关于中国制造业的发展的思考.docx
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关于中国制造业的发展的思考
关于中国制造业的发展的思考
中国特色社会主义理论与实践研究作业
关于中国制造业的
发展的思考
姓名:
谭天汉
学号:
2220130086
学院:
机械与车辆学院
时间:
2013年12月3日
适逢十一届三中全会,颁布的新政策又引发了老百姓茶余饭后热烈讨论,有亮点,有称赞,有批判,也有遗憾,有的人说有钱赚,有的人说又有了新麻烦。
几家欢喜几家愁,究竟谁对谁错,咱一个在校的穷学生也说不出个所以来,作为一名学机械的,虽然不懂经济,但好歹读了点文字看了点新闻,下面谈谈我的想法。
一、改革开放以来的制造业
大家都知道制造业是国之基础,西方国家也在三次工业革命后制造业的巨大进步带动之下获得了历史性的发展。
三百年前,亚当史密斯曾在《国富论》中说道,中国由于其广袤的土地、丰富的资源和巨大的劳动力优势,将成为最适合发展制造业的国家;三百年后,1978年之后的中国也正遵循着这一思路,大力发展制造业,并成功被称为“世界工厂”。
制造业的发展对我国经济保持平稳较快增长具有举足轻重的作用。
经过半个多世纪特别是改革开放20多年的发展,我国已经形成了具有一定技术水平、比较完整的制造业体系。
“十五”以来,我国制造业发展呈现一系列特点:
一是保持高速增长势头,制造业在国内生产总值中的比重继续攀升,在世界制造业中的地位提高,总规模位居世界第3位。
二是国际竞争力增强,出口增长迅速。
有关资料显示,到2005年,我国外贸进出口总额已超过1.4万亿美元,其中出口近年连续保持30%以上增幅。
三是区域集聚效应明显,“环渤海”、“长三角”、“珠三角”三大区域制造业占全国的比重进一步提高,构成我国制造业区域分布的主体和参与全球竞争的主体。
四是主导产业增速加快,电子及通信设备、交通运输设备、化学原料及制品、黑色金属冶炼及压延、纺织业、电气机械及器材、石油加工及炼焦7个产业增长更快,已占制造业的半壁江山。
我国制造业的发展规模和制造业竞争力,直接体现为我国企业整体竞争力水平,也表现出对外开放水平。
但我们同时也要看到,与国际先进水平相比,我国制造业还有较大差距,还不能满足国民经济发展的需要,具体不足表现如下:
1制造业产出的人均水平远远落后于发达国家
2000年,中国不少制造业产品产量位居世界前列,其中钢、水泥、化肥、化纤、数字程控交换机等重要产品产量为世界首位。
但按人均制造业产品数量比较,我们就处于一个非常落后的地位。
日本经济学家将人均700公斤钢产量作为一个国家重化工业完成的标志,而2000年中国的人均钢产量才100公斤。
2000年中国的汽车产量仅有207万辆,其中轿车60.7万辆。
据有关资料统计,1996年美国平均18人1辆轿车,德国21人1辆轿车,日本29人1辆轿车。
2000年,拥有12亿人口的中国轿车产量仅占世界市场份额的2%左右,而1亿人口的日本占21.3%。
人均制造业产品的水平,不仅反映了一国制造业生产的规模,也反映了一国经济生活的质量和水平。
低水平制造产品的相对过剩,替代不了高技术含量制造产品的绝对短缺。
2制造业技术开发水平相对落后
目前,中国制造业生产技术特别是关键技术主要依靠国外的状况仍未从根本上改变。
一方面自主开发能力薄弱,缺少自主知识产权的高新技术;另一方面对国外先进技术的消化、吸收、创新不足,基本上没有掌握新产品开发的主动权。
