继电保护检验项目规定.docx
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继电保护检验项目规定.docx
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继电保护检验项目规定
继电保护检验项目规定
微机保护检验项目规定
序号
检验项目
全部检验具体要求(*为部检项目)
1
保护装置进行
外部检查
*
(1)保护屏上的标志应正确完整清晰(如压板、操作把手、按钮、光指示信号等),保护屏端子排以及继电器等接线柱或连接片上的电缆线和导线连接应可靠,标号清楚正确,且实际情况应与图纸和运行规程相符。
*
(2)保护装置各插件、继电器和插座之间插接良好,无松动现象并保持清洁防尘,同时注意检查继电器等的触点是否有烧损,动作是否灵活。
*(3)检查保护装置各插件上元器件的外观质量、焊接质量应良好,所有芯片应插紧,芯片放置位置、硬件跳线正确;检查继电器可动部分是否可靠、灵活,其间隙、串动范围及动作行程应符合规定。
(4)检查保护装置操作箱跳、合闸保持电流的整定值与实际开关操作机构参数是否匹配。
*(5)检查电流、电压二次回路接线是否正确及端子排引线压接的可靠性;检查开关端子箱或复用载波机端子排至保护回路侧电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。
*(6)检查高频电缆接线、接地方式是否正确可靠;铜芯有无损伤等;结合滤波器外壳内有无渗漏水及生锈现象。
*(7)检查电流、电压二次回路接地点与接地状况及保护屏接地线等二次接线是否符合反事故措施的有关规定(详细内容见第三章第一部分新、扩建变电站二次安装调试验收规定的相关部分。
)
2
检验保护装置的逆变电源
*
(1)拉合几次保护装置的直流电源,检查保护装置运行是否正常,有无异常或告警信号发出;有条件时测量满载时逆变电源的各级输出电压(+5V,-5V等),误差应在允许范围内。
(2)检验逆变电源的自启动功能。
保护装置仅插入逆变电源插件,外加试验直流电源由零缓升至80%额定值,该插件上各电源指示灯应亮;然后,拉合一次直流电源开关,灯亦应亮;有条件时测量满载时逆变电源的各级输出电压。
3
检验开关量输入回路
*
(1)依次投、退保护屏上各保护投入压板,监视打印机或液晶屏幕上显示的开关量变位情况;“通道试验”、“收讯”开入量通过按通道试验按钮的方法进行校验。
*
(2)在手合、手跳开关后,检查其“合位”、“跳位”或“合后”开关量变位以及“重合闸放电”是否正确;切换“重合闸方式”或PT切换选择把手,检查其相应开关量变位或切换电压显示是否正确。
*(3)其余开关输入量(如刀闸辅助接点位置、外部闭锁或启动接点及非电量保护的输入接点等)应在保护屏端子排上用开关量输入公共端(一般为+24V)短接要检查的开关量对应输入端子的方法进行校验;此外,“打印”开关量输入可以通过按保护屏上“打印”按钮的方法进行检验,“信号复归”开关输入量可在保护装置动作情况下通过按“信号复归”按钮进行信号复归的方法检查。
4
检验保护装置的模数变换系统
(1)将保护屏端子排上各交流输入端子断开,观察各交流量采样值进行零漂值检验,此时,电压电流通道的采样值应符合该装置技术标准要求。
*
(2)通过试验仪器从保护屏交流输入端子分别加入电流和电压,检查其采样值,要求保护装置的采样显示值与外部表计值的误差应小于5%左右;通流时,宜采用在场地相应端子箱短接电流端子的方法,以便同时检查二次电缆回路是否正确,但要注意,母差保护运行的,严禁在至母差保护的二次电流回路上通流;对于电流回路要转接至安控装置的,通流时,必须断开至安控装置的电流回路,并做好安全措施;总之,严禁在至运行设备的电流回路中通流。
(3)从保护屏交流输入端子同时加入三相电流和电压,进入相应菜单,检查其电流、电压的相位、相序等是否正确。
5
检测绝缘电阻
