作业活动隐患排查项目清单.docx
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作业活动隐患排查项目清单.docx
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作业活动隐患排查项目清单
作业活动类隐患排查清单
风险点
排查内容与排查标准
日常隐患排查
综合性隐患排查
专业或专项隐患排查
季节性隐患排查
节假日隐患排查
编号
类型
名称
等级
责任单位
序号
检查项目/作业步骤
标准/危险源
管控措施
交接班
巡检
3月一次/公司
每月一次/部门
电气线路
消防
粉尘防爆
有限空间
3月一次/公司
3月一次/部门
节前2天/公司
节前2天/部门
每班一次/班组
4小时一次/班组
半年一次/部门
半年一次/部门
半年一次/公司
半年一次/公司
1
作业活动类
初检、扦样
蓝色
原粮作业班组
1
引导送粮车辆进入待检区
1、车速过快
1、设限速牌
√
√
√
2、刹车失灵
2、划定行车路线和停车线,利用抢挡减速并及时鸣笛警告人群
√
3、雨天地面湿滑车辆停不稳
3、雨雪天气停止作业
√
√
√
4、调整车位或倒车
4、与车辆保持安全距离
√
√
√
√
2
开启扦样机,初检,同时进行扦样
1、梯台湿滑
1、梯台使用防滑铁板、设置防护栏、穿防滑鞋
√
√
√
√
√
2、由平台跨上粮车
2、配防坠器、戴安全帽、系安全带、严禁患有恐高及高血压者作业
√
√
√
√
3、电器开关漏电
3、设漏电保护有效接地
√
√
√
√
√
3
扦样完毕下车关闭扦样机,引导车辆进入暂停区等待
1、车速过快
1、设限速牌
√
2、刹车失灵
2、划定行车路线和停车线,利用抢挡减速并及时鸣笛警告人群
√
√
√
3、雨天地面湿滑车辆停不稳
3、雨雪天气停止作业
√
√
√
√
√
2
作业活动类
过磅
蓝色
原粮作业班组
1
指挥送粮车上磅称重,过磅后停至卸粮区
1、车速过快
1、设限速牌
√
2、雨雪天气车辆停不稳
2、雨雪天气停止作业
√
√
√
√
√
3
作业活动类
卸粮
黄色
原粮部门
1
送粮车停好后,在中控室开启初清工序程序
开启设备时电源漏电
设置漏电保护装置,PE防护
√
√
√
√
2
打开车厢后门,启动液压翻板将运粮车慢慢抬起进行卸粮,原粮由卸粮口进入卸粮坑
1、打开车厢后门,原粮卸下
1、配备专用开厢门撬棍,人员与车辆保持安全距离
√
√
√
√
√
2、操作失误挡轮器未升起
2、设置连锁程序
√
√
√
√
3、遥控器按键失灵
3、设置急停按键
√
√
√
√
√
4、卸粮产生粉尘
4、卸粮口安装负压吸风除尘系统、戴防尘口罩
√
√
√
√
√
3
取卸下的小麦送化验室进行复检
1、卸粮产生粉尘
1、卸粮口安装负压吸风除尘系统、制定劳保用品发放及使用制度并严格执行、戴防尘口罩
√
√
√
√
2、取样时有大块异物从车上掉落
2、取样前对车上进行检查并佩戴安全帽
√
√
√
√
4
作业活动类
初清
黄色
原粮部门
1
根据原粮类别在中控室打开相应的麦仓控制阀门启动初清工序
电器设备漏电
1、设置漏电保护装置,PE防护
√
√
√
√
√
2、电气设施每班检查
√
√
√
√
2
巡查设备运转状况,工艺效果
1、转动设备伤人
1、安装防护罩、严格执行作业规程
√
√
√
√
√
2、产生噪音
2、佩戴防噪音耳塞
√
3、设备运转产生粉尘
3、安装负压吸风除尘系统、作业现场严禁火种、穿戴防护用品
√
√
√
√
√
√
3
清理磁选器
金属锐器伤人
佩戴防护手套
√
4
清理振动筛筛面
违章使用金属铁器敲打筛面
使用钢丝刷清理筛面
√
√
5
清理滚筒清理筛筛面
筛面筛孔缠绕铁丝等锐器
设备停机状态下才允许作业、配戴防护手套
√
√
√
√
6
测量仓容
1、仓盖缺失不牢固
1、采用篦子与钢板盖板双重防护,设置警示标志
√
√
√
√
√
√
2、使用照明电源
2、使用防爆手电筒照明查看,用非金属绳测量仓容
√
√
√
√
7
卫生清扫
产生粉尘
1、佩戴防尘口罩
2、禁止使用压缩空气进行吹扫
√
√
√
√
√
3、作业现场严禁火种
√
√
√
√
√
√
5
作业活动类
清理提升机地坑
红色
公司安全部门
1
作业前
1、不按规定办理作业票
1、认真落实作业票管理制度
√
√
√
2、作业人员安全防护措施未落实
2、严格按作业规程配备安全防护用品
√
√
√
3、作业前未进行安全教育
3、严格执行作业前安全教育制度
√
√
4、监护不足,监护人不到位
4、安排有责任心人员担当监护人
√
√
√
√
5、通风不良,二氧化碳超标,氧气不足
