施工前应由分包单位报总包资料部门,并由总包资料部门报监理审查备案。
3.现场准备
3.1现场做好消防准备工作,配备好消防灭火器材,以防卷材施工发生事故。
3.2准备一间卷材库房及一间小型机具库房,配备灭火器,并与易燃易爆物品隔离。
3.3外墙防水施工前基坑上口用安全网对防水施工作业面上空进行防护。
3.4严禁在雨天、雪天及五级风以上的环境下施工。
3.5做好防水施工组织管理,确保施工工序流畅,妥善协调配合,杜绝返工。
3.6加强施工质量管理,严格实行质量自检,设立“样板制”施工,保证每块施工质量达到样板。
3.7施工前应将基层表面灰尘、杂物清理干净。
3.8卷材粘贴时,聚合物防水粘结料要满面涂刷。
五、室内防水
1.防水设计体系
卫生间、淋浴间、厨房、机电管沟、空调机房、水泵房、水箱间,汽车库内地沟,室外排水沟,集水池,隔油池等部位采用聚氨酯(不含双组分)防水涂料。
游泳池侧壁及底板采用聚乙烯丙纶复合防水卷材及防水混凝土。
消防水池池壁为刚性防水混凝土,池内玻璃钢内衬厚度不小于5布7涂,具体做法与厂家共同确定。
2.聚氨酯防水涂料
2.1材料准备
按施工面积计算聚氨酯防水涂料及配套材料的用量,约70t,根据工程进度安排分批进场和抽验,不合格的材料不能在建筑工程中使用。
防水涂膜必须为环保型产品,产品必须无毒作用,保证施工人员及使用者安全。
2.1.1主要材料要求
(1)聚氨酯防水涂料
固含量:
≥94%;
拉伸强度:
≥1.65MPa;
断裂伸长率:
≥350%;
粘接强度:
≥0.5MPa;
干燥时间(h):
表干<4,实干<24;
耐热度(80℃,5h):
不流淌、不起泡和滑动;
低温柔性(-30℃,5h);无裂纹;
不透水性(0.2MPa×30min):
不透水。
(2)聚酯纤维无纺布
外观要求:
均匀无团状、平整无褶皱。
拉力(宽50mm):
纵向≥150N,横向≥100N。
延伸率:
纵向≥10%,横向≥20%。
(3)辅助材料
主要包括二甲苯(稀释剂和机具清洗剂)、二月桂酸二丁基锡(促凝剂)和苯磺酰氯(缓凝剂)等准备齐全。
2.2资料及试验
2.2.1防水涂料和胎体增强材料必须有合格证、质量检验报告,进场应进行抽样复验,不合格的产品不得使用。
2.2.2同一规格、品种的防水涂料,每10t为一批,不足10t按一批抽样;
2.2.3胎体增强材料每3000m2为一批,不足3000m2也按一批抽样。
2.2.4单组份聚氨酯防水涂料应检验其固体含量、拉伸强度、断裂延伸率、柔性和不透水性;胎体增强材料应检验其拉力和延伸率。
2.3施工准备
2.3.1机具准备:
所用机具必须齐全有效,包括计量器具、搅拌机具、运输工具、涂布工具等,本工程聚氨酯防水涂料所用工具详见表:
施工聚氨酯防水涂料所用机具表
名称
用途
备注
棕扫帚
清理基层
不掉毛
钢丝刷
清理基层、管道等
磅秤或杆秤
配料、称量
开罐刀
开涂料罐
鬃毛刷、圆辊刷
刷基层处理剂
塑料刮板、胶皮刮板
刮涂涂料
剪刀
裁减胎体增强材料
卷尺
量测、检查
规格为2~5m
2.3.2涂布前的准备工作
(1)基层要求:
施工前应对找平层或基层的平整度、坡度、表面是否起砂、是否有裂纹、是否干燥进行全面检查,符合要求后才能进行施工。
当找平层或基层存在有缺陷时,必须进行修补,修补方法如下:
1)坡度小、不平整、积水
修补方法:
采用聚合物水泥砂浆修补。
2)表面起砂、起皮、麻面
清除起皮、起砂、浮灰,用聚合物水泥砂浆涂刷,养护。
3)转角圆弧不合格
用聚合物水泥砂浆修补或放置聚苯乙烯泡沫条。
4)找平层裂纹
涂刷一层压密胶,或用聚合物水泥砂浆涂刮修补。
5)潮湿不干燥
自然风干,刮一道“水不漏”等表面涂刮剂。
(2)涂料搅拌
聚氨酯涂料打开桶盖后即可施工,但由于桶装量大、且防水涂料均含有填充料,容易沉淀而产生不均匀现象,故使用前需要搅拌,搅拌方法为将涂料桶反复滚动,使桶内涂料混合均匀,达到浓度一致。
(3)涂层厚度试验
