电磁炉技术服务手册 制度 格式.docx
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电磁炉技术服务手册制度格式
三洋电磁炉
技术服务手册
大连三洋家用电器有限公司
一、原理简介
二、电路原理说明
三、方块图、原理图
四、技术规格书
五、故障检修流程
六、维修内容
原理简介
电磁炉是应用电磁感应加热原理,利用电流通过线圈产生磁场,该磁场的磁力线通过铁质锅底部时会产生无数小涡流,使锅体本身迅速发热,然后加热锅中的食物。
电磁炉工作原理说明
IC-15YS/16YSC/17YS/16F(SM)老版
1主回路(逆变电路)
图中桥整BD1将工频(50Hz)电流变换成直流电流,L1为扼流圈(CHOKE),L2是加热线圈,C2是平滑电容,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。
IGBT截止时,L2、C3发生串联谐振,IGBTC极对地产生高压脉冲。
当该脉冲降至零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。
上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的高频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。
串联谐振的频率取决于L2、C3的参数.。
C1为电源滤波电容,ZMR1为压敏电阻(突波吸收器),当AC电源电压因故突然升大时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。
L2
2电源电路
本机共有+5V,+12V,+17V三种稳压回路,其中桥式整流后的+17V供IGBT驱动回路、风扇驱动回路使用,稳压、滤波后的+12V供控制回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控IC使用。
3冷却风扇
当电源接通时,主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达至机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。
当风扇有故障时,主控IC接收到故障信号(FAND)使电磁炉自动停止加热,蜂鸣器长鸣报警。
4定温控制及过热保护电路
该电路主要功能为依据置于陶瓷板下方的热敏电阻(NTC)(负温度系数),感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压单位,与主控IC(CPU)微电脑控制器所设定的五段定温功能的电压单位一起输入比较器LM324,而得一输出,HI不影响加热状态,若输出LOW,则切断加热状态,以保持所设定的定温温度。
.
5主控IC(CPU)主要功能
28脚主控IC主要功能如下:
(1)电源ON/OFF切换控制
(2)加热火力/定温温度控制
(3)双八显示定时/各顶功能显示LED控制
(4)无负载检知及自动关机
(5)按键功能输入检知
(6)机内温升过高保护
(7)锅具检知
(8)炉面过热告知
(9)散热风扇控制
5负载电流检知电路
该电路中C.T.(比流器)串接在B.D.(桥式整流器)前的线路上,因此,C.T.二次侧上的AC电压可得到输入电流的变化,此AC电压再经D14~D17全波整流为DC电压,该电压一路送至负载检测回路,另一路送至比较电路与PWM的电压作一误差比较后,由比较电路输出信号进行脉宽调整,以达到控制负载电流与加热段数设定的符合作用。
6驱动回路
该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号,放大到足以驱动IGBTON/OFF的信号,输入的信号脉冲信号的HI的工作周期愈大,,则表示火力愈强。
7
振荡电路(锯齿波产生电路)
