工时定额铆焊车间工作细则.docx
- 文档编号:18081488
- 上传时间:2023-08-13
- 格式:DOCX
- 页数:54
- 大小:176.64KB
工时定额铆焊车间工作细则.docx
《工时定额铆焊车间工作细则.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《工时定额铆焊车间工作细则.docx(54页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
工时定额铆焊车间工作细则
19.篦子制造和组装工时定额
20.设备内外加强圈工时定额
21.浮阀塔圈制造制造工时定额
22.管箱和封头隔板制造工时定额
23.鞍式支座、管子支承式支腿工时定额
24.球形裙座、其他支承结构工时定额
25.悬挂式支座、支承式支座工时定额
26.角钢支承式支腿、角钢扁钢扶梯工时定额
27.螺旋制造与组对工时定额
28.内外曲角钢圈工时定额
29.夹套人孔接管反边工时定额
30.夹套反边组装工时定额
31.框式搅拌器工时定额
32.试压、做垫、紧固螺栓工时定额
1.自动焊纵缝及拼接板、钢板切割工时定额
2.不锈钢手工焊纵缝及拼板、低碳钢手工焊纵缝及拼板
3.手工横立焊工时管子对接工时定额
4.产品收尾工时定额
5.筒体制做工时定额
6.法兰制作、短节制作、组法兰
7.补强圈制造与组装工时定额
8.接管强板组装工时定额
9.管板、隔板、盲板下料时间定额
10.列管式固定管板换热器组装时间
11.(大小口)锥体成型时间定额
12.膨胀节工时定额
13.过渡节膨胀节制作工时定额
14.整体封头压制单件工时定额
15.接管外径封头工时定额
16.无折边形底盖制造时间定额
17.用钢管弯曲90度弯头工时定额
18.火曲管弯头及U型乙型管工时定额
自动焊纵缝及拼板工时定额定员:
2人
板厚(伽)
8~10
12~14
16~18
20~22
24~26
28~30
32~34
36~38
40~42
45~50
56~60
坡口形式
V//////^
焊接层次正/反
1/1
2/1
2/2
3/3
4/4
6/6
8/8
10/10
正面焊接工时时/m
气刨工时
时/m
反面焊接工时时/m
合计时/m
1.1
1.4
1.8
2.1
2.5
2.8
3.2
3.5
3.9
4.6
5.3
钢板切割工时定额工时单位:
m/时
■板厚(伽)形式〜
5~8
10~12
14~16
18~20
22~30
32~40
45~50
55~70
75~80
85~100
直线
13.5
12
10.5
9
6
5.3
3.8
2.7
2.3
1.5
曲线
10.5
9
7.5
6.8
5.3
4.5
3
2.3
1.5
1.1
等离子切割不锈钢m/时
3
3
2.3
2.3
1.5
1.5
不锈钢手工焊纵缝及拼板工时定额定员:
1人
板厚(伽)
2~3
4~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
30~32
34~36
38~40
坡口形式
焊接层次正/反
1/1
2/1
3/1
4/1
5/1
4/4
5/5
6/6
7/7
9/9
12/12
正面工时时/m
气刨清根
反面工时时/m
合计时/m
0.7
1.1
1.8
2.5
3.2
3.9
4.2
5.6
7
9.8
11.2
说明
组对工时:
(1)焊缝一律按透视要求;
(2)焊缝为平焊位置;
(3)本工时不包括配合铆工。
低碳钢手工焊纵缝及拼板工时定额
板厚(伽)
2~3
4~5
6~8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
30~32
34~36
38~40
坡口形式
焊接层次正/反
1/1
2/1
3/1
3/1
5/1
3/4
4/4
4/5
5/6
7/8
10/11
正面工时时/m
气刨清根
反面工时时/m
合计时/m
0.7
1.1
1.4
2.1
2.8
3.2
3.5
4.2
4.9
6.3
7.7
说明
组对工时:
(1)焊缝一律按透视要求;
(2)焊缝为平焊位置;
(3)本工时不包括配合铆工。
手工横、立焊工时定额
板厚
《8
10~12
14~16
18~20
22~24
26~28
工时(时/m)
2.1
2.5
3.5
4.2
5.6
7
说明:
本表定额按焊缝100%透视合格估工。
管子对接工时定额
管径x壁厚
《25X3.5
32X3.5
38X3.5
45X3.5
57X3.5
76X4
工时I/件
72
48
42
36
28.8
19.2
管径x壁厚
89X4
108X4
133X4
159X4.5
194X6
219X8
工时I/件
16.8
12
9.6
7.2
4.8
3.6
说明:
1、本定额标准按每工日件数估工,定员2人;
2、如焊接咼压管按本标准除2;
3、如固定焊按本标准除2,咼压管除4。
产品收尾工时定额
长度
《3000
3100~5000
5100~8000
8100~10000
10100~12000
》12100
序
公称直径、
铆
工
电焊
气焊
铆
工
电焊
气焊
合计
铆
工
电焊
气焊
铆
工
电焊
气焊
合计
铆
工
电焊
气焊
铆
工
电焊
气焊
合计
铆/焊
铆/焊
铆/焊
300~400
4
1
1
6
1
1
10
2
2
14
3
3
16
3
3
20
4
4
500~600
4
1
1
6
1
1
10
2
2
14
3
3
16