1)涂层厚度是影响涂膜防水层质量的一个关键问题,每遍涂膜不能太厚也不能太薄。
因此涂膜防水层必须根据设计要求的每平方米涂料用量,涂膜厚度及涂料材性通过试验确定每道涂料涂刷的厚度以及每个涂层需要涂刷的遍数。
2)涂刷间隔时间试验:
在涂刷厚度及用量试验的同时,可测定每遍涂层的间隔时间。
3)各种防水涂料都有不同的干燥时间(表干和实干),因此涂刷前应根据气候条件经试验确定每遍涂刷的涂料用量和间隔时间。
2.4施工工艺
2.4.1聚氨酯施工工艺流程
基层表面清理、修整→喷涂基层处理剂→特殊部位附加增强处理→涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料→清理与检查修整→保护层施工
2.4.2、主要施工方法
(1)基层清理及处理
1)基层表面应平整、光滑、无松动,对于残留的砂浆块或凸起物应以铲刀削平,不允许有凹凸不平或起砂现象;
2)阴阳角基层应抹成圆弧形;管道、地漏等细部基层也应抹平压光,但注意管道应高出基层至少20mm,而排水口或地漏应低于防水基层。
3)基层应干燥,含水率不大于9%,可用高频水分测定计测定,也可用厚度为1.5~2mm的1m2的橡胶板材覆盖基层表面,放置2~3h,若覆盖的基层表面无水印,且紧贴基层的橡胶板一侧无凝结水痕,则基层的含水率不大于9%。
4)对于基层已开裂的部位应嵌补缝隙,铺贴绝缘胶条补强或用伸缩性很强的硫化橡胶条进行补强,并增加涂膜涂布遍数则补强效果更加。
(2)涂刷基层处理剂
将聚氨酯涂料与二甲苯按一定比例搅拌均匀,用长把滚刷醮满该混合料均匀地涂刷在基层表面上。
涂刷时不得堆积或露白见底,涂刷量以0.3kg/m2为宜。
涂后应干燥5h以上方能进行下一道工序施工。
(3)特殊部位附加增强处理
对于地漏、穿墙管、阴阳角等特殊部位,采用一布二涂的方法进行加强防水处理。
要求选用30~60g/m2聚酯纤维无纺布做胎体,其中胎体材料应伸入地漏、穿墙管内不得小于50mm,由于地漏与地面交接处总会有一定空隙,所以地漏周围在铺设附加层之前,应用弹性密封膏做密封处理。
(4)涂布防水涂料及铺贴胎体增强材料
1)用刮板或滚刷刮涂单组份聚氨酯涂料,顺序均匀地涂刷在基层处理剂已干燥的基层表面上,涂刷时要求厚薄均匀一致,对平面基层以涂刷2~3遍为宜,每遍涂刷量为0.8~1.0kg/m2,对立面基层以涂刷3~4遍为宜,每遍涂刷量为0.5~0.6kg/m2,防水涂膜的总厚度不得小于设计要求厚度1.5mm。
2)涂完第一遍涂膜后,一般需固化5h以上,至指触基本不粘时,再按上述方法进行下道涂刷。
涂刷方向应互相垂直。
第二遍涂膜涂刷后,立即铺贴聚酯纤维无纺布,并使无纺布平坦地粘在涂膜上,在无纺布上再刮涂聚氨酯涂料,滚压密实,不允许有褶皱或空鼓现象存在。
经过5h以上的固化后,方可涂刷第三遍涂膜,在第三遍涂膜施工完毕又未固化时,应在其表面稀稀地撒上小量干净的沙粒,以增加与保护层或面层的结合力。
3)表层涂膜干燥后及时做防水保护层或面层。
2.5特殊部位的防水层施工
厕浴间的平立面交接处及管根、地漏等部位是浸水常见部位,也是防水薄弱环节和容易产生渗漏的地方,在做大面防水层之前,必须做好增强附加层的防水细部处理。
2.5.1卫生间地漏防水做法
(1)地面向地漏处的排水坡度取2%,施工时先要保证楼地面基层标高准确,地面抹砂浆前,以地漏为中心向四面方向辐射冲筋,找准坡度,用刮尺刮平。
抹面要求平整,表面无凹陷,以不积水为准。
(2)地漏的标高必须低于地面20~25mm,使地面的水向倾向低处的地漏,其排水坡度为2%,保证污水顺利排出。
(3)地漏处的排水坡度,以地漏表面四周边缘向外50mm内的排水坡度加大至5%,以利迅速将卫生间地面的污水排出。
(4)卫生间地漏做法详见下图:
2.5.2管根
管根孔洞在立管定位后,楼板四周缝隙用1:
3水泥砂浆堵严,在管根与混凝土之间预留10mm,宽15mm的凹槽,凹槽内嵌填密封膏。
管根的水泥砂浆找平层宜做成圆锥台。
