计量用低压电流互感器技术要求.docx
- 文档编号:18011099
- 上传时间:2023-08-05
- 格式:DOCX
- 页数:22
- 大小:29.04KB
计量用低压电流互感器技术要求.docx
《计量用低压电流互感器技术要求.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《计量用低压电流互感器技术要求.docx(22页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
计量用低压电流互感器技术要求
计量用低压电流互感器技术要求(2017)
低压电流互感器
招标文件
(专用和通用2部分)
技术规范专用部分
1.总则
1.1本技术规范书适用于低压电流互感器的采购。
1.2本技术规范书参照现行的国家、行业标准及规程和公司的有关规定提出。
对没有提到的技术条件及内容,均应满足0.2S级计费用低压电流互感器执行标准的要求。
若其中某一指标在各标准中有不同规定时,则选取其中最高值。
2.引用标准
GB20840.2-2014互感器第2部分:
电流互感器的补充技术要求JJG313-2010测量用电流互感器检定规程
JB/T5472仪用电流互感器
DL/T725-2013电力用电流互感器使用技术规范
DL/T448-2000电能计量装置技术管理规程
GB/T16927.1高电压技术(第一部分)
GB/T16927.2高电压技术(第二部分)
GB/T15239孤立批计数抽样检验程序及抽样表
Q/GDW572-2010计量用低压电流互感器技术规范
《计量器具条码编码规则》
3.技术要求
(不特别声明时,环境类别和严酷等级按P级(普通级)对待)产品应根据使用环境类别满足各自的严酷等级要求,并按海拔、环境温度、湿热、日照辐射、霉菌、盐雾等类别的等级标注,P级(普通级)项目不必标注,A级(提高级)项目必须标注。
3.1准确度等级:
0.2S级;
3.2额定电压:
0.66kV
3.3额定绝缘水平:
0.72kV/3kV;
3.4额定电流:
(50~800)A/5A
3.5绝缘要求:
3.5.1工频耐压
一次绕组(或可能与一次导体接触的外壳表面)对二次绕组及接地底板、二次绕组对接地底板的工频耐受电压为3kV,试验时间1min,互感器应无击穿或闪络发生。
3.5.2匝间绝缘强度
二次绕组开路,一次绕组通以额定最大一次电流并维持1min,互感器二次绕组的匝间绝缘无损坏。
3.5.3绝缘电阻
用500V兆欧表测量各个绕组之间和个绕组对地的绝缘电阻,应符合JB/T5472第6.7款要求,一次绕组(若有)与二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不低于100MΩ;二次绕组对接地的金属外壳绝缘电阻不低于30MΩ。
3.6额定频率:
50HZ;
3.7额定二次容量:
(50~500)A/5A,5VA(上限5VA,下限3.75VA),功率因数0.8;(600~800)A/5A,10VA(上限10VA,下限3.75VA),功率因数0.8;
3.8基本误差:
应满足《JJG313-2010测量用电流互感器检定规程》对0.2S级电流互感器基本误差限的要求。
3.9运行变差:
等安匝误差不超过误差限值的1/10;剩磁误差不超过误差限值的1/3;温度附加误差不超过误差限值的1/4。
4.结构要求:
4.1绝缘浇铸式(接线方法:
母线式,一次穿线一匝);
4.2树脂浇注式电流互感器表面应光洁、平整、色泽均匀,一、二次接线端子应标志清晰;
4.3每台互感器应有二次接线端子封盖,并有加封位置;
5.使用条件
5.1户内(或户外);
5.2海拔≤1000M;
5.3环境温度(-25℃~+40℃);
5.4相对湿度≤90%;
5.5使用寿命20年。
6.验收
6.1产品送达需方后,由需方按批次随机抽取3个样品进行封样检验,检验费用由供方支付,不合格则整批次退货。
6.2产品送达需方后,需方按批次进行逐个验收,批次数量应≥100,单批合格率应在99.5%及以上。
不合格则整批次退货。
6.3如果该批次满足以上部分的验收,则整批通过验收;对其中不合格的产品应由供方予以更换,并支付相应检定费用。
6.4安装前首次检定不合格的产品,供方应免费更换。
7.寿命要求
7.1产品的设计和原材料选用应保证平均使用寿命≥20年。
7.2产品从验收合格之日起,如需方按“使用说明书”的规定进行运输、保管、安装和使用,当产品出现质量问题时,要求厂家:
两年之内免费更换,五年之内免费维修,终身提供技术服务和维修(免人工费)。
8.报装、运输及其他要求
