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02隧洞开挖
第二章隧洞开挖
(撰文杨凤山)
2.1前言
隧洞开挖的质量直接影响成洞的质量,隧洞开挖的速度直接影响工期的进度。
影响隧洞开挖质量和进度的因素有:
(1)围岩的岩性坚硬程度,即岩石抗压强度和岩体坚固性;
(2)岩体的折曲构造类型,即地质构造所形成的折皱强烈程度及其展布方向与洞向的夹角关系;
(3)断层和构造裂隙的分布规律和特性;
(4)岩石风化程度;
(5)地下水分布规律和特性;
(6)区域地应力影响和局地应力特性;
(7)隧洞的埋深。
上述诸因素直接影响围岩类别的划定,不同的围岩类别直接影响隧洞的开挖。
2.2岩石的坚硬程度对隧洞开挖的影响
不同成因类型的岩石坚硬程度不同。
归纳有三种成因类型,即岩浆岩、沉积岩和变质岩。
2.2.1岩浆岩
地球内部岩浆形成,又分侵入岩和喷出岩。
它们根据sio2的含量分酸、中、极三类。
侵入岩酸性岩代表为硫纹岩,中性代表为花岗岩,极性代表为辉长岩。
喷出岩的酸性代表为粗面岩,中性代表为鞍山岩,极性代表为玄武岩。
2.2.2沉积岩
分海相沉积岩和湖向沉积岩,根据岩石沉积时水的深浅和生物含量有灰岩,砂岩和泥岩。
2.2.3变质岩
分负变质岩和正变质岩。
前者为沉积岩变质形成,后者为岩浆岩变质形成。
变质岩是最复杂的岩类,常见的代表有:
灰岩变质的大理岩,岩浆岩(多为侵入岩)变质的片麻岩,泥岩变质的页岩,砂岩变质的石英岩,砂泥互层岩系变质的片岩,千枚岩等。
2.2.4性能分析
岩浆岩一般整体性好,强度较高(一般为120~200Mpa),隧洞开挖时洞身稳定性较好。
沉积岩因具有多层性,整体性较差,除灰岩和石英砂岩强度较高(灰岩60~90MPa,石英砂岩100~150MPa)之外,多为低强岩石,一般长石砂岩15~40MPa,泥岩5~10Mpa。
隧洞开挖时洞稳定性较差。
变质岩因岩性复杂,岩石的整体性极不均一,岩石强度变幅较大,如片麻岩强度可与岩浆岩相似,而绢云母片岩和千枚岩等,强度只有几Mpa到十几Mpa。
故而对隧洞开挖时洞室稳定性的影响很难评价。
2.3构造对隧洞开挖的影响
构造一般指折皱和断裂构造,此节因有专题论述,不再赘述。
2.4风化对隧洞开挖的影响
岩石在外界力作用下使之风化,分四种风化带:
全(剧)风化带,强风化带,弱风化带(或称中风化带)和微风化带。
岸边地带和地表受各种力影响大,如卸荷作用,空气温差变化,地表和地下水冲刷淋滤等作用下,对岩石风化影响十分明显。
隧洞进出口地段,多属岸边地区,加之地表埋深较浅,多在风化带中通过,隧洞开挖难度大,成洞条件差。
2.5地下水对隧洞开挖的影响
2.5.1透水性
岩层的透水性分隔水层如泥岩,页岩;相对隔水层,如砂岩,泥灰岩;透水层,如松散堆积层,灰岩,柱状节理发育且风化较重的玄武岩。
2.5.2构造断裂的影响
背、向斜的轴部因构造断裂发育,往往是地下水活动的集中地带。
较大的断层带和裂隙密集带多是地下水活动地带。
2.5.3可溶性岩石的影响
可溶性岩石主要有灰岩类,石膏层,次为钙质胶结的长石砂岩和砾岩等。
在地下水长期作用下其碳酸钙(CaCO3),碳酸镁(MgCO3)和石膏(CaSO4)等被地下水溶滤并带走形成洞穴,甚至形成管道式迳流或暗河。
3.5.4风化带的影响
风化带多是裂隙发育或孔隙发育地带,地表水易下渗储存形成迳流。
分布在地下水位以下的隧洞开挖时受到地下水的困扰是十分严重的,主要表现为涌水和崩塌,故而在围岩类别鉴定时(Ⅱ~Ⅳ类围岩)有“遇水降级”的说法并非没有道理。