3
3
20
4
4
700~800
4
1
1
6
1
1
10
2
2
14
3
3
16
3
3
20
4
4
900~1000
4
2
2
6
2
2
12
2
2
14
3
3
16
4
4
20
5
5
1200
6
2
2
8
2
2
12
2
2
14
3
3
18
4
4
22
5
5
1400
6
2
2
8
2
2I
14
3I
3
16
3
I3
18
4
4
22
5
5
1600
6
2
2
10
3
3
14
3
3
16
4
4
20
5
5
24
6
6
1800
8
3
3
10
3
3
16
3
3
18
4
4
20
5
5
24
6
6
2000
8
3
3
12
3
3
16
4
4
18
4
4
20
5
5
26
6
6
2200
8
3
3
12
3
3
16
4
4
18
4
4
22
5
5
26
6
6
2400
12
4
4
14
4
4
18
4
4
20
5
5
22
6
6
28
7
7
2600
12
4
4
14
4
4
18
4
4
20
5
5
24
6
6
28
7
7
2800
14
4
4
16
4
4
18
4
4
22
5
5
24
6
6
30
7
7
3000
16
4
4
18
4
4
20
5
5
22
6
6
26
7
7
30
8
8
3200
16
4
4
18
4
4
20
5
5
24
6
6
26
7
7
32
8
8
3400
16
4
4
20
4
4
22
5
5
24
6
6
28
7
7
32
8
8
说明:
1、本表工时为每台时间;
2、本定额主要为保证外观质量而制定。
板厚
《8
14~16
1、本标准成型工时包
\工序
直径\、
下料
剪切
气切
刨边
成型
纵焊
滚筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
滚筒
环焊
400
1
0.5
10'
1.5
2
2.5
3
4
2
40'
1.5
5
9
4
11
筒
500
1
0.5:
10'
1.5
2
2.5
r3
4
2
50'
1.5
5
9
4
11
括滚圆、找圆;
600
1
0.5
15'
1.5
2
2.5
3
4
2
50'
1.5
5
8
4
12
2、需油压机精找圆的
体
700
1
0.5
15'
1.5
2
2
3
4
2
1
1.5
5
7
4
13
每节6小时;
800
1
0.5
20'
1.5
2
2
4
4.5
3
1
2
5
7
4
14
3、焊工工时包括点
制
900
2
0.5
20'
1.5
3
2
「4
5.5
3
1
2
5
7
5
15
活,质量按透视要
1000
2
0.5
30'
2
3
2
4
6
3
1
2.5
5
7
5
16
求;
作
1200
2
0.5
30'
2
4
2
6
6.5
3
70'
2.5
5
7
6
16
4、气焊配合组装工时
1400
2
0.5
40'
2
6
2
6
7
3
80'
3
6
7
6
18
按铆工的1/5计算;
工
1600
2
0.5I
40'
2
7
2
I8
7.5
4
1.5
3.5
7
7
8
20
5、高压容器环焊缝2
1800
3
1
50'
2
8
2
8
8
5
1.5
4
7
7
8
22
层板32小时,3层
时
2000
3
1:
50'
3
10
2
「10
9
5
2
4
8
7
10
24
板60小时,如内筒
2200
31
11
1
3
10
2.5
110
10
6
2
4
8
7
10
26
用咼压挡套环缝给
疋
2400
4
1
1
3
12
2.5
12
11
6
2.5
5
8
8
10
28
32小时;
额
2600
4
1:
1
4
12
2.5
「12
12
6
2.5
5
10
8
12
30
6、成型工时包括纵缝
2800
41
1I
1
4
12
2.5
「14
13
6
2.5
6
10
9
14
32
电焊工时。
3000
5
1
1
4
14
3
16
14
6
3
6
11
10
15
33
()
3200
5
1
1
5
16
3
r18
15
6
3
6
12
10
16
34
3400
5
1
1
5
18
4
20
16.5
6
3
6
14
10
16
36
3600
5
1
1
5
18
4
20
17.5
6
3
6
14
10
16
38
板厚
10~12
18~20
22~24
7序
直径、、
下料
剪切
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
400
1
1
20'
1.5
3
6
3
9
筒
500
11
1:
20'
1.5
31
6:
3
9
2
1
2
10
10
4
M3
r2
11.5
3
12
10
4
14:
600
1
1
30'
1.5
3
6
3
9
2
1
2
10
10
4
13
2
1.5
3
12
10
4
14
体
700
1
1
30'
1.5
3
6
3
11
2
1
2
10
9
4
13
2
1.5
3
12
9
4
14
800
1I
11
40'
1.5
3I
6I
4
12
2
1
2
10
8
4
I13
I2
I1.5
3
12
8
4
14I
制
900
2
2
50'
2
3
6
4
13
3
1
2.5
8
8
4
14
2
1.5
4
11
8
4
15
1000
2
2
1
2
4
6:
4
15
3
1
2.5
8
8
5
r15
:
3
2
4