8.1供方应按公司《计量器具条码编码规则》印制二维条码,《计量器具条码编码规则》中标后由需方提供。
8.2提供互感器使用说明书(包括产品外形尺寸图等);
8.3提供互感器产品合格证和出厂试验记录。
8.4提供互感器有效的型式试验报告和使用期限的承诺。
8.5互感器的包装应符合国家有关标准的规定。
在运输过程中供方对产品应采取防震、防潮等措施。
8.6供方应按合同要求供货,并提供货物及附件清单。
清单内应包括型号、规格、数量、供货日期等内容。
8.7供方应免费给需方提供相关的技术培训。
尤其是当产品的结构、工艺或主要材料有所改变或产品出现有代表性的问题时,供货方应及时提供技术培训或其它技术服务。
8.8供方应保证在正常使用条件下,20年内互感器的误差应在合格范围之内。
8.9投递标书时,需提交样品XX只,相关技术资料说明书X份。
9附则:
本技术要求未明确之处,参照执行标准的有关规定执行。
附录1:
低压电流互感器需求规格明细表附录2:
低压电流互感器技术参数表
低压电流互感器需求规格明细表
低压互感器技术参数表(国网外形)
1.技术数据表
2.技术数据表
3.技术数据表
技术规范通用部分
引用国网Q/GDW572-2010
计量用低压电流互感器技术规范
Technicalspecificationforcurrent
transformersin0.4kVmeteringdevices
目次
计量用低压电流互感器技术规范.....................................1
1适用范围.....................................................1
2规范性引用文件...............................................1
3术语和定义...................................................2
4技术要求.....................................................2
5结构要求.....................................................5
6外形及尺寸...................................................8
7试验方法.....................................................8
8检验规则....................................................14
9包装、运输与贮存............................................14
10运行质量管理要求...........................................16
计量用低压电流互感器技术规范
1适用范围
本规范规定了计量用低压电流互感器的技术要求、试验方法、检验规则以及技术监督要求。
本规范适用于公司系统0.4kV低压电力线路使用的计量用电流互感器(简称电流互感器)的订货、验收与技术管理。
2规范性引用文件
下列文件对本规范的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本规范。
凡是不注日期的引用文件;其最新版本(包括所有的修改单)适用于本规范。
GB1208-2006电流互感器
GB/T1804-1997一般公差未注公差的线性和角度尺寸的公差GB2423.3-2008电工电子产品环境试验试验第2部分试验方法Cb:
恒定湿热试验
GB2423.16-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验J及导则:
长霉
GB2423.17-2008电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Ka:
盐雾
GB2423.24-1995电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Sa:
模拟地面上的太阳辐射
GB2423.55-2006电工电子产品环境试验第2部分试验方法试验Eh:
锤击试验
GB/T5169.11-2006电工电子产品着火危险试验第11部分灼热丝/热丝基本试验方法:
成品的灼热丝可燃试验方法
GB/T13384-2008机电产品包装通用技术条件
1
GB/T16927.1高电压试验技术第一部分:
一般试验要求JB/T5472-1991仪用电流互感器
