煤矿安全生产操作规程.docx
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煤矿安全生产操作规程
目录
瓦斯检查员安全操作规程-------------------------------------------3
通风工安全操作规程-----------------------------------------------5
电钻打眼工安全操作规程-------------------------------------------7
放炮员安全操作规程-----------------------------------------------9
风钻打眼工安全操作规程------------------------------------------15
耙装工安全操作规程----------------------------------------------15
斜井把钩工安全操作规程------------------------------------------16
斜井信号工安全操作规程------------------------------------------19
小绞车司机安全操作规程------------------------------------------21
主提升司机安全操作规程------------------------------------------22
吊泵工安全操作规程----------------------------------------------24
卧泵工安全操作规程----------------------------------------------26
配电工安全操作规程----------------------------------------------28
活塞式空气压缩司机安全操作规程----------------------------------29
矿井维修电工安全操作规程----------------------------------------31
瓦工安全操作规程------------------------------------------------32
架子工安全操作规程----------------------------------------------33
外脚手架安全操作规程--------------------------------------------34
里外脚手架安全操作规程------------------------------------------36
其它脚手架安全操作规程------------------------------------------36
脚手架拆除工安全操作规程----------------------------------------38
抹灰工安全操作规程----------------------------------------------38
木工安全操作规程------------------------------------------------38
平刨工安全操作规程----------------------------------------------39
圆盘锯(包括吊阶锯)工安全操作规程------------------------------40
混凝土工安全操作规程--------------------------------------------40
普通工安全操作规程----------------------------------------------41
钢筋工安全操作规程----------------------------------------------42
冷拉和张拉工安全操作规程----------------------------------------43
