中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案.docx
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中原大化甲醇罐区建筑工程施工方案
1编制依据
1)甲醇罐区设备基础图纸
2)甲醇工程总体网络计划
3)现行施工质量验收规范、标准
序号
名称
编号
1
砼质量控制标准
GB50164-92
2
建筑工程施工现场供用电安全规范
GB50194-93
3
建筑地基基础工程施工质量验收规范
GB50202-2002
4
砼结构程施工质量验收规范
GB50204-2002
6
建筑工程施工质量验收统一标准
GB50300-2001
7
砼强度检验评定标准
GBJ107-87
8
砌体工程施工质量验收规范
GB50203—2002
9
储罐区防火堤设计规范
GB50351—2005
10
钢筋焊接及验收规程
JGJ18-2003J253-2003
11
建设装饰装修工程质量验收规范
GB50201—2001
12
建筑机械使用安全技术规程
JGJ33-2001 J119-2002
13
施工现场临时用电安全技术规程
JGJ46-88
14
地下防水工程质量验收规范
GB50208—2002
15
建筑地面工程施工质量验收规范
GB50209—2002
16
工程测量规范
GB50026-93
17
民用建筑工程室内环境污染控制规范
GB50325—2001
2工程概况
1)本工程罐基础环墙为C30,后浇带处砼在环墙浇筑28天后用C30砼加10%微膨胀剂浇筑。
2)中间罐区罐基础6个,墙高1.7m,墙厚0.4m,其中直径4m共1个,直径10.51m共3个,直径13.51m共2个;成品罐区墙高2m,墙厚0.5m,直径30.02m共3个。
3)中间罐区防火堤为素砼基础,砖砌墙体,混凝土构造柱及压顶。
东西长144m,南北宽30m,总长度为348m。
4)成品罐区防火堤为现浇钢筋混凝土墙,具有防水、抗剪要求。
东西长152m,南北宽60m,总长度为424m。
3施工方法
级配砂石垫层
1)材料:
采用中(粗)砂,10—20mm碎石,最大含泥量不超过4%,砂占总重的60%,石子占总重的40%,级配砂石最佳含水率控制在8%—12%。
2)总厚度300mm,分两层夯实,每层虚铺厚度为180mm左右(压实厚度为150mm)。
3)密实度:
采用GD200平板振夯夯实,每层3—4遍,压实系数为≥0.96。
砼垫层
1)原材料为水泥、中砂,16—31.5mm石子。
2)砼标号:
C10砼。
3)采用平板振动器振捣,移动间距以能够覆盖振实部分边缘为准,振捣时间以砼表面出浆不出泡、不再下沉为宜。
模板工程
3.1.1材料
1)模板:
采用竹胶板(环墙10mm厚、防火堤15mm厚)50×100木方。
2)支撑件:
48×3.5脚手架用钢管(或Φ22钢筋)扣件、木材、8短钢筋等。
3)加固件:
3型卡、M12对接螺杆(长度=墙净宽+350mm)。
4)粘缝料:
透明胶带。
3.1.2环墙模板
1)环墙模板支设前,先用仪器测定圆心点和砼垫层标高,仔细对照图纸及建设单位提供的坐标和基准标高,核对无误后,按圆心点分别以内皮和外皮不同半径分别划线。
2)沿线内侧用电锤打眼,用100mm8钢筋外露30—40mm,间距500—600mm,用于固定模板底部。
3)用10mm厚竹胶板做模板,外侧用50×100mm木方,沿长度方向立设(间距300mm),内侧在水平方向用Φ22钢筋固定方木,对拉丝沿水平方向间距600mm,垂直方向间距400mm均设,对拉螺杆两端焊止水环。
环墙内侧均搭设钢管扫地满堂脚手架,再用2m钢管一端固定于扫地架上,另一端用丝杆与模板模具支撑牢固,使模板具有足够的强度和稳定性。