据有关部门1999年对中国514家机械制造企业2009种正在生产的主导产品调查统计,产品的平均生命周期为10.5年,平均开发周期为18个月,而美国一些机械企业1990年就已经做到了“三个3”,即产品的生命周期为3年,产品的试制周期为3个月,产品的设计周期为3个星期。
中国制造业水平的融合水平太低,高新技术与现有技术、机械制造技术与其他领域技术、硬件技术与软件技术的融合和发展都太慢,因而制造业产品更新周期长,市场反应速度慢,新兴产业群体发育迟缓。
另外,作为研究开发主体的大型企业或大型企业集团,科研开发能力与国外先进水平有较大的差距。
如美国和英国科研经费的84%和97%集中于万人以上的大公司,国外大公司的科研开发经费一般都占到销售额的4%~10%,西门子公司一家研究开发经费就占德国电气机械行业的一半。
而中国机械企业研究开发经费目前仅占销售额的1%左右。
科研开发能力薄弱已经成为影响中国制造业产业结构调整和产业升级的严重障碍。
3制造业企业组织结构和产业集中度低的矛盾十分突出。
位居我国汽车行业销售额首位的中国第一汽车集团公司,2000年的销售额为560亿元,仅相当于世界500强排名第1位的美国通用汽车公司销售额的21%。
中国最大的拖拉机厂——中国一拖集团公司,年资产总额和销售额仅分别相当于1995年世界500强排名第393位的日本久保田公司的3.6%和4.93%,以及排名427位的美国迪尔公司的3.25%和3.32%。
徐州工程机械公司是中国最大的工程机械制造公司,其资产总额和销售总额分别只相当于1995年世界500强排名第232位的美国卡特匹勒公司的1.97%和1.39%,只有日本日立公司的3.44%和1.87%,美国通用公司的1.38%和2.25%。
2000年,中国电子工业总产值1200亿美元,销售收入720亿美元,销售额仅相当于IBM一个公司的年销售额(785亿美元)。
由于经营规模和专业化协作的巨大差距,使中国制造业在跨世纪发展和国际竞争中面临着组织结构调整的艰巨任务。
4管理水平仍有较大差距
(1)制造业的产品质量。
目前,中国主要机械制造产品中,达到当代世界先进水平的还不到5%。
一方面,市场急需的高技术含量、高附加值的技术装备和产品严重短缺,不得不长期依赖进口;另一方面,低水平、低技术含量的制造产品严重积压、生产能力严重过剩。
据原机械工业部对9省市639家重点企业的调查,1995年生产主导产品技术水平达到国际20世纪80年代末90年代初水平的仅占17.8%,居国际20世纪80年代中期水平的占26.9%;居国际20世纪70年代初水平的占48.7%,还有7%的产品属于20世纪60年代水平。
目前,中国生产金属切削机床2500多种,其中数控机床品种仅占28%,而日本1987年已达30%,德国1990年就达54%。
在微电子技术和计算机等高新技术的运用方面,我们的差距则更大。
(2)制造业的生产效率。
目前,中国机械行业劳动生产率每人每年约为2200美元,而美国、英国分别高达97300美元和45330美元。
中国石油、石化、海洋石油三大集团,1999年销售收入7616亿元,总人数276万人,人均年销售收入只有28万元;而美国埃克森·莫比尔石油公司同年销售收入1650亿美元(合人民币13695亿元),总人数仅为123万人,人均年销售收入达134万美元(合人民币1112万元)。
美国1995年人均制造业增加值为4760美元,日本人均制造业增加值为9800美元,而中国同年人均制造业增加值仅为2003.5美元。
(3)制造业的经济效益。