要求采用1000V摇表摇绝缘电阻,摇绝缘时,应按装置要求,拔出有关保护插件,一般应拔出模数变换VFC插件、CPU插件、管理板MONITOR插件、信号SIG插件
*
(1)测交流电流、交流电压回路对地绝缘。
*
(2)测直流电压回路对地绝缘。
*(3)测非电量保护回路触点之间及对地的绝缘(包括瓦斯、压力释放等接点)。
*(4)交、直流回路之间的绝缘。
6
检验保护装置的功能
1、一般性功能检查:
*
(1)检查保护装置各功能键、小开关的功能是否正确。
*
(2)检查保护软件版本及校验码、时钟显示及打印机打印功能是否正确。
*(3)检查定值的输入、固化、时钟整定及其掉电保护功能是否正确。
2、检验保护的逻缉功能:
*
(1)根据保护整定值并投入相应压板,模拟各种正方向下单相或相间短路,对保护的动作值、时间进行测试,校验其保护功能;同时,应检查反方向或区外故障时,保护装置的闭锁功能是否正确。
*
(2)检验在PT或CT断线时,保护装置的闭锁或此条件下的相应保护功能是否正确;用导通或测电位法,检查失灵启动回路是否正确。
*(3)检验保护装置的告警、动作出口、信号指示等回路是否正确。
*(4)对于线路保护,应分别检验高频保护、零序方向保护、距离保护各段及重合闸的动作行为及出口压板是否正确;对于220kV线路保护,还应对高频保护的收发讯机进行频率及收发讯电平的测试,以保证高频通道的正确完整,若条件具备(即线路停电条件下),应在该开关线路侧地刀合上时,再进行收发讯电平的测试,检查其收发讯电平是否有变化。
*(5)对于主变保护,应注意检查其差动保护在穿越性故障下是否动作,检验其各侧后备保护、非电量保护动作行为及出口压板是否正确。
*(6)对于母差保护,应注意检查其在区内、外故障时动作的选择性是否正确,检查其复合电压闭锁功能、母联失灵(死区故障)保护、CT断线闭锁及告警功能及各保护单元的出口逻辑(包括失灵保护出口)是否正确。
7
整组传动检验
带实际开关进行整组传动,对保护装置的整组动作或开关的重合闸时间测试(对于复杂保护,为尽量减少断路器的跳闸次数,可先用模拟箱测试正确并恢复接线后,再进行整组传动)并保证音响、信号可靠正确。
对于母差保护和断路器失灵保护可用导通法检查回路正确性。
*
(1)对于110kV线路保护,应模拟相间和接地故障,检验开关三跳三重及后加速逻辑整组传动试验是否正确;对于220kV及以上线路保护,应模拟A、B、C相单瞬、单永和相间故障,分别用高频保护、零序和距离保护检验开关单跳单重、后加速及三跳不重逻辑的整组传动试验。
*
(2)对于主变保护,应模拟相间或接地故障,分别用差动、瓦斯及后备保护,检验跳主变各侧开关的先后顺序等动作行为是否正确;对于不能传动的开关,如母联或分段开关、旁路开关,可采用测电位或接点导通法,检测到其相应出口压板或端子接线电缆上。
*(3)对于母差保护,在不能传动开关时,可模拟区内故障,采用测电位或导通法检查母差保护屏各出口压板以及母差保护屏至各元件保护装置(线路及主变)出口跳闸回路电缆接线、各保护装置至母差屏的失灵启动回路接线是否正确。
8
带负荷测试
设备投入运行后应根据实际潮流情况和保护装置对极性的要求,检查电压、电流的相位及相序是否正确。
常规保护检验项目规定
序号
检验项目
全部检验具体要求(*为部检项目)
1
外部检查
*
(1)保护屏上的标志应正确完整清晰(如压板、操作把手、按钮、光指示信号等),保护屏端子排以及继电器等接线柱或连接片上的电缆线和导线连接应可靠,标号清楚正确,且实际情况应与图纸和运行规程相符。
*
(2)保护装置各继电器和插座之间插接良好,无松动现象并保持清洁防尘,同时注意检查继电器等的触点是否有烧损,动作是否灵活。
*(3)检查继电器可动部分是否可靠、灵活,其间隙、串动范围及动作行程应符合规定。
(4)检查电流、电压二次回路接线是否正确及端子排引线压接的可靠性;检查开关端子箱或复用载波机端子排至保护回路侧电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。