与管根周围立面应做增厚的涂膜附加层,平立面尺寸各为200mm,详见下图:
2.5.3套管
穿管防水处理不好是厕浴间发生渗漏的主要原因之一。
穿过厕浴间地面的热水管、暖气管等若不设置套管并做好防水处理,极容易从这些部位渗漏。
因此应严格按设计要求选管及做好其根部的防水处理。
套管就位安装时,套管上端向下50mm处可设止水片,在检查就位合格后,在止水片周围用密封膏嵌实,在套管周边应预留20×15mm凹槽,凹槽内用密封膏嵌填,封闭严密。
3.聚乙烯丙纶复合卷材防水
游泳池防水做法施工同屋面防水施工。
4.闭水试验
厕浴间防水层完工后,必须自然干燥36h后,做第一次试水试验。
试水前将地漏用塑料砂袋堵塞,蓄水24h检查无渗漏水为合格。
第一次试水完成后进行保护层施工,保护层施工完毕应在其上继续做第二次试水,蓄水24h检查无渗漏水为合格。
做试水试验时,蓄水深度最薄处不低于20mm,必要时需在门口处用白灰或粘土做挡水台,第二次试水完成后将地漏和挡水台清理干净。
5.防水材料的运输、储存和保管
5.1运输、储存
5.1.1运输的材料应带有商标包装,严格按照制造商的要求进行保管和处理,避免因天气、高温和建筑施工而造成的损坏,按照适当的规章移走和处理损坏的材料。
5.1.2在施工现场不允许叠存防水材料,在顶部和四周提供遮盖物,并有适当的通风。
5.1.3保护原料和粘接剂避免受到潮气和潜在火灾的影响。
5.1.4提供排水装置或保护板并远离地面,在顶部和四周提供遮盖物。
5.1.5顺序运输避免延迟,但应将现场储藏面积减到最小。
5.2保管
5.2.1未开封的包装运输材料,按照商标、型号、等级、级别和其它品质信息来进行识别。
5.2.2不允许防水材料变湿或弄脏或被冰雪覆盖。
六、屋面防水
1.防水设防体系
屋面防水等级为
级,耐用年限为15年。
采用柔性防水形式,二道防水设防。
2.材料准备
本工程采用的防水材料必须具有产品的合格证书和性能检测报告,材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求,材料进场后应进行抽样进行外观检查,并取样送检进行复试,检验合格后,方能使用,严禁使用不合格产品;防水卷材约5000平方米。
3.施工准备
3.1机具准备
准备好拌合及涂刷胶粘剂、铺贴卷材、清理基层的各种工具。
3.2资料及试验
3.2.1基层防水层防水卷材施工应在基层验收合格后进行。
3.2.2施工前必须收集齐全材质合格证、复试报告、北京市防水材料认证证书及分包单位资质等有关资料。
3.2.3进场检验:
(1)材料进场后要对卷材按规定取样复验,同一品种、牌号和规格的卷材,抽检数量为:
大于1000卷抽取5卷;每500~1000卷抽取4卷;100~499卷抽3卷;100卷以下抽2卷。
(2)将抽检的卷材开卷进行规格和外观质量检验。
在外观质量检验合格的卷材中,任取1卷作物理性能检验,全部指标达到标准规定时,即为合格。
不合格的防水卷材严禁在建筑工程中使用。
4.施工工序
4.1工艺流程
抹1:
3水泥砂浆找平层→阴阳角做成圆弧形→基层清理→防水卷材附加层施工→卷材防水施工
4.2施工工艺
4.2.1基层清理
用扫帚刷子将基层清理干净,防水基层表面光滑、平整、密实、坚固、且无空鼓、起砂、麻面、掉灰、凹凸不平等缺陷,如有凹凸不平、脚印等缺陷,应进行处理,合格后方可进行防水层施工。
4.2.3铺贴附加层
首先做阴阳角处的附加层,阴阳角需做2层附加层,上下填倒,互补使其严密,(2个立面、1个平面的角),1个立面和1个平面组成的角需做1层附加层,附加层宽为500mm。
4.3阴、阳角附加层做法
4.3.1阳角附加层
第一层
先剪裁500mm宽卷材(长度按现场实际确定),做墙体(立面)与底板(平面)的阳角附加层。
粘贴在墙根两侧,立面、平面各粘250mm(见下图)。
第二层
主防水层,将平面交接处的卷材向上翻至立面(也可根据实际要求定)(见下图)。
第三层