钢筋机械工安全操作规程------------------------------------------44
中小机械操作工安全操作规程--------------------------------------46
一、瓦斯检查员安全操作规程
1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及“一通三防”设施的运行情况。
2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风、瓦斯、防尘、防灭火设施。
3、必须严格执行有关通风、瓦斯的规定,认真填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。
4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现“一通三防”中的隐患时,要立即采取措施进行处理,不能立即采取措施进行处理的,应立即向项目部调度汇报。
5、应严格执行井下交接班制度。
6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录手册。
7、在领取瓦检仪时应检查瓦检仪的完好状态,保证仪器的检测灵敏、准确、可靠。
8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下:
(1)在井下新鲜风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零;
(2)在检测地点、带辅助管挤压气泵5-7次,观测检定器,读出甲烷浓度;测量巷道甲烷浓度,吸气口应在距离顶板大约200MM处。
(3)在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拔掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。
测量二氧化碳浓度吸气口应在巷道的中下部位置。
9、在所辖范围内测量瓦斯的地点包括:
(1)掘进工作面进风流(指风筒出口到掘进工作面的一段风流);
(2)掘进工作面回风流;
(3)局部通风机前后各20米以内的风流;
(4)局部高冒区域。
(5)设置有电器设备10M范围内。
(6)掘进工作面(一炮三检)
10、对所辖范围内测量瓦斯的次数规定如下:
低沼气矿井:
每班至少检查2次;
高沼气矿井:
每班至少检查3次;
负责专一巷道的专职瓦斯检查员,瓦斯检查次数为每小时1次,对有瓦斯变化异常的地点,随时检查。
11、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册及瓦斯牌板。
进入盲巷或临时停风的巷道内检查瓦斯时,瓦检员应携带便携式瓦斯报警仪,在使用光学瓦检仪检查时,应边检查边进入。
12、当局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯超限时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,必须采取安全措施,控制风流进行排放瓦斯;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,必须制定安全排放瓦斯措施,报处总工程师审批后按措施规定进行排放。
13、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置,一般悬挂在工作面后方50—100m范围内,对于密闭墙、盲巷等应悬挂在巷道入口5m范围内。
14、瓦斯检查牌板填写内容包括检查地点名称、甲烷及二氧化碳浓度、其他有害气体浓度、温度、检查日期、班次、时间、次数、瓦斯检查员姓名等。
瓦斯检查记录牌板应随着检查点位置的变化而及时移动。
15、每班应对管辖范围内的传感器的数据进行校对和记录、对监测装置及电缆的外观进行检查,发现问题应及时向通风队长(班长)汇报。
