官浔溪公园地下室监理实施细则.docx
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官浔溪公园地下室监理实施细则.docx
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官浔溪公园地下室监理实施细则
环东海域滨海旅游浪漫线景观公建配套工程
(官浔溪公园地下室基坑围护)
监理实施细则
(SMW工法围护桩)
项目监理机构(章):
专业监理工程师:
总监理工程师:
日期:
目录
第一章工程概况………………………………………………….4
第一节工程建设概况…………………………………………4
第二节工程概况……………………………………………...4
第三节编制依据……………………………………………...8
第四节编制原则…………………………………………….10
第二章专业工程特点…………………………………………11
第一节SMW工法围护桩设计参数…………………………11
第二节专业工程特点………………………………………11
第三节SMW工法围护桩施工基本要求………………………11
第三章监理流程………………………………………………...27
一、材料及进场物资验收流程…………………………………27
二、SMW工法围护桩施工工艺流程图…………………………28
三、SMW工法围护工序示意图…………………………………29
四、SMW工法围护桩施工监理工作流程流程……………………30
五、分项(子分部)子工程验收流程图……………………………31
六、检验批验收流程……………………………………………32
七、工程进度控制流程…………………………………………33
八、造价控制流程……………………………………………..34
九、工程变更管理的基本流程………………………………….35
第四章SMW工法围护桩监理控制……………………………36
第一节SMW工法围护桩施工监理工作内容……………….…36
第二节SMW工法围护桩监理控制措施………………………39
第三节SMW工法围护桩监理工作控制要点……..……………41
第四节SMW工法围护桩监理控制标准……………………….45
第五节施工中注意要点……………………………………..47
第六节特殊情况处理措施…………………………………48
第五章SMW工法围护桩监理验收……………………………49
第一节质量验收标准及质量保证措施…………………………49
第二节SMW工法围护桩监理验收……………………………51
第六章安全监理、文明施工与环境保护………………………51
第一节安全控制方法和措施………………………………….51
第二节安全监理……………………………………………..53
第三节文明施工与环境保护………………………………….56
附表:
SMW工法桩施工旁站记录表……….……………………57
附件:
SMW工法桩施工的“三点”控制…………………………58
第一章工程概况
第一节工程建设概况
工程名称:
环东海域滨海旅游浪漫线景观公建配套工程
建设地点:
厦门市同安区
建设单位:
厦门市市政建设开发有限公司
设计单位:
厦门中平公路勘察设计院有限公司
勘察单位:
厦门中平公路勘察设计院有限公司
监理单位:
福建省明信德工程咨询有限公司
施工单位:
福建省城弘建设集团有限公司
第二节工程概况
一、地理位置与环境特点:
本项目位于厦门市同安区,北起官浔溪入海口,南至集美大桥,南北长约7.9公里,为环东海域滨海旅游浪漫线景观公建配套工程。
拟建场地西北侧地下室轮廓线距离5.26m处为宽约7m官浔南二路,该路段已完成路基施工;东北侧地下室轮廓线距离官浔溪为31.7m;西南侧地下室轮廓线距离用地红线为5.36m,该段红线外为宽约18m的官浔南一路,该路段已完成路基施工;东南侧地下室轮廓线距离滨海旅游浪漫线最小距离为47.6m,该段滨海旅游浪漫线已完成路基施工。
拟建场地周边地势较为平坦。
二、工程地质及水文地质特点:
1、工程地质情况:
杂填土(Qml):
