施工现场安全生产保证体系计划.docx
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施工现场安全生产保证体系计划.docx
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施工现场安全生产保证体系计划
施工现场安全生产保证体系计划
编号:
施工单位:
裕达建工集团有限公司
工程名称:
万科·金域华府叠桦轩3号楼、5-6号楼及5号地下室(北)
主编:
×××审核:
×××
发布日期:
2012年8月1日实施日期:
2012年8月8日
安全生产保证体系计划书目录
一、项目管理部承诺
二、工程概况
三、安全管理目标
四、安全管理组织机构
五、工程特点难点分析和重要部位
六、安全教育培训
七、文件控制
八、安全物资采购与进场验收
九、分包控制
一十、施工过程控制
一十一、事故应急救援预案
一十二、安全检查与隐患整改
一十三、安全记录
一十四、安全评估
一十五、危险源与不利环境因素的识别、评价和控制
附:
1危险源与不利环境因素的识别、评价和控制
附:
2施工现场安全文明施工措施费用清单
附:
3施工现场安全管理内业档案记录
附:
4施工现场安全生产保证体系计划控制表
一、项目管理部承诺
项目管理部根据公司和安全方针和环境方针的指导,本项目部对业主和社会的承诺:
我们在生产建设施工过程中,根据危险源识别的各类和客观存在的粉尘、污水、噪音等不利环境因素,在生产的过程中贯彻安全第一、预防为主,以人为本全面实施控制。
尽可能地减少或预防不利的环境影响。
全面策划、合理防范、预防为主、加强宣传、改进工艺。
保证安全资源的落实,保证安全管理目标实现,为企业争取最佳经济效益。
严格遵守国家和地方政府部门颁布的有关安全管理、环境管理法律、法规、规范和标准。
项目经理:
×××
2008年8月8日
二、工程概况
工程名称
万科·金域华府叠桦轩3号楼、5-6号楼及5号地下室(北)
地理位置
东莞市南城区宏图大道上21号
建设单位
东莞市新通实业投资有限公司
设计单位
悉地国际(深圳)设计顾问有限公司
勘察单位
韶关地质工程勘察院
监理单位
东莞市恒信建设工程毅然咨询有限公司
施工工期
总日历工期727天:
开工日期:
2012年8月1日—2014年8月1日
总建筑面积
77548.85㎡
用地面积
地上部分
32层
±0.00标高
(相对标高)
169.950m
(相对标高)
主体建筑总高
97.45m
地下部分
1层
底板顶标高
-0.110
层高及建筑功能
层数
一层
二层
三层
四层
五层
六层
屋面层
层高m
5.950m
2.900m
2.900m
2.900m
2.900m
2.900m
4.100m
功能
住宅
住宅
住宅
住宅
住宅
住宅
住宅
建
筑
防
水
设
计
屋面
防水等级为三级,屋面防水卷材及油毡瓦面层防水
卫生间
防水等级为三级,两道防水一道为用20厚1:
2.5水泥砂浆掺10%的硅质密实剂(水泥重量),延墙翻起150。
另一道1.5厚JD-JS复合防水涂膜,用20厚1:
3水泥砂浆找平曾。
外
装
修
外饰面:
主要采用白色涂料、灰色涂料、棕红色油毡瓦
门台阶:
混凝土室外台阶
散水坡:
细石混凝土散水
屋
面
保
温
屋面保温为100厚挤塑苯板(容量20千克/立方米,导热系数为0.042w/㎡k)保温,1.2厚SBC卷材隔汽层,4厚SBC卷材防水,坡屋面面层采用深灰色油毡瓦。
屋面传热系数小于0.35w/㎡k。
一、安全管理目标
1、杜绝一般以上生产事故;
2、职工因工死亡率控制在0.05%;负伤率控制在15%;
3、杜绝重大(生产、交通事故、火灾、触电、中毒)机械事故;
4、杜绝重大环境因素导致的职业病;
5、安全质量标准化达标合格率100%,优良率70%以上;
6、文明施工合格率100%,优良率70%;
7、创建市文明工地;