1996年利润名列世界500强之首的美国埃克森石油公司,为75.133亿美元,相当于中国全部23927家大中型工业企业同年利润总额1087.95亿元人民币(合130.854亿美元)的57.42%。
世界排名前2位的美国埃克森石油公司和美国通用电器公司的利润额合计为166.63亿美元,超过了中国全部大中型工业企业的总和。
由于中国制造业的经济效益较低,所以制造业内部资金积累和再投资的能力也一直处于较低的水平。
二、制造业现状及发展思考
长久以来,我国制造业一直都以出口为导向,以“世界工厂”的姿态出口低附加产值的产品,由于具有巨大的价格优势,所以长久以来发展势头良好。
但08年爆发经济危机后,主要的资本主义国家减少进口,中国产品过剩。
既然出口受阻,那就内需吧,于是在凯恩斯主义的思想下政府出台四万亿投资计划,成功刺激了经济增长,度过了经济危机。
但眼下基础建设的浪潮已过,再建设必然又是过剩,制造业要想获得良性发展,政府投资并非长久之计,在高度市场化的今天,唯有刺激民众的消费欲望,不用政府被动的拉动,而是咱普通老百姓开始消费购买自己生产的商品了,巨大的国内市场必能解决当下制造业低迷的态势。
有这样一个小故事。
一个小岛上有一家面包店,老板有10个工人,每个工人的工资是10块。
后来老板引进了新的生产技术,生产同样多的面包只需要7个工人就行了,多出来的工人生产的面包就会造成浪费。
这个时候老板有两个选择,其一是裁掉多余的3个工人,其二是放弃先进的生产工艺这样也不会裁掉工人造成失业。
在这里插一句话,我曾经连续三年到东莞的一家工厂实习,他们生产的是仿制的圣诞树全部出口到海那边的美国,据说这里的生产工艺全部是沿用十五年前的,没有任何改进,市场就这么大,工人也有这么多,在东莞这边大多数工厂都是这样。
好了继续回到故事里,我想大多数企业在这种情况下会选择第二种,就如之前的东莞那家工厂。
但这个时候故事发生了点变化,工厂主裁掉了3个工人,那3个被裁掉的工人瞅着无事可干,在岛上开起了餐饮店、台球馆、酒吧。
由于人力成本降低,另外7个工人的工资上涨到15块,手上有了多余的钱,于是就到之前失业工人开的店里去消费,这样那3个失业工人又有了不错的收入。
这样一合计,这10个工人的收入反倒有了增长。
由此可见,提高民众的收入,人民有了多余的钱,就会有消费欲望来买更多的东西,进而刺激生产,刺激经济增长。
但是眼下国内居民消费欲望不高,大家都一股脑儿买房去了,房屋这东西除了用来住并不能创造任何产值。
说到买房,我觉得现在房子并不像很多人眼中的那样说具有多大泡沫,很多人都拿西方的那套理论来套用,说目前房价已经超过了民众收入的多少倍。
但在社会主义制度下,人们对土地的需求摆在这,政府对GDP的要求摆在这,房价增长幅度肯定是要大于GDP增长幅度的。
不过,就算住房占到了大家绝大部分的收入,但中国绝对不缺有钱人,退其次一般的消费还是经得起的。
之前看到了一个很有意思的现象。
这次双十一,网购异常火爆,天猫一天内销售额达到350亿人民币,相当于1000个义乌小商品城的总量,意思是双十一一天的销量等于义乌小商品3年的销量。
网购火爆的程度甚至超过马云的想象,我也凑热闹买了几双球鞋和一个背包。
由于双十一销售量太大,背包前天才收到,球鞋也刚刚收到不久。
以往2--3天就能收到的网购产品,这次居然需要10天左右才能收到,打电话去咨询,快递公司只有一个解释:
双十一网购货物太多,实在忙不过来。
我和在家的叔叔的闲聊中得知,他们也爱上了网购。
说网购便宜,质量相对好些。
网购为什么会便宜这么多呢?