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.30~9.30m。
呈灰褐、褐黄等杂色,稍湿~湿,松散状为主,主要由碎石、砖块、砼块等建筑垃圾夹少量粘性土回填而成,硬杂质含量约25~30%,局部含少量生活垃圾,回填时间不一,未经专门压实处理,密实度及均匀性差。
填土(Qml):
场地内大多钻孔有揭露,揭露厚度为0.20~8.60m。
灰褐、灰黄色为主,稍湿~湿,大多为松散状,局部为稍密,主要由粘性土夹少量碎石块等回填而成,回填时间不一,未经专门压实处理,密实度及均匀性差。
淤泥质填土(Qml):
场地内个别钻孔有揭露,揭露厚度为0.60~5.90m。
呈灰褐色、灰黑色,软塑或松散状,成分主要由淤泥质土夹粘性土回填而成,含有机质,切面较光滑,摇振无反应,干强度及韧性较高,未经专门压实处理,密实度及均匀性差。
填砂(Qml):
场地内大多钻孔有揭露,揭露厚度为0.40~14.10m。
呈灰黄、灰褐色,湿~饱和,松散~稍密状,成分主要由石英中粗砂和少量贝壳碎屑等组成,含泥约10~15%,局部含泥较高约30~35%,级配一般。
填石(Qml):
场地内个别钻孔有揭露,揭露厚度为0.30~2.70m。
浅灰、灰白色,稍密,成分主要由花岗岩块石回填而成,块径一般约0.2~0.5m,含量约65~70%,骨架充填主要为砂砾,局部充填粘性土,含砂约20~25%,含泥约10~15%,未经专门碾压处理,密实度一般,均匀性较差。
淤泥(Q4m):
属全新统冲海积层。
场地内大多钻孔有揭露,揭露厚度为0.40~10.70m,顶板埋深为2.0~16.0m(标高为-9.47~4.21m),底板埋深为5.0~18.0m(标高为-11.61~0.72m)。
呈深灰、灰黑色,饱和、流~软塑,成分主要由粘、粉粒构成,含有机质,具腐臭味,局部含砂较多相变为淤泥混砂或砂混淤泥。
原状芯样摇振轻微反应,切面较光滑,干强度较高,韧性较高。
该层具天然含水量高、孔隙比大、强度低的特性,属高压缩性软弱土,工程性能不良。
粉质粘土(Q4m):
属全新统冲海积层。
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.50~7.70m,顶板埋深为6.20~10.90m(标高为-4.75~0.46m),底板埋深为7.30~15.10m(标高为-8.88~-1.08m)。
以青灰、灰黄色为主,呈可塑状,成分主要由粘粉粒及石英砂砾粒组成,偶见有少量贝壳类碎片,含少量腐植质,含砂量约5~10%,切面有光泽,摇振无反应,干强度较高,韧性较高。
该层修正后标贯击数一般为6.4~16.7击,平均为10.05击,属中等压缩性土,力学强度一般。
淤泥质土(Q4m):
属全新统冲海积层。
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.80~10.30m,顶板埋深为3.40~15.50m(标高为-8.88~2.97m),底板埋深为5.50~18.60m(标高为-12.72~-0.03m)。
呈深灰色,呈软塑状为主,成分主要由粘粉粒组成,偶见有少量贝壳类碎片,含少量腐植质,切面较光滑,摇振轻微反应,干强度及韧性较高,局部地段含砂较高相变为淤泥混砂或砂混淤泥。
该层具天然含水量高、孔隙比大、强度低的特性,属高压缩性软弱土,工程性能不良。
中粗砂(Q4m):
属全新统冲海积层。
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.40~12.80m,顶板埋深为1.80~17.60m(标高为-11.27~3.90m),底板埋深为4.40~19.0m(标高为-12.19~0.32m)。
呈灰褐、灰色为主,饱和,稍密状,砂粒成分主要为石英,含泥约10~20%,局部含泥较多相变为泥质中粗砂,级配一般。
该层修正后标贯击数7.0~23.2击,平均为12.87击,力学强度一般。
粉质粘土(Q4al-pl):
属全新统冲洪积层。
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.40~10.10m,顶板埋深为4.10~14.0m(标高为-9.88~0.37m),底板埋深为5.90~17.0m(标高为-11.70~-1.26m)。