另剪裁一块200×200mm的正方形卷材,从任意一边的中点剪口直线至中心(见下图)。
剪开口朝上,粘贴在阳角上。
(见下图)。
第四层
再剪裁与上述尺寸相同的附加层,剪口朝下,粘贴在阳角上。
4.3.2阴角附加层
第一层
先剪裁500mm宽卷材(长度按现场实际确定),做墙体(立面)与底板(平面)的阴角附加层,粘贴在墙根一侧,立面、平面各粘250mm(见下图)。
第二层
主防水层,将平面交接处的卷材向上翻至立面(也可根据实际要求定)(见下图)。
第三层
另剪裁一块200×200mm正方形卷材,从任一边的中点剪口直线至中心(见下图)将剪口折叠,剪口朝上,粘贴阴角部位,(见下图)。
第四层
再剪裁与上述尺寸相同的附加层,剪口朝下,粘贴在阴角上。
4.2.4卷材接缝处搭接:
长边为100mm、短边为100mm、相邻边接缝应错开,粘贴面积要求90%以上。
4.2.5防水施工双层做法时,双层的防水卷材的长边搭接缝应错开50%,立面与平面的转角处,卷材的接缝应留在底板的平面上,距离立面应不小于600mm。
4.2.6卷材防水收头处理
挑砖(用于砖墙、混凝土砌块墙)卷材防水收头铝合金压条(用于各类墙)卷材防水收头
挑檐卷材防水收头
七、质量要求
1.防水砼质量要求
1.1防水砼所用材料要求
1.1.1水泥品种应按设计要求选用,其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥;
1.1.2碎石或卵石的粒径宜为5~40mm,含泥量不得大于1.0%,泥块含量不得大于0.5%;
1.1.3砂宜用中砂,含泥量不得大于3.0%,泥块含量不得大于1.0%;
1.1.4拌制砼所用的水,应采用不含有害物质的洁净水;
1.1.5外加剂的技术性能,应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求;
1.1.6粉煤灰的级别不应低于二级,掺量不宜大于20%;硅粉掺量不应大于3%,其他掺合料的掺量应通过试验确定。
1.2防水砼的配合比要求
1.2.1试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2MPa;
1.2.2水泥用量不得少于300kg/m3;掺有活性掺合料时,水泥用量不得少于280kg/m3;
1.2.3砂率宜为35~45%,灰砂比宜为1:
2~1:
2.5;
1.2.4水灰比不得大于0.55;
1.2.5普通防水砼坍落度不宜大于50mm,泵送时入泵坍落度宜为100~140mm。
1.3防水砼抗渗性能试验
1.3.1应采用在标准条件下养护砼抗渗试件的实验结果评定,试件应在浇筑地点制作。
1.3.2连续浇筑砼每500m3应留置一组抗渗试件(一组为6个抗渗试件),且每项工程不得少于两组。
1.4主控项目
1.4.1防水砼的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。
1.4.2防水砼的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。
1.4.3防水砼的变形缝、施工缝、后浇带、穿墙管道、埋设件等设置和构造,均需符合设计要求,严禁有渗漏。
1.5一般项目
1.5.1防水砼结构表面应坚实、平整,不得有露筋、蜂窝等缺陷;埋设件位置应正确。
1.5.2防水砼结构表面的裂缝宽度不应大于0.2mm,并不得贯通。
1.5.3防水砼结构厚度不应小于250mm,其允许偏差为+15mm,-10mm;迎水面钢筋保护层厚度不应小于50mm,其允许偏差为+10mm,-10mm。
2.防水卷材质量要求
2.1合成高分子卷材的外观质量要求
项目
外观质量要求
折痕
每卷不超过2处,总长度不超过20mm
杂质
大于0.5mm颗粒不允许,每1m2不超过9mm2
胶块
每卷不超过6处,每处面积不大于4mm2
凹痕
每卷不超过6处,深度不超过本身厚度30%
每卷卷材的接头
