启封主平硐内段巷道密闭墙措施1课件.docx
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启封主平硐内段巷道密闭墙措施1课件
晴隆县中营镇仁禾煤矿
启封+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙及10501回风联络巷密闭墙排放10401(西)风巷、原10501回风巷瓦斯的安全技术措施
仁禾煤矿
2016年3月15日
晴隆县中营镇仁禾煤矿
启封+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙及10501回风联络巷密闭墙排放10401(西)风巷、原10501回风巷瓦斯的安全技术措施
1、+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙、10501回风联络巷密闭墙情况
(一)+1288回风下山密闭墙
1、+1288回风下山密闭墙位置及密闭性质:
+1288回风下山密闭墙:
位于+1288运输车场与+1288回风下山连接处,距离+1288运输车场与+1288回风石门交岔点2米处。
密闭编号:
10号。
密闭性质:
临时密闭。
墙厚400mm,砖砼结构。
2、密闭墙内巷道情况
10401采面(西)风巷(倾角:
西+30°---东+10°,锚网、工字钢支护)。
经2016年03月12日早班检测(检测孔),密闭墙内瓦斯浓度0.15%。
3、密闭时间及密闭原因:
10401采面回采完毕后,10401(西)风巷、+1288回风下山做为废弃巷道进行了密闭。
密闭时间:
2013年08月。
4、启封原因:
根据2016年第二季度采掘计划方案调整,决定进行10501回风巷掘进工作,而+1288回风下山将作为10501回风巷将来掘进时的回风巷道(前期进行测量、巷道维修等工作)。
(二)主平硐内段巷道密闭墙
1、主平硐内段巷道密闭墙位置及密闭性质:
主平硐内段巷道密闭墙:
位于主平硐与主、副平硐运输联络巷连接处。
密闭编号:
01号。
密闭性质:
临时密闭。
墙厚400mm,砖砼结构。
2、密闭墙内巷道情况
密闭墙内平巷45米,全部采用砼砖砌筑支护;平巷以内原轨道下山120米,采用(砼砖墙+11号工字钢护顶)综合支护法。
经2016年03月12日早班检测(检测孔),密闭墙内瓦斯浓度0.00%(密闭墙有进风)。
3、密闭原因及密闭时间:
10401采面回采时,对主平硐内段巷道临时进行了密闭;密闭时间:
2012年08月。
4、启封原因:
根据2016年第二季度采掘计划方案调整,启封密闭墙恢复原构建的风门墙,优化通风系统,为10501回风巷往前掘进施工构建独立的回风系统做工作。
(三)10501回风联络巷密闭墙
1、10501回风联络巷密闭墙位置及密闭性质:
10501回风联络巷密闭墙:
位于10401材料运输下山上平台交叉岔口处。
密闭编号:
32号。
密闭性质:
临时密闭。
墙厚400mm,砖砼结构。
2、密闭墙内巷道情况
原10501回风巷(巷道长度120米,其中联络巷段为锚网支护、回风巷段为工字钢支护)。
密闭墙内瓦斯浓度检测(待+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙启封恢复10401(西)风巷的全负压通风后,方可进行检测)。
3、密闭时间及密闭原因:
做为废弃巷道进行了密闭。
密闭时间:
2014年04月。
4、启封原因:
根据2016年第二季度采掘计划方案调整,决定恢复原10501回风巷往前掘进施工与东翼回风上山贯通后,作为东翼回风石门掘进M4煤层专用回风巷用。
启封密闭墙后,首先进行巷道维修、探放水、瓦斯抽采,以及专用回风巷掘进工作等。
二、启封方案
(一)启封+1288回风下山密闭墙及主平硐内段巷道密闭墙方案
