生产运作与管理重点 市场营销.docx
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生产运作与管理重点市场营销
考试题型:
判断,选择,名词解释,简答,计算
1.生产类型的分类(简答)
A.从管理角度分:
制造性生产、服务性生产
B.按工艺特性分:
加工装配型(汽车制造、机械制造、计算机)、流程型(化工、炼油、造纸、水泥)
C.按组织生产的特点分:
备货型MTS、订货型MTO(订货组装型、订货制造型、订货工程型)
D.按工作地专业化程度分:
单件生产、成批生产、大量生产
2.MTO和MTS的区别(简答)
比较项目
MTS
MTO
产品
标准产品
按用户要求生产,无标准产品,大量的变形产品与新产品
对产品的要求
可以预测
难以预测
价格
事先确定
订货时确定
交货期
不重要,由成品库存随时供应
很重要,订货时决定
设备
多采用专用高效设备
多采用通用设备
人员
专业化人员
多种操作技能人员
3.工艺专业化与对象专业化优缺点、异同点(简答)
项目
工艺专业化原则
对象专业化原则
优
点
1.设备应用面广,利用率高;
2.有利于工艺管理;
3.部分设备停歇不影响正常生产运作;
4.对产品品种变换的适应性强。
1.加工路线短,节约运输资源;
2.产品等待时间减少,生产运作周期短,流动资金占用少;
3.物料流程简单,有利于保证完工周期和质量;
4.工人素质要求专门化。
缺
点
1.加工路线长,运输费用高;
2.生产运作周期长,流动资金占用多;
3.物料流程复杂,不便于管理;
4.不利于保证完工周期和质量;
5.工人素质要求高
1.设备专用性强,利用率低;
2.不利于工艺管理;
3.生产运作过程易受影响;
4.生产运作灵活性差。
适用范围
单件小批生产类型
大量大批生产类型
评价项目
工艺专业化原则
对象专业化原则
1.零件运输
次数多,路线长
次数少,路线短
2.在制品数量
多
少
3.生产周期
长
短
4.生产效率
低
高
5.生产系统的可靠性
较高
较差
6.工艺及设备管理
方便
较复杂
7.生产管理的复杂性
较复杂
较简单
8.生产系统的柔性
较强
较差
4.竞争焦点转变与组织方式关系(简答)
5.新产品概念(定义)
从生产技术角度来看:
采用新技术、新材料,在技术、性能、功能、结构、材质等一方面
或几方面具有先进性或独创性的产品。
显著提高性能、扩大功能
从市场营销角度来看:
首次投入市场
6.并行工程、思想(定义)
并行工程是一种强调各阶段领域专家共同参加的系统化产品设计方法;
其目的在于将产品的设计和产品的可制造性、可维护性、质量控制等问题同时加以考虑,以减少产品早期设计阶段的盲目性,尽可能早地避免不合理因素的影响,缩短研制周期。
并行工程的主要思想1、设计时同时考虑产品生命周期的所有因素。
2、设计过程中各活动并行交叉进行。
3、不同领域技术人员的全面参与和协同工作。
4、高效率的组织机构
7.价值工程(定义)
价值工程(ValueEngineering)是在功能分析的基础上,力求以最低的寿命周期费用可靠地
实现产品或作业的必要功能(用户所需要的功能)的有组织的创造性活动。
1、功能分析是核心2、创造是关键3、信息是基础
8.库存功用及两面性(简答)
1、库存的功用
a.快速满足用户期望,缩短交货期b.稳定生产需求,消除需求波动在生产-分销间的影响
c.防止发生缺货d.防止价格上涨,或争取数量折扣
2、库存的弊端
a.占用大量资金b.增加企业费用支出c.腐烂变质的损失d.麻痹管理人员的思想
3、库存的两面性
a.从理论上讲,库存属于闲置的资源,不但不会创造价值,反而还会因占用资源而增加企业的成本,本身是一种浪费。
b.从现实看,库存不可避免,因为不具备彻底消除库存的条件,所以又要求保持合理水平的库存,以保证生产的正常进行。
9.经济订货批量模型、折扣(计算)
经济订货批量(EconomicOrderQuantity,简称EOQ),就是按照库存总费用最小的原则确
定出的订货批量。
C----单位产品成本(价格),元/件D----年需求量;Q----每次订货批量;
