11金山岭长城河谷项目一期六标段水暖施工方案.docx
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11金山岭长城河谷项目一期六标段水暖施工方案
金山岭长城河谷项目一期六标段
水暖施工方案
编制人:
任鹏宇
审核人:
李智慧
审批人:
孙洪超
中国新兴建筑工程总公司
2016年09月06日
目录
1编制依据3
2工程概况4
3别墅工程6
3.1给水系统6
3.2排水系统6
3.3消防系统6
3.4采暖系统6
3.5部署原则7
3.6施工程序8
3.7施工组织8
3.8技术准备9
4主要施工方法12
4.1预留预埋12
4.2给水工程12
4.3排水工程14
4.4采暖工程17
5季节性施工措施21
6质量保证措施22
6.1分项工程质量:
22
6.2质量保证体系:
22
7文明施工、安全管理措施25
7.1文明施工策划25
7.2现场安全生产措施25
7.3消防保证措施26
7.4现场保卫措施27
7.5危险品管理措施27
8材料、半成品、成品保护措施28
8.1材料、半成品及成品保护阶段的划分28
8.2材料、半成品及成品保护计划的实施28
8.3成品保护措施29
1编制依据
序号
名称
编号
1
《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》
GB50242-2002
2
《建筑给水排水设计规范》
GB50015-2003
3
《建筑建筑设计防火规范》
GB50016-2014
4
《气田集输设计规范》
GB50349-2015
5
《民用建筑节水设计标准》
GB50555-2010
6
《通风与空调工程施工质量验收规范》
GB50243-2002
7
《机械设备安装工程施工及验收通用规范》
GB50231-2009
8
《工业建筑供暖通风与空气调节设计规范》
GB50019-2015
9
《全国通用给排水标准图集》
S1、S2、S3、S4
10
《管道和设备保温》
08R418-108K507-1
11
《金山岭长城河谷项目一期六标段施工组式设计》
12
金山岭长城河谷项目一期六标段091-2户型、091-4户型、091-6户型、087-4户型、087-6户型给排水施工图纸
S01~S06
13
金山岭长城河谷项目一期六标段091-2户型、091-4户型、091-6户型、087-4户型、087-6户型暖通施工图纸
KT-0~K
2工程概况
2.1总体概况
序号
项目
内容
1
工程名称
金山岭长城河谷项目一期六标段(121#-141#、170#、173#、174#、177#、178#、181#-183#、185#-215#)
2
工程地址
河北省承德市滦平县巴克什营镇
3
建设规模
约33,050.48平方米
4
建设单位
承德米拉房地产开发有限公司
5
设计单位
广东博意建筑设计院有限公司
6
监理单位
张家口市宣化工程建设监理有限公司
7
施工单位
中国新兴建筑工程总公司
8
合同质量标准
合格工程
9
计划工期
2016年9月1日~2017年10月22日(418日历天)
2.2专业设计概况
序号
系统名称
系统概况
敷设方式
1
采暖通风系统
本工程以户为单位采用户式燃气壁挂炉提供采暖、生活热水热源。
户内采用低温热水地板辐射采暖系统,热水温度为55℃/45℃,工作压力0.3MPa。
住宅采用分体空调。
厨房、卫生间均设防回流构造通风道。
敷设在垫层内的低温热水地板辐射加热管采用耐热聚乙烯PE-X管,热熔连接。
其他采暖管道采用镀锌钢管,螺纹连接。
2
给排水系统
本工程设给水、热水、排水系统及建筑灭火器配置。
火灾种类为A类火灾,灭火器配置按中危险级设计,每层设两具手提式磷酸铵盐灭火器MF/ABC3。