二、通风工安全操作规程
1、通风工负责所辖范围的风筒的运送、安装、维修和拆除工作。
2、风筒的吊挂要平、直、稳、紧,避免风筒被刮破、挤扁、放炮崩破。
3、风筒吊挂要采取由外向里的方向,逐节连接、吊挂。
4、风筒的接头要严密,胶质风筒采用反压边接头。
5、铁风筒与胶质风筒连接处要加软质衬垫,并用铁丝箍紧,确保不漏风。
6、风筒的直径要保持一致,如果不一致,需要使用过渡节连接。
应先大后小,不准花接。
7、斜巷和立井施工时,风筒更要注意接头牢固,防止脱落。
8、经常检查风筒的质量,发现有破口、漏风,要及时修补。
9、更换风筒时,不得随意停风。
确需停风时,应按照矿井技术负责人签发的停风计划执行。
10、在正常工作中,如果风筒突然断开、大破裂,影响到正常供风时,应及时通知受影响地点的人员撤出,并尽快修复、更换。
在更换过程中要通知瓦检员注意检查有害气体的积聚情况,按照有关规定操作。
更换完毕后,要向调度室和通防部门汇报。
11、巷道掘进完成以后,应在通防部门的指挥下及时把风筒全部拆除。
拆除的风筒要运至井上,冲洗、晒干、修补完好。
12、拆除独头巷道的风筒时,不得停风,要由里向外依次拆除。
13、在带式输送机、刮板输送机附近操作时,必须先和输送机的司机联系好,必要时可以停止输送机运转,保证操作者的安全。
14、在电机车运行的巷道及斜巷中吊挂风筒时,要设安全警戒,严防被车刮、撞。
在架线电机车巷道中施工时需要停电。
在巷道高处吊挂风筒时要设台架,操作时要站稳。
15、风筒过风门时,要加接硬质过渡风筒通过风门,不得用软质风筒直接过风门。
16、在巷道中开挖水沟时,要用掩护物遮挡风筒,以防放炮崩坏风筒。
17、风筒吊挂一般应避开电缆、各种管线,以免相互影响。
18、吊挂及缝补风筒至少由两人协助操作,防止梯子倾斜发生事故。
19、通风工负责局扇安装时,局扇距离回风口必须大于10m,局扇应采用悬吊或架设,距离地面高度至少300mm。
20、风筒末端到工作面的距离,严格执行施工作业规程的规定,保证工作面有足够的新鲜风量。
21、风筒拐弯处(小于等于1200)要增设弯头,缓慢拐弯,以减少风筒拐弯阻力。
22、严格执行1台局扇只能供一个掘进工作面通风。
23、地面修补风筒:
(1)修补风筒时,粘补风筒的浆应按要求配制。
根据破口大小,裁剪补丁(以圆形为好);补丁四周应大于破口2厘米以上;补丁边应裁剪成斜面;补丁和破口处应刷净漏出风筒原色,晾干后涂上胶浆进行粘贴,粘贴后应用木外向锤砸实,使其粘贴严密;最后应再涂上滑石粉。
(2)10厘米以上的破口,应先用线缝合后,再进行粘贴。
(3)风筒上的吊环应齐全,吊环间距应一致,能保证风筒吊挂平直;两端铁圈要缝牢。
(4)修补好的风筒应妥善保存,每季度要晾晒1次。
(5)制作过渡节风筒时,长度应大于2米。
(6)修补风筒时,应准备1台局部通风机,用来吹干风筒。
(7)汽油、胶水必须单独存放,应保持严密,周围严禁烟火。
(8)风筒修理室内不得使用火炉取暖。
(9)风筒修理室内需配备灭火器材,做好防火工作。
三、电钻打眼工安全操作规程
1、领取电钻等工具时要认真检查,并应符合下列规定:
(1)电钻的机体无裂纹破损,螺丝、螺帽、销子等齐全牢固;
(2)电钻开关灵敏可靠,防爆插销严密,如发现有火花痕迹,不准使用;
(3)钻杆平直,钻头锋利;
(4)试转一下,其转动方向正确,声音正常;
(5)电缆无“鸡爪子”,无“羊尾巴”,无明接头,不漏电;
(6)带齐钻杆、钻头、铅丝(铁线)、护套、手镐、长撬棍等必需的工具。
2、电钻、钻杆、电缆的携带
(1)将电缆绕成圆圈,其一端固定在电钻上并系结好,要手提电钻手把或肩背电钻和电缆。
不准安上钻杆挑着电钻行走,不准用电缆拖拉电钻,更不准带电拖拉电钻,严禁强拉硬拽;
(2)搬运、移动电钻时,必须卸下钻杆;
(3)急倾斜工作面要用结实绳子绑牢运送电钻;
(4)严禁用刮板输送机运送电钻、钻杆、电缆。
3、打眼前的检查和处理
(1)打眼前,必须敲帮问顶,遇有伞檐、活块等应用手镐、长撬棍处理掉;
(2)用铁丝把钻头固定在钻杆上,钎尾套在电钻卡套内,要紧密结合,启动电钻检查旋转方向是否正确;
