XX电源适配器技术规格书.docx
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XX电源适配器技术规格书.docx
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XX电源适配器技术规格书
产品技术规格书
文件编号
产品名称XX电源适配器
产品型号
产品图号
编制
重庆信威通信技术有限责任公司
审核
日期
会签
日期
标准化
日期
批准
日期
供应商
供应商确认
日期
1目的和适用范围
3
1.1目的
3
1.2适用范围
3
2引用和参考的相关标准
3
3功能简述
3
4要求
4
4.1一般要求
4
4.2电气要求
5
4.3环境试验要求
6
4.4安全要求测试
7
4.5包装、运输、贮存
8
4.6机械及热应力试验
8
4.7质量与可靠性
9
4.8加工工艺说明
9
4.9其他要求
9
5对供应商的要求
9
5.1规范接收
9
5.2提供资料和数据
10
5.3产品更改通知(PCN)
10
5.4质量控制要求
10
5.5供应商承诺
10
6资格认证
10
6.1样本
10
6.2资格认证试验
10
7重要说明
11
1、目的和适用范围
1.1目的
物料技术规格书是描述公司外购或外协物料的受控性文件,是公司物料规范化管理的基石。
其作用为:
·供应厂商进行产品设计、生产和检验的依据
·质量部门验货、退货的依据
·采购部进行采购的依据
·对供应厂商产品质量进行技术认证的依据
·研发部门选用物料的依据
本技术规格书的目的是让供应厂商了解信威通信公司对该物料在质量及其可靠性方面的要求,只有质量和可靠性两方面都100%达到要求的物料才被信威通信公司接受。
信威通信公司有权取消不合格产品供应商的资格,有权在必要时修改本技术规范的有关内容,届时供应商会提前收到有关更改通知并给予适当的时间来做相应的更改。
1.2适用范围
本规格书适用于供应厂商进行电源适配器设计、生产以及检验,指导质量部对供应厂商提供的电源适配器进行技术认证及进货检验,指导采购部采购合格产品,研发部在设计新产品时选用合格物料。
2引用和参考的相关标准
GB/T2423.1-89电工电子产品基本试验规程试验Ad:
低温试验方法
GB/T2423.2-89电工电子产品基本试验规程试验Bd:
高温试验方法
GB/T2423.3电工电子产品基本试验规程试验Ca:
恒定湿热试验方法GB/T2423.10-95电工电子产品基本试验规程试验Fc:
振动试验方法
GB/T2423.5电工电子产品基本试验规程试验Ea:
冲击试验方法
GB/T2423.6电工电子产品基本试验规程试验Eb:
碰撞试验方法
YD1542-2006信号网络浪涌保护器技术要求和测试方法
YDT1591-2006移动通信手持机充电器及接口技术要求和测试方法
GB/T2828.1-2003计数抽样检验程序第1部分:
按接收质量限(AQL)检索的逐批检验抽样计划
3功能简述
XX电话电源适配器适用于SCDMA终端外接电源,它提供5V外接电压和对内置充电电池进行充电。
该电源适配器必须适应长时间的工作,保证SCDMA终端的正常运行。
4要求
4.1一般要求
4.1.1外形尺寸要求
控制项目
规格
外形尺寸
73.0mm(L)×44.0mm(W)×31.00mm(H)
外壳颜色
黑色
阻燃等级
V0
直流输出线
线材符合UL标准,型号为UL1185AWG18,黑色,长度为1.8米,DC端子为Φ5.5×2.1×12mm(H型)
极性
内正外负
电源和插头一体化的结构,2PIN,符合CCC标准。
4.1.2外观要求
序号
检验项目
技术要求
缺陷分类
CRI
MAJ
MIN
1
外观
外壳无裂缝,破损
√
周边无缝隙、飞边
√
外壳和DC线表面无手感划痕及明显色差(眼睛距实物20cm处观察),无熔伤
√
DC线无露铜线
√
表面无污迹及异物
√
外露金属部分无生锈,氧化,变形及镀层不良
√
输入、输出插头及连接线与电源可靠连接
√
铭牌标识:
印字内容、材质要求应符合产品规格书,且表面平整,无划伤、气泡、翘角,印字清晰
√
4.1.3标识要求
标识上应有制造公司名称或商标、生产批号、产品型号,标识要牢固、清晰,查看方便。
4.1.4使用环境
控制参量
温度℃
湿度R.H.
