泡沫混凝土首件施工方案.docx
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泡沫混凝土首件施工方案
温州绕城高速公路西南线工程项目
施工技术(工艺试验)方案审批单
施工单位:
中铁十六局集团第三工程有限公司合同号:
STJ10
监理单位:
杭州公路工程监理咨询公司编号:
浙路(GL)104
浙江省交通运输厅工程质量监督局监制
致监理工程师:
现报上温州绕城高速公路西南线第10标段路基工程的泡沫混凝土首件工程施工技术(工艺试验)方案,请予审核和批准。
附件:
泡沫混凝土首件工程施工方案
技术负责人(签字、公章):
年月日
专家论证情况描述
是否需要专家论证
专家论证意见
专家论证意见的落实情况
否
无
无
相关各专业监理工程师审查意见:
专业监理工程师:
年月日
总监理工程师审批(核)意见:
总监理工程师(签字、公章):
年月日
建设单位审批意见:
业主代表(签字、公章):
年月日
注:
1、特殊技术、工艺方案要总监理工程师及建设单位批准,一般方案由总监理工程师批准;
2、技术、工艺方案批准前是否要专家论证,由建设单位决定;
3、本表由施工单位填报一式三份,建设、监理、施工单位各存一份。
温州绕城高速公路西南线工程(仰义至阁巷)
第10标段
泡沫混凝土首件工程
施工方案
编制:
审核:
中铁十六局第三工程有限公司
温州绕城高速公路西南线工程第10标段项目部
二○一五年一月
一、编制依据1
二、工程概况1
三、主要技术参数1
3.1发泡剂标准1
3.2泡沫混凝土要求1
3.3钢筋网标准1
四、首件选择2
五、首件目的2
六、施工部署2
6.1临时设施2
6.2人员计划3
6.3机械设备配置计划4
6.4材料计划4
6.5进度计划4
七、施工工艺及方法4
7.1工艺流程4
7.2基坑开挖5
7.3垫层施工5
7.4安装模板5
7.5混凝土施工5
7.6铺设钢丝网6
7.7混凝土养护6
八、质量保证措施6
8.1人员保证措施7
8.2设备保证措施7
8.3材料保证措施7
8.4过程质量控制7
8.5质量检验8
九、安全保证措施9
9.1施工安全目标9
9.2建立安全生产体系9
9.3安全保证措施9
9.4安全防范重点施工环节11
十、环境保护措施11
一、编制依据
(1)《温州绕城高速公路两阶段施工图设计》;
(2)《公路路基施工技术规范》(JTGF10-2006);
(3)《高速公路施工标准化技术指南》(路基篇);
(4)《温州绕城高速公路西南线工程“首件工程认可制”管理实施办法(试行);
(5)《气泡混合轻质土填筑工程技术规程》(CJJ/T177-2012);
(6)《公路工程质量检验评定标准》(JTGF80/1-2004);
(7)《温州绕城高速公路西南线工程招标文件》(技术规范);
(8)温州绕城高速公路第10标段总体施工组织设计。
二、工程概况
本标段起讫桩号为K42+580~K44+875.175,路线全长2.295km,项目位于温州平阳县宋桥镇。
主要工程为万全枢纽工程,万全枢纽位于温州市平阳县万全镇横塘村东南侧约600m处,起讫桩号为MK215.5~MK44+875.157。
通过混合型枢纽互通立交与甬台温高速公路交叉,交叉桩号为K43+994.832。
泡沫混凝土施工主要为匝道路基后期换填泡沫混凝土和甬台温高速公路拼宽路基泡沫混凝土浇筑,匝道换填泡沫混凝土量为6404m3,拼宽路基泡沫混凝土31257m3,共37661m3。
三、主要技术参数
3.1发泡剂标准
(1)稀释倍率≥40,发泡倍率≥20;
(2)产生的气泡应均匀、细微;
(3)产生的气泡泌水率低,稳定性好,且互不连通。
3.2泡沫混凝土要求
泡沫混凝土顶面以下0~80cm,泡沫混凝土湿容重为≥6.5KN/m3,泡沫混凝土28天强度≥0.8MPa;泡沫砼顶面80cm以下湿容重为≥6KN/m3,流动度为180±20mm。