CH--单位产品年存储费用(元/件·年),
CH=C×h,式中h为资金费用率或保管费用率(元/件·年)
CO--每次订货费用(元/件·年),
总费用(Totalcost)=年存储费用+年订货费用+购货费用
10.MRP计划的编制(计算)
某企业生产的最终产品A的主生产计划(MPS)如下表。
产品所需的各种物料及其提前期见产品结构文件(BOM)。
其中A没有现有库存。
B、C的现有库存分别为2、5。
A没有预计到货。
B在第一周预计到货10,C在第二周预计到货10。
试通过MRP计算确定A、B、C物料的计划发出订货量。
11.供应链定义(定义)
供应链管理还没有一个统一的定义,一般认为供应链管理是通过前馈的信息流(需方向供方流动,如订货合同、加工单、采购单等)和反馈的物料流及信息流(供方向需方的物料流及伴随的供给信息流,如提货单、入库单、完工报告等),将供应商、制造商、分销商、零售商直到最终用户连成一个整体的模式。
1.生产运作概念,基本职能
生产运作是一切社会组织将对它的输入转化、增值为输出的过程。
计划、组织和控制。
营销(Marketing)—发掘需求—定价—商业促销
生产与运作(Productionandoperrations)—创造产品和服务
—物质产品的生产(goods-oriented,tangibleproducts)
—服务性产品的生产(service-oriented,intangibleproducts)
财务和会计(Financing)—融资—投资—资金的合理运用
2.生产管理的基本内容
计划、组织和控制。
(基本职能)
生产系统设计、生产系统运行管理、生产系统的维护与改进
3.制造业与服务业的区别(必考)
序号
比较项目
制造性生产
服务性生产
1
产出
实体产品
无形劳务
2
生产率测定
易
难
3
顾客参与程度
低
高
4
产出质量评价
易
难
其他区别:
纯服务型生产不能用库存来调节
对于高接触度服务,其生产过程难以控制
服务型生产对时间的响应要求极高:
制造商可以在几天或几个月以后交货,而超级市场的顾客只要等上5分钟就变得不耐烦。
4.零件三种移动方式(选择、必考)
移动方式
顺序移动
平行移动
平行顺序移动
优缺点
(1)管理简单,设备不停歇,可充分负荷。
(2)加工周期长。
(1)周期最短,
(2)设备有停歇,利用率低。
(3)运输频繁,管理复杂。
两者结合,
扬长避短
组织管理复杂
选择策略
小而轻;单件小批;加工时间短,调整时间长;工艺专业化
大且重;大量大批;加工时间长,调整时间短;对象专业化。
小而轻;大量大批;加工时间长,调整时间短;对象专业化。
5.企业战略(小题)
企业战略是企业为求得生存和发展,在较长时期内对生产经营活动的发展方向和关系全局问题的重大谋划,这种谋划包括企业的使命(宗旨)、目标、公司总体战略、经营战略和职能战略。
6.波特三种竞争战略(小题)
公司战略(Corporatestrategy)、事业战略(Businessstrategy)、职能战略(Functionalstrategy)
7.预测定义及作用(小题)
预测是对未来可能发生的情况的预计与推测。
帮助管理者设计生产运作系统(生产什么产品,提供何种服务、在何处建立生产/服务设施、
采用什么样的流程、供应链如何组织)
帮助管理者对系统的使用进行计划
今年生产什么,生产多少、如何利用现有设施提供满意服务
8.预测方法分类(小题)
按性质分:
科学预测、技术预测、经济预测、需求预测、社会预测
按时间分:
长期预测(5年)、中期预测(一个季度~2年)、短期预测
按主客观因素所起的作用分:
定性预测、定量预测
9.定量预测方法、移动平均、季节性(小题)
移动平均、季节性、指数平滑法分解模型。
乘法加法
10.新产品分类:
按新产品的新颖程度:
改进型产品、换代产品、创新产品
按新产品的地域特征:
国际新产品、国内新产品、地区新产品
11.产品开发周期及其策略
1、投入期
R&D着重于改进产品的功能和特征
从多种新型号中筛选出最好的,确定产品的基型设计
2、成长期
产品创新转向工艺创新
致力于产品的标准化和工艺的合理化