海拔(米)
工作温度
-40~50
工作湿度
5%~95%
工作海拔
3000
贮存温度
-50~70
贮存湿度
5%~90%
贮存海拔
4500
4.2电气要求
4.2.1输入性能
性能参量
电压VAC
频率Hz
电流A(MAX)
其他
额定输入电压
90~310
输入电压范围
90~310
额定工作频率
50/60
工作频率范围
40~60
输入最大电流
0.4(输入电压110VAC额定负载)
输入最大冲击电流
40A(输入电压220VAC额定负载)
4.2.2输出性能
性能参量
电压VDC
电流A
额定输出电压
4.75~5.25
额定输出电流
2.0
输出负载电压
5.0+5%
输出噪声+纹波
≤50mV*
*注:
测试条件:
空载-满载,带宽限制20MHz,电源输出端子末端并联0.1uF陶瓷电容和10uF电解电容。
4.2.3保护性能
输出过压保护:
电源适配器输出电压大于5.6V时应能自动保护无输出。
输出过流保护:
当负载电流大于4.5A,适配器自动保护无输出。
输出短路保护:
电源适配器应能长期短路不损坏,短路电流小于额定250%,故障排除后自动恢复正常。
4.3环境试验要求
试验项目
试验要求
试验结果判定
备注
高温存储
温度:
55℃,时间:
24h
应符合4.2之标准
低温存储
温度:
-45℃,时间:
24h
应符合4.2之标准
恒定湿热
温度:
50℃,湿度:
93%+2%
时间:
24h
应符合4.2之标准
高温带电老化
温度:
50℃,时间72h
应符合4.2之标准
低温带电老化
温度:
-40℃,时间:
72h
应符合4.2之标准
高低温循环
高温:
50℃,低温:
-40℃,每个状态时间:
2h,循环次数12次
应符合4.2之标准
高低温冲击
高温:
50℃,低温:
-40℃,每次循环时间:
1h,冲击次数:
12次
应符合4.2之标准
4.4安全要求测试
4.4.1绝缘强度
输入对输出端,输入对壳体之间应能承受50Hz、有效值3750V交流电压1分钟,漏电流≤10mA,无击穿或飞弧现象。
4.4.2绝缘电阻
在正常大气压下,相对湿度为90%,试验电压为直流500V时,输入对输出端,输入对壳体之间的绝缘电阻不低于100M欧姆。
4.4.3泄漏电流
按照GB4943测试要求,输入对输出端,输入对壳体之间的泄漏电流不大于0.25mA。
4.4.4安全标准
设计符合UL60950,IEC60950,GB4943-1995和EN60950标准的要求。
4.4.5外壳表面温度
分别在常温(25℃)及高温环境(40℃)下,输入交流电压范围为90VAC~310VAC/47-63Hz,电源输出满负载工作(4H以上)达到热稳定状态后,外壳的表面温度在常温下小于60℃,高温下小于70℃。
4.4.6EMC测试
4.4.7传导干扰CE&辐射干扰RE
适用标准:
GB9254B。
假负载测试达到6dB裕量,与系统配合测试达到4dB裕量。
4.4.8ESD测试
适用标准:
IEC61000-4-2(1995)
放电等级
放电电压KV
结果
3级
接触:
6KV
空气:
8KV
正常工作
4级
接触:
8KV
空气:
15KV
可以出现短时间内功能尚失,但试验过后不能损坏
4.4.8传导抗扰CS&辐射抗扰RS
抗扰测试
等级
适用标准
CS试验电平
10V,等级为A
IEC61000-4-6
RS试验电平
10V/m,等级为A
IEC61000-4-3
4.4.9浪涌/雷击SURGE
LEVEL3等级为B。
适用标准:
IEC61000-4-5/EN61000-4-5。
1.25/50uS,2KV,不能出现输出电压关断,瞬断以及保护电路的误动作。
4.4.10快速瞬变脉冲群(EFT/B)
LEVEL3等级为B。