2.6围岩类别的划分和隧洞大小分级
不同的围岩类别和隧洞跨度的大小决定隧洞不同形式的开挖。
2.6.1隧洞围岩划分为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ、Ⅴ类
Ⅴ类围岩:
挤压强烈的断层带,呈角砾、砂、泥的松软体,或软塑状粘性土及潮湿粉细砂等。
允许承载力[α]=0.1~1.0Mpa。
Ⅳ类围岩:
挤压强烈的断层带,呈土夹石或石夹土状松散体或半干硬~硬塑粘土和半胶结卵碎石。
允许承载力[α]=0.15~1.2MPa。
Ⅲ类围岩:
强度>30Mpa,受构造影响强烈节理发育的硬质岩石;试验强度5~30Mpa节理不发育的软质岩石。
Ⅱ类围岩:
强度>30Mpa,节理较发育的硬质岩石:
强度近于30Mpa的节理不发育的软质岩石。
Ⅰ类围岩:
强度>60Mpa的节理不发育的硬质岩石。
2.7根据跨度大小的隧洞分级
水电部门根据隧洞跨度大小分级:
跨度<3.5m为小洞
跨度3.5m~7.5m为中洞
跨度7.5m~12m为大洞
跨度>12m~为特大洞
公路隧洞由于路面宽度的要求,洞形多用上小下大的梨状椭圆形洞,常用跨度8~13m。
水利和铁路部门隧洞多用城门洞形,铁路隧洞跨度常用6~11m,水电隧洞跨度根据过流要求或结构要求而定。
2.8隧洞开挖掘进施工方法
隧洞开挖常用方法:
矿山法,盾构法,全断面机械掘进法(掘进机法)和顶管法。
2.8.1顶管法
预制高强度砼管、钢筋砼管或钢管,每截管长4~6m。
起始点修竖井并浇筑砼顶座。
用大型千斤顶,边挖边顶逐级掘进前进。
顶挖时有人工挖掘法或管顶端加切削管头机械挖掘法。
顶管法适用第四系松散土层。
此法具有进度快,造价低和作业安全的特点。
沿海地区城市地下输水管道和海底管道多用此法。
2.8.2盾构法
早期运用于上海地区淤泥质土(强度为0.08Mpa)层施工,近十余年由于刀具的改进,可以在强度大于60Mpa的硬质岩石中施工。
预制高强度的砼瓦片,每环瓦片数量6~10片不等(根据洞径大小而定),每环宽度1~2m不等。
即每前进1~2m装一环砼瓦片,形成园型的隧洞。
盾构法的结构为:
刀头部分~护壁钢筒(内装砼瓦片吊装机和压力千斤顶)~加压机械柜~电力设备柜~注浆设备柜,另设出碴电瓶车。
此种掘进法,具有速度快和施工安全的特点。
尤其通过不良地质结构地段,如过江隧洞,大的断层破碎带等,是它的优势。
2.8.3全断面机械掘进法
适用于坚硬的和半硬的岩质地区施工。
掘进原理与盾构施工相似,所不同的切削钻头的切割能力更强,不用预制拼装的砼瓦片,另有一套碎石和砼搅拌系统。
在硬质岩地区施工时,可直接把隧洞切削出的碎碴加工成砂和碎石并制成砼,跟随掘进形成衬砌,隧洞一次成形。
此法速度最快,每日成洞数十米到一百余米。
我国西北地区已运用此法施工。
2.8.4矿山法
是目前国内常用的钻爆为主的掘进方法。
2.9隧洞矿山法掘进开挖
不同的地质条件,围岩类别,洞的大小和洞形有不同的开挖方法。
(1)I类围岩开挖掘进方法
不管是梨状椭圆形的隧洞还是城门洞形隧洞,跨度<12m者,均可用全断面法开挖;跨度大于12m的特大洞室,可采用上、下台阶或多台阶梯状开挖,上台阶开挖可采用导洞法开挖,即在拱顶开一导洞后向两侧扩挖使形成上台阶拱圈形之后,下台阶跟进开挖.图一所示:
开挖程序①→②③→④
图一
开挖时应注意下列几点:
①为防止对围岩的扰动破坏并符合设计的开挖轮廓线,均采用光面爆破和预裂爆破技术。
②沿隧道设计轮廓线的周边炮孔间距误差不宜大于5cm,间距50~70cm。
