锦天化尿素造粒塔内壁防腐施工方案1jsp.docx
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锦天化尿素造粒塔内壁防腐施工方案1jsp
尿素造粒塔内壁防腐
检修方案
批准:
审定:
审核:
编写:
锦西天然气化工有限责任公司
2012年1月
尿素造粒塔内壁防腐检修方案
一、检修原因及依据(包括标准、规范、规程等)
1.1检修原因:
由于尿素产品生产,造成尿素对内壁严重腐蚀,因此需进行防腐处理。
1.2标准及规范:
《工业设备、管道防腐蚀工程施工及验收规范》HGJ229-91。
二、检修主要内容
序号
检修主要内容
施工费用
1
尿素造粒塔内壁防腐
63354
三、检修主要步骤
搭设钢管脚手架→表面处理→涂环氧树脂底漆两遍→抹环氧砂浆6mm→粘环氧玻璃钢三层→环氧树脂面漆封闭两遍→精细完工→拆除钢管脚手架→清理现场
各工序简述如下:
3.1搭设钢管双排脚手架:
使用国家标准钢管、铁架板搭设钢管脚手架。
要求各施工部位施工方便。
3.2表面处理:
先用钢钎、铁锤对裂纹、失去强度的部位进行剔凿处理,直至有强度的基体。
铲刀或刨刃或电动钢丝网清除整体原防腐层。
再用钢丝刷或电动钢丝网把整体打磨毛,为下道工序打下良好的条件。
3.3稀环氧树脂浸渍一遍:
整体表面处理完,为防腐达到良好效果,涂稀环氧树脂一遍,让其完全浸渍到基础面里,堵其缝隙,增加基体强度。
同时对漏出的钢筋上一道底漆。
3.4稠环氧树脂过渡一遍:
涂稠环氧树脂一遍,不仅增强了基体强度,而且是下道工序的过渡层。
同时也对漏出的钢筋上了第二道底漆。
3.5抹环氧砂浆6mm:
修补处抹环氧砂浆6mm,要求与大面平整光滑。
根据情况可分层抹,底层稍稀,中间层稍稠,面层稍稀。
如较厚可分若干层抹。
直至部位与大面平整为止。
3.6整体刮稀环氧胶泥一遍:
整体刮稀环氧胶泥一遍,使整体墙面平整,边角横平竖直。
为粘玻璃钢工序打下良好的基础。
3.7粘环氧玻璃钢三层:
粘布基面要基本平整,无明显凸凹现象。
使用的玻璃丝布要求平纹、无蜡、中碱。
粘布时要求层层错缝,一次成型。
相邻两块布之间压边不小于5cm。
衬布时,在贴衬玻璃布的部位先均匀涂刷一层和所衬玻璃布同宽的胶料,随即衬上一层玻璃布,玻璃布应密贴,赶走气泡,再涂上一层胶料,如此粘贴,直至达到层数为止。
各层接缝要错开,一般是二层错开1/2,三层错开1/3,四层错开1/4或3/4,依次错开。
搭缝不应重叠。
如有毛刺、流淌和气泡等缺陷,应马上清除,刮腻子找平,再按以上步骤贴衬下一层。
每副玻璃布搭接宽度不应小于50mm,搭接应顺物料流动的方向,壁和底之间的搭接为200~300mm,其它受力或受介质冲刷的部位,均应增加1~2层玻璃布。
翻边处应剪开贴紧。
3.8环氧树脂面漆封闭两遍:
用环氧树脂面漆封闭两遍,表面要不流、不坠,涂膜饱满均匀。
3.9精细完工:
如有不合格的部位进行认真修理,直到全部合格为止。
3.10清理现场:
工程完工后,要做到工完、料净、场地清。
5、技术质量要求
5.1玻璃钢衬里层之间的粘接应牢固,衬里与设备的结合应牢固,无分层脱层、无返白、无纤维裸露、无树脂结块、无异物夹杂等。
5.2面层应无漏涂、无流挂、无气泡。
5.3固化完全,表面平整,色泽均匀。
5.4玻璃钢表面允许最大气泡直径应为5mm,每平方米不大于5mm的气泡少于3个,可不修补,否则应修补。
5.5耐蚀层表面不得有深度0.5mm以上的裂纹,增强层表面不得有深度为2mm以上的裂纹。
4.4抹胶泥砂浆做到平整、密实,涂浸渍层不漏涂,封闭层不流挂。
4.1检修质量标准:
4.1.1依照《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》GB50212-2002;
4.1.2依照九一年全国防腐蚀工程标准技术委员会《防腐蚀工程标准技术专辑》中的《化工企业老厂房防腐加固施工技术》;
4.1.3可参照GBT16-82S标准对胶泥进行验收;
4.2安全环保注意事项(包括危险源识别和环境因素识别及采取的措施等):
为保证该项工程的圆满完成,在施工中杜绝安全事故的发生,并针对施工现场作业条件及防腐蚀工程施工特点,特制定如下措施:
4.2.1进入厂区前,对参加防腐工程的全体人员必须进行安全技术培训及三级安全教育。
并且经考试合格、办理入厂证方可进厂施工。
人人保证持证上岗。
4.2.2施工前,对除灰仓保温工程施工的全体人员必须进行安全技术培训。
分析危险点及危险源,并且采取预案措施。
4.2.3建立安全保证体系,保证安全信息的畅通,做到安全工作由项目经理亲自抓,项目安全员专门抓,施工队班组兼职抓。
4.2.4现场配备专职安全员,经常检查安全施工情况,督促工地全体员工严格遵守安全施工规定,正确使用防护设施和劳保用品。
4.2.5遵守厂纪厂规,听从甲方指导。
4.2.6进入生产区域必须穿好劳动保护用品(安全帽、工作服等)。