呈灰黄、灰白色,呈可~硬塑状,成分主要由粘粉粒及石英砂砾粒组成,含砂量约10~20%,切面有光泽,摇振无反应,干强度中等,韧性中等。
属中等压缩性土,力学强度一般。
该层修正后标贯击数一般为8.0~22.1击,平均为12.97击,属中等压缩性土,力学强度一般。
粗砂(Q4al-pl):
属全新统冲洪积层。
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.40~10.80m,顶板埋深为4.10~17.50m(标高为-12.72~2.37m),底板埋深为6.60~19.10m(标高为-14.12~-0.64m)。
呈灰白、灰黄色,饱和,稍~中密状,砂粒成分主要为石英,含泥约10~20%,局部含泥较多相变为泥质粗砂,级配一般。
该层修正后标贯击数9.2~25.1击,平均为14.29击,力学强度一般~较高。
残积砂质粘性土(Qel):
为中细粒花岗岩风化残积物。
场地内约一半的钻孔有揭露,揭露厚度为0.50~24.0m(已揭穿),顶板埋深为3.60~20.40m(标高为-14.12~0.05m),底板埋深为8.80~32.50m(标高为-26.54~-2.77m)。
呈褐黄、灰白色、紫红色,可~硬塑,成分由长石风化的粘土矿物、石英砂粒、少量云母片组成,土中>2mm颗粒约10~20%,原岩结构特征清晰,母岩为花岗岩。
切面稍有光泽,摇振无反应,干强度中等,韧性一般。
该层修正后标贯击数为8.0~29.8击,平均为18.88击,属中等压缩性土,天然状态下力学强度一般~较高,但为特殊性土,具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
另该层风化不均,局部地段残留有孤石或不均匀风化残留体(见表6)。
凝灰熔岩残积粘性土(Qel):
为凝灰熔岩风化残积物。
场地内约一半的钻孔有揭露,揭露厚度为0.30~17.0m(已揭穿),顶板埋深为6.50~18.80m(标高为-13.07~-0.64m),底板埋深为8.30~30.10m(标高为-23.86~-3.70m)。
呈灰黄、灰白色,可~硬塑,成分由火山基质风化的粉、粘粒和少量石英晶屑等组成,土中>2mm颗粒<5%,原岩结构特征尚可辨,母岩为流纹质凝灰熔岩。
无摇振反应,切面稍有光泽,干强度中等,韧性一般。
该层修正后标贯击数为9.1~29.9击,平均为18.83击,属中等压缩性土,天然状态下力学强度一般~较高,但为特殊性土,具有泡水易软化、崩解使强度降低的不良特性。
另该层风化不均,局部地段残留有孤石或不均匀风化残留体。
全风化花岗岩(γ52(3)a):
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为1.00~11.90m(部分未揭穿),顶板埋深为8.80~32.50m(标高为-26.15~-2.77m),底板埋深为11.30~36.0m(标高为-29.65~-5.87m)。
呈灰黄、灰白色,岩石风化剧烈,岩芯呈土状,原岩矿物除石英外大部分长石已风化成粘土矿物,风化裂隙极发育,岩体极破碎,呈散体状结构,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层修正后标贯击数在30~50击之间,力学强度较高,压缩性较低,但与上述残积土呈渐变过渡关系,具有泡水易软化、崩解的特性。
另该层风化不均,局部地段残留有孤石或不均匀风化残留体。
全风化凝灰熔岩(J3n):
场地内部分钻孔有揭露,揭露厚度为0.70~15.90m(部分未揭穿),顶板埋深为6.60~30.10m(标高为-23.86~-2.75m),底板埋深为8.20~32.50m(标高为-26.26~-4.25m)。
呈灰黄色,成分主要由凝灰基质和晶屑、岩屑等组成,原岩矿物大部分已风化,局部见有未尽风化的岩屑颗粒。
岩芯呈坚硬土状,为散体结构,属极软岩,岩体基本质量等级为Ⅴ级。