3.3钢筋网标准
钢丝网眼5cm*5cm,钢丝直径3mm,抗拉强度≥300MPa,焊点抗剪力≥1.5KN,断裂伸长率≥2.5%。
四、首件选择
首件拟选定甬台温高速公路拼宽路基,里程为LK1780+900~LK1781+000左侧,长度100m,宽度2.5m,碎石整平层30cm厚,泡沫混凝土浇筑高度h1=1.7m、h2=2.4m。
图5-1拼宽路基泡沫混凝土示意图
五、首件目的
(1)使各级施工、管理人员熟悉、掌握泡沫混凝土施工各工序。
(2)检验人员、设备、仪器、材料等配备是否满足施工需要。
(3)通过首件工程施工确定合理的试验数据。
(4)根据施工中存在的质量、安全、环保及标准化方面存在的问题,制订出合理的改进措施,以指导后续全面分项工程的施工。
六、施工部署
6.1临时设施
1、场地整理
施工前根据机械设备作业需求进行场地平整,供生产泡沫混凝土使用,并做好水泥堆放场地周围的排水设施。
2、施工用水、用电
本地区水系非常发达,施工用水可从沟河中抽取至储水箱或桶里,施工用电从附近的临时施工用电杆线上按照规范进行接线,对于施工用电不方便的地段采用自备发电机进行供电。
6.2人员计划
1、管理组织机构
为保证施工顺利进行,项目部成立以项目领导及各主要职能部门负责人为组员的管理领导小组,全面负责协调、管理现场施工。
组织机构见图6-1.
图6-1项目领导管理机构
2、施工人员配置
根据实际情况需要,合理安排施工人员,达到最佳的人员组合,拟计划人员情况见表6-1。
表6-1施工人员计划表
序号
工种/职务
人数
工作内容
1
技术主管
1
技术管理与总结
2
技术员
2
现场技术管理及资料收集
3
工区长
1
施工组织安排及调度劳动力、机械
4
安全员
1
现场施工安全督导
5
质检员
1
质量督促检查、验收
6
试验员
1
混凝土、发泡剂、钢筋网等检验
7
机械操作手
4
制拌泡沫混凝土
8
模板工
4
模板安装、拆除、清理
9
混凝土工
4
泡沫混凝土浇注
10
普工
4
合计
23
6.3机械设备配置计划
根据施工生产需要进行配置机械设备,拟投入机械设备见表6-2。
表6-2拟计划投入机械设备表
序号
设备名称
规格、型号
单位
数量
备注
1
空压机
≥1.5m3
台
2
2
发电机
≥150KW
台
1
3
制浆机
30m3/h
台
4
4
发泡机
30m3/h
台
1
5
混合搅拌机
60m3/h
台
1
6
挖掘机
PC220
台
1
7
运输车
辆
1
8
汽车吊
20T
辆
1
6.4材料计划
首件施工需要泡沫混凝土648m3,碎石272m3,钢丝网540m2。
主要材料发泡剂、水泥、钢丝网由项目部根据施工计划由物资设备保障部集中采购供应,材料性能指标均应符合设计要求,材料进场后须经自检、送检合格后方可投入使用。
6.5进度计划
泡沫混凝土首件工程施工综合生产能力及工序衔接等因素,计划5天完成本段落泡沫混凝土浇注,具体开工日期以施工条件准备情况而定。
七、施工工艺及方法
7.1工艺流程
图7-1泡沫混凝土施工工艺流程图
7.2基坑开挖
由测量人员根据施工图尺寸要求进行放样,做好标记。
开挖前在路基外侧做好降水井,气泡混合泡沫混凝土路基基坑四周做好排水措施,采用挖排水沟和集水井的方法进行排水。
开挖过程中注意原路基的稳定性,确保原路基的稳定。
根据设计的宽度、高度进行开挖,老路台阶处开挖成50cm*50cm的倒角。
将开挖的老路土方堆放在线路外侧,待泡沫混凝土浇筑完成路基边坡用土。
7.3垫层施工
基槽开挖后换填30cm厚的碎石垫层,碎石级配要求满足设计图及相关施工规范要求。
碎石整平层须进行平整、压实处理。
7.4安装模板
混凝土外侧采用模板进行支挡,采用钢管结合方木进行支撑加固。
模板强度应符合要求。
7.5混凝土施工
根据试验确定的配合比进行备料,泡沫混凝土生产艺如图7-2。