5、仓顶盖与仓底检查口打开自然通风15分钟以上,检测仓内氧气浓度是否符合要求
√
√
√
√
2
作业中
1、作业人由地坑入口进入
1、爬梯设置安全围栏;佩戴呼吸器、安全帽、安全带、安全绳
√
√
√
2、地坑入口处未放置安全警示标志或警戒线
2、设置安全警示标志或警戒线
√
√
√
3、监护人离开现场或不与有限空间内作业人保持联络
3、配备监护人并与有限空间内作业人保持联络,配备对讲机
√
√
√
3
完工后
作业现场未清理,入口盖板未盖
作业后及时清理检查现场并将盖板恢复原状
√
√
6
作业活动类
倒仓
蓝色
生产作业班组
1
中控室开启倒仓工序
电气设备漏电
1、电气设施每天检查一次
√
√
√
2、设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
√
√
2
根据配麦方案设定配麦程序,开启配麦器闸门
移动平台开启闸门
使用刹车移动脚轮
√
√
3
巡检设备运行状况
设备转动部件伤人
1、安装传动防护罩
√
√
√
√
√
√
2、制定并严格执行作业规程
√
√
设备运转产生噪音
佩戴防噪音耳塞
√
设备运转产生粉尘
1、安装负压吸风除尘系统
√
√
√
√
√
√
2、佩戴防尘口罩
√
7
作业活动类
小麦清理
黄色
生产部门
1
中控室开启小麦清理工序
电气设备漏电
1、电气设施定期每天检查一次
√
√
√
2、设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
√
√
2
根据配麦方案设定配麦程序,开启配麦器闸门
移动平台开启闸门
使用刹车移动脚轮
√
3
巡检设备运行状况,工艺效果
1、设备转动部件伤人
1、安装防护罩
√
√
√
√
√
2、设备运转产生噪音
2、风网管道设置消音器;佩戴防噪音耳塞
√
√
√
3、设备运转产生粉尘
3、安装负压吸风除尘系统
√
√
√
√
4
清理磁选器
金属锐器伤人
佩戴安全手套
√
5
清理振动筛筛面
违章作业,使用铁器硬物敲打筛面
使用刷子清理,杜绝违章作业
√
6
测量仓容
1、仓盖缺失不牢固、使用照明电源
1、采用篦子与钢板双重防护
√
√
√
√
2、使用非防爆照明设施
2、使用手电筒照明查看;用非金属绳测量仓容
√
√
√
7
清理净麦仓下堵塞管道
作业平台跌落
1、平台设置防护栏杆
√
√
√
2、佩戴安全绳(带)
√
8
卫生清扫
产生粉尘
禁止使用压缩空气进行吹扫;现场严禁动火作业
√
√
√
√
√
√
8
作业活动类
制粉
黄色
生产部门
1
中控室开启制粉工序,投料生产
电气设备漏电
1、电气设施定期每天检查一次
√
√
√
√
2 设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
√
2
检查物料,调整磨粉机辊间扎距
1、设备转动部件伤人
1、安装防护罩
√
√
√
√
√
√
2、设备运转产生噪音
2、佩戴防噪音耳塞
√
3、设备运转产生粉尘
3、安装负压吸风除尘系统;佩戴防尘口罩
√
√
3
根据生产产品标准调整系统粉口
异物掉入绞龙
严格按照设备操作章程操作
√
4
巡查工艺效果及设备运行状况
1、设备转动部件伤人
1、安装防护罩
√
√
√
√
√
√
2、设备运转产生噪音
2、佩戴防噪音耳塞
√
5
巡查高方筛工艺效果及设备运行状况
高方筛晃动
严禁人员靠近,与设备保持安全距离
√
√
√
√
6
测量面粉容量
1、仓盖缺失或不牢固;
1、采用篦子与钢板双重防护
√
√
√
√
2、使用照明电源
2、使用手电筒照明查看;用非金属绳测量仓容
√
√
√
√
7
卫生清扫
产生粉尘
1、佩戴防尘口罩
√
2、禁止使用压缩空气进行吹扫
√
√
√
√
√
3、作业现场严禁火种
√
√
√
√
√
√
9
作业活动类
配粉
蓝色
生产作业班组
1
设定配粉方案,启动配粉工序,开始配粉工作
电器设备漏电
1、电气设施定期每天检查一次
√
√
√
2、设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
√
2
每批倒入微量添加原料
1、异物掉入;2、人肢体误入
安装防护网
√
√
√
√
√
√
3
卫生清扫
产生粉尘
1、佩戴防尘口罩
√
2、禁止使用压缩空气进行吹扫
√
√
√
√
3、现场严禁动火作业
√
√
√
√
√
√
√
10
作业活动类
打包
黄色
生产部门
1
依次开启皮带输送机、打包秤、检查筛、圆管绞龙、振动卸料器
1、电气设备漏电
1、设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