(3)打眼工必须扎紧袖口、裤管,扣好衣扣。
4、两人操作,一人在电钻一侧领钎定眼,一人在另一侧紧握电钻手把操作。
5、开眼时,煤硬要先用手镐刨点定位,煤软可直接用钻头点开定眼。
定好位后,使钻头顶紧定位点,间断地送电二、三次,使钻头钻进煤体。
6、钻头钻进煤体后,根据爆破说明书的规定,调整打眼的方向和角度。
推进时要均匀使劲,不可用力过猛,要顺势推进。
7、打够眼深后,必须将钻杆来回拉动几次,把眼内煤粉排净。
底眼要用木楔、大块煤掩盖好,以防煤粉堵塞。
8、有下列情况之一时,应立即停止打眼
(1)出现卡住钻头或钻杆;
(2)电钻声音突然不正常;
(3)电钻外壳超温;
(4)电钻钻杆严重震动;
(5)电钻外壳带电。
经查明原因处理好后,方可继续打眼。
9、工作面有淋水处,必须遮盖电钻,以防漏电伤人。
10、
(1)要在班组长直接指导和放炮员的配合下进行打眼;来回拉动钻杆,排除煤粉。
(2)应用木扦或竹扦挖出部分炮泥,并插入炮棍以确定瞎炮炮眼方向;
(3)在距瞎炮眼至少0.3米处,平行瞎炮眼打新眼,其深度可稍大于瞎炮深度;
(4)要做出有瞎炮的显著标志。
11、完成全部打眼任务后,先应切断电源,拔下防爆插销(严禁带电拔销,然后拔下钻杆、卸下固定钻头销子、收好钻头,)。
12、将电钻、钻杆、电缆分别运出工作面,放到指定的安全地点。
电缆要盘放整齐。
需检修的电钻、电缆、钻杆等要运到检修地点。
四、放炮员安全操作规程
1、向班组长接受任务后,确定当班使用炸药,雷管数量,填写领取单。
2、领取并检查防爆放炮器
(1)用放炮器钥匙扭到充电位置,氖灯要发亮;
(2)禁止用短路的方法检查放炮器;
(3)放炮器完好,电池有电。
3、领取放炮母线
(1)必须使用橡胶铜芯或聚氯乙烯钢芯双线电缆;
(2)放炮母线接头除锈、扭结并用绝缘带包好。
4、运送爆破材料应遵守下列规定:
(1)电雷管必须由放炮员亲自携带运送;
(2)爆破材料必须装在坚实的非金属容器内。
电雷管和炸药应分装在不同的容器内并加锁。
严禁将火药装在衣袋内;
(5)携带爆破材料人员不得在交接班、人员上下井时间内,沿井筒上下;
(6)领到爆破材料后,应直接送到工作地点,严禁中途逗留;
5、爆破材料的存放。
(1)爆破材料在工作面临时存放时,必须放置在放炮警戒线之外的顶板完好、支架完整、无电器设施、不潮湿的安全地点;
(2)内只准存放炸药和电雷管,严禁存放炮器存放箱内。
炸药和雷管必须分开,不许混放;
(3)不准任何人在存放炮药箱的地点休息,更不准坐在炮药箱
(4)防爆型放炮器要悬挂在干燥地点。
6、装配引药
(1)只准由放炮员装配引药,不得由其他人代替;
(2)必须在顶板完好、支架完整、避开电气设备和导电体的巷道内装配引药;
(3)严禁坐在炮药箱上装配引药;
(4)从成束雷管中抽出单个电雷管时,应将成束的电雷管脚线顺好,拉住前端脚线将电雷管抽出,不得手拉脚线硬拽管体或手拉管体硬拽脚线,一个引药只准装一个雷管;
(5)装配引药,应先将炸药卷顶部揉软,用木扦或竹扦在药卷的顶端中心垂直扎好略大于电雷管直径的孔,然后将电雷管插入孔眼,将脚线在药卷上拴一个扣,剩余的脚线全部缠在药卷上,同时将脚线末端扭结,严禁将电雷管从药卷侧面硬插入药卷中或捆在药卷上;
(6)装配引药时,必须防止电雷管受震动或冲击,防止折断脚线及损坏其绝缘层;
(7)装配引药的数量应根据眼数而定,并且用多少装配多少。
装好的引药要立刻整齐摆放在容器内,点清数量,不得遗失,不准随地乱放。
7、装药前,放炮员要与班组长及瓦斯检查员对工作面及炮眼进行全面检查,对所检查出的问题,应及时处理。
在有下列情况之一时,不准进行装药。
(1)装药地点20米以内风流中,瓦斯浓度达到1%时;
(2)工作面风量不足或风向不稳定;
(3)装药地点20米以内煤尘堆集飞扬;
(4)装药地点有片帮冒顶的危险;
(5)炮眼内有异状,有压力水、瓦斯突增、炮眼塌陷出现裂缝,温度骤高骤低等;
(6)有眼深小于0.6米的炮眼或不符合规程规定的眼深、位置、方向等;
(7)炮眼内岩(煤)粉未清除干净;