JJG1021-2007电力互感器
JJG313—2010测量用电流互感器
Q/GDW205-2008电能计量器具条码
3术语和定义
除了在本章列出的术语和定义外,其它与本标准有关的术语和定义采用GB1208-2006第3章“术语和定义”及JJG1021-2007第3章“概述”和
第4章“计量性能要求”的内容。
本标准的型号命名方法见图1的规定。
3.1计量用低压电流互感器Currenttransformersin0.4kVmeteringdevices
安装在0.4kV低压电力线路上用作计量用途的电流互感器。
3.2母线式电流互感器BusBarCurrenttransformers
没有一次导体,但有一次绝缘,直接套装在母线或导线上使用的一次电流互感器。
3.3复匝式电流互感器Currenttransformerswithmulti-turnprimarywinding
一次绕组匝数多于1匝的电流互感器。
3.4树脂浇注绝缘Insulationwithfilledepox
使用热固性树脂材料注入装有电气器件的模具,固化后形成的绝缘结构。
4技术要求
4.1计量用电流互感器的型号命名方法
计量用电流互感器的型号命名方法见图1所示
2
3个字符或数字
-树脂浇注绝缘
-母线型;
图1计量用低压电流电流互感器的型号命名方法
4.2环境类别和严酷等级
产品应根据使用环境类别满足严酷等级的要求,并按海拔、温度、湿热、辐照、霉菌、盐雾等类别的等级标注,P级(普通级)项目不必标注,A级(提高级)项目必须标注。
4.2.1海拔高度
P级(≤1000m,见GB1208-2006第4.1.2条“海拔”);
A级(≤4000m,见GB1208-2006第4.2.2条“海拔”):
4.2.2环境温度
P级(-25℃~40℃,见GB1208-2006第4.4.1条“环境温度”);
A级(-40℃~55℃,见GB1208-2006第4.4.1条“环境温度”和JJG1021-2007表1“检定条件”):
4.2.3湿热
P级(RH≤95%,日平均,见GB1208-2006第4.1.4条“户内电流互感器的其它使用条件”);
A级(户外使用,见GB1208-2006第4.1.5条“户外电流互感器的其它使用条件”);。
4.2.4日照辐射
P级(无,见GB1208-2006第4.1.4条“户内电流互感器的其它使用条件”);
3
A级(严重,见GB1208-2006第4.1.5条“户外电流互感器的其它使用条件”);
4.2.5霉菌
P级(无);
A级(严重,见GB2423.16-2008第9章“严酷等级”)。
4.2.6盐雾
P级(无污秽或仅有干燥的非导电性污秽,见GB1208-2006第4.1.4条“户内电流互感器的其它使用条件”);
A级(严重)。
4.3技术指标
4.3.1工频耐压
一次绕组(或可能与一次导体接触的外壳表面)对二次绕组及接地底板、二次绕组对接地底板的工频耐受电压为3kV,试验时间1min,互感器应无击穿或闪络发生。
4.3.2匝间绝缘强度
二次绕组开路,一次绕组通以额定最大一次电流并维持1min,互感器二次绕组的匝间绝缘无损坏。
4.3.3绝缘电阻
用500V兆欧表测量各个绕组之间和个绕组对地的绝缘电阻,应符合JB/T5472第6.7款要求,一次绕组(若有)与二次绕组及接地端子之间的绝缘电阻不低于100MΩ;二次绕组对接地的金属外壳绝缘电阻不低于30MΩ。
4.3.4准确度等级
准确级包括有0.2S和0.5S级。
4.3.5运行变差
a)等安匝误差不超过误差限值的1/10;
b)剩磁误差不超过误差限值的1/3;
4
c)温度附加误差不超过误差限值的1/4。
4.3.6磁饱和裕度
互感器铁芯中的磁通密度在相当于额定电流和额定负荷状态下的1.5倍时,其误差应不大于额定电流及额定负荷下误差限值的1.5倍。
4.3.7温升限值
在额定一次最大电流及额定二次负荷阻抗下,在4.2节规定的环境温度和海拔高度下长期工作,绕组的温升不得超过40K;其它部位的温升不得超过35K。
4.3.8短时热电流
复匝式互感器的额定短时热电流规定为额定一次电流的150倍,持续时间1S。
母线式电流互感器不规定短时热电流指标。
4.3.9额定值
a)额定频率范围50Hz±0.5Hz。
b)额定一次电流的标准值为:
10A、15A、20A、30A、40A、50A、60A、75A、80A及其十进位倍数或小数。
c)额定扩大一次电流倍数的标准值为:
1.2、1.5、2。
d)额定二次电流的标准值为:
5A、1A。
e)二次额定电流1A的电流互感器,额定二次负荷的标准值为2.5VA和5VA,额定下限负荷的标准值为1VA,功率因数0.8;