3、成熟期
产品创新和工艺创新减少趋于稳定
R&D集中在技术服务和工艺改进
12.选址的影响因素(小题)
经济因素、政治因素、社会因素、自然因素
13.制造与服务业的对比、选址(小题)
制造业:
服务业:
14.选址步骤(小题)
(1)选区:
要综合考虑经济因素、政治因素、社会因素和自然因素
(2)选址:
在同一地区选择若干适当的地点,确定哪片土地建厂
(3)定址:
比较不同地点,作出决定。
15.生产计划概念、层次、指标体系(选择、必考)
生产计划是指一方面为满足客户要求的三要素“交期、品质、成本”而计划;另一方面又使企业获得适当利益,而对生产的三要素“材料、人员、机器设备”的适切准备、分配及使用的计划。
(网上找的)
1、产品品种指标
2、产品质量指标
产品品级指标:
合格品率、一等品率、优质品率等;
工作质量指标:
废品率、不良品率、成品交验一次合格率等;
3、产品产量指标
4、产值指标:
用货币表示的企业生产的产品价值量
商品产值:
企业在计划期内生产的可供销售的产品和工业劳务的价值。
总产值:
用货币计量的计划期内企业完成的产品和劳务总量。
净产值:
企业在计划期内新创造的价值。
5、出产时间
16.生产能力计算(小题)
大量生产,品种单一,可用具体产品数表示生产能力
对于大批生产,品种数少,可用代表产品数表示生产能力
代表产品是结构与工艺有代表性,且产量与劳动量乘积最大的产品
对于多品种、中小批量生产,则只能以假定产品(Pseudo-product)的产量来表示生产能力
假定产品是按各种具体产品工作量比重构成的一种实际上不存在的产品
产品
计划年产量
台时定额
正换成代表产品C的产量
折换成假定产品的产量
A
50
20
25
27
B
100
30
75
82
C
125
40
125
136
D
25
80
50
55
合计
300
275
300
代表产品的计算:
A:
50*20/40B100*30/40C125D25*80/40
假定:
假定产品的台时定额-t(pj)=(50*20+100*30+125*40+25*80)/300=36.67(台时)
A50*20/36.67=27,B100*30/40=82,C125*40/36.67=136,D25*80/40=55
17.独立需求、相关需求(必考)
独立需求:
由市场决定的,不可控的需求,每个品种之间的需求是不相关的
相关需求:
由其他产品或品种的需求决定的,可以直接计算出来的需求
18.ABC控制法
A类:
数量占库存物资总数的10%、金额占库存总金额的70%左右的物资
B类:
数量占库存物资总数的20%、金额占库存总金额的20%左右的物资
C类:
数量占库存物资总数的70%、金额占库存总金额的10%左右的物资
A类物资严密控制,包括最完整、精确的记录,最高的作业优先权,高层管理人员经常检查,小心精确地确定订货量和订货点,紧密的跟踪措施,使库存时间最短。
B类物资正常控制,包括做记录和固定时间的检查;只有在紧急情况下,才赋予较高的优先权;可按经济批量定货。
C类物资 简单控制,如设立简单的记录或不设立记录,可通过半年或一年一次的盘存来补充大量的库存,给予最低的优先作业次序等
19.物流定义
物流是供应链的一个组成部分,是为了满足顾客需求而进行的对货物、服务及信息从起始地到消费地的流动过程,以及为使能有效、低成本的进行而从事的计划、实施和控制行为
20.库存定义、种类
1、库存(Inventory)
一般地说,库存是指暂时闲置的用于将来目的的资源.如:
原材料、半成品、成品、机器、人才、技术等等(闲置的资源)
2、库存的种类
原材料和外购件库存
半成品库存及在制品(workinprogress)库存
成品(Finished-goods)库存
备品、备件、工具、工艺装备库存
在途库存(Goods-in-transittowarehousesorcustomers)
21.三种订货方式(适用对象)
定期订货方式、定量订货方式、经济定量批货法?
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