(8)发现瞎炮未处理。
8、装药
(1)用压风或掏勺将炮眼内的岩(煤)粉清理干净;
(2)用炮棍将药卷轻轻地推入眼底,用力要均匀,不得强力冲击,但要使药卷间密实接触;
(3)正向爆破的引药最后装,装引药时其聚能穴朝向眼底,要一手推引药,一手松直脚线,但不要过紧,不得损伤脚线;
(4)填炮泥时要一手拉脚线,一手填炮泥,要慢慢用力轻捣压实。
眼孔填够炮泥后,要将脚线扭结,并盘放在眼口,不得拖在炮眼外边;
(5)炮眼封泥应采用水炮泥。
装填水炮泥时应先紧靠药卷填上0.03-0.04米的炮泥,然后装水炮泥,外端再填以炮泥。
注意不要用力过猛和压的太紧,以防捣破水炮泥,不得使用漏水的水炮泥;
(6)封泥应用不燃性的砂、粘土、禁止使用块状材料或可燃性材料。
9、炮眼深度和封泥量的规定
(1)炮眼深度小于0.6米时,不准装药放炮;
(2)炮眼深度为0.6米至1米时,封泥长度不得小于炮眼深度的二分之一;
(3)炮眼长度超过1米时,封泥长度不得小于0.5米。
10、要按照作业规程规定的一次装药分段放炮或分段装药分段放炮的方式进行装药作业;
11、设警戒
(1)联线前,班组长必须亲自布置专人在警戒线和可能进入放炮地点的所有通路上担任警戒,放炮员须为警戒人员之一;
(2)警戒线必须设在顶板、支架完好的地点,并要设置警戒牌、栏杆或拉绳等标志;
(3)放炮时,所有人员都应在警戒线之外;
(4)工作面若与其他采掘面贯通,在相距20米时,必须在贯通处另一侧安全地点设警戒,直至贯通。
贯通处两头都要在放炮前检查瓦斯;
(5)警戒的安全距离应符合作业规程的规定。
12、检查及处理
在联线和放炮前,放炮员要和班组长、瓦斯检查员对放炮的地点进行第二次检查,对查出的问题应及时处理。
在有下列情况之一时,不准进行联线放炮。
(1)放炮地点20米以内风流中瓦斯浓度达到1%(时;
(2)没按第24条的规定设好警戒;
(3)放炮母线不足50米;
(4)应该掩盖维护好的设施未进行掩盖和维护;
(5)没按规定用水炮泥或封泥长度不足;
(6)分段放炮时,崩倒的棚子未扶起。
13、联线
(1)要按照作业规程规定的放炮顺序和联线方法联线放炮;
(2)严格执行谁联线谁放炮,即放炮母线联电雷管脚线及检查线路和通电都必须由放炮员本人操作;
(3)母线与脚线联结后,再沿路检查母线。
放炮员应最后退出放炮地点。
14、放炮
(1)母线与电雷管脚线联结后,放炮员即吹第一次口哨并大声叫喊“要放炮啦”;
(2)放炮员沿路检查路线,第二次吹口哨并大声叫喊:
“快放炮啦”;
(3)到达放炮的警戒地点后,将母线联接在放炮器的接线端并拧紧,这时第三次吹口哨并大声叫喊“放炮啦”,等待30秒后,用钥匙将开关转到充电位置,待氖灯闪亮稳定,将开关钥匙转到原来放电位置起爆;
(4)炮响后,首先取下放炮器钥匙,然后将母线从放炮器上摘下并打结短路。
15、炮后检查
(1)放炮员会同班组长、瓦斯检查员进行放炮后的检查工作,检查及处理内容同前;
(2)通电后若没有爆炸,用瞬发电雷管时至少5分钟、用毫秒延期电雷管时至少15分钟后,放炮员方可沿线路检查不爆的原因;
(3)在确属由联线不良造成不爆时,可以重新联线放炮;
(4)若确属瞎炮,应按第条办法处理。
16、处理瞎炮时,必须遵守下列规定:
(1)在距瞎炮至少30CM处另打同瞎炮眼平行的新炮眼,重新装药放炮;
(2)严禁用镐刨或从炮眼中取出原放置的引药或从引药中拉出电雷管;严禁将炮眼残底(无论有无引余炸药)继续加深;严禁用打眼的方法往外掏药;严禁用压风吹这些炮眼;
(3)处理瞎炮的炮眼爆炸后,放炮员必须详细检查炸落的煤、矸石,收集未爆的电雷管;
(4)在瞎炮处理完毕以前,严禁在该地点进行同处理瞎炮无关的工作。
17、装药的炮眼必须当班放炮完毕。
若遇特殊情况无法当班放完时,必须在现场向下班放炮员交清情况。
18、在本班放完炮、吹散炮烟并经班组长同意后,放炮员须吹长哨并大声叫喊“放完炮啦”,方可撤警戒和让其他人员进入工作面作业。
19、收拾整理好工具,存放在规定地点或亲自携带收藏。
20、清点剩余电雷管、炸药,填写消耗单并须经班组长签字。