*(5)检查高频电缆接线、接地方式是否正确可靠;铜芯有无损伤等;结合滤波器外壳内有无渗漏水及生锈现象。
*(6)检查电流、电压二次回路接地点与接地状况及保护屏接地线等二次接线是否符合反事故措施的有关规定(详细内容见第三章第一部分新、扩建变电站二次安装调试验收规定的相关部分。
2
电流、电压互感器及其回路的检验
*
(1)测绘电流互感器二次绕组工作抽头U2=f(I2)的励磁特性曲线
(2)检查电流互感器二次绕组,电压互感器二次、三次绕组在接线箱处接线的正确性及端子排引线螺钉压接的可靠性。
(3)对采用放电器接地的电压互感器的二次回路,需检查其接线的正确性及放电器的工频放电电压
3
安装在断路器、隔离开关传动装置内的有关装置及回路的检查
*
(1)断路器(包括隔离开关)经新安装装置检验及检修后,继电保护人员应及时了解以下调整试验结果
a、与保护回路有关的辅助触点的开、闭情况或这些触点的切换时间。
b、与保护回路相连接的回路绝缘电阻。
c、断路器跳闸及辅助合闸线圈的电阻值及在额定电压下的跳、合电流。
d、断路器最低跳闸电压及最低合闸电压。
其值不低于30%额定电压,且不大于65%额定电压。
*
(2)继电保护试验人员应检查断路器(包括隔离开关)接线箱端子排至保护回路侧电缆接线的正确性及螺钉压接的可靠性。
4
有关操作信号设备及其回路的检验
(1)对操作信号的所有部件进行观察、清扫与必要的检修及调整。
所述部件包括:
与装置有关的操作把手、按钮、插头、灯座、位置指示继电器、中央信号装置及这些部件回路中的端子排、电缆、熔断器等。
*
(2)用1000V摇表测量电缆每芯对地及对其它各芯间的绝缘电阻,其绝缘电阻应不小于1M
(3)新投入运行时,检查中央信号装置中各继电器逻辑回路的动作特性,各种音响信号、光示信号工作的正确性。
5
继电器与辅助设备机械部分的检验
*继电器与辅助设备机械部分的检验,按各有关继电器或保护装置的检验规程进行
定期检验时,主要进行外部检查,同时注意检查触点是否烧损,动作是否灵活。
6
有关回路的绝缘检查
1、在保护屏的端子排处将所有外部引入的回路及电缆全部断开,分别将电流、电压、直流控制信号回路的所有端子各自连接在一起,用1000V摇表测量下列绝缘电阻,其阻值均应大于10M
*
(1)在保护屏的端子排处将所有电流、电压及直流回路的端子连接在一起,并将电流回路的接地点拆开,用1000V摇表测量下列绝缘电阻,其绝缘电阻应大于1.0M
此项检验只有在被保护设备的断路器、电流互感器全部停电及电压回路已在电压切换把手或分线箱处与其它单元设备的回路断开后,才允许进行。
对母线差动保护,如果不可能出现被保护的所有设备都同时停电的机会时,其绝缘电阻的检验只能分段进行,即哪一个被保护单元停电,就测定这个单元所属回路的绝缘电阻
*
(2)当新装置投入时,应对全部连接回路用交流1000V进行1min的耐压试验。
对运行的设备及其回路每5年应进行一次耐压试验,当绝缘电阻高于1M时,允许暂用2500V摇表测试绝缘电阻的方法代替。
7
继电器与辅助设备电气性能的检验
8
各种常用继电器及其辅助设备的检验
1、中间继电器
(1)动作电压(电流)及返回电压(电流)试验,定期检验时,可用80%额定电压的整组试验代替。
(2)动作(返回)时间测定,只是保护回路设计上对其动作(返回)时间有要求的继电器及出口中间继电器和防止跳跃继电器才进行此项试验。
(3)干簧继电器(触点直接于110、220KV直流电压回路)、密封型中间继电器应以1000V摇表测量触点(继电器未动作时的常开触点及动作后的常闭触点)间的绝缘电阻。
(4)用500V摇表测定继电器动作前及动作后触点对铁芯的绝缘
2、极化继电器
(1)动作电流与返回电流的检修,其新安装装置检验分别用外接的直流电源及实际回路中的整流输出电源进行,定期检验可只在实际回路中进行测量,或以整组动作值(例如包括负序滤过器的电流)代替。
