污水处理厂竣工验收报告.docx
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污水处理厂竣工验收报告
污水处理厂工程验收报告
一、工程简介:
1、工程概况:
污水处理厂工程为海河流域污水处理项目、是天津市六大排水系统之一,是天津市重点工程,建设规模为近期污水日处理量45万吨,远期63万吨,建设质量目标为“鲁班奖”工程。
污水处理厂工程厂内工程共分为四个合同段,各合同工程范围如下:
合同段
工程范围
一合同
包括厂区清淤、回填土、围墙及临时道路。
二合同
包括5座初沉池、5座曝气池、10座二沉池、3座初沉污泥泵房及3座二沉池配水井等。
三合同
包括6座消化池、2座浓缩池、沉砂池,综合楼、生活区、加氯间、进出水泵房、回流污泥泵房、浓缩污泥泵房、总变电站、分变电站、除磷加药间等。
四合同
包括54公里24种专业管线以及消化污泥泵房、沼气仪表间、沼气锅炉房、脱水机房、干化车间、贮气罐、消防水泵房等构(建)筑物以及厂区道路、绿化、景观等。
该工程自开工至今各合同工程已基本完成,目前已投产试车运行,工程已全部具备竣工验收条件。
其中水区构(建)筑物及部分管线工程已于2018年12月份完成了第一阶段的竣工验收。
污水处理厂此次验收范围主要是厂内泥区建(构)筑物、厂区的办公生活建筑物、厂区道路(含甬道)、管线、绿化景观等。
主要包括:
消化池、消化污泥泵房、沼气仪表间、沼气锅炉房、脱硫塔、泥区值班室、干化车间、脱水机房、泥饼车库、鼓风机房、综合楼、生活区以及厂区道路、大门建筑、综合管线、厂区围墙、绿化景观等。
主要构(建)筑物工程情况如下表:
工程名称
结构类型
工程数量
消化池
全现浇圆柱形砼构筑物
6座
消化污泥泵房
地下现浇砼结构,上部砖混结构
1座
沼气仪表间
框架结构建筑物
1栋
沼气锅炉房
框架结构建筑物
1栋
脱硫塔
土建部分(钢筋砼结构基础)
2座
泥区值班室
砖混结构建筑物
1栋
泥饼车库
框架结构建筑物
1栋
脱水机房
框架结构建筑物
1栋
干化车间
框架结构建筑物
1栋
综合楼
框架结构建筑物
1栋
生活区
框架结构建筑物
1项
鼓风机房
砖混结构建筑物
1栋
大门建筑
砖混结构建筑物
1栋
厂区综合管线情况如下表:
管线类型
管材类型
管径
(mm)
工程量
(m)
备注
6#浓缩污泥管线
球墨铸铁管
7#消化污泥管线
球墨铸铁管
8#空气管线
不锈钢管
9#沼气管线
不锈钢管
10#热力管线
埋弧焊钢管
11#自来水管线
PVC、球墨铸铁管
12#回用水管线
钢管、钢筋砼管
13#中水管线
PVC、球墨铸铁管
14#污水管线
UPVC、双壁波纹管
球墨铸铁管、钢管
15#雨水管线
UPVC、双壁波纹管
钢筋砼管
16#加氯管线
UPVC
17#上清液管线
双壁波纹管
球墨铸铁管
18#电缆沟
砌筑缆沟
19#自控预埋
镀锌钢管
PVC光缆管
22#渗滤液管线
双壁波纹管
23#天然气管线
埋弧焊钢管
24#除磷加药管线
UPVC管
合计
52062
2.工程监理管理情况:
针对污水厂厂内工程量大、工程任务重及采用较多新工艺、新材料的特点,公司领导给予高度重视,根据工程的施工阶段情况先后调配了经验丰富的各种专业监理技术人员23人,其中高级职称5人、中级职称8人、初级职称10人,所有监理人员均持证上岗。
在整个施工监理过程中,监理人员依据项目监理规划、监理细则展开各项管理工作,针对该工程的自身特点,采取科学、客观地态度严格按照监理程序,执行设计文件、有关规范、规程及上级指令性文件等对该工程进行全过程的监督管理,做到了分工明确、职责清楚。
与此同时,监理配合建设单位严格按照有关规定对基础、主体等工序进行备案验收工作,突出工程质量的过程控制,使工程质量得以有效的保证。
二、工程质量管理情况:
污水处理厂工程质量目标为国家建筑最高奖—“鲁班奖”,监理工作的开展始终坚持以此质量目标为己任,只有明确的目标、科学的管理、严谨细致地工作才能做好工程质量监理工作。