③周边炮孔外斜率不应大于5cm/m。
④周边孔与内圈孔距离误差(最小抵抗线)不宜大于10cm。
⑤除内圈孔孔深比周边孔深5~10cm外,其他各类炮孔深度相差不宜大于10cm。
⑥单位体积岩石耗药量宜为0.9~2.0Kg/m3.。
⑦手持凿岩钻每循环进尺3~4m,架钻和多臂钻台车钻孔每循环进尺4~5m为宜。
⑧爆后发现不稳定岩块,及时打随机锚杆,锚杆用速凝水泥药卷锚固为宜。
⑨挂网、系统锚杆,隔栅(工字钢架)和喷射砼等支护每掘进1~3循环跟进一次。
(2)Ⅱ类围岩开挖掘进方法
跨度<7.5m的中、小隧洞,可用全断面法开挖。
跨度7.5~12m的大洞,用台阶法开挖为宜。
跨度>12m的特大洞,采用分块台阶法开挖(先开上台阶,下台阶跟进)如图二所示:
开挖程序:
①②→③→④⑤→⑥
或③→①②→④⑤→⑥
[注]:
其中③可用导洞代替。
注意事项:
①每爆破开挖一块后先对不稳定岩体打随机锚杆加固。
②挂网,系统锚杆,隔栅(工字刚架)每循环跟进。
③光爆或预裂周边孔间距30~50cm。
④裂隙不发育的软岩单位体积岩石耗药量为0.4~0.8kg/m3。
⑤上台阶开挖每循环进尺1~3m为宜。
⑥其他与
类围岩相似。
(3)
类围岩开挖掘进方法
跨度<3.5m的小隧洞,可用全断面法开挖.。
跨度3.5~7.5m的中隧洞,可用台阶法开挖。
跨度7.5~12m的大隧洞,
类强围岩可用台阶法开挖。
类弱围岩,亦可用台阶法开挖,但上台阶以分块法开挖为宜,如图三所示:
开挖程序:
①②→③→④
图三
跨度>12m的特大隧洞,一般不宜在
类围岩中施设,如果非设不可时,必须用分块台阶法开挖。
上台阶用三块分级法或五块或七块分级法开挖,下台阶三块分级法开挖即可。
如图四所示:
开挖程序
①→②③→④⑤→⑥⑦→⑧
或②③→④⑤→①→⑥⑦→⑧
图四:
上台阶五块分级法开挖
注意事项:
①小型隧洞是否设初期支护,根据隧洞等级、使用寿命和用途而定。
②中型隧洞应加设初期支护为宜,但是否加设隔栅或工字钢架亦根据隧洞等级、寿命和用途而定。
上导洞开挖时,亦可考虑超前锚杆。
每循环进尺以3m为宜。
③大型隧洞均应加初期支护,除锚杆,挂网、喷射砼外,还应加设隔栅、或工字钢架。
上导洞开挖时考虑加设超前锚杆。
每循环进尺1~3m,并应每循环跟进支护。
④特大洞开挖,尤其上台阶分级开挖时,初期支护(锚杆,挂网,喷射砼,隔栅钢架或工字钢架)要分块跟进,每循环进尺0.4~1.0m,并每块跟进支护。
上导洞开挖时应加设超前锚杆,必要时加设小导管灌浆。
(4)Ⅳ、Ⅴ类围岩开挖掘进方法
在围岩类别鉴定中,Ⅳ、Ⅴ类围岩很难有明显分界,往往在短短的洞段,Ⅳ、Ⅴ类围岩交互分布,甚至在一个掌子面上Ⅳ、Ⅴ类围岩同时出现。
故而开挖掘进方法合并论述。
①跨度小于3.5m的小型隧洞
多用台阶法施工,上台阶掘进时,或用预留土心法或中间土柱法开挖,如图五所示。
并做到每循环进行初期支护。
图1:
纵断面图2:
横断面1图3:
横断面2
②跨度3.5~7.5m的中型隧洞
多用分块台阶法开挖,尤其上台阶更应如此,如图六所示。
开挖程序:
①→②③→④→⑤
开挖①、②、③之前,沿隧洞开挖线布置小导管注浆,或自进式锚杆注浆。
每块开挖掘进后,挂网、锚杆、隔栅或(工字)钢架和喷射砼随后跟进,每循环进尺根据隔栅或工字钢架间距而定。
每1~2循环支护一次。
③跨度7.5~12m的大型隧洞
分块台阶法开挖,上台阶分块开挖时可用7块法或9块法,如图七、八所示
开挖程序:
①→②③→④→⑤⑥→⑦
图七:
上台阶7块开挖法
图八:
上台阶9块开挖法
开挖程序
①→②③→④⑤→⑥→⑦⑧→⑨
分块开挖上台阶之前,沿开挖线布置大管棚,小导管注浆,超前锚杆注浆。
每块开挖掘进后,挂网、锚杆、隔栅或工字钢架和喷射砼随后跟上,每一循环进尺与钢架间距相适应,每块支护一次。
上覆岩体厚度不大时,可考虑地表注浆加固洞顶和两侧岩体整体性和岩体强度。
④跨度>12m特大形隧洞
Ⅳ、Ⅴ类围岩一般不适于布置特大型洞室,如非设不可时,能明挖尽量明挖,洞室在露天形成后,回填掩盖;不能明挖时可参照该类围岩大型隧洞开挖掘进法施工,只是把分块数量增多,分块施工原则是先拱后底,先上后下。
2.10侧墙、仰拱(或底板)开挖
隧洞台阶法施工程序均是先拱后底的方法。
侧墙仰拱(或城门洞型底板)跟进施工时,由于围岩类别、洞形和跨度不同而施工方法不同,原则为:
⑴侧墙和仰拱(或底板)施工应做到开挖与初期支护跟进完成。
⑵就隧洞安全性而言,台阶跟进距离一般越近越好,但施工时因出碴等因素影响很难做到,需合理安排施工。
⑶当上导洞为松散土层,人工或挖掘机开挖掘进,下导洞开挖需部分爆破施工时,台阶跟进距离以不小于25m为宜。
以免爆破促成上导洞初期支护拱架下陷,导致拱架变形、拱圈开裂以致塌垮。
⑷中小型隧洞
、
类围岩,边墙和底板(或仰拱)开挖时,在无水压的条件下,可考虑台阶全断面掘进和初期支护跟进实施。
在有水压条件下,多用先边槽后仰拱施工法,即边墙开槽并初支完后开挖仰拱和支护。
或用错槽或跳槽施工。
⑸中小型隧洞,边墙和底板(或仰拱)开挖时多用全断面同时掘进。
⑹大型和特大型隧洞
、
类围岩,首先考虑跳槽开挖,并且边墙抽槽开挖支护后,再进行仰拱和底板开挖。
尽量做到隧洞仰拱与拱顶全断面初期支护封闭,达到联合受力。
⑺大型隧洞
、
类围岩,由于岩石条件好,边墙和仰拱(或底板)施工方法,一般不做规定,根据施工方便而定。
⑻特大型隧洞
、
类围岩,以先边墙后仰拱(或底板)的施工程序为宜。
2.11隧洞开挖监控
⑴超欠挖的控制
①欠挖控制
一般情况是不允许欠挖的。
但满足下列三个条件可允许欠挖;一是围岩完整,其抗压强度大于衬砌砼强度或围岩抗压强度>30MPa;二是欠挖面积不大于0.1m2/m2;三是围岩欠挖隆起高度即入侵二衬的侵入量不大于5cm。
但对于拱墙脚以上1.0m内断面严禁欠挖。
②超挖控制见下表:
Ⅰ、Ⅱ类
硬岩
、
类
中硬和软岩
Ⅳ、Ⅴ类
破碎带、碎块石夹土
和土质围岩
拱部
平均10cm
最大20cm
平均15cm
最大25cm
平均10cm
最大15cm
边墙、仰攻、隧底
平均10cm
平均10cm
平均10cm
注:
硬岩指岩石抗压强度R>60MPa,中硬岩R=30~60MPa,软岩R<30MPa
③超欠挖处理:
对于不能满足欠挖条件的欠挖部位,令其挖出。
对于超出允许值的超挖部位,一般用与衬砌砼同标号的砼填补,或根据招标文件要求和设计要求处理。
⑵环境监控
隧道作业时,由于爆破污染,汽车尾烟污染,围岩有害气体污染,甚至有害地下水污染等,对作业人员身体构成损害,故对隧道作业卫生环境标准规定如下:
1氧气含量≮20%
②一氧化碳(CO)最高允许浓度30mg/m3,,达100mg/m3时,工作时间不超30min;
③二氧化碳(CO2),按体积不大于0.5%;
④氮氧化物(NO2)为5mg/m3以下
⑤甲烷(CH4)(瓦斯)体积不大于0.5%;
⑥二氧化硫(SO2)浓度不得超过10mg/m3;
⑦硫化氢(H2S)不得超过10mg/m3;
⑧含10%以上游离二氧化硅(SiO2)的粉尘含量不得超过2mg/m3;含10%以下游离二氧化硅(SiO2)的粉尘含量不得超过4mg/m3;