我觉得主要原因如下:
1、减少中间环节,降低流通成本;
网购减少了部分中间商,甚至是厂家直接面对终端客户。
这里面不仅减少了中间商的利润部分,也减少了多次进库和出库。
2、没有高额的门面、仓库租金和装修费;
房价高涨导致门面租金大幅上涨,装修费用也因为材料和人工而大幅上涨。
因为实体店大多数在好的地段,其仓库会尽量靠近其门面位置。
而网店仓库却可以远离闹市区。
所以网店的仓库费用绝大部分也低于实体店的仓库费用。
3、只有配送员,没有店面服务员;
央视以小米手机的互联网开发模式为例,介绍了小米公司通过互联网和用户深入互动,促进产品研发。
节目中提到,小米研发人员根据微博、微信、论坛渠道汇集的网友需求对产品进行改进,从而满足用户需求。
小米手机系统的更新“其中就有三分之一,是由用户提供的。
”小米科技副总裁黎万强(微博)在接受采访时表示,将用户当朋友,根据用户的意见来改进产品,这是互联网所带来的最大的变革。
此外,新闻报道还介绍了海尔利用互联网资源平台研发新型环形风口空调的案例。
海尔在其搭建的“全球研发资源整合平台”发布研发需求,坐等科研资源找上门,从而将研发时间缩短一半。
对此,海尔集团董事局主席、CEO张瑞敏也表示,“现在全世界都是我的资源,世界就是我的研发部,世界就是我的人力资源部”。
在新闻联播的这篇报道里,小米手机老人功能和海尔空调全球研发资源整合平台被看作是用互联网改造制造业的典型案例。
央视称,信息交互、知识分享的互联网思维正在改变着中国的制造业。
从央视宣传的要点来看,小米和海尔的共同点是将产品研发中遇到的问题放到互联网上,通过互联网聚集起各方面的资源,从而完成对产品的改造和升级。
为什么如此急切地将互联网与制造业结合?
其中一个理由就是大量制造企业在近年来外贸市场下滑,与此同时,在内贸上又很陌生。
当消费者被互联网所教育,传统的消费习惯开始改变,互联网为他的选择提供了更多的可能。
因此,这些传统制造业“转内销”就不可避免地要跟洋品牌形成竞争,但是由于品牌等因素的影响。
其往往未能发挥本土优势,而被直接拖入市场第二梯队,甚至更低。
事实上,服装鞋帽、家用电器、数码产品等等无一不是如此。
在一些人眼里,只要加上互联网标签,传统产业就能够迎来生机。
还记得有位业界大V曾言,“XX是互联网加小广告”,“淘宝是互联网加农贸集市”,“携程是互联网加旅行社”等等,诸如此类。
但显然,这样的逻辑是存在漏洞的,简单地相加并不一定能够给企业带来本质的转变,或许只是多了一个机房、几台电脑。
早在2008年,同济大学教授、现代制造技术研究所名誉所长张曙在当年举行的互联网大会上介绍了他眼中的互联网对制造业的影响。
只不过他的观点更加集中在网络化改变业务流程上。
但是从现在来看,他当时所提出的大规模制造生产、资源共享、异地设计和制造等理念已经被广泛所应用。
正如前述,海尔在空调研发上就结合了中科院和美国相关科研究机构的成果,通过采用专利授权或者委托开发的模式,与研究机构结成利益共同体。
至于小米,其代表着另一种模式,即利用互联网聚集用户的反馈意见,从而带入产品的设计和研发。
这其实就是这一年来业界所热衷的C2B模式,也就是说,在接受到用户需求后,才组织企业生产。
这样做的好处就是可以节约企业的生产成本,并能快速响应用户需求。
之前在北理的FTP联盟论坛上看到有人发帖,说想找几个朋友一起开一家3D打印的网店,买家直接把想要的东西的图纸或概念发过来,店家则按照要求制作出相应的产品,这样在逢年过节女友生日的时候都能送出富有创意与众不同的礼物,而不仅仅只是精品店买的大同小异的贺卡。
先不说这方案能不能赚钱,但至少能给我们打开思维,让民众接触到制造业,让制造业走进每个人生活范围,方便大家的生活,改变大家的生活。
所以我觉得制造业大规模转内需,必须先要刺激国内民众的消费欲望。
而中华民族自古以来就不喜消费,赚了钱喜欢存起来,要么投资土地,这样大量资金便投向了银行、房地产,实业家看到做实业赚不到钱,也去玩地产,如此制造业只会慢慢枯萎。
现在,可以借助互联网的优势转变大家的思想与生活方式,积极参与到消费中来,有求供才会旺。
企业利用互联网对产品设计研发和销售进行升级,采取诸如线下体验、线上购买等模式,这或许为中国制造业的发展指了一条明路。
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