11
8
5
16:
作
1200
21
21
1
2
51
61
6
16
3
1
3
8
8
5
117
13
12
6
11
8
5
18:
1400
2
2
1
2.5
6
6
6
17
3
1.5
3
7
6
6
19
3
2
6
10
7
5
20
工
1600
2:
2:
1.5
2.5
71
6:
8
18
4
1.5
3.5
7
6
6
r21
:
3
r2
6
10
7
6
22:
1800
3I
2I
1.5
2.5
8I
6I
8
19
5
1.5
4
7
6
8
I23
14
I2
8
10
7
6
25:
时
2000
3
2
1.5
3
10
6
10
20
6
1.5
5
7
6
8
25
5
2.5
8
9
7
8
27
疋
2200
3:
2:
1.5
3
101
6:
10
25
6
2
5
7
6
8
「27
r5
:
2.5
9
8
7
8
28:
2400
4
2I
2
4
12I
6I
12
27
6
2
5
8
6
10
I29
I6
I2.5
9
8
7
10
30:
额
2600
4
2
2
4
12
6
12
29
6
2.5
6
8
6
10
31
6
2.5
9
8
7
10
32
2800
4:
2:
2
4
121
6:
14
31
6
2.5
6
8
8
10
「33
r6
:
3
9
8
8
10
34:
3000
5
3
2
6
14
6
16
33
6
2.5
6
8
8
12
35
6
3.5
10
8
8
10
36
3200
5
3
2
6
16
7
18
35
6
3
7
10
8
12
37
8
4
10
10
8
12
38
3400
5;
3;
2
6
18]
8;
20
38
8
3
8
12
8
14
「39
r8
r4
10
10
8
12
40:
3600
5
3
2
6
18
8
20
40
8
3
8
12
8
14
41
8
4
12
12
8
12
40
板厚
26~28
30~32
34~36
7序
直径、、
下料
剪切
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
下料
气切
刨边
成型
纵焊
组筒
环焊
400
筒
500
2
1.5
4
12
10
4
16
600
2
1.5
4
12
10
4
16
2
1.5
6
12
12
4
18
体
700
2
1.5
4
12
10
4
16
2
1.5
6
12
12
4
18
800
2I
1.5
4
12I
10I
4
17
2
1.5
6
12
12
4
I19
I3
I2
10
16
16
4
23;
制
900
2
1.5
5
11
9
4
18
2
2
6
12
12
4
22
3
2.5
10
16
16
4
25
1000
31
2
5
11
91
5
20
2
2
6
11
12
5
24
:
3
:
2.5
10
14
16
5
25:
作
1200
31
2
6
111
91
5
21
3
2
8
11
12
5
124
14
12.5
10
14
14
5
25;
1400
3
2
6
10
8
5
22
3
2
8
11
10
5
25
4
2.5
10
12
10
5
26
工
1600
3:
2
6
101
8I
6
24
3
2
8
10
8
6
r26
r4
r3
12
12
10
6
27:
1800
41
2
8
101
8I
6
26
4
2.5
10
10
8
6
I28
I6
I3
12
10
10
6
29;
时
2000
5
2.5
8
8
8
8
28
5
2.5
10
8
8
8
29
6
3
12
10
10
8
30
疋
2200
5:
2.5
9
81
81
8
30
5
2.5
11
8
8
8
「31
r6
:
3
12
10
10
8
33:
2400
6I
2.5
9
8I
8I
10
32
6
3
11
8
8
10
I33
I8
4
14
10
10
10
36;
额
2600
6
2.5
9
8
8
10
34
6
3
11
8
8
10
36
8
4
14
10
10
10
39
2800
6:
3
9
81
81
10
36
6
3.5
11
8
8
10
「39
r8
r4
14
10
10
10
42:
3000
6
3
9
8
8
10
38
6
3.5
11
8
8
10
42
8
4
14
10
10
10
45
3200
6
3.5
10
8
10
12
40
8
4
12
8
10
12
45
10
5
16
10
12
12
48
3400
8I
4
10
10I
10I
12
42
8
4
12
8
10
12
I46
I10
I5
16
10
12
12
51:
3600
8
4
10
10
10
12
44
8
4
12
8
10
12
48
10
6
16
10
12
12
54
名称
法兰制作
短节制作
组法兰
说明:
1、如为立焊,焊接工时
增加50%;
2、法兰与主筒体装配各
工时增加1/3;
3、不锈钢材料乘以1.5
系数;
4、找料准备时间一次原
则上《30分钟;
5、气切准备时间一次原
则上《30分钟。
《25
《1
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 工时 定额 铆焊 车间 工作 细则
![提示](https://static.bingdoc.com/images/bang_tan.gif)