监理人员为达到上述指标的监控,必须督促施工单位设有足够的通风设备。
监理人员对隧道通过沿线的地层要认真分析,当通过煤层和含有其他有害物质地层时,可能出现易燃易爆物质时,敦促施工单位备用“有害气体监测仪”。
并对施工用电和易出现火花的施工程序严加控制,并敦令施工单位严格按照保证措施运作。
⑶隧道开挖验收阶段过程监理
隧道开挖每10~20m,监理人员组织单元验收一次,填写固定的表格,表格中各项注明检查多少点,其中合格多少点,不合格多少点,并在表上根据合格点数而评分,≥90分者为优良,≤70分者为不合格(以标书技术文件而定),二者之间为合格。
监理人员单元验收检查项目有:
洞段整体平整度,
、
类围岩边孔半孔率;超欠挖;在测量人员参与下中线准确度等。
2.12竖井开挖
竖井施工在水电、交通、矿山等行业经常遇到。
竖井的深浅少则十余米,多则数百米。
竖井的断面形状有圆形、方形、矩形和多边形等。
竖井的开挖和支护往往是联合运作,其开挖和支护方式取决于地质结构的特性和岩层的松散程度。
开挖方法为:
⑴机械造孔法
指大型钻机旋转钻进造孔。
有全断面造孔法和取芯造孔法,冷却循环液有清水循环、钻孔液循环和泥浆循环等。
全断面钻孔根据钻头镶嵌形式和直径大小一次成孔或多次扩孔成型。
取芯造孔法钻头为圆筒式,钻进至一定深度后,将岩心弄断后通过启扬设备取出。
此法多用于直径<3.0m的竖井。
⑵大型沉井法
多在河床或滩、阶地上松散第四系覆盖层中施工。
河床中沉井的水层部分,多在沉井的四周插打钢板桩围堰止水或其他形式挡水围堰施工,浅水区亦可水下立模和水下砼浇筑。
河滩阶地区沉井施工可直接浇筑沉井,可边挖边浇边沉的连续沉井法,亦可分节沉井法。
沉井施工监理人员应注意:
1有足够的抽水设备
②严格控制沉井的垂直度。
③分节浇筑沉井时做好施工缝的止水。
④为减少沉井下沉时与周边围岩的摩擦系数往往补灌润滑剂。
⑤提吊井内碴体的启扬设备随时检查和维修。
⑶连续墙法大型竖井施工
因大型竖井属直立开挖。
为防止开挖时四周塌垮,在竖井四周边线以外布置砼或钢筋砼连续墙,既可减少地下水的压力,又可阻挡四周围岩土压力,确保边坡的稳定性。
此墙的施工方法,既可用YKC冲击钻施工,也可用齿轮式刻岩机施工。
前者适用于松散的覆盖层为主的地层,后者多适用于岩石抗压强度<60MPa的中坚和中软地层。
二者均是成槽时多用泥浆循环,分段成槽后水下浇筑砼或钢筋砼。
连续墙形成之后,再进行竖井开挖。
如果竖井较深,连续墙无法抗拒围岩压力时,开挖时需加设钢架支撑。
施工时监理人员需注意:
①分段成槽时应错槽开挖,槽槽相接时要互相嵌入。
②随时量测循环泥浆的浓度和流动性,使其达到护壁作用。
③注意墙体的垂直度量测。
⑷旋喷桩法和搅拌桩法大型竖井施工
为防止竖井开挖时四周土体的塌垮,在竖井开挖线以外四周布置旋喷桩或搅拌桩连续墙体,因为此墙体是原地土与水泥浆混合组成,其抗压强度多<7MPa,很难与砼或钢筋砼连续墙相媲美。
因旋喷桩和搅拌桩塔架高度和扭矩约束,其墙体深度多<20m。
1旋喷桩施工法
首先是钻机造孔,旋喷钻具下入孔底后,自下而上或定位旋转喷浆,水泥浆通过钻头高压喷嘴喷出压力为30~40MPa的浆体切削四周的土体,形成水泥和被切土体的混合体而硬化成整体,达到提高岩体强度的目的。
多孔连接形成墙体。
旋喷桩孔间距根据不同岩(土)体旋喷是高压浆体切削和固化范围而布置,参考如下:
土体抗压强度(MPa)
旋喷直径(m)
0.2~0.25
0.5~0.6
0.15~0.2