在工程施工过程中,监理本着“工程质量无小事”的原则,对每道工序严格按照设计图纸、相关规范、标准的要求进行检验,同时突出重点部位重点控制的工作方法,从容易出现质量问题的源头抓好质量控制工作。
首先督促施工单位建立起完善的工程质量自检体系,严格审核施工组织设计或施工计划,对用于工程的各种材料、机械设备进行检查,对工程采用的实验室及试验设备进行复核等控制措施。
在施工过程中的质量控制采取“总体控制,分项管理”的原则,按照合同文件规定的设计图纸,质量检验评定标准,施工技术规范和试验检测规程等的要求进行质量控制与检测验收。
对影响工程质量的重点和难点环节,落实组织,落实措施、落实责任人,对工程项目实施全过程、全方位、全天候的质量控制,不放过任何环节。
其次在施工过程中监理采取旁站、巡视、现场检验、测量、监理指令等方法开展工作,做到了不合格的材料不得使用、不合格的工艺不得实施、不合格的工程不得验收签认,保证了工程质量目标的实现。
1、构筑物工程
监理在对厂区构筑的监理过程中以6座消化池为龙头开展工作。
消化池是厂区采用新工艺、新材料最多且施工难度最大的构筑物,施工质量必须经得起池体闭水、闭气的考验。
在监理过程中监理从抗渗混凝土的试配,到混凝土浇筑、施工缝处理、无粘结预应力钢绞线张拉、池内H87防腐、池外压型彩色钢板现场发泡保温以及弧形壳顶等每一个重点工序进行严格的质量控制,保证了混凝土构筑物的施工质量。
最后消化池闭水、闭气试验一次合格率达100%,实测渗漏量为允许值的20%,且池体没有明显的洇渗现象,在国内同行业中实属少见。
2、建筑物工程
厂区建筑物作为整个污水处理厂运行的附属建筑,在使用功能上只是起到辅助作用,但在整个厂区建筑景观效果的实现上却起到了画龙点睛的作用。
监理在进行建筑物质量控制的过程中,以“保证建筑物实现使用功能,同时兼顾外檐效果”的原则进行监理工作。
污水处理厂内大大小小的建筑物较多,其中最具代表性的为综合楼,整个建筑的建筑面积为4800m2,三层框架结构,外檐形式为灰白色铝单板和玻璃幕墙相结合,干挂石材勒角。
在工程施工过程中,监理主要从基础处理、框架主体施工、大跨度屋面板安装、外檐幕墙施工和各项功能性试验等几个方面进行质量控制:
1.基础处理:
在基槽开挖后,发现有软弱土层,且当时正处于雨季,按设计图纸要求,槽底挖至原状土层,对超挖部分采用土石屑回填处理,此处注意分层回填厚度和碾压遍数,在回填过程中采取埋盒的形式测定土石屑的回填密实度,均达到要求。
2.框架主体施工:
主要从框架梁、柱的钢筋绑扎、模板支设混凝土浇注等方面进行质量控制。
钢筋工程首先控制钢筋原材的质量(此项工作在钢筋进场后即进行),在保证原材合格的前提下再投入到工程中。
在钢筋绑扎施工过程中监理主要控制钢筋的间距和保护层厚度,以保证结构的设计配筋率和钢筋不受腐蚀,在钢筋绑扎检验合格后允许进入模板支设工序的施工。
模板支设施工监理主要控制模板的支设必须按照经验算已批准的模板支设方案进行施工,粱、柱模板支设主要检查模内截面尺寸必须符合设计要求,粱侧模板及柱模板垂直度符合规范要求。
在检查二、三层柱模板垂直度时,连同其下层柱垂直度一同检测,以保证框架柱的整体垂直度。
混凝土浇注施工主要控制混凝土的塌落度和施工时的振捣以及施工完毕后的混凝土养护等工作,保证混凝土的养护时间符合规范要求。
3.大跨度屋面板安装:
本工程所选用的屋面板为sp大板,其生产工艺为先张拉预应力钢绞线再浇注混凝土,其所能实现的最大跨度为18米。
针对sp板的生产工艺,在其进场后监理首先检查拟用于同一层的sp板的起拱度是否均匀,是否符合规范要求,否则不能用于工程施工。
在上板之前,检查现场施工人员在框架梁上的排板弹线,排板布置尽量保证板底相互靠紧放置,但板顶缝宽不小于2cm,以便进行板缝处理。
如排板后出现较大板缝,则按照设计图纸要求进行配筋,做板缝拉粱。