给水系统采用S5系列PPR管,热熔连接;热水系统采用S3.2系列PPR管,热熔连接;排水立管采用U-PVC螺旋消音排水管,承插粘接,横管采用U-PVC管。
3别墅工程
本专业工程包括:
别墅采暖系统、生活给水系统、生活热水系统、中水给水系统、排水系统、雨水系统。
3.1给水系统
3.1.1生活给水系统
水源:
市政给水管网,供水压力不低于0.3MPa。
3.1.2生活热水系统
住宅用热水,由太阳能热水器(辅助电加热)供给。
所有住宅热水干管同时接入户内燃气壁挂炉预留接口,用户同时可选择使用壁挂炉供给生活热水。
3.1.3管道材料及敷设
给水干管和立管采用PP-R管冷水管采用S5系列PP-R管,工作压力1.0Mpa。
热水管采用S3.2系列,工作压力1.0Mpa,热熔连接。
3.2排水系统
3.2.1污水排水
污废水及通气管管材:
污废水立管,埋地管、透气管,支管采用普通U-PVC管。
采用柔性连接排水W型铸铁管。
3.2.2雨水排水
雨水系统管材采用方形彩铝雨水管80*60,100*75mm。
3.2.3冷凝排水
冷凝水管道采用防紫外线PVC-U。
空调冷凝水排水管采用U-PVC给水塑料管,粘接连接。
3.3消防系统
本项目采用室外消火栓消防系统。
室外消防:
室外消防为低压制,由市政给水管网引入不少于2个DN150供水管,成双路供水,室外消火栓沿消防车道均匀布置,其间距不超过120m,保护半径不大于150m,消火栓位置距道路不大于2m。
3.4采暖系统
3.4.1热源
来自厨房采暖生活两用燃气壁挂炉,供水温度为50℃,回水温度为40℃。
a每户设置一个采暖系统,对燃气计量。
b户内设低温热水地板辐射采暖系统。
3.4.2选用铜质镀镍分集水器。
分别配置自动排气阀和泄水阀,各支路设球阀。
3.4.3地板辐射采暖面积超过30平方米,或长边超过6m时,每间隔5m应设置宽度≥8mm的伸缩缝;在填充层与墙、柱等垂直构件的交接处,应预留宽度≥10mm的不间断伸缩缝。
所有伸缩缝应直至底面最后装饰层为止,保持整个截面隔开。
3.4.4绝热层:
厚度为30mm的自挤塑保温板,密度大于20kg/m3
3.4.5采暖管道出地面部分需加套管。
在分集水器附近以及其他局部加热管排列比较密集的部位,当管间距小于100mm时,加热管外部应采取加隔热板等措施。
3.4.6户内采暖管道埋地敷设,从厨房燃气壁挂炉至每层分集水器、管段明装热镀锌钢管,横、立主管,管径均为DN32,采用PP-R管s3.2级。
采暖埋地管采用耐热聚乙烯(PE-RT)20*2.0地暖专用管,承压不小于0.8mpa
3.5部署原则
3.5.1阶段施工:
按照建筑工程施工的不同阶段,可分为以下几个阶段:
装修阶段
安装散热器等
管道安装阶段
系统管线安装
结构施工阶段
施工准备及配合留洞、预埋
保修阶段
工程保修、维护保养等
竣工验收阶段
系统测验、交接及培训
调试阶段
系统调试
3.5.2依据施工流水段划分,结合土建结构及装修的进度总体安排,组织好各自专业施工流水段从工序到细部工艺的计划与实施。
3.5.3立体施工:
根据专业施工特点,在结构作业面具备的条件下,在不同楼层、不同部位合理安排管道及设备的安装。
3.5.4统筹安排:
制定详尽的相应配套计划,包括施工进度控制计划、劳动力计划、施工机具及检测设备计划、设备及材料的供货计划等,并在实施过程中进行细化,根据总体计划制订阶段计划和月计划,由阶段计划和月计划制订周计划,再由周计划制订日计划,层层落实计划。
3.5.5协调配合:
在周密部署、均衡安排施工的基础上,配合土建做好预留、预埋工作,服从业主对工程整体安排及各项意见,划定其工作界面,创造良好的施工协作氛围,保证工程总体计划及各项目标的实现。
3.5.6季节施工:
针对本工程的实际情况,制定专门的冬雨季施工方案和措施,确保季节性施工时的工程质量。
