工法发电机穿转子汇总.docx
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工法发电机穿转子汇总.docx
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工法发电机穿转子汇总
汽轮发电机穿转子工法
完成单位:
山东电力建设第一工程公司汽机施工处
主要完成人:
王彦成、吕立强、孙付亮
1前言
汽轮发电机是火力发电厂的心脏,而发电机转子又是汽轮发电机的心脏。
汽轮发电机转子外形尺寸大、重量大,穿转子施工投入机具、人力、工种、耗材较多,施工难度大、要求高、时间集中。
汽轮发电机穿转子是本体安装工序中要求精度高、难度大、工艺严格的一项吊装作业,山东电力建设第一工程公司在历时53年的火力发电厂汽轮发电机安装工作中,不断发展完善,总结出一整套成熟的施工方案,形成了汽轮发电机穿转子工法。
本工法在火力发电厂汽轮发电机穿转子作业中普遍采用,取得了良好的效果。
2工法特点
本工法涵盖了火力发电厂汽轮发电机穿转子的施工方法,内容系统完整;以工程实践为基础,将科学管理和施工技术有机地结合起来而开发的,通过实践证明本工法操作相对简便、实用性强,工序安排适当,劳动组织合理,施工工艺比较符合科学系统操作。
通过本工法的介绍,使得吊装作业技术人员及操作技术工人能较容易掌握其操作要领,达到劳动强度降低,提高工作效率,使得安全可靠,具有较高的经济和社会效益。
3适用范围
本工法适用于火力发电厂工程汽轮发电机转子穿装,可推广应用于其他工业设备的转子穿装。
4工艺原理
本工法是使用汽机房行车和厂家提供的穿转子专用工具,科学的安排穿装工序。
在现场实测试探找出转子的重心,并在重心两侧相同距离处将转子保护套捆扎于转子上,再将吊绳环绕转子保护套一圈,注意不得碰伤槽楔凸出部分;然后利用汽机房行车将转子慢慢吊起,缓慢靠近发电机定子励端,铺设、安装好厂家提供的穿转子专用工具,利用牵引工具缓慢穿入转子;穿装过程中保护好转子和定子内部部套。
5操作要点
5.1操作流程
穿转子前检查
电气试验
转子检查
穿转子准备
定子清理检查
专用工具准备
穿转子
5.2操作要点
5.2.1穿转子前的检查工作
1)汽机房130/35t行车转动部分灵活,刹车装置灵敏可靠,电气部分设备和接线
经检查确认无安全隐患。
2)施工过程中用的链条葫芦应经过校验,合格后方可使用。
3)转子起吊前其放置位置为定子励端东侧,其大齿(南、北极)处于竖直方向,
汽端联轴器朝向定子方向。
4)检查轴颈、联轴器法兰面、集电环表面、护环表面应完好无损,平衡块和平衡
螺钉应可靠锁紧。
5)检查转子线圈的绝缘电阻(用500V摇表测量),测量其直流电阻及交流阻抗并
作好记录(电气专业完成)。
6)检查转子联轴器内止口(与低压转子配合)的直径尺寸,同时检查汽轮机低压
转子联轴器凸台(与发电机转子联轴器内止口配合)的直径尺寸,确认配合尺寸在要求范围之内。
7)测量记录转子轴颈不柱度、椭圆度,其测量数值应在设计要求范围内。
8)用一大功率吸尘器对定子内部进行清理,确认无异物存在,确认线圈表面无损
伤。
9)取下定子气隙挡风板装配的双头螺栓螺纹保护盖帽,将螺栓的螺纹部分清理干
净。
10)配装气隙挡风板(不装自锁螺母)并做好标记,然后拆下。
5.2.2穿转子前的准备工作
注意:
整个穿转子过程严禁护环承重。
1)用连接块序19、保护垫片序18和保护垫片序20将汽、励两端下半端盖下沉,
如图(10)所示,以不妨碍转子的穿入。
2)先在定子膛内铁心表面铺放保护板序4(从下到上:
钢板纸+橡皮板),在保
护板上放置滑板序5(钢板),如图
(2)和图(5)所示。
滑板内表面涂上凡士林润滑剂,确保滑块在滑板上滑动自如,无卡涩现象。
3)把转子吊具序6装在定子机座端面处,如图(10)所示。
4)在转子励端端面装上穿转子用的工具梁序11,注意装上保护垫圈序10(铝
板),如图
(2)和图(3)所示。
5)在励端下半内端盖的外部装上半环序1(穿完转子后抽出滑板时用于保护内
端盖上的导风圈),如图
(2)所示。
6)将转子本体保护衬垫序7(电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹)依次装到转