8、特种作业持证上岗率100%;
二、安全工作目标
1、认真落实安全工作,领导责任制,建立健全的安全生产规章制度,企业法人对安全生产工作负全责,分管领导直接部署检查,落实安全工作,各部门配合齐抓共管;
2、分包工程发包给具有资质的企业,并签定分包合同,并保证安全质量;
3、落实安全工作目标责任制,层层签定安全生产责任状,逐级落实、责任到人;
4、落实安全检查制度,企业经理或安全总监带队每月不少于一次安全检查,安全科每月不少于四次安全检查,重点工程随检;项目负责人每天随时检查,做好自检自查,隐患整改率100%,及时上报隐患自检、自改表,上报率100%;
5、做好安全教育培训及“三级”安全教育,落实农民工培训制度,安全教育面达100%,三类人员安全考核率达100%,各类管理人员、特种作业人员、农民工持证上岗率100%;
6、按规定办理《安全生产保证金》及安全生产文明施工措施费,做到专款专用;
7、按规定对起重设备、钢管脚手架的钢管、扣件检测,检测合格率100%;
8、对危险性较大的分部、分项工程制定专项施工方案,进行安全技术交底,危险性较大方案必须经专家论证后组织实施,论证率100%;
9、指定安全生产应急救援预案,建立应急组织,配备应急救援人员及必要的应急救援器材、设备,并定期演练‘
10、定期对各类管理人员进行考核,做到奖罚分明;
三、安全目标
1、安全方针:
“安全责任、重于泰山”
项目经理是项目安全生产第一责任人,对安全生产负全面的领导责任,要求对从事与安全有关的管理、执行和检查人员,都明确其具体职责、权限和相互关系,以使所有有关人员能够按照其规定的职责、权限开展工作和及时有效地采取纠正和预防措施,以消除事故隐患和防止事故的发生。
2、安全目标
(1)目的:
指定安全管理目标,对全体员工及分包单位进行动员,使全体人员理解并付诸实施。
(2)职责:
项目经理组织安全管理目标制定、发布、评估和改进。
(3)安全管理目标
1)重大伤亡事故为零;
2)年事故负伤濒率控制在15‰以内;
3)杜绝火灾、设备、中毒等重大事故;
4)没有业主、社会相关方和员工的重大投诉;
5)施工现场安全检查达到《建筑施工安全检查标准》JGJ59—99优良标准;
6)施工现场安全体系通过审核认证,(创优目标项目部可自定);
7)粉尘、污水、噪声达到国家标准管理要求;
8)创建安全质量标准化工业地、省样板工地;
9)创建平安工地;
10)创建省(市)文明工地;
四、支持性文件
1、国家法律、法规、规章、标准、规范、规程等规范性文件。
2、省(市)颁布有关安全规章规定(省建设厅、省安全总站、市建委、市安全站);
3、企业有关安全规定。
4、文件名录见附表,存放在施工现场档案柜内,由安全员×××保管。
企业有关安全规定
安全操作规程
混凝土工安全操作规程:
1、在地槽内工作,先检查有无坍塌现象,确认符合安全要求再操作。
2、往深2M以上下基坑浇灌砼须使用漏槽、漏斗及串筒,漏槽及串筒节间必须连接牢固。
操作部位应有护身栏杆,人站在周边部位应系安全带,不准站在漏槽边上操作。
3、浇灌楼板、梁、柱砼时,首先要检查模板是否牢固,确认安全方可操作。
浇灌时须搭设操作台,不得在模板和支撑柱上操作。
4、浇捣拱形结构,应自两边拱脚对称同时进行,浇圈梁、雨蓬、阳台应设防护,浇捣料仓,下口应先行封闭,并铺设临时脚手架,以防人员坠落。
5、用输送泵输送砼,管道接头,安全阀须完好,管道的架子须牢固,输送前必须试送,检修必须卸压。
6、震捣器电源线不准有破皮漏电,操作振捣器的人员须穿胶皮靴(鞋),带绝缘胶皮手套,湿手不得接触开关。
电闸箱内应安装漏电保护器,额定漏电动作时间不小于0.1s。
7、预应力板浇灌时,要防止震捣棒冲击预应力钢筋,预应力灌浆,应严格按照规定压力进行,输浆管道应畅通,阀门接头要严密牢固。
抹灰工安全操作规程:
1、室内抹灰使用木凳、金属支架应搭设平稳牢固,脚手板宽度不得小于75CM,跨度不得大于1.5M,钢跳板搭接必须绑牢,防止滑动。
2、架上堆放材料不得过于集中,在同一跨度内不得超过两人。
3、抹天棚要移动时,一脚站稳后,另一脚才能移动,但移动的脚尖不能离开脚手板。
4、不准在门窗、暖气片、洗脸池等器物上搭设脚手板,或将脚手板吊在门窗框上,严禁踩踏在脚手架的护身栏杆和阳台栏板上进行操作。
5、外墙抹灰、上架后必须仔细检查脚手架是否安全,装修架上严禁集中堆放物料,不准垫高作业。
6、机械喷灰喷涂应戴防护用品,压力表、安全阀应灵敏可靠,输浆管各部接口应拧紧卡牢。
管路摆放顺直,避免折弯,喷嘴不准对人。
7、输浆应严格按照规定压力进行,超压和管道堵塞,应卸压检修。
8、贴面使用预制件、大理石、磁砖等应堆放整齐平稳,边用边运,安装要稳拿稳放,待灌浆凝固稳定后,方可拆除临时支撑。
9、水磨石机、电源线必须使用胶质软线,不得破皮漏电,不得拖地或浸泡在泥水中作业。
水磨石机电闸箱内应安装漏电保护器。
10、使用水磨石机应带绝缘手套,穿胶鞋,金刚块安装牢固,经试运转正常工,方可操作。
瓦工安全操作规程:
1、上架后要检查操作点的脚手架是否安全,发现不安全因素要及时处理。
2、严禁站在墙体上砌筑、划线(勒缝)、检查大角垂直度及清扫墙面等工作。
3、砌砖使用工具要牢固,放在稳妥地方,砍砖时面向墙面,工作完毕将脚手板和墙上碎砖、灰浆清扫干净,防止掉落伤人。
4、不准掏井作业,砌体超过胸部不得继续砌筑,必须及时搭好脚手架。
不准用不稳定工具和物体在脚手板上垫高作业。
5、砌筑墙体时,要按规定留好脚手眼,脚手眼深度不少于24㎝。
6、砌地槽、检查井、化粪池时,应先检查槽壁是否稳固,如发现有坍塌情形时,应立即通知工长采取措施后方准工作。
7、砌砖时,上下脚手架不准乘坐运料机械,不准人员集中,材料不准集中堆放,严禁超载,砌砖人员和上料人员必须将安全带挂在牢固部位,脚手架上碎砖、余灰不准随意往下扔,必须装入桶器运下。
电气焊工安全操作规程:
1、焊机外壳必须接地良好,要设单独开关焊钳与把线必须绝缘良好。
2、禁在带压力的容器上施焊、焊接带点的设备必须先切断电源。
3、线、地线禁止与钢丝绳接触,更不得用钢丝绳或机电设备代替零线,所有地线接头,必须连接牢固。
4、多台焊接在一起集中施焊时,焊接平台或焊件必须接地,并应有隔光板。
5、下雨天,应停止露天焊接作业。
6、焊接场地周围应清除易燃、易爆物品。
7、须在易燃易爆气体或液体扩散区施焊时,应经有关部门检试许可后,方可施焊。
8、工作结束,应切断焊机电源,检查操作地点,确认无起火危险后,方可离开。
9、气瓶、氧气表及焊割工具上,严禁沾油脂。
乙炔发生器的管路接头,不得采用紫铜制作。
夜间添加电石,严禁用明火照明,乙炔发生器应每天换水。
10、乙炔发生器,不得放置在电线的正下方,与氧气瓶不得同放在一处,距易燃易爆物品和明火的距离,不得少于10米。
11、氧气瓶在防震胶圈、旋紧安全帽,并防止爆晒,冻结应用热水加热不准用火烤。
12、点火时,焊枪口不准对人,正在燃烧的焊枪不得放在工作件或地面上,带有乙炔和氧气时,不准放在金属容器内。
13、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。
严禁在带压的容器或管道上焊、割,带点设备应先切断电源。
14、电石应放在通风良好、不漏水、干燥的地方,移动或搬运应将桶上的小盖打开,轻搬轻放,开桶时,头部要闪开,不得用金属工具敲击桶盖。
15、铜焊时,场地通风良好,皮肤外露部分应涂护肤油脂,工作完毕应洗涮。
16、工作完毕,应将氧气瓶气阀关好,检查操作场地,确认无危险后方可离开。
木工支模、拆模安全操作规程:
1、模板支撑不得使用腐朽、扭裂、劈裂的材料,顶撑要垂直,底端平整坚实并加垫木,木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢。