继电器的动作安匝及返回系数应符合制造厂的规定,对有多组线圈的应分别测量每一组线圈的动作电流
对有平衡性要求的两组线圈,应按反极性串联连接后通入电流,以检验其平衡度。
(2)检查触点的距离应不小于0.3mm,触点的压力适当,并符合规定要求。
在一般的实际可能出现的机械振动条件下,应不影响触点的工作条件。
在通电试验时,需注意观察触点在实际负荷状态下,应不出现足以烧损触点的火花。
定期试验时,只做外部检查,以观察触点是否无烧损现象
(3)动作电压与返回电压试验。
其部分检验可用80%额定电压的整组试验代替。
(4)整定点的动作时间及离散值的测定,可在装置整定试验时进行。
3、信号继电器
4、电流(电压)继电器
(1)整定点的动作与返回值
(2)对低电压及低电流继电器,应分别加入最高运行电压或通入最大负荷电流,检验其应无抖动现象。
(3)对反时限的感应型继电器,应录取最小标度值及整定值时的电流-时间特性曲线。
定期检验只核对整定值下的特性曲线。
5、电流平衡继电器
(1)制动电流、制动电压分别为零值及额定值时的动作电流及返回电流。
(2)录取制动特性曲线时,所通入的动作电流的相互关系应与制动斜率出现最高及最低的两种情况相适应。
定期检验只做其中一组曲线的两、三点,以作核对。
6、方向继电器
(1)在最大灵敏角下或在与之相差不超过20度的情况下,测定继电器的最小动作伏安及最低动作电压。
(2)测定电流、电压相位在0度、60度两点的动作伏安,校核动作特性的稳定性。
部分检验时,只测定0度时的动作伏安。
7、带饱和变流器的电流继电器(差动继电器)
(1)测定整定匝数下的动作电流与返回电流(核对是否符合其动作安匝)及执行元件线圈两端等动作电压。
(2)对具有制动特性的继电器,检验制动与动作电流在不同相位下的制动特性,录取电流制动曲线的斜率为最高、最低及两电流相位相同时的特性曲线。
定期检验时,可只检验两电流相位相同时特性曲线中的两三点,以核对特性的稳定性。
(3)通入4倍动作电流(安匝),检验执行元件的端子电压,其值应为动作值的1.3-1.4倍,并观察触点工作的可靠性。
(4)测定2倍动作安匝时的动作时间。
8、电流方向继电器(用作母线差动保护中的电流相位比较继电器属于此类)
(1)执行元件动作性能的检验
(2)分别向每一电流线圈通入可能的最大短路电流,以检查是否有潜动(允许略有非动作方向的潜动)。
(3)检验继电器两个电流线圈的电流相位特性。
分别在5A(1A)及可能最大的短路电流下进行,其动作范围不超过180度,此时应确定两电流线圈的相互极性。
部分检验只做整组动作值的校核。
(4)在最大灵敏角下,测定当其中一个线圈的通入5A(1A),另一线圈的最小动作电流,并测两倍最小动作电流时的动作时间。
9、方向阻抗继电器
(1)隔离互感器(与二次回路没有直接的联系)二次与一次绕组及二次绕组与互感器铁芯的绝缘电阻。
(2)执行元件的检验
(3)调整、测录最大灵敏角及其动作阻抗与返回阻抗,并以固定电压的方法检验与最大灵敏角相差60度时的动作阻抗,以判定动作阻抗圆的性能。
检验接入第三相电压后对最大灵敏角及动作阻抗的影响(除特殊说明外,对阻抗元件本身的特性检验均以不接入第三相电压为准)。
对于定值按躲负荷阻抗整定的方向阻抗继电器,按固定90%额定电压做动作阻抗特性圆试验。
(4)在整定阻抗角(整定变压器在100%位置及整定值位置)下,测定静态的动作阻抗与电流的特性曲线Zdz=f(I),确定其最小动作电流及最小准确工作电流(第三相电压不接入)。
定期检验时,只于整定位置校核静态的最小动作电流及最小准确工作电流。
(5)检验2倍准确工作电流及最大短路电流下的记忆作用及记忆时间。
(6)测定整定点动作阻抗与返回阻抗。
(7)测定整定点的最小动作电压。
10、偏移特性阻抗继电器
(1)测录继电器Zdz=f(φ)圆特性,确定最大、最小动作阻抗,并计算其偏移度。
(2)在最大动作阻抗下测定稳态的Zdz=f(I)特性,并确定最小准确工作电流。