3.5.7科学指导:
以科技为重点先导,积极推广新技术、新工艺、新材料、新设备。
3.6施工程序
在人员、设备、材料、机具到位的情况下,科学、可行的安排合理的施工顺序。
结构配合期间的预留预埋工作;
在结构部分施工完的基础上,按先下后上的原则,进行干线的安装;
各系统管道、附件等的安装;
各系统管道试压、冲洗;
各系统附属设备的安装,并做好成品保护;
各系统调试、运行;
施工过程中进行施工资料的编制、整理;分部工程验收前,进行施工资。
料的整理、汇总,配合有关部门进行验收。
3.7施工组织
3.7.1、组织机构图:
3.7.2、管理机构的岗位职责
3.7.2.1工长职责
在项目经理的领导下,在技术负责人组织下,按施工图的要求及施工规范的规定和要求,对水暖、暖卫、通风工程实行全过程的质量进度控制。
按综合进度计划组织施工,保证施工过程符合图纸规范、规程要求,使分项、分部工程质量达标。
参加项目技术负责人组织的图纸会审工作及施工图纸的审核,办理技术交底洽商。
在每道工序之前,要求向操作者进行书面技术交底,内容要明确,技术标准、质量要求手续要齐全,符合技术交底记录要求,要随时检查技术交底执行情况。
每项工程在施工作业之前,负责组织操作者对工程所用物资进行检查、验证和必要实验记录,符合规定要求后方可施工。
对未经检验的物资和检验不合格的未经处理的过程,不得转入下道工序,对不合格物资要填写不合格报告单,说明不合格原因,报技术负责人。
负责对本专业工程的全过程实行监控,发现不合格的产品不能进行下道工序,必须采取纠正措施,直至有缺陷、不合格产品得到纠正,经质检员检查合格后,才能转入下道工序。
负责对本专业工程在施工过程都要进行检验,每个施工过程完成后,操作者都要进行自检、预检、隐检,并作好本工作(工序)交接检查表。
作好施工中的成品保护工作,经常检查易损部位,并作好记录,发现问题及时处理,并上报项目经理及技术负责人。
检查的全过程完成后,负责组织分部、分项工程质量检验平定,工程完工后,按分部工程汇总归档,整理后交资料员。
负责对日常施工过程,工程供方进行监视,写入施工日记。
3.7.2.2质量检查员职责
认真贯彻执行国家和上级颁发的规范、规程、技术规定和工艺标准及各项质量管理制度;
熟悉质量管理体系方针、目标;
参加设计和上级组织的技术交底,了解质量等级及要求并控制、实施;
对进场的材料、设备、半成品的质量进行检查,并提出检验的意见,不符合质量标准的拒绝登记;
对施工过程中的每道工序进行质量检查,做到检查覆盖面达到100%;
对检查出的不合格品,经修改后进行再检验;
定期和不定期地向现场技术质量负责人汇报工程质量检查情况,并提出具证资料,以便负责人能有效地控制工程质量完好;
参加工程质量评定及竣工验收工作;
参加新技术、新工艺、新材料和新设备的推广应用工作并贯彻保证工程质量的措施和检验工作;
做好现场技术质量负责人的参谋,协助施工员做好施工质量技术资料归档、整理工作。
3.7.2.3材料员职责
熟知并执行国家、行业有关的法律、法规、政策、标准。
结合本岗位的工作要求,实施物资管理有关文件、要求及规定。
配合生产系统按施工预算组织材料、设备进场报验。
把好材料、设备质量关,无标识或标识不清的产品不准在工程中使用。
熟知并执行公司管理方针及质量、环境、职业健康安全管理目标。
配合部门领导完成本职责内的管理工作。
对工程使用的设备材料的进场检验、临时保管、发放领用、标识追溯负直接责任。
3.8技术准备
3.8.1、熟悉施工图纸,分析设计意图,包括了解土建的结构、装修等。
通过会审图纸和技术交底,把问题在施工前给予解决。
熟悉有关工程的技术规范,国家验收规范等。
3.8.2、施工员、技术员反复核实图纸,落实施工部署及施工方案;对需要变更的部分及时汇同甲方、设计单位办理洽商手续;及时准确做好隐、预检项目记录。