适用标准:
IEC61000-4-4。
1KV,5/50uS,5KHz,不能出现输出电压关断,瞬断以及保护电路的误动作。
4.5包装、运输、贮存
4.5.1每个适配器应在适当的位置贴由清晰的标志。
标志上应标明型号、规格、编号和厂名(或厂家LOGO)。
4.5.2每个适配器应有检验部门签发的合格证。
4.5.3每个适配器配用的使用说明书应包装在一起。
4.5.4产品包装应根据产品的尺寸、重量,选用合适的材料和结构,必要时应有防震、防潮和其他保护措施,以保证运输过程中不受损坏。
4.5.5包装箱外面的文字及标记应整齐、清楚、耐久,其要求应负荷GB191《包装、储运图示标志》的规定。
4.5.6包装好的产品在避免雨雪直接影响的情况下进行运输。
4.5.7包装好的产品应放置在周围空气中无酸性、碱性及其他腐蚀性气体和通风、干燥的库房中。
存储期不超过两年,超期后需重新进行检验,检验合格方可使用。
4.6机械及热应力试验
4.6.1直流输出线摇摆测试
荷重200g,45回/分,1000次至少。
4.6.2直流输出线拉力测试
4KgSR不脱落,DC线本体至少能感承受10Kg的拉力。
4.6.3振动试验
样品在3个相互垂直的方向上能经受5~500Hz的随机振动,其中5~10Hz频率范围的加速度谱密度为10m2/S3,10~200Hz频率范围的加速度谱密度为3m2/S3,200~500Hz频率范围的加速度谱密度为1m2/S3,每方向20分钟,外观无损毁,能正常工作。
4.6.4自由跌落试验
试验方法:
用一完整设备样品,从1m高度上,以其可能会造成最不利结果的位置跌落水泥地面上,样品应承受六次这样的冲击,试验后样品表面不能有大于5mm的裂纹或缺陷。
4.7质量与可靠性
项目
判定要求
来料合格率
99.99%
现场不良率(包括来料和制程)
500ppm
用户现场年失效率
500ppm/年
4.8加工工艺说明
电源适配器为终端常用配件,在任何失效情况下,都不允许起火燃烧。
4.9其他要求
无
5对供应商的要求
5.1规范接收
每一批收到的产品,信威通信公司可以抽样或100%检验上述部分参数或全部参数。
5.2提供资料和数据
每批产品应附有相应的“产品合格证”或“检测记录”。
供应商还应同时提供Cpk≥1.33数据。
5.3产品更改
按签订的PCN协议及时通知信威通信公司。
5.4质量控制要求
供应商应严格按照认可的加工工艺进行生产。
5.5供应商承诺
供应商应对该类产品提供技术支持。
6资格认证
本规定用于对信威通信公司产品中使用物料的资格进行技术认证。
凡欲进入信威通信公司的物料均须有相关的认证机构进行技术认证并取得合格证书。
6.1样本
样品应从现行生产的产品中抽取,其材料和生产工艺应和预提供给信威通信公司的产品相同,若不能从现行产品中抽取,应保证样品与将来供货产品严格相同。
资格认证的样品,样本大小不得小于10件。
6.2样本试验
以固定样本大小为基础进行认证,样本应足以代表获得批准的各种参数值的范围。
样品应从现行生产的产品中多批次随机抽取。
6.3资格认证试验
对于由上述详细规范规定的各项认证,要做完整的认证实验。
7重要说明
有可能对器件性能产生影响的任何设计、工艺、材料等方面的变更都应事先通知信威通信公司并得到认可,停产升级信息必须提前半年以上通知信威通信公司重新认证,否则,信威通信公司有权做不合格处理并取消其供货资格。
对本技术规格书的任何修改,都必须得到本技术规格书制定部门的批准。
本技术规格书的解释权归本规范的制定部门。
供求双方有技术上的分歧时,以本规范作为仲裁。
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- 关 键 词:
- XX 电源 适配器 技术 规格书