2、采用桁架支模应严格检查,发现严重变形、螺栓松动等应及时修复。
3、支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下道工序。
禁止利用拉杆、支撑攀登上下。
4、支设4M以上的立柱模板,四周必须拉牢,操作时搭设工作台,不足4M的,可使用马凳上下。
5、支设独立梁模应设临时工作台,不得站在柱模上操作和在梁底模上行走。
6、拆除模板应申请,需经施工技术人员批准后进行,操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒,完工后,不得留下松动和悬挂模板,拆下的模板应及时堆运送到指定地点集中堆放,防止钉子扎脚。
7、拆除薄腹梁、吊车梁、衍架预制构件模板,应随拆随加顶撑支牢,防止构件倾倒,严禁在同一垂直面上操作,并防止高处坠落。
机械工安全操作规程:
1、工作环境应干燥清洁,不得堵塞通道。
2、清洁用油、润滑油脂及黄油、废旧棉纱等必须指定地点存放,工作场所应通风良好,严禁烟火。
3、扁铲、冲子等尾部不得淬火,剔铲工作时应防止铁扁子飞溅伤人,打手捶时,身后1-2米不准有人停留,不得戴手套。
4、台虎钳要安装牢固,使用铁锯时用力要均匀,锯条要及时调整,工件将锯断时,要用手或支架托住。
5、修理机械解体,要用足够刚度的支架,架稳垫实,有回转机械时要卡牢,再用铁棍或销子校对,防止夹手。
6、拆卸弹簧时,要躲开可能弹出的方向,装配时,禁止用手摸试弹簧丝孔,应用尖铁棍或销子校对。
7、设备运转中禁止检修,检修机械时不准将手伸进齿轮箱,并挂有“正在修理,禁止开动”的警示标志。
钢筋工安全操作规程:
1、钢材、半成品等按规格、品种分别堆放整齐,严禁堆放在高压线下,制作场要地平整,工作台要稳固,明灯具必须加网罩。
2、拉直钢筋,卡头要卡牢,地锚要牢固,拉筋沿线两侧2M区域内禁止有行人,人工绞磨拉直,不准用胸、肚接触推杠,并需松解,不得一次松开。
3、展开盘园钢筋要一头卡牢,防止回弹,剪断的先用脚踩实。
4、人工断料,工具必须牢固,掌克子和打捶要站成斜角,注意仍捶区域内的人和物体。
切断小于30㎝的短钢筋,应用钳子夹牢,禁止用手把扶,并在外侧设置防护箱笼罩。
5、多人合运钢筋起、落、转、停动作要一致,人工上下输送不得在同一垂直线上。
在模板上、脚手架上堆放钢筋要分散、稳当,防止倾倒和塌落。
6、在高处、深坑绑扎钢筋和安装骨架,须搭设脚手架和马道,禁止在支撑或模板上工作,不得利用支撑或模板攀登上下。
7、绑扎立柱、墙体钢筋不得站在钢筋骨架上和攀登骨架上下,柱筋在4M以内,重量不大可在地面或楼面上绑扎,整体竖起,柱筋4M以上,应搭设工作台,柱梁骨架应用临时支撑拉牢,以防倾倒。
8、绑扎雨搭、排檐和阳台钢筋时,先检查模板支撑的牢固程度,禁止将钢筋堆放在上面。
9、绑扎圈梁、过梁、外墙、边柱钢筋,应搭设外挂架或安全网,绑扎时挂好安全带,严禁站在墙上绑扎。
10、起吊钢筋骨架,下方禁止站人,必须待骨架降落到离地1M以内方可靠近,就位支撑好,方可摘钩。
起重机司机安全操作规程:
1、各种起重机应装设标明机械性能的指示器,必须安装卷扬限制器、载荷控制器、变幅限制(指示)器、力矩限制器、联锁开关等安全装置。
轨道式起重机应安装行程限位器及夹轨钳,使用前应检查试吊。
2、作业前,必须对工作现场周围环境、行驶道路、架空电线、吊物重量和分布情况进行全面了解。
3、钢丝绳必须经常检查,符合起重要求,在卷筒上必须排列整齐,尾部卡牢,工作中最少保留三圈以上。
4、操作人员在进行起重机回转、变幅、行走和吊物升降等动作前,应鸣铃、笛示意。
5、起重机必须按规定的起重性能作业,不得超载荷和起吊不明重量的物件。
6、起吊在满负荷或接近满负荷时,严禁降落臂杆或同时进行两个动作。
7、两机或多机抬吊时,所用起重机性能应一致,必须有统一指挥,动作配合要协调,吊重应分配合理,不得超过单机允许起重重量的80%.
