040V型混合机验证方案.docx
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040V型混合机验证方案
标题
V型混合机验证方案
文件编码
SOP/SCGSY040-2012
版次
第3版
起草人
起草日期
执行日期
审核人
审核日期
颁发部门
批准人
批准日期
复制份数
共3份
分发部门
质量保障管理中心、生产技术管理中心、工程部
1、概述
V型混合机一端装有电机与减速机,电机功率通过皮带传给减速机,减速机再通过齿轮传给V型桶。
使V型桶连续运转,带动桶内物料在桶内上、下、左、右进行混合。
该设备为V型高效不对称混合机,它适用于化工、食品、医药、饲料、陶瓷、冶金等行业的粉料或颗料状物料的混和。
2、目的
通过对V型混合机设备的运行、性能的确认,作出该设备能适应工艺的评估。
3、验证组织结构
3.1验证小组成员:
姓名
部门
职务
职责
张建东
工程部
经理
组长,负责组织试验所需设备、仪器的验证校验,负责设备的维护保养。
任宾
生产技术管理中心
经理
负责验证的协调工作,负责验证方案、验证报告的起草工作,负责验证结果评价,提出再验证周期。
张才文
固体制剂车间
主任
负责组织验证过程中的生产操作。
马科健
提取车间
主任
负责组织验证过程中的生产操作。
喇顺忠
质量保障管理中心
经理
负责对产品质量的现场监控和检验工作
潘贺
供应部
经理
负责所采购物料符合国家及企业的法定标准,且物料的领、发、用、退、存管理符合GMP要求。
4、责任
设备验证小组组长由工程部负责人担任,负责验证方案的设计,及编制方案实施,负责出具验证报告,负责协调各项验证工作的进行及各相关部门的配合。
生产部保证配合设备验证的正常运行,严格遵循批准生效的设备标准操作规程操作设备。
质保部负责审核批准验证方案,负责检测及评价。
负责验证资料及验证报告的存档。
供应部负责保证设备验证原料、辅料供应。
5、验证工作要求
5.1验证的确认工作程序
5.1.1安装确认
检查本系统内各组成部分在安装时是否符合安装和生产要求,保存安装记录、图纸等。
5.1.2运行确认
检测本系统在运行时是否符合技术要求,运行技术标准。
见附录(详见表2)。
5.1.3性能确认
系统试车,检查系统混合时是否达到生产技术要求,生产技术指标的产品的品种而定。
测试记录见附录(详见表3)。
5.2系统验证要求
5.2.1实施过程中,如需要对方案进行修改,应由实施负责人提出修改意见,经验证小组审核批准。
5.2.2本系统设备、仪表等各部位的运行、性能确认完成后,各责任人应对完成情况予以确认,并签名。
5.2.3任何偏差情况及其修正结果,均需要实施负责人填写偏差报告,并由验证小组审核批准。
6、文件检查
检查该设备的所需文件(记录表样见附录表1)。
表1所需文件检查记录
文件名
存放地点
备注
设备标准规程及使用说明书
操作、清洁的SOP
记录格式
7、验证方法与要求
7.1运行确认
根据预确认和安装确认,草拟该设备的SOP。
对整机进行足够的空载试验。
确认运行中达到设计指标情况(见表2)。
表2运行验证确认内容要求
序号
验证内容
验证要求
验证方法
1
性能指标
1.1
料斗全容积
1.5m3
实物测量
1.2
最大装量
750L
实物测量
1.3
筒体转速
10r/min
实物计数
1.5
电机功率
3kw
目测
1.6
外形尺寸
3300×2600×3500
实际测量
2
电气安全指标
2.1
电气系统绝缘电阻
不小于1MΩ
500V摇表
2.2
电气系统耐压试验
1s1000V无击穿、闪终现象
耐压试验仪
2.3
电气系统接地电阻
小于0.1Ω
接地电阻测试仪
3
电磁调节性能
调节作用明显,无失效、失控现象
4
安全保护装置性能
4.1
电流过载保护装置
当电流超过额定值时,电源自动切断,停机
目测
5
工作室状况
密闭、无污染、无死角,易拆卸,易清洗
按GMP要求检查
6
技术文件
6.1
技术图纸
满足性能要求及符合国家标准
复核及标准化检查
6.2
工艺文件
能指导制造、装配、调试
工艺性审查
6.3
采购文件
能满足技术要求及符合国家标准
复核及标准化检查
7.2性能确认
性能验证的目的是用户确认,是机器在用户处正式模拟实际生产情况来检验机器的使用性能。
a、验证方法