3.1.3后浇带模板
为保证后浇带砼与先浇砼一致,先浇砼模板拆除后,将两侧每侧竖向一排对拉螺栓暂时保留,后浇带支模时仍利用原对拉螺杆固定模板,支设前将原砼边缘加上密封条,防止因接缝不严跑浆造成砼错台。
支设过程中仍利用圆心点控制半径,防止后浇带与先浇砼不同心,变成平面,1m宽后浇带支模时仍采用整块模板(长2.44m),加固措施同环墙模板。
3.1.4防火堤模板
1)用15厚竹胶板外侧用50×100mm方木支设,对拉丝设置为纵模600mm用3形卡卡48×3.5脚手架钢管做模具。
2)此墙有抗剪要求,基础钢筋、模板之上需支设吊模,用Φ22短钢筋立于基础钢筋之内与基础钢筋焊牢,在钢管端部焊支脚,支设钢管脚手架,间距1.2m,另一排钢管支设于基础之外,搭设双排钢管脚手架,钢架与模具之间用方木撑牢。
3)每30m设伸缩缝一道,为一个施工段。
4)水平施工缝设于基础之上610mm处,上层支设模板时与下层重叠110mm作为支撑点。
3.1.5模板安装前的要求
1)每次模板安装前应将内侧杂物清理并冲洗干净。
2)模板拼缝应严密,相邻两板高低差不应大于3mm,安装前应刷隔离剂,模板拼缝应用胶带粘贴。
3)配制好的模板应分类堆放,并在背面写明编号、尺寸、使用部位,以免错用。
4)严禁使用变形和已损坏模板。
3.1.6模板拆除
1)为避免裂缝,需待砼强度超过设计强度的70%时方可拆除。
2)拆模时应注意砼面保护,防止因振动、碰撞所造成的损坏和开裂。
3)模板拆除应随即清理、分类堆放、码放平整、以防变形、以备再用。
钢筋工程
3.1.7钢筋存放
1)钢筋进场应有合格证,且复试合格。
不符合要求的钢筋不得进入施工现场。
2)钢筋应分类堆放,砌砖墩垫高架空,以防止水浸生锈。
3)标明型号、数量、堆放整齐不杂乱。
4)雨季应有防雨措施,防止生锈。
3.1.8钢筋加工
1)6.5、8、10圆钢用G×Q12型钢筋调直机调直,调直速度为18—40m/分钟
2)用切割机或钢筋切断机切断,10以内用手工成型,10以上用GW40型弯曲机成型。
3)箍筋应准确计算下料长度(或放大样),保证成型尺寸准确无误,先做样品,待甲方、监理同意后方可批量下料,保证环口成135度,平直段为10d。
4)加工的成品应分类堆放整齐,并标明规格、型号、数量及使用部位,以免错用。
3.1.9钢筋安装
1)钢筋绑扎:
用22#铁丝做扎丝、采用十字兜扣绑扎,绑扎应牢固,防止因绑扎不牢造成钢筋滑落、位移。
钢筋绑扎应横平、竖直、间距均匀。
2)钢筋保护层:
环墙为50mm,防火堤及中间罐区围墙柱、压顶等为40mm,钢筋绑扎后、支模前必须按要求加垫块,底面要垫稳,立面应绑扎牢固,避免砼浇筑后出现保护层过大或过小及漏筋现象。
3)钢筋接长
①环墙主筋采用气压焊接头,每根筋最后一个接头采用电弧搭接焊。
②防火堤钢筋Φ14以上(含Φ14)用气压焊接头,Φ14以下用电弧焊接头或绑扎接头。
③气压焊接头应严格禁止偏心、错位、过烧、开裂等质量问题,出现以上质量问题应切断重焊,电弧焊接头应严格搭接长度,双面焊不小于5d,单面焊不小10d,必须采用直流焊机,焊条应用JE506,焊接电流应控制在130A—180A之间,焊缝应均匀、饱满。
④绑扎接头应分部位及受力情况确定搭接长度,一般不应小于钢筋直径的35d。
⑤钢筋接头应互相错开,同一截面接头数量不应超过25%,本工程主筋长度为9m,采用2m、4m、6m、8m、10m交错搭接,使主筋接头率控制在22%左右。
混凝土工程
3.1.10原材料
1)砂、石:
采用山东黄沙(中粗砂),石子采用浚县优质16—31.5mm石子。
杂质含量不超过4%。
2)水泥:
采用32.5级普通硅酸盐水泥。
3)外加剂:
抗裂防水剂XW-FS1,防火堤掺6%,环墙后浇带掺10%。
4)水:
用洁净水。
3.1.11混凝土搅拌
1)机械:
采用350型滚筒式搅拌机两台。
2)搅拌:
①搅拌前应加水空转2—3分钟,使滚筒充分湿润,将积水倒净,搅拌第一盘时,石子用量减半,使筒壁充分吸收砂浆,拌好的砼应尽量卸完,在卸完之前不得再投入拌合料。
②装料顺序为:
石子→水泥→外加剂→砂,每盘装料要适当,不能超负荷上料,以免造成机械损坏。
③搅拌时间应以砼搅拌均匀为主,但最短不应少于120S,掺有外加剂的砼搅拌时间延长0.5倍。
④严格按实验室出具的配合比进行施工。
严格控制水灰比和坍落度,坍落度应控制在30—50mm之间,未经试验不得随意加减用水量。
⑤严格控制配合比,严格计量并做好过磅记录,水泥、膨胀剂、水的误差不得超过2%,砂、石不得超过3%。
3.1.12混凝土运输
1)采用机动翻斗运输,运输车辆应经常检查、维修、定时保养,防止中途损坏。
2)搅拌好的砼应在最短的时间内运到浇筑地点,在运输过程中防止漏浆、离析。
3)翻斗车运至浇筑地点之后用小型吊车、将料斗吊至钢管料台之上(料台高度应於方木之上,为安全施工料台上增设防护栏杆),用人工逐渐填入模板之内,填筑时严禁撞击模板。
3.1.13混凝土浇筑
1)浇筑时应由专人看模、看钢筋,经常观察模板、支架、钢筋,当发生变形移位时即停止浇筑,并在已浇筑的砼初凝前修整完好。
并应检查已浇砼的模板,防止空鼓。
2)每次砼浇筑前,先在垫层上铺上一层50—100mm厚的与砼内成份相同的水泥砂浆,以免底部产生蜂窝现象,使用50插入式振捣棒要快插慢拨,插入成梅花型布置,按顺序进行,不得遗漏,防止漏振、过振。
移动间距不大于振动棒作用半径的1.5倍(一般为300mm),振捣上一层时,插入下一层砼50—100mm,以清除两层间的接缝。
浇筑厚度一般为300—400mm,不大于振捣棒作用的1.25倍。
相邻两层浇筑时间间隔不应超过2h,夏季可适当缩短。
3)为避免留施工缝环墙浇筑采用前推式阶梯形浇筑,先分层浇筑7—8m后,再后撤到起点浇筑上层,循续渐进,在浇筑过程中,经常检查模板尺寸及圆周半径,防止出现偏心倒,在201A、B、C施工中,因为每个基础有4个后浇带,应采用对角浇筑。
4)后浇带施工缝:
后浇带应在先浇砼28天后浇筑,后浇带浇筑前应将原砼面凿毛,并将杂物清理干净。
5)抹面:
表面应以模板标高为准,振捣后用刮杆刮平后,用木槎槎平。
槎平不少于三遍,最后一遍应在砼初凝后进行,随槎随抹光。
6)用于检查砼强度的试件,由搅拌机专人在搅拌机出料口处随机抽样,每拌制100盘的同配比砼取样一次,每次浇筑留两组试块,一组标准养护试块,标准养护试块委托试验室养护,另一组与现浇筑砼一起养护。
3.1.14混凝土养护
浇筑完毕后(4—6h)在终凝前采用塑料薄膜进行覆盖,用砖或砂子压实,浇水湿润、养护时间不少于7天(后浇带及防火堤不少于14天)在湿润条件下,砼内部水分蒸发缓慢,不致形成早期失水,有利于水泥水化。
特别是前14天,水泥硬化速度快,强度增长几乎可达28d标准强度的80%,所以搞好前期养护至关重要。
土方工程
3.1.15罐内土方回填
1)基础内要求素土回填,压实系数为0.96。
2)环墙砼经建设、监理单位验收合格具备填土条件后方可回填。
3)填土前应先进行回填土压实系数试验,清除基底上的草皮、树根等杂物。
4)根据建设单位要求,土源的远近,场外进行机装、机运。
5)现场采用人工过筛、人工摊铺,保证杂质不超过5%,土块直径不大于50mm,回填的土料内应不含腐植土。
6)含水率:
应控制在15%左右。
7)铺设厚度:
每层虚铺厚度应控制在250mm以内,采用HW-60A蛙式夯机夯3—4遍。
8)分层回填夯实后及时按要求取样,素土回填试验报告合格后方可进入后续回填土施工。