3.8.3、本工程施工时间紧,任务重,昼夜施工在所难免。
因此要求工长、技术员在施工前及施工过程中及时将图纸上的问题解决,并及时办理变更、洽商手续。
3.8.4、本工程单位工程多,同时施工的工程量大,所以设置专人进行技术工作,专门收集、整理施工技术资料;发放施工图纸;进行技术交底;并及时将设计变更、洽商内容绘制在施工图纸上,为竣工后图纸的交验做好准备工作。
3.8.5、本工程所有技术档案资料均严格以DBJ01-51-2003规程为依据,建立工程技术档案,待竣工后向档案馆和建设单位及有关部门移交工程资料。
3.8.6、各个系统项目在施工前都要先做样板,待技术、质量部门验收合格后,再按照样板展开大面积施工。
这样能保证质量、进度同步进行,也不至于因为质量造成返工浪费人工及材料。
3.8.7、各种管线敷设完后,要反复按图核实,特别是预埋管线,班组在施工完后,先进行自检认为无误后工长与质量部门再进行核查,确保管路畅通,位置准确,管路不漏设。
3.9材料准备
3.9.1、落实建设单位新供材料、设备项目的到货日期。
待定的材料、设备要对厂家的资质、业绩、产品质量、供货能力等进行考察。
订货前厂家要送样品进行检测,样品经甲方及质量部门认可后,方可订货。
此外还要考察它的售后服务工作。
材料、设备发货前,组织到厂进行验货,验收合格后,方可发货。
材料、设备到达现场后,应对其进行材料检验及设备开箱检查,并做好记录。
表8
(一)主要机械设备用量计划表
序号
机具名称
规格、型号
单位
数量
1
电动套丝机
1/2"~2"
台
2
2
电锤
Ф8~Ф38
台
10
3
冲击钻
Ф8~Ф25
台
3
4
台钻
台
1
5
砂轮锯
把
1
6
手动打压泵
台
1
7
电动打压泵
台
1
8
管道热熔专用工具
套
20
9
电焊机
台
1
10
气焊工具
套
1
3.9.2、主要材料、构件的组织计划
1设备、材料订货前,严格按程序向业主提供技术资料及供货依据,其中包括设备的定型测试、出厂验收试验的检测报告,出厂验收时应有采购方的技术人员参加。
2凡我方直接订货的产品严格按照《采购工作程序》、《合格分供方评定工作程序》、《产品标识和可追溯性工作程序》、《进货检验和试验及其状态工作程序》,并将有关资料报请业的监理进行审查。
3设备、材料进场后,立即按程序组织验货,并将有关资料和可呈交样品呈报监理进行检测。
4.0人员准备
劳务队选择上我单位实行“公平、公开”的原则。
从现有与保信合作多年且公司注册的队伍中选择。
对该劳务队资质、技壮比、劳动力配备以及同类型建筑施工经验的有无以及该工程的质量情况进行综合考虑。
3.4.1劳动力需求曲线
工种比例分配表
4主要施工方法
4.1预留预埋
1、管道穿外墙处及卫生间沉箱防水刚性套管。
图4.1管道穿外墙做法
2、预理套管时,应在绑扎钢筋时留出套管的位置。
当钢筋绑扎完,放线标记好套管的标高位置,将套管与附加钢筋连接处用电焊焊牢,附加钢筋与原结构钢筋绑扎,套管内刷防锈漆一道,套管内填充实,用胶带密封套管两端,以防浇筑混凝土时漏浆将套管堵死。
4.2给水工程
本工程生活给水干管、立管均采用PP-R给水管,热水采用S2.0级,冷水管采用S4系列PP-R管,热熔连接。
4.2.1、操作工艺
1工艺流程
管道冲洗
保温
管道试压
2安装准备
认真熟悉图纸,根据施工方案的施工方法和技术交底的具体措施做好准备工作,参看有关专业设备图和装修建筑图,核对各管道和坐标、标高是否有交叉,管道排列所有空间是否合理,如有问题及时有关人员研究解决。
3管道安装
按设计图纸画出管道分路、管径、变径、预留管口、阀门位置的施工草图,在实际安装的结构位置做上标记,按标记分段量出实际安装的准确尺寸,记录在施工草图上,然后按草图测得的尺寸预制加工。