该层标贯校正击数在30~50击之间,压缩性较低,力学强度较高,但与上述残积土呈渐变过渡关系,其性能更接近于残积土,同样具有泡水易软化,使其强度降低的特性。
2、水文条件:
在基坑影响范围内的地下水类型为潜水、承压水。
场地地下水主要赋存和运移于杂填土、素填土、填砂、填石、中粗砂和粗砂的孔隙,下部残积土(、)、全风化岩(、)、散体状强风化岩(、)的孔隙-网状裂隙和下部碎块状强风化岩(、)和中风化岩(、)的裂隙中。
地下水类型在杂填土、素填土、填砂、填石为潜水,在中粗砂和粗砂为承压水,在残积土及下部基岩风化带为微承压水。
地下水主要接受大气降水、地表水和相邻含水层的渗透补给,并总体随原地形由西北向东南渗流排泄。
地下水位受潮汐、季节和地形影响,变化较大。
因场地位于厦门岛水域北部,同安湾水域同安侧沿岸,地下水与海水有一定联系,地下水位随潮汐涨落而升降,变幅约0.5~2m,并与潮汐呈滞后效应,但影响程度随与岸线距离的增大而减弱。
勘察期间,钻孔的地下水初见水位埋深为0.70~4.0m(部分钻孔受地层可钻性影响初见水位无法观测),混合稳定水位埋深为0.80~4.60m(标高1.55~4.35m)。
另据部分钻孔对中粗砂和粗砂承压水位的观测结果,其承压水位与混合稳定水位相差不大或略低。
根据场地地形、地貌特征、区域水文地质与海洋水文资料和地区气候特点,预计地下水位的年变幅约2~3m。
建议地下室防水、抗浮设计的最高地下水位按周边设计地面标高以下1.0m考虑。
第三节编制依据
1、《建筑法》、《建筑工程质量管理条例》、其它法律法规及上级主管部门相关文件;
2、施工合同及监理合同;
3、设计文件及设计施工图;
4、图纸会审记录及设计变更;
5、本工程的地质勘察报告;
6、经审核同意的施工组织设计;
7、经审核同意的本工程的监理规划;
8、主要的施工及验收规范:
8.1、《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)
8.2、《建筑地基基础设计规范》(GB5007-2002)
8.3、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50204-2015)
8.4、《建筑基桩检测技术规范》(JGJ106-2003)
8.5、《建设钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
8.6、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJT199-2010)
8.7、《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(DGJ08-116-2005)
8.8、《建筑基坑支护技术规程》(JGJ120-99)
8.9、《钢筋机械连接技术规范》(JGJ107-2010)
8.10、《建设工程监理规范》(GB50319-2013)
8.11、《建筑工程施工质量验收统一标准》(GB50300-2001)
8.12、《工程测量规范》(GB50026-2007)
8.13、《建筑钢结构焊接技术规程》(JGJ81-2002)
8.14、《建筑机械使用安全技术规范》(JGJ33-2001)
8.15、《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)
8.16、《建筑工程文件归档整理规范》(GB/T50328-2001)
8.17中国工程建设标准化协会标准《建筑基坑工程技术规范》(YB9258-97)
9、中华人民共和国工程建设标准强制性条文
10、国家和地方规定的其它强制性标准
11、其他有关设计计算规范及规程。
第四节编制原则
1、严格执行与本工程有关的国家、部及天津市制定颁布的规范、规程、技术标准和法规文件等。
2、遵照业主及招标文件的要求,确保实现业主制定的工期、质量、安全、环保、文明施工等各方面的目标。
3、熟悉施工图纸,充分研究岩土工程勘察报告,应用新技术,按照三控两管一协调原则制定监理规划及监理实施细则。
4、监理实施细则编制尽量做到总体监理部署和本工程的特点相结合,主控项目和一般项目相结合,内容全面、重点突出、思路清楚。