当班要办好爆破材料退还手续,不准私藏电雷管及炸药。
21、向下班放炮员交班,介绍当班工作情况。
五、风钻打眼工安全操作规程
1、照顾个人工作环境的安全。
进入工作面前必须敲邦问顶,打眼过程中要时刻注意顶邦变化,发现问题及时处理。
2、熟知负责区域炮眼的方向、间距、角度。
3、保养好个人所使用的风钻使之完好、无缺、无损。
4、工作时把钻扛到工作面,上好风水带,添加润滑油进行试运行。
工作结束时把钻和风水带(小风水带)拿出工作面,放到安全地点。
5、协同其他同志一起把大风水带撤出工作面并加以掩护。
6、开钻时先送水后送风。
停钻时先停风后停水。
7、工作时掌握一条线(从后向前看钎子风钻和钻架必须在同一垂直面上)中心转(钎子在炮眼中心位置旋转)靠边站(操纵风钻站在风钻的后侧方。
风钻贴身旁,(用身体力量稳住风钻,同时要注意观察炮眼,钎断可避免伤人),给水适量(水量过大或过小会降低钻眼速度,同时水量过小容易夹钎子,其用量以流出的岩粉浆成稀糊状为宜)。
六、耙装工安全操作规程
(一)平巷耙斗装岩
1、操作耙斗前必须检查耙斗各部件及电器部分,确实完整无损方可开车。
2、操作时主尾绳速度要均匀,避免忽紧忽松,绳摆动过大。
3、耙斗上溜槽靠司机操作一侧应设立栏杆,以防伤人。
4、没有矿车时,耙斗不得上溜槽。
5、岩块过大或不好耙时,应把耙回回,不能硬耙,以防断绳或烧坏电机。
6、尾轮(工作面导向轮)固定要牢固。
7、拐弯巷道装岩,在工作面和拐弯处应设信号指挥。
8、停车后,应使操纵机构处于停止位置,把手取下保存。
9、放炮前将耙斗拉到装岩机前,进渣槽用渣拥住。
电缆、照明灯保护好。
(二)斜巷(上下山)耙斗机装岩:
1、应遵守平巷操作注意事项。
2、除用卡轨器固定外,还应用锚栓纲丝绳拦住机身下部,每个班应有专人对固定装置进行检查。
3、矿车下放(或上提)接近装岩机时应减速。
4、在移动装岩机时,下方禁止有人。
5、上山坡度大时(等于或大于25度)司机前方应打设护身点柱。
七、斜井把钩工操作规程
1、准备工作
(1)把钩工上岗后,必须详细检查防跑车和跑车防护装置、连接装置、保险绳、钩头和接头(钩头与钢丝绳的连接)以及各种使用工具必须做到完好、齐全、灵敏、可靠,并查看钩头15m以内的钢丝绳是否有打结、压伤、死弯等不安全隐患,如不符合提升要求,严禁提升;
(2)确认斜巷无障碍或影响安全提升的不安全隐患,以及没有其他工作人员进行工作时,确认安全无误后,方可提升;
(3)把钩工在上岗操作前必须扎紧袖口和腰带,做好自身安全保护;
(4)认真检查设备、材料捆绑固定牢靠情况,使其重心稳定;
(5)认真检查核对所挂车辆的重量和数量,使其符合规定要求;
(6)运送超重、超高、超长、超宽设备、材料等物件应有安全提升措施;
(7)斜井运送爆破材料应符合下列要求:
[1]首先和信号工联系检查信号装置是否可靠,如信号不清晰或不完好、不可靠,严禁运送;
[2]运送硝化甘油类炸药和电雷管必须装在专用的木质火药箱内,车箱底部铺有胶皮或麻袋等软质垫层,并只准放一层爆破材料,如检查不合格或不符合要求,严禁运送;
[3]火药和电雷管必须分开运输,堆放高度不得超过矿车边缘,否则严禁运送;
[4]必须在运送前通知提升机司机和各水平把钩工注意,车辆运行速度不得超过1M/S;
[5]运送爆破材料时,不得同时运送人员和其他设备材料工器具等。
2、摘挂钩操作程序
(1)把钩工等车停稳后方可进行操作,严禁车未停稳摘挂钩;
(2)把钩工操作时站立的位置应符合下列要求:
[1]严禁站在道心内,头部和身体严禁伸入两车之间进行操作,以防车辆滑动碰伤身体;
[2]必须站立在轨道外侧进行摘挂钩;
[3]在单道操作时,一般应站在信号位置同一侧或巷道较宽一侧;
[4]在双道操作时,应站在双道之间进行摘挂钩,如甩车场双道之间安全间隙达不到要求,应站在人行横道一侧进行摘挂钩;
[5]摘挂完毕需越过串车时,必须从车辆运行上方越过,严禁从两车辆之间或
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