1、启封步骤
第一步:
首先通过+1288回风下山密闭墙检测孔检查密闭墙内瓦斯等气体浓度情况,即:
瓦斯(<3%)、一氧化碳(<0.001%)、硫化氢(<0.0003%)等气体浓度,当检测浓度超过以上规定时,由矿辅助救护队专业人员进行启封,当检测浓度符合以上浓度时,协助辅助救护队进行,启封前必须在+1288回风下山密闭墙中上部打开400mm×200mm的孔洞观察测定密闭墙内气体浓度情况;
第二步:
当+1288回风下山密闭墙打开400mm×200mm的孔洞观察无异常情况后,接着在主平硐内段巷道密闭墙中上部打开400mm×200mm的孔洞,利用主平硐内段巷道密闭墙以里原有的通风设施(一组风门墙),在全负压通风作用下限量排放10401(西)风巷内的瓦斯,恢复10401(西)风巷全负压通风;
(二)启封10501回风联络巷密闭墙方案
第一步:
待10401(西)风巷段巷道恢复正常负压通风后,恢复通风巷道内的通风设施、风速、瓦斯浓度等符合规程规定,采用提前安装在主平硐内段巷道密闭墙20米外的型号为:
FBDNO-6.0/2×15KW(295m3/min-470m3/min)对旋式局部通风机进行启封10501回风联络巷密闭墙,进行排放原10501回风巷内的瓦斯。
第二步:
由矿辅助救护队专业人员在10501回风联络巷密闭墙检测孔检测密闭墙内各种气体情况,即:
瓦斯(<3%)、一氧化碳(<0.001%)、硫化氢(<0.0003%)等气体浓度,当检测浓度符合以上浓度时,由矿辅助救护队专业人员在密闭墙中上部打开400mm×200mm的孔洞观察密闭墙内巷道情况,确认无异常情况后,启动局部通风机采用限量排放法控制好局部通风机吸入供风量排放原10501回风巷内的瓦斯。
2、准备工作及要求
(1)提前将对旋式局部通风机2台安装在主平硐内段巷道密闭墙20米外的新鲜风流巷道中,风机距离地面不小于30cm,风机要实现“三专两闭锁”(专用变压器、专用线路、专用开关和瓦斯电闭锁、风电闭锁)。
并安装专用开关,使其2台局部通风机能够自动切换;采用Φ600mm胶质抗静电、阻燃风筒,风筒口接至主平硐内段巷道01号密闭墙处(并备有足够的风筒用于排放10501回风巷瓦斯)。
(2)准备好相关仪器(H2S、CO浓度鉴定器及鉴定管若干、光干涉高浓度瓦检器、温度计、多种气体检测仪等),以及呼吸器5台。
(3)准备好开启密闭所需要的工具(铜锤、铜钎、铜镐、带铜钎的风镐等)。
(4)在距离主平硐01号密闭墙5米处及1288运输车场各安装1台电话。
(5)主要通风机、监控室值班人员要坚守岗位,不得擅自离岗。
(6)所有下井人员(包括启封密闭墙人员)必须配戴压缩氧自救器。
经过安全培训,并熟知避灾路线。
(7)矿领导(法人代表、矿长必须在矿值班)。
三、排放瓦斯路线
(一)启封+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙排放10401(西)风巷瓦斯路线
排放瓦斯风流途经路线:
主平硐→主平硐内段巷道密闭墙→10401(西)风巷→1288回风石门→回风平硐→地面。
(二)启封10501回风联络巷密闭墙排放原10501回风巷瓦斯路线
排放瓦斯风流途经路线:
主平硐→局部通风机→(经风筒)10501回风巷→10401(西)风巷→1288回风石门→回风平硐→地面。
四、警戒、停电、撤人范围:
1、撤矿井回风系统内所有作业人员,停排放瓦斯地点回风系统内一切动力电源。
2、井下警戒点(共4处)即:
岗1(回风平硐地面行人风门外);岗2(主平硐内段巷道密闭墙外20米处);岗3(+1288运输车场风门外);岗4(1280回风石门与回风下山交岔口处)见站岗位置示意图:
五、启封密闭墙要求及排放瓦斯的方法
1、启封+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙方法