第二章专业工程特点
第一节SMW工法围护桩设计参数
本监理标段的设计图纸由厦门中平公路勘察设计院有限公司设计,要求施工单位和监理人员认真审核图纸并和设计单位加强沟通,同时严格按照规范进行施工,当发生冲突时,按最高标准执行。
为避免造成歧义,本细则将回避SMW工法桩的具体设计参数等方面的具体规定,要求施工单位和相关监理人员严格按照设计图纸及相关规范执行,当与设计、规范及本细则发生冲突时,按最高标准执行。
第二节专业工程特点
SMW工法围护结构是在连续套接的三轴水泥土搅拌桩内插入型钢形成的复合挡土止水结构。
是用专用SMW桩机为工具,以水泥为固化剂,在地基中进行原位深度搅拌,形成较为均一的水泥土,并在该水泥土层中插入H型钢,水泥土固化后,将形成具有一定强度和抗渗能力的型钢水泥土复合桩体,即可以作为围护结构受力,也可以挡水。
适用于较软弱地层,围护结构的刚度较大、变形较小,基坑施工对邻近建筑物和地下管线的影响较小。
施工工艺已经相对成熟,而且施工速度快,造价较低,止水效果相对较好。
因此SMW围护结构的强度及抗渗性能的控制是现场监理工程师监控的两大要点。
SMW工法围护结构,需通过不同的搅拌体与型钢组合,以达到既能满足刚度和强度要求,同时能保证H型钢顺利回收,以达到安全可靠,经济合理的目的。
根据本工程所处位置工程地质条件较差的情况,如何确保杂填土、淤泥及承压水条件下的工法桩较多的施工安全、质量为本工程难点。
第三节SMW工法围护桩施工基本要求
严格根据施工图制定详细的施工组织设计,包括详尽可操作性的应急预案,并通过监理公司审核后方可施工。
施工单位应先进行整平场地,然后进行SMW工法桩、三轴搅拌桩、主要轴线放样,核对工程桩桩位、地下室墙体、梁、柱与支护结构的位置关系是否有误,有疑问时应及时通知设计单位进行调整。
一、SMW工法桩
3.1SMW工法桩围护桩采用φ850@650SMW工法桩,内插700×300×13×24mm型钢,采用隔一插一布置,与周边建筑物距离较近处采用隔一插二布置,采用水泥搅拌桩内插型钢支护方式,采用插一跳一的型式。
(1)SMW工法施工最终应形成稳定的挡土结构及封闭的隔水帷幕,以确保基坑开挖的安全。
(2)SMW采用三轴搅拌机套接一孔法施工(功率不小于240KW),材料采用P.O42.5级普通硅酸盐水泥,水泥掺量为25%,要求28天无侧限抗压强度不小于1.2MPa,墙体抗渗系数不大于10-7cm/s。
(3)内插型钢采用热轧H型钢(700×300×13×24mm),型钢接头焊接质量应满足钢结构设计、施工规范要求,对所有焊缝均应进行外观检查,内部检查以超声波探伤为主,探伤范围为所有焊缝长度的50%。
(4)水泥土搅拌桩成桩后,应按《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)中的有关要求对桩身强度进行质量检验。
3.2施工顺序:
SMW工法桩→锚索→土方开挖→锚索→土方开挖
3.3三轴水泥土搅拌桩:
(1)施工前应通过成桩试验确定搅拌下沉和提升速度、水泥浆液水灰比等工艺参数及成桩工艺,成桩试验不宜少于2根;浆液水灰比1.5~2.0。
(2)搅拌桩桩位偏差不超过50mm,桩身垂直度误差不超过1/200,桩径偏差不大于10mm,桩底标高偏差不超过+50mm。
(3)正常情况下成桩采用一喷一搅的搅拌工艺,砂性土地层宜采用两喷两搅:
第一次喷浆70%,第二次喷浆30%;水泥和原状土需均匀拌和,下沉及提升均为喷浆搅拌,下沉速度为0.5~1.0m/min,提升速度为1.0~2.0m/min;下沉时喷浆量一般为额定总浆量的70~80%;压浆速度应和提升(或下沉)速度相配合,确保额定浆量在桩身长度范围内均匀分布;提升时不应在孔内产生负压造成周边土体的过大扰动,搅拌次数或搅拌时间应能保证水泥土搅拌桩的成桩质量。
(4)对环境保护要求高的基坑工程,宜选择挤土量小的搅拌机头,并通过试成桩及其监测结果调整施工参数;当临近保护对象时,搅拌下沉速度宜控制在0.5m/min~0.8m/min范围内,提升速度宜小于1m/min,喷浆压力不宜大于0.8MPa。