3.1.16罐内砂垫层
1)采用中(粗)砂,控制含泥量不超过4%,砂要过筛,含水率撑握在12%左右。
2)采用GD200平板振动夯振捣3—4遍。
3)总厚度300mm,分两层进行施工,每层虚铺厚度为180mm左右,最后找平。
3.1.17绝缘层
1)严格掌握天气变化,雨天不施工。
2)由于沥青砂要求温度较高,体积又较大,现场拌制难度较大,计划购买商品沥青砂,现场压实,聘请专业人员进行现场施工,压实机具根据现场实际,经试验由建设单位、监理单位共同确定。
3)摊铺
采用人工铺设,铺设厚度125mm,压实到100mm厚,由于沥青砂温度较高,为防止人员烫伤,应着棉工作服,穿棉靴,戴棉手套。
4)压实
中间罐区用配重滚筒和平板振动夯压实,成品罐区用配重滚筒和小型压路机压实。
5)允许偏差
表面平整度7mm,标高±4mm,坡度≤0.3%,厚度个别地方不小于设计厚度的十分之一。
3.1.18围墙土方
采用机械开挖、人工清理。
清至设计标高后,即浇筑垫层。
砖砌体工程
3.1.19原材料
1)砖采用机制红砖、中(粗)砂,32.5级的普通硅酸盐水泥。
2)采用M7.5水泥砂浆砌筑。
3.1.20施工方法
1)砌筑前应提前1—2天浇水湿润,含水率以达到10—15%为宜。
2)基础砌筑前,应在砼基础上放线。
基础表面如有局部不平,高差超过30mm处应用C15以上细砼找平,不能仅用砂浆找平。
3)用方木制作皮数杆,根据设计要求在皮数杆上标明变化部位。
在转角处、交接处及高低不平处立好皮数杆,皮数杆要抄平。
4)砌筑采用“三一砌砖”法进行砌筑。
即:
一铲灰、一块砖、一挤揉。
5)水平灰缝及垂直灰缝应控制在8—12mm之间,水平灰缝的砂浆饱满度不低于80%。
6)基础砌完后应及时回填土,回填时基础两侧应同时进行。
4雨季施工措施
根据施工进度计划及其施工现场的实际情况,本工程施工中正处雨季,因此要做好一切准备工作。
首先组织雨季施工的技术教育,严格岗位职责,学习并执行雨季施工的操作规范和各项规定,确保工程质量和安全,并落实雨季施工任务和计划,为雨季施工创造条件;做好各种物资的准备工作,同时对临时设施进行检查维修防护,以防透风、雨淋等。
雨季施工安排及措施
1)施工前,规划整个施工现场排水,场地内外的排水沟,以及水泵排出场外整个系统要提前完成。
2)保证场内交通道路的完好,设专人负责排水沟通畅,保证雨后能及时排除场内积水。
3)基础结构工程施工,土方施工完成后积极组织其它工序的施工,注意基坑内的积水排除,要随时观察边坡的稳定情况,若有问题及时做出处理。
4)砌筑工程及混凝土工程,砂浆和混凝土要根据现场砂石的含水情况,调整配合比,以保证混凝土和砂浆的质量,水泥、外加剂等应存放在室内。
且要严格控制每日的砌筑高度,雨天浇筑混凝土要有防雨措施。
5)所有的材料(如钢筋)和机械设备(钢筋机械等),都要有防雨措施,以免影响工程质量和工程工期。
6)在施工现场、道路、临时设施等要做排除地面积水排水沟,做好防汛工作。
7)大雨过后要及时对各种用电设备进行检查,无误后方可使用。
8)多雨季节对机电,设备的配电箱应采取防雨、防潮等措施。
9)原材料及半成品保护,采用防雨措施,并垫高堆码,通风良好。
雨季施工方案
1)钢筋入棚,水泥入库,防止雨淋和雨水浸泡。
2)经常了解天气预报,根据天气安排工作,特别是环墙砼浇筑时,天气无雨要加班干,天气有雨不浇筑。
3)浇筑好的砼应及时覆盖,防止突然下雨被雨水冲刷。
4)基坑施工期间要防止雨水浸泡,应在适当位置挖好积水坑,备好水泵,水龙带及时排水。
5)经常检测砂石含水率,及时调整砼搅拌加水量和沙石用量,保证砼标号达到设计强度。
6)回填土时严格控制含水率。
5工程质量保障措施
1)建立质量保证体系,完善质量管理办法:
经理马仲元
质检江传喜
队长李纪恒
工程师张二谦
质检谭昌军
技术员赵亚磊
材料组贾留义
综合班刘艳东
砼班张胜利
钢筋班刘海林
木工班杨道岭
测量组宋永华
2)工程开工前,由工号技术员对施工班组按工种进行技术交底;施工过程中班组要认真进行自检,质检员做好专检,并在专检合格的前提下报请业主、监理共检验收,并保证工程资料与工程施工,及时整理归档。
3)水泥、钢筋等原材料,必须按规定进行抽样复验,合格后方可使用,为了防止混用、错用,水泥仓上挂牌标识,钢筋应分规格、型号、批次堆放并插牌标识。
4)砼、砂浆应严格按配合比进行配制,严格计量,及时调整因砂石含水率不同需增减的水用量,砂要过筛,石子含泥量超标时必须冲洗,每罐搅拌时必须按规定实验室出具的配合比添加微膨胀剂。
5)工程用计量器具,按要求进行鉴定和周检,并在施工中认真维护保养,防止不合格的计量器具在工程施工中使用。
6)钢筋下料前必须认真核对图纸及配料单中钢筋的规格型号,无误后方可下料。
7)模板在使用前必须认真清理、整修和刷脱模剂,不合格的模板禁止使用,基础地脚螺栓在浇筑砼时必须用塑料布包好,防止损伤丝纹。
8)在工程质量与进度发生矛盾时,必须首先保证质量,实行对质量问题一票否决权。
6安全保证措施
建立、健全安全保证体系
经理马仲元
安全员吴明
施工员赵亚磊
材料组贾留义
综合班刘艳东
砼班张胜利
钢筋班刘海林
木工班杨道岭
树立安全第一,预防为主的方针,安全施工是确保施工进度正常进行的重要保证。
安全工作要有预见性、科学性,并做到长期性、全员性。
1)施工中的分项、分部技术交底的同时应有安全的专项交底。
2)做好横向联系,做好与建设单位、监理单位的配合协调安全管理工作。
3)抓好安全施工全员教育工作。
现场安全管理规章制度
6.1.1项目经理
对所辖范围的安全生产工作负直接领导责任,负责组织每周一次的安全检查。
针对现场存在的隐患和不安全因素及时采取有效整改措施。
经常组织开展活动,并有活动记录资料。
负责组织对现场的主要临建设施及重要设备的安全技术检查鉴定与验收工作。
6.1.2施工员
对所管的施工生产现场的安全生产负有直接责任。
坚持每天进行安全检查,督促班组搞好安全活动,及时处理解决现场存在的不安全因素和隐患,及时制止并处理违章作业行为,加强对施工生产人员(含民工)的安全教育。
6.1.3安全员
做好日常安全检查工作,对查出的问题,及时向领导汇报,提出整改意见和要求,下达至有关人员,并督促实施。
参与对现场临建设施、及施工设备、线路的检查验收工作以及安全防护设施装置的鉴定、推广工作。
6.1.4工地安全作业纪律管理
1)进入工地人员必须遵守安全生产规章制度和劳动纪律,严禁违章作业。
2)进入施工现场,必须带好安全帽。
3)在现场内不准赤膊、赤脚或穿拖鞋、高跟鞋。
4)严禁酒后上岗工作。
5)特种作业人员应持证上岗,无证人员禁止从事特种作业。
6)不准在施工现场嬉耍、打闹或乱动设备。
7)不准在施工现场往下或往上抛掷材料,工具等物件。
8)施工现场一切安全设施、装置及安全标志,禁止随意拆除或移动。
9)禁止带小孩进入施工现场,禁止在危险禁区通行。
6.1.5施工临时用电安全防护
1)施工临时用电设备按《建筑安装工程安全技术规程》进行安全防护设计。
2)施工的配电线路必须按有关规定架设整齐。
3)配电系统采用TN-S系统,必须保证三级配电,二级保护,一机一闸一保护分级配电,各类配电箱,开关箱的安装和内部设置必须符合有关规定,电器开关应标明用途,严禁使用木制配电箱。
4)手持电动工具的电源线、插头、插座应完好。
电源线不得任意接长和调换,电动工具的外壳绝缘应完好无损。
使用、维修、保管应有专人负责。
5)电焊机应配制上单独开关,其外壳应做接零或接地保护。