在启封密闭前,首先要对密闭墙周围5米范围外的杂物进行清理,保证退路畅通,巷道需加固的补支护加固。
启封密闭墙时,由辅助救护队专业人员进行启封,第一次不能全部打开,通过密闭墙检测孔、在密闭墙中上部打开400mm×200mm的孔洞方法,检查密闭墙内瓦斯浓度—瓦斯(<3%)、一氧化碳(<0.001%)、硫化氢(<0.0003%)等气体浓度,当符合以上浓度时,协助救护队,按照本措施安全要求进行启封。
首先在+1288回风下山密闭墙的中上部打开400mm×200mm的一个孔洞,然后在主平硐内段巷道密闭墙密闭墙中上部打开400mm×200mm的一个孔洞,利用全负压通风控制主平硐内段巷道密闭墙孔洞进风量,使+1288回风下山密闭墙开孔处排出的瓦斯与全负压风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%,且稳定进行一段时间后,再逐步慢慢地扩大该孔洞,扩孔过程必须控制好风量,确保排出的瓦斯与全负压风流汇合处的瓦斯浓度不超过1.5%。
只有在+1288回风下山密闭墙开孔处排出的瓦斯不超过1.0%,才能边排放瓦斯、边逐渐扩大孔洞,直至全部拆除。
最终启封整个密闭墙。
2、启封10501回风联络巷密闭墙的方法
由矿辅助救护队专业人员在10501回风联络巷密闭墙检测孔检测密闭墙内各种气体情况,即:
瓦斯(<3%)、一氧化碳(<0.001%)、硫化氢(<0.0003%)等气体浓度,当检测浓度符合以上浓度时,启动局部通风机供风,在密闭墙中上部打开400mm×200mm的孔洞观察密闭墙内巷道情况,确认无异常情况后,采用限量排放法控制好局部通风机吸入供风量排放原10501回风巷内的瓦斯。
3、排放瓦斯的方法
10401(西)风巷内的瓦斯利用全负压通风控制进风量进行排放工作;
10501回风巷的瓦斯利用局部通风机限量排放法进行排放工作。
排放瓦斯时,采用限量排放法,要控制好进风量及局部通风机吸入供风量,严禁“一风吹”。
整个排放过程中,排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不能超过1.5%。
六、成立启封密闭、排放瓦斯工作指挥领导小组:
1、机构组成
组长:
谢九禄
副组长:
陈光华谭永华肖付邹阳
成员:
罗士国刘斌吴宥霖机电队长电钳工通防队长安瓦班长安全员瓦检员
2、启封密闭、排放瓦斯工作指挥机构(见下图)
启封密闭、排放瓦斯工作指挥机构图
各部门负责人:
总指挥
谢九禄
副总指挥
陈光华谭永华肖付邹阳
调度室
当班调度员
技术科
吴宥霖
通防队
任广在
机电队
刘斌
机构职能:
1、总指挥:
由矿长担任,负责指挥启封密闭及排放瓦斯的全部工作。
2、副总指挥:
负责协助总指挥工作,在总指挥的领导下,负责启封密闭、瓦斯排放过程中各部门的协调工作。
3、调度室:
负责传达各部门在启封密闭、瓦斯排放过程中的信息联络,并作好相关记录、协调人力和物力。
4、技术科:
负责相关措施的编制和启封过程中的技术工作。
5、机电队:
负责井下停送电、水仓排水值班、机电设备安装及机电设备故障的处理。
6、通防队:
具体负责协助启封密闭及排放瓦斯的全部工作。
7、安全科:
贯彻相关措施,并现场指挥。
负责设岗警戒、现场安全管理、发生意外时带领井下所有人员撤离和应急救援。
七、安全技术措施:
1、启封密闭排放瓦斯工作由专业救护队员进行。
2、在进行启封密闭排放瓦斯前,所有人员必须对本措施进行学习,做到应知应会,有能力参与启封密闭、排放瓦斯工作;未参与本措施学习的人员不得参与启封密闭、排放瓦斯工作。
3、在启封密闭前,通防人员必须将压风、水管接至密闭前面,作业人员必须进行有关防护用品的使用培训。
4、在进行启封密闭、排放瓦斯前,必须安排人员将密闭前的杂物清理干净,保证退路畅通。