新安装装置检验分别在互感器接入匝数最多的位置及整定位置下进行,定期检验只核整定位置的最小准确工作电流。
(3)测定整定点动作阻抗与返回阻抗。
(4)测定整定点的最小动作电流。
11、频率继电器
(1)执行元件检验
(2)如继电器装设地点冬季无取暖设备或夏季无良好的通风设备,其温度变化超过继电器保证误差范围时,应在室温变化较大的时期内,复核继电器受温度变化影响的动作特性,如离散值超过规定值,应采取相应的措施。
11、三相自动重合闸继电器
(1)各直流继电器的检验。
(2)充电时间的检验。
(3)只进行一次重合的可靠性检验。
(4)停用重合闸回路的可靠性检验。
12、负序电流滤过器
(1)测定电流二次回路有隔离回路的所有互感器二次与一次绕组及二次绕组对铁芯的绝缘,对铁芯绝缘的测定,用1000V摇表进行。
(2)测定“滤过器-继电器”的整组动作特性,确定其动作值与返回值。
(3)在被保护设备负荷电流不低于40%额定电流下,测定滤过器的不平衡输出,其值应小于执行元件的返回值。
13、正序或负序电压滤过器
(1)在实际电压回路中测定负序滤过器的不平衡输出,以确定滤过器调整的正确性。
(2)测定“滤过器-继电器”的整组动作特性,确定一次的动作值与返回值。
(3)在实际电压回路中测定滤过器的不平衡输出,其值应小于执行元件的返回值。
13、正序、负序电流复式滤过器
(1)调整、检验滤过器的电感、电阻,并以单相电源方法调整滤过器输入电流与输出电压的关系。
(2)检修滤过器一次电流(I)与输出电压(U)的相位关系,并作出U=f(I)的变动范围,试验用单相电源,电流由零值变到最大短路电流值。
(3)检验最大短路电流(两相短路时)下的最大输出电压,并校核输出回路各元件工作的可靠性。
(4)在实际回路中,利用三相负荷电流测量滤过器的输出值,并在同一负荷电流下,将输入电流相序反接,测量其负序输出值,以所得结果校核滤过器的『“K”值。
若二次输出接有稳压回路,该试验应在稳压回路未工作条件下进行。
14、负序电力方向继电器
(1)执行元件的检验。
(2)在与最大灵敏角相差不大于20度的条件下,测定继电器一次侧起动伏安、返回伏安、最小动作电压及动作电流。
(3)测定输入伏安与动作时间特性,由动作伏安的1.5倍开始到动作时间稳定为止,测录三至四电即可。
15、静态继电器
(1)保护所用稳压电源及稳压回路工作正确性及可靠性的检验。
(2)各指定测试点工作电位或工作电流正确性等测定。
(3)各逻辑回路工作性能的检验。
(4)时间元件及延时元件工作时限的测定。
16、瓦斯继电器
(1)加压试验继电器的严密性。
。
(2)检验触点的绝缘(耐压)。
(3)检查继电器对油流速的定值。
(4)检查电缆接线盒的质量及防油、防潮措施的可靠性。
(5)用打气捅或空气压缩器将空气打入继电器,检查其动作情况。
如果有条件,也可用按动探针的方法进行。
(6)对装设于强制冷却变压器中的继电器,应检查当循环油泵启动与停止时,以及在冷却系统油管切换时所引起的油流冲击与变压器振动等是否会误动作。
(7)当变压器新投入、大小修或定期检查时,应由管理一次设备的运行人员检查呼吸器是否良好,阀门内是否有空气,管道的截面有改变。
继电保护人员应在此期间内测定继电器触点间及全部引出端子对地的绝缘。
17、辅助变流器
(1)测定绕组间及绕组对铁芯的绝缘。
(2)检验工作抽头在实际负载下的变化,所通入的电流值应不小于整定计算所选取的数值。
定期检验时,只做额定电流一点的变化。
9
相互动作及整定试验
1、每一套保护应单独进行整定试验,试验接线回路中的交、直流电源及时间测量连线均应直接接到被试保护屏的端子排上。
交流电压、电流试验接线的相对极性关系应与实际运行中电压、电流互感器接到屏上的相对相位关系(折算到一次侧的相位关系))完全一致。
对于个别整定电流值较大的继电器(如电流速断保护),为了避免使其他元件长期过载,此时允许将回路中的关个别元件的电流回路用连线跨接,对于这些继电器的整定,应安排在其他继电器整定之前进行。
