金属材料焊接性50.docx
- 文档编号:17757442
- 上传时间:2023-08-03
- 格式:DOCX
- 页数:9
- 大小:21.06KB
金属材料焊接性50.docx
《金属材料焊接性50.docx》由会员分享,可在线阅读,更多相关《金属材料焊接性50.docx(9页珍藏版)》请在冰点文库上搜索。
金属材料焊接性50
一、选择题
2焊接接头的延迟裂纹倾向取决于(D)。
At8/5Bt100C应力D氢的作用,组织的影响
3半无限体的传递特点是(B)。
A点状热源B三向传热C三维温度场D快速移动热源传热
4焊接热循环可表示为(C)。
AT=f(x0,y0,z0,t)BT=f(x,y,z,t0)CT=f(t)DT=f(x0,y0,z0,t0)
5多层焊提高焊接质量的原因是(B)。
A前层对后层相当于预热B后层对前层相当于回火热处理
C温度高利于原子扩散D焊缝体积增大
6焊接热循环的主要参数(D)。
A:
E、q(r)B:
U、I、VC:
WH、WCD:
TM、tm
7焊接熔渣中的主要酸性氧化物是(A)。
○SiO2、TiO2○P2O5○MnO、CaO○FeO、Al2O3
8活性熔渣对金属的置换氧化发生在(B)。
○熔池前部○熔池后部○熔滴反应区○药皮反应区
9.从液态金属与熔渣的相互作用规律,可知:
(B)
a.碱性熔渣对液态金属的氧化性比酸性熔渣强。
b.酸性熔渣对液态金属的氧化性比碱性渣强。
c.熔渣对液态金属的氧化性与其含FeO的量有关,而与熔渣的酸碱度无关。
d.随着温度的升高,熔渣对液态金属的氧化性减弱。
10.生产中用来防止焊接冷裂纹的措施通常是:
(D)
a.焊前预热。
b.焊后后热。
c.选用碱性焊条。
d.a、b和c。
11.对于焊接结构,经正火处理后,能改善焊接接头性能,消除(B)组织及组织不均匀等。
A、低熔点共晶B、偏析C、细晶D、粗晶
12.下列选项中( D )不是焊前预热的作用与目的。
A、降低焊后冷却速度,降低淬硬倾向B、有利于氢的逸出
C、可以减少焊接应力D、可以提高接头抗拉强度
14.目前,( C )能采用CO2气体保护焊进行焊接。
A、1Cr18Ni9TiB、1Cr13C、16MnD、OCr25Ni20
15.Q235钢CO2气体保护焊时,焊丝应选用(D )。
A、H10Mn2AB、H08MnMoAC、H08CrMoVAD、H08Mn2SiA
16.( C )不是影响焊接热循环的因素。
A、焊接工艺参数B、预热和层间温度
C、焊后热处理D、焊接方法
17.影响焊接性的因素有金属材料的种类及其化学成分、焊接方法、构件类型和使用要求等,其中(B )是主要影响因素。
A、金属材料的种类及其化学成分B、焊接方法
C、构件类型D、构件使用要求
18.国际焊接学会的碳当量计算公式只考虑了( D )对焊接性的影响,而没有考虑其他因素对焊接性的影响。
A、焊缝扩散氢含量B、焊接方法
C、构件类型D、化学成分
19.低合金强度用钢按热处理状态分类,30CrMnSiA钢属于( D )。
A、正火钢B、热轧钢
C、非热处理强化钢D、中碳调质钢
20.低合金结构钢焊接时的主要问题是( D )。
A、应力腐蚀和接头软化B、冷裂纹和接头软化
C、应力腐蚀和粗晶区脆化D、冷裂纹和粗晶区脆化
21.屈服点在390Mpa以下的低合金结构钢焊接时,一般仍可以不预热;只有在厚板,刚性大的结构且环境温度低的条件下,需预热( D )℃。
A、250~300B、200~250C、150~200D、100~150