图7-2泡沫混凝土生产工艺流程图
泡沫混凝土浇注施工拟采用配管泵送方式。
浇注时,浇注管出料口应与浇注面保持水平,最大高差不得超过1m。
泡沫混凝土的单层浇注厚度,除狭小面积可按≤1m控制外,其它按0.3~0.8m控制。
泡沫混凝土的单块浇注面积应根据设备能力、浇注厚度确定,确保浇注工作在泡沫混凝土初凝以前完成,上浇注层应待下浇注层终凝后方可进行。
浇筑时泡沫混凝土路堤沿纵向在10m设置横向沉降缝,缝宽不小于1cm,缝间用夹板填充或聚苯乙烯板。
路堤底面纵向应分段做成台阶状连接,台阶位置和高度按设计图确定。
路堤底面沿纵向横向均为水平状以便于施工。
要避免雨天施工,当遇到大雨或长时持续的小雨天气时,对未固化的表层采取防雨措施
,重新浇筑上层时,应对已被雨水消泡的表层进行铲除清理。
泡沫混凝土固化前避免对泡沫混凝土的扰动。
7.6铺设钢丝网
按照设计要求在泡沫混凝土浇筑时,设两层钢丝网,分别设置在距泡沫混凝土顶面和底面50~100cm的位置。
钢丝网应铺设平整,搭接宽度不小于20cm。
7.7混凝土养护
泡沫混凝土施工完毕后及时覆盖塑料薄膜或土工布,养护时间不少于7天。
养护期内尽量避免人员在其上面行走及禁止堆积物品,以免破坏其中的气泡结构,影响质量。
八、质量保证措施
为确保泡沫轻质填筑的工程质量,符合设计要求及有关规范的规定,实行过程控制主,工后检测为辅的方法,从人员、设备、材料、施工前的准备、工程施工过程等方面对工程质量进行预控。
8.1人员保证措施
实行岗位责任制,做到定机、定人、定岗、定责。
每处施工现场确定一名项目负责人,制定详细的操作手、自检人员岗位责任制。
对现场施工和质检人员进行培训,从管理人员到工人都强化质量意识。
凡参加泡沫混凝土施工的人员上岗首先要了解、掌握、重温有关施工技术规范,明确岗位责任,做到未经培训不得上岗。
8.2设备保证措施
设备是保证施工质量的前提,进场的泡沫混凝土设备必须达到以下要求:
(1)设备性能状态良好;配备有足够的易损件;
(2)配备先进的自动计量工具,确保合比准确。
(3)发泡装置应采用压缩空气与发泡剂水溶液混合的方式生成泡沫,严禁搅拌发泡生成泡沫。
(4)根据总体设计计划进度,配备满足要求的机械设备,报验合格后方可使用。
8.3材料保证措施
(1)开工前,应对施工所采用的水泥、施工用水及发泡剂进行有见证的消泡试验,以确定发泡剂与其它材料的适应性。
(2)当施工配合比强度试验和消泡试验均满足要求时,按报备的材料进行采购,并报监理单位验收合格后方可投入使用。
8.4过程质量控制
(1)施工场地应平整,不得有积水。
(2)根据工艺制定各项技术参数、施工要点,供现场操作人员遵守。
严格控制作泡沫混凝土的流值及湿密度,确保泡沫混凝土设计要求。
(3)施工中,应及时、认真地填写原始记录,不允许事后编写。
每天资料都应做好签认、汇总工作,发现问题及时改正。
(4)加强资料管理,施工中认真填写有关技术资料,每次浇筑要按实际产生的数据认真负责地填写资料,所有的资料数据必须真实可靠并得到监理工程师的签字认可,施工中的所有资料必须完整无缺并整理归档。
8.5质量检验
1、泡沫混凝土浇筑时应对泡沫混凝土的湿容重、流动度进行检测。
相关要求见表8-1过程检测项目。
表8-1过程检验项目
项次
检验项目
设计/标准值
规定值或允许偏差值
检验方法和频率
1
湿容重(KN/m3)
6.5/6
±0.1A
连续浇注每100m3自检一次
2
流动度(mm)
180
±20
2、按照试验规程对泡沫混凝土时行取样制作试件,试件为10cm*10cm*10cm的立方体,制作的试件应进行密封保温养生。
除设计要求外,固化后检测28天抗压强度。
3、泡沫混凝土质量的验收
1)检测项目见表8-2。
表8-2质量验收实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