5、在进行启封密闭、排放瓦斯前,各部门必须将所需的材料及其工具准备齐全。
在距各启封地点5m外的安全地点安设一台电话,确保井上下的通讯畅通。
6、在启封密闭、排放瓦斯前,先疏通密闭墙返水孔,以便使密闭墙内的积水流出。
7、在启封密闭、排放瓦斯前,机电部门应先检查井下的机电设备供电情况,杜绝失爆现象存在。
8、启封密闭、排放瓦斯前必须做好一切准备工作,启封密闭、排放瓦斯时必须有矿级领导在现场指挥。
9、启封密闭、排放瓦斯时,应安排一名电工处理电气设备启动工作。
10、在启封密闭的过程中,要使用铜质器具启封密闭,严禁使用铁锤直接敲击墙体,防止产生撞击火花。
11、启封密闭、排放瓦斯时必须有两名安全员和两名瓦检员参加,一名安全员负责检查排放地点的安全情况、监督措施的执行情况,另一名安全员负责监督设岗警戒截人安全工作、并监督瓦检员及时检查排放瓦斯与全负压风流汇合处的瓦斯。
一名瓦检员负责在排放瓦斯与全负压风流汇合处检查瓦斯浓度,另一名瓦检员和排放人员一起随时检查排放地点瓦斯浓度。
12、在启封密闭时,必须设专人进行观测工作,以防治顶板上有危岩、活矸掉落伤人,防止顶板或墙体大面积倾倒伤人等事故的发生。
13、在启封密闭的整个过程中,所有人员必须听从现场领导的指挥,不得擅自行动。
14、在排放瓦斯的过程中,必须随时检查瓦斯浓度,并严格控制其风量。
15、在排放瓦斯时,主扇风机及主、副井以及风井周围20m范围内严禁有烟火,严禁有其他无关人员在此范围内作业、逗留或行走。
16、进入巷道内排放瓦斯的救护队员必须两人一组,严禁一人独自入内。
17、在排放瓦斯时,必须严格控制进风量和排出风流的瓦斯浓度,确保排放的瓦斯与全风压风流混合后瓦斯浓度不超过1.5%,严禁“一风吹”。
18、在排放瓦斯时,要随时检查排出的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度,如瓦斯浓度超过1.5%时,必须通知排放瓦斯人员减少排放瓦斯进风量。
确保排除的瓦斯与全风压风流混合处的瓦斯浓度不超过1.5%。
19、在启封密闭排放瓦斯的全过程中,救护队队长必须现场指挥。
20、在瓦斯排放结束前,各警戒点的站岗人员严禁擅自离开,必须各自在警戒处做好截人工作,以防止闲杂人员进入警戒区域。
21、瓦斯排放完毕,排放地点的瓦检员确认瓦斯浓度不超限,将具体情况汇报调度室,调度员必须作好瓦斯排放过程中的各项信息及数据记录,并备案以供查阅。
22、瓦斯排放完毕,救护队员、安全员将排放瓦斯巷道的顶板情况及巷道支护情况汇报调度室。
23、调度室在接到瓦斯排放完的汇报后,并立即汇报总指挥,调度室接到总指挥的排放完成命令后方可通知撤岗恢复排放瓦斯流经区域进行正常作业。
八、避灾路线
(一)启封+1288回风下山密闭墙、主平硐内段巷道密闭墙时
1、遇火、瓦斯、煤尘避灾路线
+1288回风下山→副平硐→地面;
主平硐启封密闭墙作业地点→主平硐→地面。
2、遇水灾事故避灾路线
+1288回风下山→副平硐→地面;
主平硐启封密闭墙作业地点→主平硐→地面。
(二)启封10501回风联络巷密闭墙时
1、遇火、瓦斯、煤尘避灾路线
10501回风联络巷密闭墙作业地点→主平硐→地面。
2、遇水灾事故避灾路线
10501回风联络巷密闭墙作业地点→主平硐→地面。
(三)避灾原则:
遇火、瓦斯、煤尘:
人员应逆风流,以最短的距离进入新鲜风流,并撤出地面。
遇水灾事故:
人员应沿地势较高、且有新鲜风流的路线撤离。
九、当发生突发事故时,应按照《晴隆县中营镇仁禾煤矿应急救援预案》执行。
十、本措施未提及之处严格按《煤矿安全规程》及相关规定执行。
十一:
附图(A4图纸3张)
1、启封密闭排放瓦斯前、后通风系统图
2、密闭墙位置、设岗位置及排放瓦斯路线平面图
3、避灾路线图
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