在整定试验时,除所通入的交流电流、电压为模拟故障值并断开断路器的跳、合闸回路外,整套装置应处于与实际运行情况完全一致的条件下,而不得在试验过程中人为地予以改变。
2、保护装置整定的动作时间为自向保护盘通入模拟故障分量(电流、电压或电流及电压)
至保护动作向断路器发出跳闸脉冲的全部时间。
假若向断路器发出跳闸脉冲的出口继电器(总出口)是几套保护共用(如装设综合重合闸的线路),试验时原则上应在总出口继电器的触点处测定保护动作时间。
3、对综合重合闸装置,在新安装装置验收检验检验及回路接线有较大改动的定期检验中,其相互动作检验应接到模拟断路器的跳、合闸回路中进行。
由于装置的逻辑回路较复杂,对该项检验特别需要注意试验项目的完整正确并安排好检验顺序,应事先按回路接线拟定在每一项试验时那些继电器应该动作,那些不应该动作,那些信号应有表示等的记录表格,在试验过程中逐项加以核对。
要求回路接线中的每一个元件,每一支路都需要通过该项检验来证实其连接的正确性。
部分检验可只做选相元件动作值校核及一种单相、一种两相故障的整组动作试验。
4、自动重合闸的重合时间,在保护定值通知单中有两种不同的下达方式,其一是按重合闸装置中的时间继电器(元件)需整定的时间;另一是按自保护装置发出跳闸命令,线路断路器断开至再次合上的时间(即线路断电时间)。
调试人员必须弄清下达方式后,才能进行调试。
如果重合时间按线路断电时间下达时,重合闸装置中时间元件的整定时间,由重合闸装置的回路接线确定,可按如下关系换算。
(1)对保护发出跳闸脉冲的同时起动时间元件的接线,时间元件的整定时间为所给定的重合时间减去断路器本身的合闸时间,再加上断路器的跳闸时间。
(2)对线路断电保护复归起动时间元件的接线,时间元件的整定时间为所给定的重合时间减去断路器的合闸时间。
(3)对由断路器辅助触点位置继电器起动时间元件的接线,时间元件的整定时间为所给定的重合时间减去断路器主触头断开至起动重合闸的辅助触点闭合所经历的时间减去断路器的合闸时间
5、部分检验时,只需按本章原则校验保护定值,如无明显变化,就不需进行其他电气性能的检验。
10
用一次电流及工作电压的检验
用一次电流及工作电压的检验工作如由基建部门负责进行时,生产(或运行)部门应派继电保护试验人员参加,了解掌握检验情况。
1、对新安装的或设备回路经较大变动的装置,在投入运行以前,必须用一次电流和工作电压加以检验,以判定
(1)对接入电流、电压的相互相位、极性有严格要求的装置(如带方向的电流保护、距离保护等)其相别、相位关系以及所保护的方向是否正确。
(2)电流差动保护(母线、发电机、变压器的差动保护、线路纵差及横差等)接到保护回路中的各组电流回路的极性关系及变比是否正确。
(3)利用相序滤过器构成的保护所接入的电流(电压)的相序是否正确、滤过器的调整是否合适。
(4)每组电流互感器的接线是否正确,回路连线是否牢靠。
定期检验时,如果设备回路没有变动(未更换一次设备电缆、辅助变流器等),只需用简单的方法判别中曾被拆动的二次回路接线确实恢复正常(如对差动保护测量其差电流,用电压表测量继电器电压端子上的电压)即可。
2、用一次电流与工作电压检验,一般需进行如下项目:
(1)测量电压、电流的相位关系。
(2)利用一次电流与工作电压向保护装置中的相应元件通入模拟的故障量或改变被被检查元件的试验接线方式,以判别保护装置接线的正确性。
(在同一回路中,选取一个元件进行即可)
(3)测量电流差动保护各组电流互感器的相位及差动回路中的差电流(或)电压,以判明差动回路接线的正确性及电流变比补偿回路的正确性
(4)相序滤过器不平衡输出
(5)对高频相差保护、导引线保护及单相重合闸,须进行所在线路两侧电流电压相别、相位一致性的检验。
(6)对导
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- 保护 检验 项目 规定