立管暗装:
竖井内立管安装的卡件宜在管井口设置型钢,上下统一吊线安装吊直找正,用卡件固定,支管的甩口应明露并加好临时丝堵。
支管明装:
应将预制好的支管从立管甩口逐段进行安装,根据管道长度适当加好临时固定卡,核定不同卫生器具的冷热预留高度位置是否正确,找平找正后栽支管卡件,去掉临时固定卡,上好临时丝堵。
支管暗装:
确定支管高度后画线定位,剔出管槽,将预制好的支管敷设在槽内,找平找正后将支管固定。
4套管安装
给水立管穿楼板时,应设套管。
安装在楼板内的套管其顶部应高出装饰地面20mm;安装在卫生间及厨房内的套管,其顶部高出装饰地面50mm,底部应与楼板底面相平;套管与管道之间缝隙应用阻燃密实材料和防水油膏填实、端面光滑。
管道穿钢筋混凝土墙、楼板和梁时,应根据图中所注管道位置、标高配合土建工种预埋钢套管;管道穿卫生间沉箱时,应预埋刚性防水套管。
4.2.5管道保温
设在非采暖区域的给水管、管井內做防冻保温,保温厚度采用20mm橡塑保温棉,外缠聚乙烯阻燃塑料布。
保温应在完成试压合格及除锈防腐处理后进行。
1材料要求
生活给水干管、立管均采用PP-R管热水采用S3.2级,冷水管采用S4系列PP-R管,热熔连接,内壁光滑。
管材及管件的规格应符合设计压力要求,管壁薄厚均匀,无破损、无毛刺、无裂纹,管材和管件应有出厂合格证和管材质证明书;阀门的规格,型号应符合设计要求,热水系统阀门符合温度要求,表面光洁、无裂纹,开关灵活、关闭严密,填料密封完好,无渗漏,手轮完整无损坏,并有出厂合格证。
2主要机具
无齿锯、台钻、电锤、电焊机、电动试压泵、管钳、压力钳、手锤、活扳手、水平尺、线锤、钢卷尺、压力表。
3作业条件
立管安装应在主体结构完成后,模板拆除并清除杂物后进行;每层应有明确的标高线,安装竖井管道,应把竖井内的模板及杂物清除干净,并有防坠落安全措施。
4管道支架安装
表2.4
(一)水平管道的最大间距
管径MM
25
32
40
50
70
80
100
125
150
200
最大间距M
保温
2.5
2.5
3
3
4
4
4.5
6
7
7
不保温
3.5
4
4.5
5
6
6
6.5
7
8
9.5
表2.4
(二)水平管道的最大间距
层高
数量
安装要求、高度
标准
小于等于5M
1
1.5-1.8M
同一房间内安装在同一高度
大于5M
大于等于2
均匀安装
4.2.6、强度严密性试验
1管道试压
生活给水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.60Mpa,除应按《建筑给水排水及采暖施工质量验收规范》GB50242-2002的规定执行外,还应按《建筑给水聚丙烯管道工程技术规范》GB/T50349-2005执行,即PPR管冷水管道的试验压力为系统工作压力的1.5倍,但不得小于0.90Mpa,热水管道的实验压力为系统工作压力的2.0倍,但不得小于1.2Mpa。
2冲洗试验
给水管道在系统运行前需用谁冲洗和消毒,要求以不小于1.5m/s的速度进行冲洗,并符合《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》GB50242-2002的规定。
3通水试验
给水系统的各配水点同时开放,检查各给水点水流畅通,压力均匀,接口处无渗漏,开关启闭灵活。
4.3排水工程
本工程排水及埋地部分采用PVC管,透气出顶部分采用机制铸铁管。
4.3.1、材料要求
机制铸铁排水管的管材及管件应内外光滑整洁,管壁薄厚均匀,无砂眼裂纹,飞刺和疙瘩、裂缝等其它妨碍使用的缺陷。
U-PVC排水塑料管管材内外表层应光滑,无气泡、裂纹、管壁薄厚均匀,色泽一致,直管段挠度不大于1%,管件造型应规矩、光滑,无毛刺,承口应有梢度,并与插口配套。
4.3.2、机具准备