22.低合金结构钢采取局部预热时,预热范围为焊缝两侧各不小于焊件厚度的3倍,且不小于( D )mm。
A、300B、250C、200D、100
23.16Mn钢焊接时,焊条应选用( A )。
A、E5015B、E4315C、E5515-GD、E6015-D1
24.18MnMoNb钢的焊接性较差,埋弧自动焊时,层间温度应控制在( D )℃。
A、100~150B、150~200C、200~250D、250~300
25.( D )是珠光体耐热钢的主要合金元素。
A、Cr和NiB、Cr和MnC、Mn和MoD、Cr和Mo
26珠光体耐热钢焊条是根据母材的(B )来选择的。
A、力学性能B、高温强度C、化学成分D、使用温度
27.珠光体耐热钢焊前局部预热必须保证预热宽度,焊缝两侧各大于所焊壁厚的4倍,且至少不小于( C )mm。
A、50B、100C、150D、200
28.(D )不是珠光体耐热钢焊后热处理的目的。
A、改善接头组织,提高组织稳定性B、防止延迟裂纹
C、消除焊接残余应力D、防止热裂纹
29.低温钢埋弧自动焊时,焊接线能量应控制在( D )KJ/cm。
A、55~60B、50~55C、45~50D、28~45
30奥低体不锈钢焊接时,如果焊接材料选用不当或焊接工艺不合理时,会产生( D )等问题。
A、接头软化和热裂纹B、降低接头抗晶间腐蚀能力和冷裂纹
C、降低接头抗晶间腐蚀能力和再热裂纹D、降低接头抗晶间腐蚀能力和热裂纹
31奥氏体不锈钢焊接工艺特点( B );焊后快速冷却;不能进行预热和后热工艺;一般不进行消除焊接残余应力的焊后热处理等。
A、采用小线能量,大电流快速焊B、采用小线能量,小电流快速焊
C、采用小线能量,小电流摆动焊D、采用小线能量,大电流摆动焊
32.( C )不是奥氏体不锈钢合适的焊接方法。
A、焊条电弧焊B、钨极氩弧焊C、电渣焊D、等离子焊
33牌号为A137的焊条是( D )。
A、碳钢焊条B、低合金钢焊条
C、珠光体耐热钢焊条D、奥氏体不锈钢焊条
34焊接不锈钢时,为了防止晶间腐蚀,与腐蚀介质接触的焊缝( A )。
A、最后焊B、最先焊
C、无任何要求D、无论先焊或后焊都可以
35奥氏体不锈钢熔化极氩弧焊一般采用( D )富氩混合气体保护。
A、Ar+10-15%O2
B、Ar+5-10%O2
C、Ar+1-5%O2
D、Ar+0.5-1%O2
36焊接接头冷却到(C )时产生的焊接裂纹属于冷裂纹。
A、液相线附近B、固相线附近C、较低温度D、A3线附近
37( D)不是促成冷裂纹的主要因素。
A、钢种淬硬倾向大,产生淬硬组织B、接头受到的拘束应力大
C、较多扩散氢的存在和浓集D、较多氧的存在和聚集
38防止冷裂纹措施有选用( A )焊条;焊条、焊剂严格按规定烘干;提高焊缝金属的塑性;选择合理的焊接工艺;改善结构的应力状态,降低焊接应力。
A、低氢型B、酸性C、铁素体不锈钢D、马氏体不锈钢
39熔池中的低熔点共晶物是形成(A)主要的原因之一。
A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、应力腐蚀裂纹
40焊趾裂纹是(B)的一种。
A、热裂纹B、冷裂纹C、再热裂纹D、应力腐蚀裂纹
42奥氏体不锈钢与珠光体耐热钢焊接时,采用奥氏体钢焊条的缺点是(B)
易产生热裂纹B、得不到满足要求的持久强度的接头
C、易产生冷裂纹D、焊接变形大
43焊补铸铁时,采用加热减应区法的目的是为了(A)。
A、减小焊接应力,防止产生裂纹B、防止产生白口铸铁组织