f)二次额定电流5A的电流互感器,额定二次负荷的标准值为5VA,额定下限负荷的标准值相应为3.75VA,功率因数0.8。
g)额定仪表保安系数标准值为:
5、10。
h)绝缘耐热等级不低于E级(温升限值75K)。
4.5可靠性要求
互感器产品的可靠性特征量规定为平均寿命(MTTF)。
在正常使用条件下,互感器的平均寿命(MTTF)应不低于20年。
5结构要求
5
5.1器身
互感器的器身应使用热固性树脂材料通过浇注和固化工艺制造。
树脂材料应具有良好的电气、机械性能和阻燃性能,表面平整、光洁、色泽均匀。
5.2接线端子
a)互感器的接线端子(埋入螺母、接线螺栓、平垫圈、一次导体)应使用电阻率不超过1×10-7Ωm的铜和铜合金制成。
黄铜件表面宜镀镍或锌,紫铜件表面宜镀银。
b)二次接线端子应配用螺纹直径为6mm的十字槽凹穴六角螺栓,出厂时螺栓应配置弹簧垫圈和平垫圈,并拧进埋入螺母中,拧紧程度应保证在运输过程中不松动。
埋入螺母的端面应高出树脂面0.5mm~1mm,表面平整清洁,符合电气接触要求,当接线螺栓以1.5倍压平弹簧垫片的力矩拧紧及松开时,接线埋入螺母不得松动。
c)二次端子应配置采用聚碳酸酯等透明塑料制造的端子罩,端子罩应具有足够的机械强度,在端子罩不拆除的情况下不能用常规工具接触二次端子。
端子罩应能进行封印,达到不破坏封印就无法拆除密封罩的要求。
5.3安装底板和接地
5.3.1产品应有用于安装固定的底板。
底板应使用厚度不小于2mm的冷轧钢板或机械强度足够的材料制造,钢板表面进行防腐蚀处理,固定用的孔眼应沿安装孔方向加工成U型。
在底板正常的安装状态下,互感器的一次导体与一次穿心导体相当的部位应能承受100N的水平静态载荷。
5.3.2底板上应有明显的接地标志(例如:
“”标志或“E”、“地”等字样)。
5.4电气间隙与爬电距离
互感器的电气绝缘间隙不得少于5mm,爬电距离不得小于16mm。
5.5电流比标志
在浇注体上应使用模注、光学或机械方式加工出在1m距离内清晰可见的电流比标识,字符的高度不小于7mm。
6
5.6端子标志
互感器端子按减极性标注,并使用模注、光学或机械方式,在端子附近加工出端子标志P1、P2、S1、S2等字样,字符高度不少于5mm。
5.7铭牌和条形码标志
a)铭牌材质为铝或不锈钢,表面用化学及光学方法加工出铭牌内容,铭牌与互感器本体应紧密结合,应能防伪和防撬。
铭牌上的标志应清晰,条形码能使用通用的读码设备正确读出。
b)条形码的几何尺寸和代码结构应符合Q/GDW205的要求(见图2规格)。
其中2位类型代码由公司统一编制,使用单位的5位代码和制造单位的4位代码以及产品序列号的10位代码由订货单位在订货合同中规定。
铭牌应固定在互感器顶部,形状与内容如图2所示。
其框宽尺寸38?
60mm,尺寸误差不超过1mm。
电流互感器
型号:
LMZ1D-****准确度等级:
0.2S级
电流比:
500A/5A制造厂家:
二次负荷:
10VA/3.75VA制造标准:
MCX制00000000号生产日期:
XX公司№:
0123456789
111000110001012345678912
图2互感器铭牌样式
c)环境级别A级的互感器,二次电流比变换抽头的互感器,有特殊接线要求的互感器,以及互感器的性能中包含有使用时必须特别注意的参数,额定一次电流超过1000A的互感器要规定与汇流导体的安装距离,以上情况均应增加辅铭牌,辅铭牌应固定在互感器器身侧面可视位置上。
7
6外形及尺寸
6.1LMZ型母线式电流互感器的外形和尺寸要求见附录A。
6.2互感器的外形和尺寸如表1所示。
表1互感器的外形和尺寸
6.3其它说明
a)在附录A中,产品的外形尺寸与配合尺寸公差应符合GB/T1804的m
级精度要求。
b)在附录A中,互感器二次端子S1和S2在螺栓正常紧固状态下,高
度的不一致不应超过2mm。
c)在附录A中,产品的垂直位形尺寸公差不宜超过2mm,最大不得超
过3mm。
7试验方法
7.1外观检查
包括外观、装配质量、零部件表面处理、铭牌、接线端子、外形尺寸、电气间隙、爬电距离的测量以及产品技术条件规定的其它检查项目。
试品应与其铭牌及所有经规定程序批准的图样要求一致,铭牌与互感器结合应牢固、可靠,不应出现缝隙,翘角,脱落等状况,铭牌字体应蚀刻,确保在长期运行后仍能清晰辨别铭牌内容,蚀刻字体应规范(如编号等数字之间不得出现距离太远、上下错开等难以读取现象)。
7.2绝缘电阻测量
8
绝缘电阻用兆欧表或伏安法(电压表电流表法)测量。
测量时施加的直流电压为500V,偏差不超过±5%。