1机具:
切割机、台钻、冲击钻、电锤、砂轮机等。
2工具:
手锤、钢锯、铣口器、钢刮板、活扳手、台钳、螺丝刀等。
3其他:
水平尺、毛刷、棉布、手锯、线坠、钢卷尺、小线等。
4.3.3、作业条件
干管安装:
结构模板、支撑拆除清理干净,搭好脚手架。
室内水平控制线已弹好。
立、支管安装:
二次结构隔墙施工完毕,墙面抹灰完成。
4.3.4、施工工艺
1工艺流程
2干管安装:
安装托、吊架要先搭设脚手架,将托架或吊卡按设计要求坡度安装好,量准吊杆尺寸,将预制好的管道托、吊架固定。
吊钩式卡箍应固定在承重结构上,固定件间距不大于2m。
根据室内地平线、坐标位置及轴线找好立管预留口位置及各层卫生洁具的排水预留管口尺寸,接至规定高度,将预留管口做好临时封堵。
干管安装应防止倒坡及坡度不当,排水管道的坡度要求按下表进行:
室内排水的水平管道与水平管道、水平管道与立管连接采用45°三通或45°四通和90°斜三通或90°斜四通。
立管与排出管端部的连接采用双45°弯头或曲率半径不小于四倍管径的90°弯头。
通向室外排水管下反时,上部反弯处采用三通加清扫口,下部反弯处采用双45°弯头。
横干管直线管段设置清扫口时与墙面距离不得小于400㎜。
当空间尺寸不够时应延长管段至墙另一侧。
3立管安装:
首先按设计坐标要求,将洞口预留好,洞口尺寸不得过大,更不可损伤受力钢筋。
安装前清理场地,根据需要支搭操作平台。
将已预制好的立管运到安装部位。
首先清理已预留好的伸缩节,将锁目拧下,取出U型橡胶圈,清理杂物。
复查上层洞口是否合适。
立管插入端应先划好插入长度标记,伸长量冬季5mm,夏季2mm。
4支管安装:
首先复查预埋件是否合适,清理场地。
按需要支搭操作平台。
清除各粘接部位的污物及水分,将支管水平初步吊起,涂抹粘接剂,用力推入预留管口。
根据管段长度调整好坡度。
合适后固定卡架,封闭各预留管口和堵洞。
5支架及坡度
表4
(一)水平管支架最大间距
管径mm
50
75
110
间距mm
0.5
0.75
1.10
表4
(二)水平管支架最大间距
管径mm
50
75
110
125
160
间距m
1.2
1.5
2.0
2.0
2.0
表4(三)坡度
管径mm
标准坡度
最小坡度
50
0.025
0.012
75
0.015
0.008
110
0.012
0.006
6器具连接管安装:
核查建筑物地面、墙面做法、厚度。
找出预留口坐标、标高。
然后按准确尺寸修整预留洞口,分部位实测尺寸记录,并预制加工、编号。
安装粘接时,必须将预留管口清理干净,再进行粘接。
粘牢后找正、找直,封闭管口和堵洞打开下一层立管扫除口,用充气橡胶堵封闭上部,进行闭水试验。
合格后,撤去橡胶堵,封好扫除口。
附件安装
地漏采用50cm自带水封地漏,当构造内无存水弯的器具与污水管道连接时,必须在排水口下设存水弯水封高度不小于50mm。
其中洗衣机地漏应采用洗衣机专用地漏,严禁采用活动机械密封代替水封,严禁采用钟罩(扣碗)式地漏。
底面清扫口采用铜制品,清扫口表面与地面平。
屋面采用87型雨水斗。
管道所用的管件均应与管道材质相兼容和匹配。
4.3.5、功能性试验
1灌水试验
隐蔽或埋地的排水管道在隐蔽前必须做灌水试验其灌水高度不应小于底层卫生器具的上边缘或底层底面高度,满水15min,水面下降后再灌满观察五分钟,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。
污水立管、横干管还应按《建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范》的要求做通球试验。
2通水试验
排水管道在卫
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