公路工程
土建工程
1
抗压强度(MPa)
在合格标准内
2
顶面高程(mm)
+50,-30
±50
水准仪:
每个构造单元测4点或每200m测4点
3
厚度(mm)
——
±100
米尺:
每个构造单元测4点或每200m测4点
4
轴线偏位(mm)
±50
经纬仪:
每个构造单元测4点或每200m测4点
5
宽度(mm)
±30
米尺:
每个构造单元测4点或每200m测4点
6
基底高程(mm)
土质
±50
水准仪:
每200m测4个点
石质
+50,-200
2)外观质量要求:
(1)挡板光洁、平顺垂直、板缝均匀,线形顺适,沉降缝上下贯通顺直;
(2)填筑表面蜂窝面积不得超过总面积的1%;
(3)填筑体表面再现的非受力裂缝宽度≤5mm;
(4)排水等附属工程齐全,生活垃圾、工程废弃物处理合理。
九、安全保证措施
9.1施工安全目标
(1)杜绝发生火灾、吊装作业、食物中毒重大以上伤亡事故;
(2)起重伤害、物体打击、高处坠落、触电、淹溺事故年死亡率≤0.3‰;
9.2建立安全生产体系
(1)建立分健全安全生产管理机构,成立以项目经理为组长的安全生产领导小组,全面负责并领导本项目的安全生产工作。
(2)项目实行安全生产三级管理,即:
一级管理由经理负责,二级管理由专职安全员负责,三级管理由领工员(或班组长)负责,各作业点设安全监督岗。
(3)按照国家有关法律,落实各级管理人员和操作人员的安全生产责任制做到纵向到底,横向到边,各自作好本岗位的安全工作。
9.3安全保证措施
(1)本项目在开工前,由项目经理部编制实施性安全技术施工组织设计,对技术复杂、施工危险性大、多发易发事故的高处作业,钢管支撑的发装与拆除及大高差挖填等施工项目,编制专项安全施工组织设计,认真执行安全生产“五同时”原则,采用安全技术措施,确保施工安全。
(2)实行逐级安全技术交底制,由经理部组织有关人员对工程项目或专贡进行书面详细安全技术交底,凡参加安全技术交底的人员要履行签字手续,并保存资料。
项目经理部专职工安全员要对安全技术措施的执行情况进行监督检查,并作好记录。
(3)加强施工现场安全教育
①针对工程特点,对所有从事管理和生产的人员进行全面的安全教育,重点对专(兼)职安全员、领工员、班组长、从事特种作业的架子工、起重工、爆破工、电工、焊接工、机械工、场内机动车辆以及新工上岗、工人变岗和改变工艺等进行培训教育。
②对从事施工和理和生产的人员,未经安全教育的不准上岗,新工人(含民工、临时工)未进行三级教育的不准上岗;变换工种或休采用新技术、新工艺、新设备、新材料没有进行培训不准上岗。
③特种工种的操作人员的安全教育、考核、复核,严格按照《特种作业人员安全技术考核管理规定》GB5306-85号文规定执行。
经过培训考核,获取操作规程证明能持证上网,对已取得上岗证的特种作业人员,要进行登记存档,对上岗证要按期复审,并设专人管理。
④通过安全教育,增强职工安全意识,树立“安全第一、预防为主”的思想;掌握基本生产知识和安全操作技能;提高职工遵守施工安全纪律的自觉性,认真执行安全操作规定,做到:
不违章指挥、不违章操作、不伤害自己、不被他人伤害,达到提高职工整体安全防护意识和自我防护能力。
(4)认真执行安全检查制度
经理部要保证检查制度的落实,要规定定期检查日期及参加检查的人员,经理部第旬进行一次;作业班组每天进行一次,非定期检查应视工程情况施工准备前,施工危险性、采取新工艺、季节性变化、节假日前后等要进行检查、并要有领导值班,对检查中发现的安全问题按照“三不放过”的原则制定整改措施,定人限期进行整改,保证“管生产必须管安全”的原则真正落实。
(5)泡沫混凝土施工安全措施
①泡沫混凝土浇筑作业时,施工人员必须穿工作鞋(一般为水靴)、戴保护手套(一般为胶手套,不浸透性的手套)、穿上长袖衣、戴安全帽。
②对发泡剂的搬运及使用需注意事项:
搬运、使用作业场的必须通气,搬运、使用过程中作业人员必须使用防护工具,防止直接接触,避免发泡剂接触强酸化剂;搬运或使用后,作业人员必须清洗手部和脸部;发泡剂必须存放在通气良好的场所。
若在搬运、使用过程中发泡剂不慎入眼时,应马上用清水进行洗15分钟或马上就医;若不慎接触到皮肤,应马上用柔软的棉布擦掉,用香皂和水进行清洗。
如皮肤继续异常变化时,必须马上就医。
若不慎吸入时,应把患者移至通风良好的地方,保持适当的温度,根据情况严重程度决定是否就医;若有不慎饮入者,应先用水把口腔洗干净,再喝入1~2杯水或牛乳,马上接受医生治疗,或用其他方法让其吐出;患者无意识时,必须设法让患者口腔张开。
发泡剂无自燃性及水燃性,故一般存放条件下受光、热冲击等影响极少,因此能露天放置。
9.4安全防范重点施工环节
1、安全防范重点
(1)汽车吊装作业时防起重伤害事故;
(2)车辆交通安全引起的事故;
(3)机械施工作业安全引起的事故。
(4)项目部、施工场地安全保卫工作。
2、吊装起重作业的安全防范措施
(1)起重作业这特殊工种,各工种人员应持证上岗。
(2)作前须严格检查起重设备各部件的可靠性和安全性,并进行空车和满载试运行,满足要求后才能投入正式使用;钢丝绳的安全系数应符合规定,吊勾应挂稳挂牢,防止松脱;
(3)作业应专人负责,统一指挥。
各工种人员分工明确,互相协调;吊车操作员与吊装位置、指挥员之间要具有良好的通视条件;
(4)场地要硬化、平整、支脚支垫牢靠;作业半径范围严禁站人,严禁起吊的重物自由下落;
(5)风或大雨天气应停止吊装作业;一般情况下,不宜在夜间进行吊装。
3、交通安全防范措施
(1)施工过程中在施工场地50米范围内沿公路边摆放安全雪糕筒,做好安全警示;
(2)施工临时车辆进入施工场地时派专人在施工入口处指挥,同时在车辆后摆放安全椎警示;
十、环境保护措施
(1)工程开工前,对施工设备、防污设施及采用的施工方法等进行检查和审核。
(2)地面冲洗物包括水泥、水泥浆、机械等清洗污水、发泡液和其它悬浮或溶解物质,经引入污泥井沉淀处理后再排放,防止未经处理排放。
燃料、油、颜料保存在合适的安全容器中,放在指定地点,以免意外泄漏进入水道。
(3)时刻维护工地内的排水系统,防止污水、废水、水泥浆和其它任何悬浮或溶解物料从工地流到邻近的土地范围,防止废物料积聚在工地或相邻的地方。
(4)分离后的施工废物料,放在指定的处理场所进行处理,其它未污染但不适于再利用的施工废料弃置在指定堆放场。
(5)在制定施工计划、施工方法、除尘措施以及进行施工时,充分考虑水泥等粉尘对环境空气的污染。
(6)不在施工区和生活区附近的任何地点倾倒饭盒、生活垃圾等废弃物,应进行集中处理。
附录1湿容重的试验方法
1.检测设备
1.12000g的盘秤一台,最小称量刻度5g;
1.21升的测量容器二个;
1.3水果刀一把。
2.试验方法
2.1先测定测量容器的体积V(㎝3)和质量m1(g)
2.2再将FCB装入容器刮平,测定其质量m2(g).
2.3用下式求湿容重
湿容重=m2(g)-m1(g)/v(cm3)(g/cm3)
附录2流动度的试验方法
1.检测设备
1.1直径为80㎜、高为800㎜的黄铜或硬质材料制成的空心圆筒一个;
1.2硬质塑料板一块。
1.31升的测量容器二个;
1.4水果刀一把;
1.5游标卡尺一个。
2.试验方法
2.1准备内径80㎜、高80㎜黄铜或硬质材料制成的空心圆筒;
2.2将圆筒水平静置于钢板或硬质塑料板上;
2.3慢慢将试料注满圆筒(不能溢出);
2.4手指轻敲管外侧,使试料的表面与圆筒的上端齐平;
2.5慢慢将圆筒垂直提升,并静置1分钟;
2.6用游标尺量出认为是最大的直径以及与其垂直方向的直径,取两者的平均值作为流动度。
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