一次线长度应小于50m,二次线长度应小于3m,两侧接线应压接牢固,并安装可靠的防护罩。
但接线应双线到位,不得借用金属管道,脚手架、结构钢筋做回路接地线,焊接线应无缺损,绝缘良好,电焊机设置地应防潮、防雨、防砸。
安全防火、防雷措施
6.1.6消防措施
1)严格用电制度,严禁乱拉乱接电源,严禁使用电炉。
2)施工现场危险区还应有醒目的禁烟,禁火标志。
3)木材加工处应有消防器材并有“严禁烟火”标识。
6.1.7施工机具防护
1)乙炔瓶:
应有高压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施、消防设施等。
2)氧气瓶:
应有高压表、低压表、减压阀、防震圈、瓶帽遮阳设施。
应于乙炔瓶放置相距10米以上。
3)电锯:
应有防护罩,铁档板、吸光器。
4)电刨(手压刨):
护指链或防护装置、安全挡板、活动盖板。
5)砂轮切割机:
防护罩、托架、夹具。
6)电弧焊机应有:
外壳防护罩、一、二次柱防护罩,露天防雨罩、二次线接绝缘板、二次接线鼻子、保护接零或保护接地。
7)搅拌机:
砂浆搅拌机应有防护罩,砼搅拌机应有防护棚和安全警示牌。
8)振动器:
应有保护接零、漏电保护器、绝缘防护用品。
9)配电箱:
箱门、锁及露天防雨设施、熔断保险器、漏电保护器、保护接零(连接端子板)或保护接地。
7环境管理措施
1)按公司环境管理程序要求,工程废料余料要及时回收清理,分类存放,周围道路和搅拌站等施工场地派专人及时清扫、洒水防止扬尘。
搅拌站施工污水经沉淀池澄清后用于治理扬尘。
木工棚内的锯末刨花要及时清理。
2)保持场地清洁,加强施工现场用水管理,做到生产用水和生活用水隔离。
3)搞好现场材料管理,按规格将材料等堆放整齐。
4)现场淤泥、沉渣,应及时清理,堆放要固定地点,定期外运,保持场地清洁,在埋设好的孔口周围做好围护栏标识,以防止人坠落孔内。
5)严格遵守各方面的有关规定,防止运输外带污泥,造成污染。
8主要劳动力使用计划
序号
工种
人数
进场时间
1
木工
15
按需要量
陆续进场
2
钢筋工
15
3
砼工
20
4
架子工
10
5
焊工
5
6
瓦工
10
7
抹灰工
10
8
普工
15
9主要施工机械设备计划
序号
设备名称
型号规格
单位
数量
备注
1
混凝土搅拌机
JZC350-2
台
1
2
混凝土搅拌机
JZC-350
台
1
3
平板振动器
HZZ-5
台
1
4
振捣棒
HZK-5
台
3
5
钢筋切断机
CQ-50
台
1
6
钢筋调直机
GXQ12
台
1
7
钢筋弯曲机
GW40
台
1
8
振动平板夯
GD200
台
2
9
电焊机
BXI-400
台
1
10
电锯
MJ500
台
1
11
电刨
MB-104C
台
2
12
翻斗车
1T
辆
2
13
磅秤
0.5T
台
6
14
蛙式打夯机
HW60A
台
3
10主要器具计划
序号
名称
规格型号
单位
数量
备注
1
经纬仪
JD
台
1
2
水准仪
ZS
台
1
3
钢卷尺
50m
把
1
4
工程检测尺
JXC-2/2m
根
1
5
回弹仪
ZC3-A
套
1
6
水准标尺
3m
根
1
7
游标卡尺
0-150mm
把
1
8
环刀
200cm3
套
6
9
砼试模
150×150×150
组
2
10
砂浆试模
70.7×70.7×70.7
组
2
11主要手段用料
序号
名称
规格
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- 特殊限制:
部分文档作品中含有的国旗、国徽等图片,仅作为作品整体效果示例展示,禁止商用。设计者仅对作品中独创性部分享有著作权。
- 关 键 词:
- 中原 甲醇 建筑工程 施工 方案