8、操作中必须听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作。
在紧急情况下,任何人发出的危险信号均应听从。
9、起吊重物应绑扎平稳、牢固,不得在重物上堆放或悬挂零星物件。
标有绑扎位置或记号的物件,应按标明位置绑扎。
绑扎钢丝绳与物件的夹角不得小于30度。
10、物件起吊时,禁止在物件上站人或进行加工,必须加工时,应放下垫好并将吊臂、吊钩及回转的制动器刹住,司机及指挥人员不得离开岗位。
11、起吊时起重臂下不得有人停留和行走,起重臂、构件必须与架空输电线路保持安全距离。
12、起吊物件应拉溜绳,速度要均匀,禁止突然制动和变换方向,平移应高出障碍物0.5m以上,下落应低速轻放,防止物件倾倒。
13、起吊重物严禁自由下落,重物下落应用手刹或脚刹车控制缓慢下降。
14、严禁斜吊和吊拔埋在地下或凝结在地面、设备上的物件。
15、起吊中,如发生停电或其他事故,吊物不得在空中长时间停留,必须
采取相应措施,将吊物落地。
16、起重枘作业时,应将重物件放下,刹住制动器,操作纵杆放在空档,并关门上锁。
17、工作休息或下班后,被吊重物必须停放在地面,严禁悬在空中。
架子工安全操作规程:
1、脚手架钢管应采用现行国家标准中规定的3号普通钢管。
《碳素结构钢》中Q235-A级钢的规定,每根钢管的最大质量不应大于25kg,宜采用Φ48×3.5m钢管。
2、脚手板可采用钢、木材料制作,每块质量不宜大于30kg。
木脚手板应符合木质二等材,厚度不小于50mm,宽度以200-300mm为宜,凡是腐朽、扭曲、虫蛀、斜纹、破裂的均不得使用。
木板的两端80mm处应用镀锌铁丝箍2道,冲压钢脚手板的材质要求应达际。
3、钢脚手架的立杆基础,搭设高度在25mm处绑扫地杆。
搭设厚50-60mm,长2-3m的垫板,其上放置底座,底座上200mm处绑扫地杆。
搭设高度宜在25-50m时,应进行计算并根据地基耐力设计基础做法或采用回填土分层夯实,达到要求时,可用枕木支垫,或在地基上加铺20cm道渣,其上铺设混凝土板,再仰铺12-16号槽钢。
4、单排脚手架的横向水平杆插入墙内不得少于240mm,伸出纵向水平杆处不得少于100mm,通过门窗口和通道时,横向水平杆的间距大于1m的应绑吊杆,间距大于2m时,吊杆下需加设顶撑。
5、脚手架作业层上的施工均布荷载标准值,结构架为3.0KN/m2,装饰架为2.0KN/m2,工具式脚手架为1.0KN/m2如果负荷必须加大,应按照施工方案进行架设。
6、高度在24m以下单、双排脚手架,均必须在外侧立面的两侧各设置一道剪刀撑,并由底至顶连续设置,中间各道剪刀撑之间的净距离不应大于15m。
24m以上双排脚手架,应在外侧立面整个长度和高牙齿连续设置。
剪刀撑搭接长度为1m,用二个扣件固定。
高度在24m以上双排脚手架,拐弯处和中间每隔6跨设一道横向斜撑。
7、高度在24m以下的脚手架连墙件宜采用钢性连接,也可采用拉筋和顶撑配合使用,拉筋应采用两根以上直径4mm钢丝拧成一股,使用时不少于2股。
连墙件按三步三跨设置。
24m以上双排脚手架必须按二步三跨钢性与建筑物连接
8、架子的铺设宽度不得小于1.2m,立杆间距和纵向水平杆间距不得大于1.5m,横向水平杆间距不得大于1m。
脚手板必须满铺,离墙面不得大于200mm,不得有空隙和探头板,脚手板搭接时不得小于200mm,对头接时应设双排横向水平杆,在架拐弯处脚手板应交叉搭接,垫平脚手板应用木板,并且要钉牢,不得用砖垫。
9、翻脚手板应两人由里往外按顺序进行,在铺第一块或翻到最外一块脚手板时,必须挂牢安全带。
10、上料斜道的铺设宽度不得小于1.5m,坡度不得大于1:
6,人行斜道宽度不小于1m,坡度宜采用1:
3,人行斜道的脚手板上每隔250-300mm设置一板防滑木条,木条厚度宜为20-30mm。
11、悬挑脚手架挑出型钢的前端和后面均需铺设纵向型钢,立杆坐在其上边。