子重心位置,将转子起吊钢丝绳缠绕到保护夹上,如图
(2)所示。
5.2.3转子起吊试重
1)用汽机房行车吊起转子,对起吊中心进行调整,使转子保持水平。
2)由起重专业人员指挥行车缓慢起钩,高度至转子中心与定子膛中心水平。
3)转子起吊后做刹车试验两次,确保行车刹车无隐患。
5.2.4穿转子作业程序
1)吊起转子,使转子中心和定子中心在同一直线上,缓缓移动转子,使转子进入
定子膛内。
如图
(2)所示。
2)转子穿入定子膛前,安排一名施工人员进入定子膛内引导转子,以防止碰伤铁
芯,另外安排两名施工人员在汽、励两端与机内人员相互配合,引导转子缓慢穿入(进入定子膛内的人员必须穿软底胶鞋和连体工作服,并且身上不得带任何可能掉入定子膛内的物品,如钥匙、手机等)。
3)指挥行车缓慢向定子汽端方向移动,使转子逐渐插入定子膛内。
穿转子时应十
分小心,不能发生碰撞。
4)在位置“A”处,将联轴器滑块序9放入定子铁芯和联轴器之间(注意放置方
向),让联轴器滑块序9支撑起转子汽端,用方木临时支撑起转子励端,如图
(2)所示。
脱开转子起吊钢丝绳序17及保护衬垫序7(电绝缘纸板、铝板、吊转子保护夹)。
5)用起吊钢丝绳序17在转子励端轴颈处(靠近外油挡处)将转子吊起,使转子
基本保持水平,移走临时支撑木方。
注意:
轴颈上必须放置保护衬垫序12(从内到外:
毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片)以保护轴颈。
6)用两个5t手拉链条葫芦分别从定子励端左、右两边吊攀处挂到转子励端端部的
工具梁序11上,如图(4)所示。
7)匀速拉动两侧手动葫芦的链索,使转子缓慢向前滑移,同时行车做同方向缓慢
移动。
注意:
1、左、右两侧手动葫芦拉动速度应尽量保持一致,使转子与定子左右两边间隙保持基本相同。
2、注意监视联轴器滑块序9在滑板上的滑动情况是否良好。
8)当转子移动到位置“B”时,暂停向前移动,将转子励端稍稍抬高,放入转子本
体部位的滑块序8(滑块由两块组成,放置时注意方向。
放置前在滑块上预先栓上绳子,以便监视转子移动时滑块是否跟着一起向前移动,也便于转子到位后取出滑块)。
转子本体滑块序8放置好后,下降转子,使转子基本保持水平状态,并使转子部分重量转移到本体部位的滑块序8上。
如图(3)所示。
9)继续均匀拉动左、右两侧葫芦使转子向前移动,注意观察转子本体滑块序8和
联轴器滑块序9在滑板序5上的滑行情况。
一直移动到位置“C”(到位置“C”时,汽、励端轴颈均能够用转子吊具序6吊住),如图(5)所示。
当联轴器滑块从滑板上脱出时,将其拿到机外(可先将转子励端稍稍降低,以利于联轴器滑块序9的取出)。
并注意不要将联轴器滑块掉在定子线圈端部上。
10)用励端转子吊具序6上的吊索序13吊起励端轴颈部位,如图(10)所示。
(注
意轴颈上应加保护衬垫序12),取下行车起吊钢丝绳。
此时转子汽端由转子本体滑块序8支撑,励端由转子吊具序6吊住。
如图(5)所示。
转子在用吊具序6吊住之前,应再次检查并确认吊索序13的卡子把紧牢靠,确认无误后方能将转子吊住。
11)用汽端转子吊具序6上的吊索序13吊起转子汽端轴颈部位(注意轴颈上应加
保护衬垫序12)。
此时转子汽励两端均由转子吊具序6吊住,如图(6)所示。
把转子本体滑块序8、滑板序5、保护板序4(钢板纸+橡皮板)从励端拖出。
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
11)装汽、励两端气隙挡风板
装配时注意先装下半部分两块挡风板,待下半端盖就位,转子落在轴瓦上,且空气隙检查完后再装侧部和上部四块挡风板,自锁螺母的螺纹部位涂厌氧胶,并把合在双头螺栓上。
12)下半端盖及轴承装配
清理下半端盖与机座把合面,在下半端盖密封槽两侧连续、均匀、薄薄地涂上一层可赛新平面密封胶,将下半端盖就位,用端盖与机座的定位销定位,穿入下半端盖与机座把合的所有螺栓(M36),把紧。
注意:
密封胶不能涂得太厚,以避免密封胶被挤压进入密封槽内而影响以后的注密封胶工作。