每20mm不超过1处,较短的一段不应小于3000mm,接头处应加长150mm
2.2合成高分子卷材的物理性能
项目
性能指标
抗拉断裂强度(MPa)
≥7
断裂延长率(%)
≥450
热老化保持率
(80±2℃,168h)
断裂伸长率(%)
≥70
抗拉断裂强度(%)
≥80
低温弯折(℃)
-40℃以下
不透水性
压力(MPa)
≥0.3
保持时间(min)
≥30
2.3主控项目
2.3.1卷材防水层所用卷材及配套材料,必须符合设计要求。
2.3.2卷材防水层不得有渗漏或积水现象。
2.3.3卷材防水层在天沟、檐沟、檐口、水落口、泛水、变形缝和伸出屋面管道的防水构造,必须符合设计要求。
2.4一般项目
2.4.1卷材防水层的搭接缝应粘结牢固,密封严密,不得有皱折、翘边和鼓泡等缺陷;防水层的收头应与基层粘结并固定牢固,缝口封严,不得翘边。
2.4.2卷材的铺贴方向应正确,卷材搭接宽度的允许偏差为-10mm。
3.防水涂膜质量要求
3.1防水涂料的性能要求
环保型单组分聚氨酯防水涂料质量要求
项目
质量要求
固含量
≥94%
拉伸强度
≥1.65MPa
断裂伸长率
≥350%
低温柔性
(-30℃,5h);无裂纹
不透水性
压力
≥0.3MPa
保持时间
30min
3.2胎体增强材料质量要求
聚酯纤维无纺布质量要求
项目
质量要求
外观
均匀无团状、平整无褶皱
拉力
(宽50mm)
纵向
≥150N
横向
≥100N
延伸率
纵向
≥10%
横向
≥20%
3.3主控项目
3.3.1防水涂料和胎体增强材料必须符合设计要求。
3.3.2涂膜防水层不得有渗漏或积水现象。
3.3.3涂膜防水层在地漏等部位的防水构造,必须符合设计要求。
3.4一般项目
3.4.1涂膜防水层的平均厚度应符合设计要求,最小厚度不应小于设计厚度的80%。
3.4.2涂膜防水层与基层应粘结牢固,表面平整,涂刷均匀,无流淌、皱折、鼓泡、露胎体和翘边等缺陷。
八、质量保证措施
1.制度保障
1.1防水工程施工由防水专业施工队伍施工,具有防水施工资质证书,具体操作人员持有上岗操作证,能确保防水施工质量。
1.2所有的卷材均具备准用证、出厂合格证书,并按规范及验收标准进行取样试验(包括见证取样试验),合格方可施工。
1.3防水施工前,按防水材料施工特点和要求编制详细的施工方案,防水施工方案由项目总工审核及监理确认后,方可施工。
2.施工要点
2.1防水基层必须干燥、平整无空鼓等质量缺陷,表面清洁,含水率控制在9%以内。
2.2阴阳角处应作成圆弧,铺贴卷材时应注意与基层粘牢,严防空鼓,对转角及特殊位置进行补贴,确保防水效果。
严格按规范要求铺贴防水附加层,后浇带处防水妥善保护。
3.质量通病及防止措施
3.1卷材搭接不良:
接头搭接形式以及长边、短边的搭接宽度偏小,接头处的粘结不密实,接搓损坏、空鼓;施工操作中应按程序弹标准线,使与卷材规格相符,操作中齐线铺贴,使卷材接搭长边不小于10Omm,短边不小于100mm。
3.2空鼓:
铺贴卷材的基层潮湿,不平整、不洁净、产生基层与卷材间窝气、空鼓;铺设时排气不彻底,窝住空气,也可使卷材间空鼓;施工时基层应充分干燥,卷材铺设应均匀压实。
如出现空鼓现象,剪掉空鼓部位的卷材,加铺一层卷材,铺贴牢固
3.3阴阳角处防水层粘贴不良:
清理不洁净、裁剪卷材与根部形状不符、压边不实等造成粘贴不良;施工时清理应彻底干净,注意操作,将卷材压实,不得有张嘴、翘边、折皱等现象。
3.4渗漏:
转角、管根、变形缝处不易操作而渗漏。
转角处做成圆弧形,施工时附加层应仔细操作;保护好接槎卷材,搭接应满足宽度,避免在立平面的转角处留设卷材搭接缝,搭接缝最好留在平面上,距立面距离不小于600mm。
九、成品保护措施
1.施工缝采用中埋钢板止水带,应确保止水带位置准确、固定牢靠、平直,不得有扭曲现象。
钢板止水带不得穿任
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