12、脚手架安装完毕,必须经施工负责人和有关安全负责人员验收合格后方准使用。
13、拆除脚手架,周围应设围栏或警戒标志,并设专人监护,无关人员禁止入内,拆除应按顺序由上而下,一步一清,不准上下同时作业。
拆除脚手架纵向水平杆撑,应先拆除中间扣,再拆两头扣,由中间操作人往下顺杆子。
拆下的脚手杆、脚手板、扣件、钢丝绳等材料,应向下传递或用绳吊下,禁止往下投扔。
14、悬挂吊篮的钢丝绳周围挑梁必须采用型钢,每个吊篮不少于两根保险绳,靠近时应用垫物或滑轮隔开,用手扳葫芦升降的吊篮,操纵时严禁扳动前进杆与返向杆,降落时要先取掉前进杆上的套管,然后扳动返向杆徐徐降落。
卷扬机安全操作规程:
1、卷扬机应安装在平整坚实、不积水、视野良好的地点,机身和地锚必须牢固。
卷扬筒与导向滑轮中心线应垂直对正,卷扬机距导向滑轮一般应不小于15米。
2、工作前,应检查钢丝绳、离合器、制动器、保险棘轮、传动滑轮等,确认安全可靠,方准操作。
3、电控卷扬辩明电动机的旋转方向必须和操作开关上标明的方向一致。
4、钢丝绳在卷扬筒上必须排列整齐,作业中最少需保留三圈。
如发现重叠或斜绕时应停机重新排列。
严禁在转动中用手、脚去拉、踩钢丝绳。
5、作业时,不准任何人跨越正在作业的卷扬机的钢丝绳。
钢丝绳经常有人通过部位必须加盖板防护。
6、不准超载,不准用卷扬机运送人员。
操作中,严禁擅自离开岗位。
7、吊运重物需在空中停留时,除使用制外,并应用棘轮保险卡牢。
8、制动带不得受潮和沾污油脂,如遇制动器失灵时,应立即停止工作进行清洗或调整。
9、卷扬机制动操纵杆的行程范围内不得有障碍物。
10、工作中要听从指挥人员的信号,信号不明或可能引起事故时,应暂停操作,待弄清情况后,方可继续作业。
11、在紧急情况下,司机对任何人员发出的危险信号均应服从。
12、作业中突然停电,应立即拉开闸刀,并将运送物件放到地面。
电工安全操作规程:
1、电气操作人员必须持证上岗。
安装电工必须有安装执照,并且熟悉触电紧急救护和人工呼吸法。
2、工作前必须检查所用的工具是否良好,禁止使用铁把、串心螺丝刀。
3、所有绝缘,检验工具和防护用品,应妥善保管,严禁他用,并应定期检查、校验。
4、施工现场用高、低压设备及线路,应按照施工组织设计及有关电气安全技术规程安装和架设。
5、线路上禁止带负荷接或断电,并禁止带电作业。
6、停电作业时,应先用检电器检查线路,确认无电后,在线路两端A线后,再行操作。
7、熔化焊锡,锡块、工具要干燥,防止爆溅。
8、喷灯不得漏气、漏油及堵塞,装油不能超过容器的3/4,气压不可太大,不得在易燃、易爆场所点火及使用,工作完毕,灭火放气。
9、不得使用锡焊容器盛装热电缆胶。
高处浇注时,下方不得有人。
10、配制环氧树脂及沥青电缆跤时,操作地点应通风良好,并须戴好防护用品。
11、电气设备所用熔断丝(片)的额定电流必须与其负荷容量相适应,严禁用其他金属丝代替。
12、有人触电,应立即切断电源,进行急救;电气设备着火,应立即切断电源,使用泡沫灭火器或干炒灭火
高处作业安全操作规程
一、高处作业要制定安全施工组织设计(方案),从事高处作业人员要定期体检。
经医生诊断:
凡患高血压、心脏病、贫血病、癫痫病以及其它不适于高处作业的,不得从事高处作业。
二、高处作业人员衣着要符合安全要求,禁止穿硬底和带钉易滑的鞋。
三、高处作业所用的材料要堆放平稳,工具应放入工具袋内。
上下传递物件禁止抛掷。
四、梯子不得缺档,不得垫高使用,梯子横挡间距以到30㎝为宜。
使用时上端要扎牢,下端应采取防滑措施。
立梯工作角度以75。
士5。
为宜,禁止二人同时在梯上作业,如需接长使用,必须有可靠的连接措施,且接头不得超过1处。
折梯使用时上部夹角以30--45为宜,绞链必须牢固,并有可靠的拉撑措施。
五、禁止在没有安全防护
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