将转子支撑工具序14装在下半端盖上,在支撑工具与转子之间加衬垫序15(铝垫片+铁垫片)。
松开吊绳,使转子落在支撑工具上(如图5、6所示)。
通过转子支撑工具进行轴颈左右两侧找中,左右差在0.05mm内。
用转子盘车油润滑轴颈及轴承,将下半轴承套及轴瓦装入端盖就位。
(如下图所示)
松开转子支撑工具,使转子落在轴承上。
6材料与设备
所需用工器具及消耗性材料
序号
名称
规格
单位
数量
1
塞尺
L=150mm
把
2
2
游标卡尺
0-150mm
把
1
3
钢卷尺
20m
把
1
4
框式水平仪
200×200mm
台
1
5
钢印
字高8mm
套
2
6
榔头
21b
把
2
7
大锤
121b
把
2
8
紫铜棒
φ30mm
m
0.3
9
三角刮刀
把
2
10
铲刀
把
3
11
重型号套筒
套
1
12
链条葫芦
2t
个
4
13
链条葫芦
3t
个
2
14
链条葫芦
5t
个
2
15
磨光机
φ100
台
2
16
电源盘
个
2
17
吸尘器
台
1
18
强光手电筒
只
2
19
对讲机
台
5
20
方木
200×160×2000
根
10
21
金相砂纸
张
30
22
砂纸
#120
张
20
23
煤油
kg
30
24
破布
kg
50
25
凡士林润滑脂
kg
5
26
煤油
kg
10
27
白棉布
m
20
厂家提供的穿转子专用工具
序号
名称
1
半环(穿完转子后抽出滑板时用于保护内端盖上的导风圈)
2
吊环螺钉(抽转子时用)
3
法兰(抽转子时用)
4
保护板(钢板纸+橡皮板)
5
滑板(钢)
6
转子吊具
7
转子本体保护衬垫(电绝缘纸板+铝板+吊转子保护夹)
8
转子本体滑块
9
联轴器滑块
10
垫圈(铝)
11
工具梁
12
保护衬垫(毛毡或橡皮板+铝垫片+铁垫片)
13
吊绳
14
转子支撑工具
15
衬垫(铝垫片+铁垫片)
16
吊绳
17
垫片(非金属)
18
连接块(端盖下沉工具)
19
垫片(非金属)
7质量控制
7.1工程质量控制标准
7.1.1《电力建设施工及验收规范(汽轮机机组篇)》DL5011-92;《火电施工质量检验及评定标准(汽机篇)》(1998年版)。
7.1.2《电力建设安全工作规程》(第一部分:
火力发电厂部分)DL5009.1-2002。
7.1.3厂家提供的图纸说明。
7.2质量保证措施
7.2.1建立和健全质量检验组织机构和质量保证体系,并有效运转。
确保发电机定子与转子无碰撞及损伤,穿装准确。
7.2.2所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物,精密加工面不得用铲刀、锉刀除锈,不得用火焰除油,轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护;转子穿装前后定子要做好封闭工作,防止内部受潮,定子内部严禁掉入任何杂物,定子冷却水管严禁踩踏及放置物品,进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。
7.2.3实行质量检验制度。
汽轮发电机穿转子前通知热工、电气等部门共同验收,实行施工处检验、公司质检部门复检和工程监理单位复验制度。
8安全措施
8.1钢丝绳使用前仔细检查,确保无断丝、锈蚀、扭曲等缺陷。
8.2起重工指挥信号力求清晰、果断、准确,操作工保持精力集中,服从指挥,严禁从事与施工无关的事情。
8.3吊装就位时,指挥人员应在附近指挥操作,设备两端拴好溜绳,以防设备吊装时摇摆而相互发生碰撞。
8.4所有部件经清理后必须做到加工面和内部清洁无任何杂物,精密加工面不得用铲刀、锉刀除锈,不得用火焰除油,轴瓦和转子轴颈严禁踩踏并在施工中采取适当保护措施加以防护;转子穿装前后定子要做好封闭工作,防止内部受潮,定子内部严禁掉入任何杂物,定子冷却水管严禁踩踏及放置物品,进入定子内部必须穿着软底鞋和专用工作服。
8.5定子膛内作业必须穿着专用连体工作服和软底鞋。
严禁将手机、钥匙、笔等杂物带入定子内部。
定子膛内作业所使用的工器具系牢保险绳并由专人登记,施工完毕仔细清点确保未遗忘在定子膛内。
8.6吊装前试探找出转子的重心,转子磁极中心在垂直位置。