0.6~0.8
0.08~0.15
0.8~1.2
<0.08MPa的淤泥质土或淤泥
1.2~1.5
河湖沉积的松散的砂层和卵砾石层,其旋喷直径亦可到1.2~1.5m。
至于破碎岩体旋喷固结范围,由于裂隙充填物性质和密度不同,在旋喷固结范围各异,一般以<1.2m为宜。
②搅拌桩施工法
搅拌桩钻头为“一”字型钻头或“十”字型钻头。
首先用清水循环,使之钻至预计深度,即造孔完成。
在边旋转边提拔时,通过钻杆和钻头中心孔道注入水灰比1:
0.60~0.75的纯水泥浆,使之于孔内残留的土体搅拌成混合体,直至上拔到设计高度,待硬化成桩,多孔联接形成墙体。
搅拌桩单孔直径受钻头直径控制,并且受钻头切削能力和扭矩约束,只能在土层中施工。
当土层中含有直径>15cm的坚硬块、卵石时不能布置搅拌桩方案,在淤泥质土和淤泥中施工时效率最高。
旋喷桩和搅拌桩施工时,监理人员应注意:
①因二者不属跳孔施工,属陆续施工法,故灌注水泥浆时多考虑加入缓凝剂;
②随时校核钻具和钻孔的垂直度,避免出现叉口;
③随时量测注入液体的浓度;
④监管工艺流程。
⑸防止边坡塌垮
利用连续墙、旋喷桩、搅拌桩阻挡土压力和水压力,防止边坡塌垮的设计,因平面尺寸较大,故而开挖方法较多且便于出碴。
松散的岩土体,多以挖掘机挖掘,汽车吊或其他吊运机械转运。
半坚硬岩体多用风镐或凿岩机挖掘。
坚硬岩体多以爆破法施工。
⑹刺墙法竖井施工
常见于城市建筑的挖孔桩基、桥梁桩基、水电和公路的边坡治理及挡护工程的抗滑桩等挖孔桩基工程。
此竖井的施工方法均为自上而下的分层开挖,开挖形式为上小下大的锥形,然后用砼或钢筋砼(或钢筋格栅、各种型钢等)贴墙护壁。
一段完成后续下一段挖砌,直至设计孔深。
刺墙法竖井施工多适用于覆盖层和破碎岩体中施工,往往和较完整的岩体中常规竖井施工联合并用。
此种方法风险较大,监理应注意:
①核测井位;
②开挖尺寸和护壁质量;
③核测垂直度和井深;
④检查提升设备和护井围栏的安全度;
⑤经常检查井壁扒梯的安全度;
⑥监测地下水的变化,尤其突然渗水的急救措施的监控;
⑦监管工艺流程。
⑺导孔法竖井开挖
此方法具备的条件为竖井底部已有开挖好的洞室,井碴通过导孔送入底部洞室而运出。
竖井开挖前首先在竖井中部用大口径钻机造孔至孔底,然后再进行竖井开挖,开挖时多采用自上而下法施工。
护壁支护逐级跟进,开挖和初支成型后,自下而上二次衬砌成井。
在覆盖层井段和破碎岩体井段,初期支护不能满足井壁要求时,需加设护壁支撑。
此法的优点为:
①出碴方便,减少提碴设备;
②在岩爆区施工时,通过导孔有足够长的应力释放时间,减少岩爆伤害;
③地下水较丰富的地区,渗水可通过导孔排出,减少提水设备和突然渗水对人员伤害。
监理人员应注意:
①核测井位;
②开挖尺寸和护壁质量;
③核测垂直度和井深;
④检查提升设备;
⑤检查井壁扒梯的安全度;
⑥监控护井围栏的安全度;
⑦监控洞室出碴的安全;
⑧监控工艺流程。
2.1.13斜井开挖
斜井开挖的坡度根据工程需要而不同,通常作为运输洞而施设。
当斜井的坡度<15%时,出碴车可不考虑牵引设备
当斜井的坡度为15~20%时,出碴车需考虑牵引设备
当斜井的坡度>20%时,出碴车应考虑牵引出碴
当斜井的坡度<30%时,其开挖和初期支护按平洞方法实施
当斜井的坡度为30~60%时,其开挖和初期支护参照平洞和竖井方法实施
当斜井的坡度>60%时,其开挖和初期支护按竖井方法实施
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- 02 隧洞 开挖