(5)因故搁置超过2h以上的拌制浆液应作废浆处理;施工时因故停浆,应在恢复压浆前将三轴搅拌机提升或下沉0.5m后再注浆搅拌施工。
(6)搭接施工的相邻桩,施工间歇时间不应超过24h,当超过24h,搭接施工时应放慢搅拌速度;若无法搭接或搭接不良,应作为冷缝记录在案,并经围护设计单位认可后,在搭接处采取增打1~2幅搅拌桩等补救措施。
(7)基坑开挖前应检验水泥土搅拌桩的桩身强度,强度指标应符合设计要求;搅拌桩桩身强度宜采用浆液试块强度试验确定,也可采用钻取桩芯强度试验确定。
(8)搅拌桩钻芯数量不宜少于总桩数的2%,且不应少于3根,钻孔取芯完成后的空隙应及时注浆填充。
(9)未尽事宜参照行业标准《型钢水泥土搅拌墙技术规程》(JGJ/T199-2010)执行。
3.4型钢加工制作:
型钢的加工制作首先必须符合国家标准《钢结构工程施工验收规范》(GB50205—2001)的要求;考虑作为临时结构,尚须符合以下要求:
(1)焊接H型钢截面高度500mm的公差下限为-5mm;
(2)翼缘倾斜允差在规范之外增加2mm;
(3)工厂采用埋弧自动焊,角焊缝高度为6mm;现场对接焊缝必须开剖口焊透;全部焊缝质量等级均须达到三级。
3.5型钢的表面处理
a、型钢表面应进行清灰除锈,并在干燥条件下,涂抹经过加热融化的减摩剂。
b、浇注压顶冠梁时,埋设在冠梁中的型钢部分必须用油毡等材料将其与混凝土隔开,以利型钢的起拔回收。
3.6插入型钢及误差控制:
内插型钢要确保平整度和垂直度,不允许有扭曲现象,插入时要保证垂直度,插入H型钢若有接头,应保证接头的抗弯、抗剪及抗拉的等强度,接头应位于开挖面以下,且相邻两根H型钢接头应错开1m以上,保证整个墙体的等强度。
a.在±5cm以内,型钢插入水泥土部分均匀涂刷减摩剂。
b.安装好吊具及固定钩,然后用50吨吊机起吊H型钢,用线锤校核其垂直度。
c.在沟槽定位型钢上设H型钢定位卡,固定插入型钢平面位置,型钢定位卡必须牢固、水平,然后将H型钢底部中心
对正桩位中心并沿定位卡徐徐垂直插入水泥土搅拌桩体内,采用线锤控制垂直度。
d.H型钢下插至设计深度后,用槽钢穿过吊筋将其搁置在定位型钢上,待水泥土搅拌桩达到一定硬化时间后,将吊筋及沟槽定位型钢撤除。
e.若H型钢插放达不到设计标高时,则重复提升下插使其达到设计标高,此过程中始终用线锤跟踪控制H型钢垂直度。
f.型钢插入宜插在靠近基坑一侧,插入长度、垂直度偏差、型钢标高和插入平面位置等检验标准如下所示。
SMW工法内插型钢检验标准
型钢长度±10mm
型钢垂直度<1%
型钢插入标高±30mm
型钢插入平面位置±10mm
3.7型钢拔除
下室主体结构施作完毕且恢复地面后,开始拔除H型钢,采用专用夹具及千斤顶起拔H型钢。
H型钢拔出后及时对桩体内部空隙填充黄砂封孔,以控制变形量。
a、型钢回收应在主体结构施工完成,主体结构与搅拌墙之间回填密实后方可进行,在拆除支撑和腰梁时应将型钢表面留有的腰梁限位或支撑抗滑构件,电焊等清除干净。
b、型钢拔除通过液压千斤顶配以吊车进行,对于吊车无法够到的部分由塔吊配合吊运或采取其他措施。
c、型钢拔除回收时,根据环境保护要求可采用跳拔,限制日拔除型钢数量等措施,型钢边拔出边注浆回填。
d、型钢最大起拔力Pm≤[P]=0.7σsAH=3873.9kN,当起拔力超过该值时,型钢不得拔除。
3.8双轴搅拌桩施工
1、坑内土体加固采用直径为600,间距450mm水泥搅拌桩,详见大样图,桩的垂直偏差不得超过1%,桩位偏差不得大于50mm。
2、搅拌桩施工中采用四喷四搅的施工方法,施工中参数如下:
桩身强度≥0.5MPa;42.5R水泥掺入量15%;水灰比0.45~0.55。
必须保证搅拌桩的搭接质量,搭接时间不大于24小时,如间歇时间过长,应采用局部补桩或注浆措施。
3、要求在施工前进行搅拌桩成桩质量试验,以保证满足设计要求的桩身强度。
4、在搅拌桩施工时,若遇到砂层标贯击数较高,搅拌桩机无法穿透砂层时,可采用高压旋喷桩进行搭接处理且搭接长度不少于1m,保证止水帷幕的封闭。
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