工作时佩戴合适的防护用品。
4.2.7作业前办理与工程相关的票、证、书,并进行作业风险评价,制订作业风险削减措施、施工方案及施工安全操作规程。
经甲方有关部门审查后,按票、证、书及施工方案落实安全措施。
如:
高处作业必须办理《高处作业票》等。
4.2.8进入施工现场必须戴安全帽,穿工作服、防滑鞋。
禁止穿拖鞋、硬底鞋和带钉、易滑鞋,或光脚进入现场。
4.2.9高处作业人员应正确佩戴安全带,安全带做到“高挂低用”,不得采用低于腰部水平的系挂方法,严禁用绳子捆在腰部代替安全带。
使用工具要系防坠绳,并避免交叉作业。
4.2.10对高处作业人员应进行定期医务检查,及时掌握其身体状况。
对高低血压、耳聋等健康上有异常的人严禁进入施工现场。
4.2.11进入厂区严禁携带火种,厂内严禁吸烟。
4.2.12禁止酒后进入施工现场。
4.2.13不准擅自动用生产作业区域内的各种设备、设施和工具等。
4.2.14车辆在厂内限速30公里/小时,转弯时不准超过15公里/小时,并且禁止超车。
4.2.15特种作业人员(如架子工、水电焊工、电工、起重工等)必须持证作业,严禁无票证从事危险作业,并且要求随身携带。
4.2.16坚持每天的班前安全技术交底会。
在安全施工中,我们贯彻全员安全意识,人人为安全着想,每周由项目经理主持,质检员组织进行安全学习及安全总结。
4.2.17材料仓库的使用现场,要配备响应消防设施,并经常检查消防道路,确保畅通。
4.2.18提倡文明施工,杜绝野蛮施工,坚持良好的施工环境,树立文明窗口形象。
加强对安全文明施工的管理,发现隐患及时处理。
4.2.19用电时一定要预先申请,批准后方可进行施工。
4.2.20安装电线一定设漏电保护装置。
所有电器电源开关应安装漏电保护器,电器工具在使用完后或操作人员离开工作岗位时,必须关闭电器开关,切断电源。
4.2.21严格执行安全生产制度,坚持做到交任务必须交安全措施和要求.对安全关键部位必须进行经常性的安全检查,及时排除不安全因素。
4.2.22必须做到三不伤害:
不伤害自己,不伤害他人,不被他人伤害。
4.2.23对安全违章现象,坚决实行三不放过原则,并实行经济处罚或责令停工。
4.2.24高空运输(包括搭拆架子、防腐材料运输)应有专人专业安全员监护,避免粉尘飞扬和高空坠物。
4.2.25现场机具材料要摆放整齐,下班前要清扫干净。
并做到工完料净场地清。
4.2.26使用电动机械,一定要戴防护眼镜。
4.2.27施工现场设安全警示标志。
施工现场危险区域,如坑、井、悬崖等,按标准设置危险标志,夜间要设红灯警示。
4.2.28未经允许,不准占用消防通道,需占用或破路工程,必须按有关规定办理占道手续,在规定时间内完工后,立即恢复道路的正常使用,以保证消防通道畅通。
4.2.29车辆进入生产区域要装阻火器,在规定路线行驶,在指定位置停放。
遇有异常情况听从甲方统一指挥或熄火停车,严禁进入禁行路线。
4.2.30在作业过程中发生险情或事故时,应积极采取措施施救,并立即通知甲方安全部门及相关部门,不得隐瞒和私自处理事故。
4.2.31作业期间注重文明施工,做到工完、料净、场地清。
作业结束后,须经甲方安全防火部门、相关部门及上级部门检查验收签字。
4.2.32作业人员严禁进入非乙方施工区域或场所,自觉保护作业区域内的建构筑物、设备管线和安全消防设施等,在作业中可能对其构成影响和威胁时立即提出并采取妥善措施予以保护。
4.2.33组织施工过程中的安全检查,发现作业过程中不安全隐患、重大险情,应采取有效措施积极处理并报告甲方。
4.2.34经常和公司安监员联系,听取公司安监员的指导。
五、所需备件材料及工器具清单
(一)所需备件清单
序号
备件名称
备件型号
数量
备件金额
(二)所需材料
序号
材料名称
型号
单位
数量
材料金额
1
环氧树脂
kg
610
17690
2
固化剂
kg
210
4200
3
丙酮
kg
180
1980
4
石英粉
kg
800
800
5
石英砂
kg
3000
1200
玻璃丝布
M2
1320
4884
合计
30754
(三)所需专用工具
序号
工具名称
型号
数量
1、
角磨机
台
6
2
铲刀
把
6
3
锤子
把
6
4
钢丝刷
把
20
5
板刷
把
60
6
滚刷
把
20
7
抹布
kg
150
8
剪刀
把
10
9
搅拌器
台
1
10
钳子
把
6
(四)主要常用工具
序号
工具名称
型号
数量
六、检修施工网络
根据现场情况及甲方要求及时制定检修施工网络。
七、检修预算
备件费+主材费30754元+辅材费1000元+人工费19000元+工具机车费1700元+间接费5200元+利润3700元+税金2000元=总造价63354元
- 配套讲稿:
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