本验证方案采用连续三批氨酚伪麻那敏泡腾颗粒来验证本设备的性能,将已过筛选粒完毕的氨酚伪麻那敏泡腾颗粒加入到V型混合器中,打开电源,按氨酚伪麻那敏泡腾颗粒工艺规程和V型干颗粒混合机标准操作程序进行操作,在6min时,按规定部位进行取样。
b、取样部位:
部位如下图
c、验证项目:
含量均匀度
d、验证标准:
含量均匀度:
A+1.8S≤15.0
按实际生产颗粒质量标准检验。
e、结论:
在工艺规程规定时间段的含量及其RSD应符合实际生产颗粒质量标准,即可判为本设备可以满足生产需要。
f、计算方法:
含量的计算公式:
标准差计算公式:
A=
含量均匀度:
A+1.8S≤15.0
说明:
A样:
供试品的峰面积A对:
对照品的峰面积
W对:
对照品的质量B:
供试品的规格(2mg)
X:
单剂中有效成分相对含量
:
单剂含量平均值
S:
标准差
A:
标示量的百分含量与单剂含量平均值差的绝对值
8、偏差处理
在执行本方案过程中发生任何偏差均应有文件记录,并将所有偏差情况描述清楚,并列出偏差纠正结果,说明引起偏差的原因。
实施责任人应保证结论正确无误。
验证小组应对本系统中所有偏差与纠正予以审核、认可(见表4和表5)。
9、验证结论
a、确认报告(见表6)
b、验证报告(见表7)
c、验证合格证书(见表8)
d、验证证书(见表9)
V型混合机记录
表1文件检查表
文件名称
文件编号
存放地点
设备标准规程及使用说明书
操作、清洁的SOP
记录格式
结论
检查人
日期
表2运行验证检查记录表
序号
验证内容
验证要求
验证方法
1
性能指标
1.1
料斗全容积
1.5m3
实物测量
1.2
最大装量
750L
实物测量
1.3
筒体转速
10r/min
实物计数
1.5
电机功率
3kw
目测
1.6
外形尺寸
3300×2600×3500
实际测量
2
电气安全指标
2.1
电气系统绝缘电阻
不小于1MΩ
500V摇表
2.2
电气系统耐压试验
1s1000V无击穿、闪终现象
耐压试验仪
2.3
电气系统接地电阻
小于0.1Ω
接地电阻测试仪
3
电磁调节性能
调节作用明显,无失效、失控现象
4
安全保护装置性能
4.1
电流过载保护装置
当电流超过额定值时,电源自动切断,停机
目测
5
工作室状况
密闭、无污染、无死角,易拆卸,易清洗
按GMP要求检查
6
技术文件
6.1
技术图纸
满足性能要求及符合国家标准
复核及标准化检查
6.2
工艺文件
能指导制造、装配、调试
工艺性审查
6.3
采购文件
能满足技术要求及符合国家标准
复核及标准化检查
结论
检查人
日期
表3
V型混合机性能检查记录表
产品名称:
批号
干混
时间
(min)
主药含量(%)(n=5)
平均值
(%)
RSD(%)
1
2
3
4
5
6
6
6
备注:
检查结论
检查人
复核人
检查时间
表4方案修正申请表
偏差项目
偏差原因
解决方法
提出人
日期
审核意见:
审核人日期
表5偏差与修正一览表
偏差项目
偏差原因
解决方法
修正是否完成
完成日期
填表人
日期
结论:
审核人日期
验证结论
表6确认报告
文件名称
确认(验证)性质
安装确认
运行确认
性能确认
其他
确认对象
确认目的
合格标准
相关文件
结果
结论
参
加
人
员
部门
人员
日期
签字
验证小组负责人:
年月日
表7
验证报告
编号:
验证项目名称:
验证起讫日期:
验
证
工
作
负责验证部门
人员
参加部门
人员
参加部门
人员
检验部门
人员
验证结果报告概要:
结论:
验证小组意见:
验证小组负责人签字:
年月日
验证总负责人/质量受权人意见:
验证总负责人/质量受权人签字:
年月日
备注:
表8
验证合格证书
--------------------------------------------部:
你部的-----------------------------------验证项目及报告经验证小组审核,结果符合规定,现准予你部正式使用。
验证总负责人/质量受权人:
年月日
表9
表9
验证证书
证书编号:
验证项目
验证要求及目的
验证报告编号
验证报告名称
该验证项目、验证方案、验证报告已经审核无误,该项验证工作已经完成,予以批准。
特此证明
验证总负责人/质量受权人签字:
年月日
企业盖章:
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- 关 键 词:
- 040 混合 验证 方案