测量误差不应超过±10%。
7.3工频耐压试验
a)试验电源频率应在45Hz~65Hz之间,电压波形畸变因数不大于5%,试验变压器高压输出端短路时的电流应不小于0.5A。
试验要求见GB/T16927.1。
b)试验电压应从接近于零的某个值逐渐地升高至规定值,并在规定值持续1min,试验中应避免试验电源的突然接通和分断。
试验电压应在试验变压器的高压输出端直接测量,测量误差不超过±1%。
。
c)试验过程中应无击穿或闪络等破坏性放电现象产生。
7.4二次绕组匝间绝缘强度试验
a)试验时二次绕组开路,并使其一端连同底板接地,一次绕组通以额定频率的额定最大一次电流,持续1min。
b)试验过程应无放电发生,试验后互感器误差应无显著变化。
7.5室温条件下的误差试验
a)按JJG1021-2007第6.3.4条“误差测量”的方法对测量试品误差。
0.2S级和0.5S级互感器应符合JJG1021-2007的规定。
表2电流互感器基本误差限值
7.6磁饱和裕度试验
按JJG1021-2007第6.3.8条“磁饱和裕度试验方法”对试品进行磁饱和裕度试验。
测得误差应不大于额定电流及额定负荷下误差限值的1.5倍。
7.7等安匝误差试验
9
母线式电流互感器应进行此项试验。
试验时使用不少于3匝的一次导线穿绕在电流互感器的一次导体孔内,导线在孔的周边尽量均匀分布。
然后用绕好的等安匝母线作为一次绕组测量互感器的误差。
测得的误差与一次单匝条件下测得的误差相比,变化应不超过测量点误差限值的1/10。
7.8剩磁误差试验
a)按JJG1021-2007第6.3.6.2款“剩磁影响”中的试验方法对试品进行剩磁误差试验。
测得的误差变化应不超过测量点误差限值的1/3。
b)若充磁后剩磁误差的测量结果超出允许值,应重复测量,直到连续的二次测量结果偏差小于基本误差限值的1/10。
7.9仪表保安系数试验
a)在一次绕组开路的情况下,对二次绕组施加额定频率的实际正弦电压,当其方均根值等于二次极限感应电势时,测量励磁电流。
用所得励磁电流为分子,额定二次电流与仪表保安系数的乘积为分母,其值应等于或大于10%。
b)试验使用的电流表和电压表应为交流真有效值表,示值误差不超过±3%。
7.10短时热电流试验
只对复匝式互感器进行短时热电流试验。
互感器的初始温度为5℃—40℃,试验时互感器的二次绕组短路,一次绕组所加电流I及其持续时间T应满足I2t不小于I2th,其中t值应在0.5s—5s之间,Ith=150Ip,Ip为互感器的额定一次电流。
如果试验后互感器在冷却到环境温度5℃—40℃后,能满足下列要求,则认为互感器通过短时热电流试验。
a)互感器表面无可见损伤。
b)退磁后,其误差与试验前的差异不超过基本误差限值的1/2。
c)与导线表面接触的绝缘无明显的劣化现象(例如:
碳化等)
7.11极限工作温度下的误差试验
10
7.11.1将试品置于试验箱中,分别使箱内温度达到产品允许工作环境温度的上限值及下限值,并在极限温度下保持足够的时间,使互感器在箱内达到热平衡。
保持时间不得少于2h,在温度保持期间,箱内温度的变化不得超过±2℃。
然后按JJG1021-2007第6.3节“检定方法”进行误差测量。
额定电流超过1000A的试品允许在箱外进行误差检测,但必须在试品取出的15min内完成测量。
7.11.2测得的误差与室温条件下的误差相比,变化应不超过测量点误差限值的1/4。
7.12温升试验
7.12.1周围空气温度应保持在10℃~40℃的范围,在试验过程中环境温度的变化不应超过10K。
环境温度至少采用3只温度计测量。
将温度计均匀地分布在试品周围,浸入容积不小于1000mL的盛满变压器油的杯内,放置在试品高度的1/2,离开被试品的距离为1.5m,温度计应保证免受气流和热辐射的影响,以及由于温度迅速变化引起的显示误差。
周围空气温度应以这些温度计测量的平均值为准。
7.12.2试品应按实际安装状态放置,一次绕组通以额定最大一次电流,电源频率在49.5Hz~50.5Hz之间,波形畸变因数不大于5%,二次绕组接入额定负荷,试品通电直至试品温升稳定为止。
温度以靠近铁心的器身表面温度为准,如果在试验后期每2h内温度上升值不超过1K时,认为试品各部分温升达到稳定。
7.12.3温升试验时,一次导体单根长度不得小于1.5m,电流密度不超过5A/mm2。
在距离互感器一次电流接头0.75m~1m处的导体温度与电流接头温度之差不超过3K。
7.12.4互感器的铁心、
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 计量 低压 电流 互感器 技术 要求