C、得到高强度的焊缝D、得到高塑性的焊缝
44灰铸铁气焊时,应采用的火焰是(D)
A、碳化焰或弱氧化焰B、强碳化焰或氧化焰
C、强氧化焰或碳化焰D、中性焰或弱碳化焰
45斜Y形坡口对接裂纹试验适用于碳素钢和低合金钢抗(D)的性能试验。
A、热裂纹B、再热裂纹C、弧坑裂纹D、冷裂纹
46不属于碳素钢和低合金钢焊接接头冷裂纹外拘束试验方法的是(D)。
A插销试验B拉伸拘束裂纹试验C刚性拘束裂纹试验D斜Y形坡口焊接裂纹及试验
47斜Y形坡口焊接裂纹试验的试件在两侧焊接拘束焊缝处开(A)形坡口。
AX形BY形C斜Y形DU形
48不宜淬火钢热影响区中综合性能最好的区域是(B)。
A正热区B正火区C部分相变区D融合区
49异种钢焊接时,选择工艺参数主要考虑的原则是(A)。
A减小熔和比B增大熔和比C焊接效率高D焊接成本低
50马氏体耐热钢具有明显的空气淬硬倾向,焊后易得到(B)。
A马氏体组织B珠光体组织C莱氏体组织D奥氏体组织
51铁素体耐热钢与其他黑色金属焊接时,焊后热处理的目的不对的是(C)。
A使焊接接头均匀化B提高塑性C提高硬度D提高耐腐蚀性
52铸铁和低碳钢焊接属异种材料焊接,以下条件对降低熔合比不利的是(D)。
A焊接层数多B坡口角度大C开U型坡口D根部焊缝
2.名词解释
1.联生结晶:
非自发晶核低附在熔合区附近加热到半熔化状态,基本金属的晶粒表面上,并以柱晶形态向焊缝中心成长,形成所为的变联生结晶。
2.合金过度:
焊接时,通过焊接材料或堆焊的方法,向焊缝中过渡一些材料中没有的合金元素,从而获得某些性能的过程。
3.长渣:
酸性与碱性熔渣的粘度都变化时含sio2较多的酸性熔渣对应的温度变化大,凝固时间长称为长渣。
4.熔合化:
焊缝金属中局部熔化的母材所占的比例。
5.后热:
焊接后立即对焊件全部或局部进行加热、保温,使其缓冷,以加快扩散氢逸出的工艺措施。
3.填空。
1.焊缝金属的脱氧形式是由先期脱氧,沉淀脱氧和扩散脱氧构成的。
2.焊接接头由焊缝金属区,熔合区,热影响区三部分组成。
3.焊缝中的三种偏析形成有层状偏析,显微偏析,区域偏析。
4.形成冷裂纹的三要素为钢种的淬硬倾向,氢的作用,焊接接头的拘束应力。
5.多层焊时,后层焊道对前层焊道起到后热作用,而前层焊道对后层焊道起到预热作用。
6.对于非热处理强化的低合金钢,热影响区主要是由过热区,正火去,部分正火区,三个区域组成。
4.判断题。
(X)1.焊接质量满足要求说明焊接接头质量满足要求。
(X)2.焊接接头的最高硬度值在熔合区。
(V)3.每种焊条产品有一个牌号,但多种牌号的焊条可以同时对应钢一种型号。
(V)4.酸性焊条和碱性焊条是按照焊条熔渣的成分来区分的。
(X)5.扩散脱氧指的是氧化亚铁以熔渣扩散到熔池。
(X)6.钢与钢合金焊接时产生的气孔主要是氮气孔。
(V)7.补焊灰铸铁上的裂纹时,一定要在裂纹的两端钻上止裂孔,以防止补焊时裂纹的延伸。
(V)8.钨及铝合金由于导热性强,熔池冷凝快,所以焊接时产生气孔的倾向大。
(V)9.奥氏体不锈钢主要腐蚀形成晶间腐蚀。
(X)10.焊接铝合金时,不宜采用交流电源。
5.简答。
3.简述含碳量对不锈钢产生晶间腐蚀的影响。
答:
碳是造成晶间腐蚀的主要因素,碳含量在0.08%以下时,能够析出碳的数量较少,碳含量在0.08%以上时,能够析出碳数量迅速增加,随着不锈钢中含量增加,在晶界生成的碳化铬随之增多,结果就使得在晶界形成“贫铬区”的机会增多,导致产生晶间腐蚀的倾向增加,所以碳是抗晶间腐蚀最有害的元素。
4.简述焊接时产生结晶裂纹的条件?