8.7在重心两侧相同距离处,先将转子保护套捆扎于转子上,再将吊绳环绕转子保护套一圈,不得碰伤槽楔凸出部分。
8.8为保证吊绳和起吊的安全,采用双包兰形吊结。
8.9转子外圆始终应妥善保护,以防损伤和擦伤。
8.10吊绳决不可捆扎在护环或碰撞护环,护环也不准用作转子重量的支撑。
9环保措施
9.1认真贯彻执行《中华人民共和国环境保护法》等国家和行业有关环境保护、文明施工工作的政策、法规。
9.2文明施工措施
9.2.1施工人员在施工中要坚持文明施工,做到“谁干谁清,随干随清,工完料尽场地清”。
9.2.2施工人员严禁在道路和通道上堆放杂物和设备;施工区域严禁焚烧垃圾。
9.2.3现场的配电盘摆放整齐,并有可靠的防雨措施,电动机具实行一机一闸,线路过道有保护措施。
9.2.4所有的废料必须分类放置,集中处理,易燃废料必须及时回收。
9.3成品保护及防止二次污染的控制措施
9.3.1不得在设备及墙面上乱写乱画;防止二次污染。
9.3.2对易于造成环境污染的含油废弃物、油手套等集中放置于指定位置集中回收。
9.3.3在施工现场放置足够垃圾箱,对产生的废料及垃圾及时运到指定位置,集中处理。
9.3.4设备存放区域应有明显的安全和消防通道,并具备可靠的消防设施和有效的照明。
9.3.5发电机穿转子时应缓慢进行,严防与发电机定子等发生碰撞。
10效益分析
本工法从汽轮发电机穿转子的理论和实践上进行了探索、研究、实践,系统地形成了一种科学、合理的转子穿装方案,为汽轮发电机穿装转子提供了科学、合理的技术支持。
在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组#7机和国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组#4机汽轮发电机穿转子中收到了良好的运用效果。
本工法技术理论及施工工艺在华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组#7机汽轮发电机穿转子中,仅耗时4小时22分钟成功完成了发电机穿转子任务;在国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组#4机汽轮发电机穿转子中,仅耗时3小时45分钟成功完成了发电机穿转子任务。
11应用实例
应用实例1:
华电国际邹县发电厂四期扩建工程2×1000MW燃煤发电机组#7机汽轮发电机穿转子。
11.1工程概况
华电国际邹县发电厂四期扩建工程设计安装2×1000MW燃煤发电机组。
汽轮发电机组为纵向顺列布置,汽机机头朝向扩建端。
发电机由东方电机股份有限公司与其技术支持方(日立公司)联合设计制造,为三相同步汽轮发电机,由汽轮机直接驱动。
转子净重104t,转子外形尺寸:
15714.4(长)×1367.5(最大直径)mm。
汽轮发电机穿转子工作施工地点主要集中在#7汽机房运转层。
汽轮发电机穿转子使用汽机房130/35t行车和厂家提供的穿转子专用工具进行。
11.2施工情况
按照本工法制定了科学、合理的穿装工序,穿装一次成功。
11.3应用效果
通过本工程的应用,汽轮发电机穿转子取得了又稳又快的成果,得到了业主的高度评价。
应用实例2:
国电聊城二期2×600MW燃煤发电机组#4机汽轮发电机穿转子
11.4工程概况
国电聊城发电厂二期工程#4汽轮发电机组布置在汽机房13.7m层,转子为顺时针旋转(由汽轮机端朝发电机端看)。
发电机由上海汽轮发电机有限公司设计生产,为水-氢-氢冷却发电机,其额定功率为600MW,功率因数0.9,额定转速3000r/min,额定电压为20KV,额定氢压0.4Mpa。
发电机转子重量为66T,总长为12044mm,护环处转子直径为1228mm。
汽轮发电机穿转子使用汽机房100/20t行车和厂家提供的穿转子专用工具进行。
11.5施工情况
按照本工法制定了科学、合理的穿装工序,穿装一次成功。
11.6应用效果
通过本工程的应用,汽轮发电机穿转子取得了又稳又快的成果,得到了业主的高度评价。
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