在sp板安装完成后,进行其他工序施工前,尽快进行板缝灌浆施工,在灌缝砂浆未达到规范要求的强度之前,监督施工单位不得进行任何施工作业。
4.外檐幕墙施工:
施工准备阶段监理主要控制进场原材料的质量,包括龙骨原材、幕墙玻璃、硅酮结构胶及密封胶的质量,通过现场取样送试的形式对拟用于工程上的各种材料进行物理及相应的化学性能进行检测,合格后才能使用。
施工阶段监理主要控制预埋螺栓和后补化学螺栓的拉拔强度(通过拉拔试验测定),龙骨安装的垂直度和平整度,龙骨焊缝的高度和焊接质量,以保证幕墙结构的安全性、稳定性和外檐效果。
5.功能性试验:
在工程施工完毕后,监理按照设计图纸及规范要求对工程各部位的施工质量进行了相应的功能性试验。
包括屋面工程闭水试验、卫生间地面闭水试验,给、排水管道和采暖工程管道的水压试验,幕墙淋水试验等,对工程施工质量进行了检验,均符合设计及规范要求。
3、厂区管网
污水处理厂共24种专业管网,共计54余公里。
管网施工虽技术含量不高,但关系重大,各专业管网好比人体的血管,其质量好坏直接关系到污水厂能否运行。
在施工过程中监理主要从以下几方面重点控制:
(1)厂区管网从管材上涉及混凝土管、钢管、不锈钢管、铸铁管、塑料管等10余种。
针对管网工程特点监理首先做好对进场原材料的质量控制工作,其中管材质量控制作为重中之重,由于各专业管材种类繁多,市场供应商也是良莠不齐,首先对施工单位拟选用厂家资质进行审查,对符合有关规定的厂家视其具体情况进行考察,经多方研究最后确定厂家。
材料进场后除对管材进行外观检查外,分别按照规定抽测频率进行检测验收及见证取样工作,凡不符合质量要求的,一律清场并将厂商列入污水厂供货黑名单中,实践证明管材质量得到了保证。
(2)在管道施工中监理以管道的安装接口质量作为控制重点,主要对焊接接口、胶圈接口、钢套管接口、油棉打口接口等进行质量控制,以保证管道的严密性,安全性。
(3)在管道检测验收的监理过程中监理根据专业管线的特点,依据设计文件及国家强制性标准进行管线的闭水、闭气、打压、气压、射线探伤等检测工作,检测频率符合规定要求,检测质量合格率达100%。
4、厂区道路、甬道铺装
厂区道路是在原有临时路的基础上进行施工,挖除原有结构层,按照设计标准进行结构层、面层的重新施工。
在施工过程中监理以新旧道路搭接、管道沟槽的处理以及集料的配比作为控制重点,同时对结构层的铺筑、碾压、养护进行跟踪控制,道路工程总体质量较好。
厂区甬道铺装分为机动车道和人行道两种,在监理过程中监理从道胎处理到灰土结构层、彩砖铺装施工的每道工序进行事前质量控制,保证结构层的强度以及面层的平整度、顺直度,以实现厂区彩砖的整体美观实用性。
5、厂区绿化及景观
(1)厂区绿化工程起着美化、绿化污水厂、调节局部空气质量的作用,在施工监理前监理首先对苗木的供货商苗圃进行考察,对苗木的品种、规格、数量、长势、病害情况进行了解与掌握,对不符合要求的苗圃不予采用。
对外地苗木监理主要以苗木的进津检疫为控制要点,检查检疫合格证是否齐全,真实。
在施工中监理按照设计文件及规范要求对种植土、树穴、施肥、修剪以及苗木的合理搭配进行重点管理,同时对品种、规格、树形外观等不符合要求的苗木一律要求清场、更换。
目前厂区已基本形成了较大的绿化规模,美化了污水厂,实现了“工厂式的花园”的目标。
(2)厂区景观工程主要包括跌水、旱喷、琴键路、十字景观墙等。
在景观主体施工中监理着重以设计造型结构的牢固、耐久等实体质量进行控制,保证实体工程质量;在外装修的施工中监理对装修材料、涂料、灯具的质量进行控制与优选,保证了与厂区色彩的协调及造型的美观。
三、工程质量结论:
(一)构筑物工程:
厂区各构筑物工程实体质量符合设计及规范要求,基本要求项目合格率为100%,使用功能满足设计要求,无违反现行标准,均达到国家强制性标准,工程资料完整齐全。
允许偏差项目质量情况如下:
1.消化池工程:
监理共抽测13457点,合格12356点,合格率为91.8%,监理共进行试验75组,合格75组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
2.消化污泥泵房:
监理共抽测322点,合格298点,合格率为92.5%,监理共进行试验24组,合格24组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
3.脱硫塔基础:
监理共抽测40点,合格37点,合格率为92.5%,监理共进行试验3组,合格3组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
(二)建筑物工程:
厂区各建筑物工程实体质量符合设计及规范要求,基本要求项目合格率为100%,使用功能满足设计要求,无违反现行标准,均达到国家强制性标准,工程资料完整齐全。
允许偏差项目质量情况如下:
1.沼气仪表间:
监理共抽测268点,合格244点,合格率为91%,监理共进行试验14组,合格14组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
2.沼气锅炉房:
监理共抽测306点,合格278点,合格率为90.8%,监理共进行试验15组,合格15组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
3.泥区值班室:
监理共抽测88点,合格80点,合格率为90.9%,监理共进行试验7组,合格7组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
4.泥饼车库:
监理共抽测298点,合格274点,合格率为91.9%,监理共进行试验19组,合格19组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
5.脱水机房:
监理共抽测1039点,合格1006点,合格率为96.8%,监理共进行试验24组,合格24组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
6.干化车间:
监理共抽测588点,合格565点,合格率为96%,监理共进行试验15组,合格15组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
7.综合楼:
监理共抽测3719点,合格3429点,合格率为92.2%,监理共进行试验38组,合格38组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
8.生活区:
监理共抽测6679点,合格6274点,合格率为93.9%,监理共进行试验26组,合格26组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
9.鼓风机房:
监理共抽测2196点,合格2125点,合格率为96.7%,监理共进行试验18组,合格18组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
(三)厂区管网工程:
厂区管网工程实体质量符合设计及规范要求,基本要求项目合格率为100%,使用功能满足设计要求,无违反现行标准,均达到国家强制性标准,工程资料完整齐全。
允许偏差项目质量情况如下:
管线类型
抽检点
合格点
合格率%
备注
6#浓缩污泥管线
213
202
94.8
7#消化污泥管线
350
309
88.9
8#空气管线
261
253
97
9#沼气管线
300
290
96
10#热力管线
1442
1365
94.7
11#自来水管线
1168
1100
94.1
管线类型
抽检点
合格点
合格率%
备注
12#回用水管线
634
570
90
13#中水管线
832
760
91.3
14#污水管线
3116
2938