√
2、电气设施每班检查
√
√
√
√
2、设备运转产生粉尘
1、安装负压吸风除尘系统
√
√
√
√
√
2、作业现场严禁火种
√
√
√
√
√
√
3、戴防尘口罩
√
√
4、现场使用防爆电机,作业人员穿防静电工作服
√
√
√
√
√
√
√
√
√
2
夹袋灌装产品
夹袋装置
严格按照操作章程作业
√
√
√
3
缝口
穿线
关闭电源后进行穿线作业
√
√
√
√
√
4
卫生清扫
产生粉尘
1、佩戴防尘口罩
2、禁止使用压缩空气进行吹扫
√
√
√
√
√
3、现场严禁动火作业
√
√
√
√
√
√
11
作业活动类
更换磨辊
蓝色
生产作业班组
1
磨辊吊运至粉间二层
吊物洞口
1、使用安全带
√
√
2、安装1.2m高防护栏
√
√
2
装卸需更换旧磨辊及其轴承
磨辊滚落
在小车上插入安全插销进行固定
√
3
清洗轴承并安装
柴油清洗
作业现场严禁火源
√
√
√
4
安装新磨辊
磨辊滚落
在小车上插入安全插销进行固定
√
5
调试
扎距测试
严格按照设备操作章程操作设备
√
12
作业活动类
麦仓、粉仓清理
红色
公司安全部门
1
作业前
不按规定办理作业票
认真落实作业票管理制度
√
√
√
√
√
作业人员安全防护措施未落实
严格按作业规程配备安全防护用品
√
√
√
作业前未进行安全教育
严格执行作业前安全教育制度
√
√
√
监护不足,监护人不到位
安排有责任心人员担当监护人
√
√
√
通风不良,二氧化碳超标,氧气不足
仓顶盖与仓底检查口打开自然通风15分钟以上,检测仓内氧气浓度符合要求
√
√
√
2
作业中
作业人由仓顶检查人孔进入
设置安全吊篮、安全绳;佩戴安全呼吸器、安全帽、安全带
√
√
√
仓顶未放置安全警示标志或警戒线
入口处设置安全警示标志并拉上警戒线
√
√
√
监护人离开现场或不与受限空间内作业人保持联络
配备监护人并与有限空间内作业人保持联络,配备对讲机
√
√
√
使用照明电源
使用防爆照明手电筒;执行安全操作规程
√
√
√
√
√
3
完工后
作业现场未清理,仓顶盖板未盖
作业后及时清理检查现场并将仓顶盖板恢复原状
√
√
13
作业活动类
电焊
橙色
公司安全部门
1
作业人办理《动火作业许可证》
不按规定办理作业票
认真落实作业票管理制度
√
√
2
清扫动火区域卫生,清除杂物粉尘,设置安全警示标志,放置灭火器及水桶
杂物未清扫彻底,存在可燃物或悬浮粉尘
1、清除杂物粉尘,设置安全警示标志,放置灭火器及水桶
√
√
√
2、持证上岗
√
√
√
3
连接电焊机电源
电气设备漏电
设漏电保护,接地有效
√
√
√
√
4
焊接作业
1、带电移动焊机
1、断电移动焊机
√
√
√
2、焊渣飞溅
2、佩戴电焊手套、面罩、防尘口罩
√
√
5
清理现场,确认无残留火种
清理不彻底
彻底检查并清理现场
√
√
14
作业活动类
气割
橙色
公司安全部门
1
作业人办理《动火作业许可证》
不按规定办理作业票
认真落实作业票管理制度
√
√
2
清扫动火区域卫生,清除杂物粉尘,设置安全警示标志,放置灭火器及水桶
杂物未清扫彻底,存在可燃物或悬浮粉尘
清除杂物粉尘,设置安全警示标志,放置灭火器及水桶
√
√
√
3
气割作业
线管破损漏气
1、持证上岗;2、作业前检查,杜绝使用同色气管
√
√
√
动火点与气瓶距离太近
气瓶与动火点安全距离大于10米
√
√
√
氧气瓶与乙炔瓶距离未按要求摆放
氧气瓶与乙炔瓶安全距离大于5米
√
√
√
割渣飞溅
防护手套、有色眼镜、防尘口罩
√
√
√
4
关闭气源,清理现场
清理不彻底
彻底检查并清理现场
√
√
√
15
作业活动类
切割
黄色
生产部门
1
作业人办理《动火作业许可证》
不按规定办理作业票
认真落实作业票管理制度
√
√
√
2
按照切割要求固定切割件,开启切割机
切割件固定不牢
严格按照气割作业安全操作规程
√
√
3
切割作业
1、砂轮切屑对人
安装防护罩,完好有效
√
√
2、砂轮片松动或破损
佩戴护目镜、口罩,作业前仔细检查
√
√
4
关闭电源,清理现场
清理不彻底
严格按照切割作业安全操作规程
√
√
16
作业活动类
临时用电
黄色
生产部门
1
作业人办理《临时用电作业许可证》
违规操作未办理作业票
认真落实作业票管理制度
√
√
2
电源连接作业
使用不符合要求元器件
防爆插座,有接地保护
√
√
√
√
专业电工操作
√
√
√
√
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- 作业 活动 隐患 排查 项目 清单