答:
结晶裂纹主要产生在含杂质较多碳钢,低合金钢焊缝中和单相奥氏体钢,镍基合金,以及某些铝合金焊缝中。
这种裂纹是在焊缝结晶过程中,在固相线附近,由于凝固金属的收缩,参与液体金属不足,不能及时补充,在应力作用下发生沿晶开裂,可通过焊前预热,控制线能量,减少接头拘束等来防止。
5.什么是焊缝成形系数?
它对焊缝质量有什么影响?
焊缝成形系数就是熔焊时,在单道焊缝横截面上焊缝宽度与焊缝计算厚度的比值。
焊缝成形系数小时形成窄而深的焊缝,在焊缝中心由于区域偏析会聚集较多的杂质,抗热裂纹性能差,所以形成系数值不能太小。
7\分析16Mn和30CrMnSiA的焊接性,并说明它们的焊接工艺特点。
答:
16Mn钢的合金含量较少,焊接性良好,焊前一般不必预热。
但由于16Mn钢的淬硬倾向比低碳钢稍大,所以在低温下(如冬季露天作业)或在大刚性、
厚度结构上焊接时,为防止出现冷裂纹,需采取预热措施。
30CrMnSiA属中碳调质钢,强度高,焊接性能较差。
30CrMnSiA钢的含碳量较高,
对于厚度较大的复杂构件,需要预热焊接,焊后经调制处理能获得较好的力学性能。
9、分述低碳钢焊接热影响区各区域的温度区间、组织及性能特点。
答:
低碳钢属不易淬火钢,其焊接热影响区可分为熔合区,过热区,相变重结晶区和不完全重结晶区。
1)熔合区:
温度在固液相线之间,具有明显的化学成分不均匀性,导致组织、性能不均匀,影响焊接接头的强度、韧性,是焊热影响区性能最差的区域。
2)过热区:
温度为从固相线到晶粒急剧生长温度(约1100℃)之间。
因为存在很大的过热,该区奥氏体严重粗化,冷却后得到粗大组织,并且出现脆性的魏氏组织。
因此,塑、韧性很差。
3)相变重结晶区:
温度:
从晶粒急剧生长温度(1100℃)到A。
加热过程中,铁素体和珠光体全部发生重结晶
11.为什么采用碱性焊条施焊时,其热裂纹的形成倾向显著低于使用酸性焊条?
答:
根据熔渣脱硫原理,由于碱性焊条施焊时熔渣中的Cao与碱性氧化物比酸性焊条熔渣中的含量高且碱性熔渣氧化性较多,因此脱硫效果较好,酸性焊条熔池中含有较多的硫化物,凝固时容易发生偏析,因此焊接热裂纹倾向是显著高于碱性焊条。
12.焊接热影响区的脆化类型有几种?
如何防止?
热影响区的脆化有1.粗晶脆化,2.组织脆化3.析出脆化、4.遗传脆化等。
解决办法:
焊剂中加入可以细化晶粒的合金元素,防止出现粗晶。
合理焊接工艺注意焊接线能量的选择,加热时间,加热温度;尽量选择母材性能比较好的焊接。
- 配套讲稿:
如PPT文件的首页显示word图标,表示该PPT已包含配套word讲稿。双击word图标可打开word文档。
- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 金属材料 焊接 50