94.5
15#雨水管线
2293
2161
94.2
16#加氯管线
33
32
97
17#上清液管线
301
282
93.7
18#电缆沟
1183
1065
90
19#自控预埋
306
282
92
22#渗滤液管线
342
324
94.7
23#天然气管线
616
600
97
24#除磷加药管线
15
13
86.7
合计
13405
12546
93.6
根据以上数据,管网工程监理共抽测13405点,合格12546点,合格率为93.6%,综合评价该工程达合格要求。
(四)厂区道路、甬道铺装
厂区道路、甬道铺装工程实体质量符合设计及规范要求,基本要求项目合格率为100%,使用功能满足设计要求,无违反现行标准,均达到国家强制性标准,工程资料完整齐全。
允许偏差项目质量情况如下:
1.厂区道路:
监理共抽测3683点,合格3130点,合格率为85%,监理共进行试验18组,合格18组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
2.厂区甬道:
监理共抽测2531点,合格2130点,合格率为84%,监理共进行试验42组,合格42组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
(五)厂区绿化及景观:
厂区绿化及景观工程实体质量符合设计及规范要求,基本要求项目合格率为100%,使用功能满足设计要求,无违反现行标准,均达到国家强制性标准,工程资料完整齐全。
允许偏差项目质量情况如下:
1.厂区绿化工程:
监理共抽测547点,合格480点,合格率为87.8%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
2.厂区景观工程:
监理共抽测351点,合格326点,合格率为92.9%,监理共进行试验5组,合格5组,合格率为100%,根据以上数据,综合评价该分部工程达合格要求。
四、工程遗留问题:
1.消化池工程:
由于设备安装原因,池壁池顶部位φ800人孔处法兰盘未能安装。
2.消化污泥泵房:
屋顶网架结构防火涂饰污染严重,池壁消化污泥泵房前池顶部2个φ600铸铁井盖未安装。
3.沼气锅炉房:
电器控制室内檐涂料未施做,设备基础有开裂现象,室内复合钢盖板未安装。
4.脱水机房:
排水沟钢隔板未安装,,厕所水磨石隔断未施做,室内窗台板未施做,室内二层铝合金隔断未施做,由于厂区运行造成内、外檐局部有污染现象。
5.干化车间:
屋面彩板与设备烟囱交接处处理需进一步完善,以保证屋面的整体性。
6.综合楼:
室内精装修局部出现裂纹,玻璃幕墙个别开启扇开关已破坏。
7.生活区:
局部散水下沉未彻底修复,屋面工程未做闭水试验,室内暖气未连同外网打压,外檐木门油漆脱落,空调室外机基础未彻底整修。
8.鼓风机房:
局部散水下沉未彻底修复,室内抹灰开裂,附属房间照明开关不全。
9.厂区道路工程:
由于工程工期较紧沥青混凝土表面层存在局部碾压不到位的情况,目前施工单位正进行修整、完善工作。
10.厂区绿化工程:
部分草皮及树木需更换,目前正在进行。
11.厂区花砖工程:
由于局部彩砖未设置收水井使得局部花砖受水浸泡,存在沉降现象,目前施工单位正全力进行修整、完善工作。
另外,外檐装修细微裂纹普遍存在,局部因设备安装原因墙面抹灰存在裂缝,构筑物工程因设备安装施工造成多处破坏,如沼气锅炉房因设备安装施工造成基础多处磕碰,尚需进行二次修补。
建筑物工程室内给水器具丢失现象及门窗丢失破损现象比较普遍。
同时,建(构)筑物散水部位普遍出现破损,沉降现象,且与花砖铺装衔接处处理需完善。
建(构)筑物室外雨水管破损情况比较严重。
类似上述问题较多,监理已要求施工单位进行全面检查并采取补救措施,同时做好成品保护工作。
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