正常时因为R15、R15A、R15B、R18与R16、R16A、R16B、R16C、R19的分压比例使IC1D#13号输出保持HI,因此,C16端电压为0V,VOUT为HI,即停止加热(IGBTCATE无信号),若IGBTCATE有HI信号,PULSE输入就有电流流过加热线圈L2,能量就储存在L2上,当IGBTOFF时,此能量自然向C3放电,放电结束瞬间IC1D之V#11 如上所述,本回路产生连续性三角波,供VDC电压比较,经由IC1B#1输出连续脉冲,送至驱动回路进行放大。 8脉宽调整电路 无合适的负载时,ICB1#1输出HI,即停止加热,有合适的负载时,ICB12#电压可由C.T信号(即输入电流)V+及CPU脉宽调整信号(PWM)V-两者共同决定,IC1BV-经与锯齿波信号V+比较,输出一连续脉冲送至驱动回路进行放大。 而此脉冲信号宽度、周期与PWM之设定成比例。 PWM设定 电磁炉工作原理说明 IC-15YS/16YSC/17YS/16F(SM)新版 1主回路(逆变电路) 图中桥整BD1将工频(50Hz)电流变换成直流电流,L1为扼流圈(CHOKE),L2是加热线圈,C2是平滑电容,IGBT由控制电路发出的矩形脉冲驱动,IGBT导通时,流过L2的电流迅速增加。 IGBT截止时,L2、C3发生串联谐振,IGBTC极对地产生高压脉冲。 当该脉冲降至零时,驱动脉冲再次加到IGBT上使之导通。 上述过程周而复始,最终产生25KHZ左右的高频电磁波,使陶瓷板上放置的铁质锅底感应出涡流并使锅发热。 串联谐振的频率取决于L2、C3的参数.。 C1为电源滤波电容,ZMR1为压敏电阻(突波吸收器),当AC电源电压因故突然升大时,即瞬间短路,使保险丝迅速熔断,以保护电路。 L2 2电源电路 本机共有+5V,+12V,+17V三种稳压回路,其中桥式整流后的+17V供IGBT驱动回路、风扇驱动回路使用,由7812稳压、滤波后的+12V供控制回路使用,由三端稳压电路稳压后的+5V供主控IC使用。 3风扇驱动回路 当电源接通时,主控IC发出风扇驱动信号(FAN),使风扇持续转动,吸入冷空气至机体内,再从机体后侧排出热空气,以达至机内散热目的,避免零件因高温工作环境造成损坏而故障。 当风扇有故障时,主控IC接收到故障信号(FAN-O、FAN-C)使电磁炉自动停止加热,蜂鸣器报警。 4 温度控制电路 本机温度控制有二个回路,其中RT1电路主要功能为依据置于陶瓷板下方的热敏电阻(NTC)(负温度系数),感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压值,输入CPU由CPU来控制所设定的定温温度。 同理,RT2电路依据装在主基板板上的热敏电阻,感测温度而改变电阻值得一随温度变化的电压值,输入CPU由CPU来监测机内环境温度或间接监测IGBT温升,当该温度超过设定值时,蜂鸣器报警,电磁炉停止加热。 5主控IC(CPU)主要功能 28脚主控IC主要功能如下: (1)电源ON/OFF切换控制 (2)加热火力/定温温度控制 (3)双八显示定时、故障代码显示、加热状态显示及各顶功能显示 LED控制 (4)无负载检知及自动关机 (5)按键功能输入检知 (6)机内温升过高保护 (7)锅具检知 (8)炉面过热告知 (9)散热风扇控制 (10)高、低压保护控制 5负载电流检知电路 来自CT检测信号送至比较电路与PWM的电压作一误差比较后,由比较电路输出信号进行脉宽调整,以达到控制负载电流与加热段数设定的符合作用。 6驱动回路 该电路将来自脉宽调整电路输出的脉冲信号,放大到足以驱动IGBTON/OFF的信号,输入的信号脉冲信号的HI的工作周期愈大,,则表示火力愈强。 7 振荡电路(锯齿波产生电路) 正常时因为R56、R57与R7、R11的分压比例使U1D#13号输出保持HI,因此,C4端电压为0V,VOUT为HI,即停止加热(IGBTGATE无信号),若IGBTGATE有HI信号,PULSE输入就有电流流过加热线圈L2,能量就储存在L2上,当IGBTOFF时,此能量自然向C3放电,放电结束瞬间U1D之V#11 如上所述,本回路产生连续性三角波,供VDC电压比较,经由U1C#14输出连续脉冲,送至驱动回路进行放大。 8脉宽调整电路 无合适的负载时,U1C#14输出HI,即停止加热,有合适的负载时,U1A2#电压可由C.T信号(即输入电流)V+及CPU脉宽调整信号(PWM)V-两者共同决定,U1CV-经与锯齿波信号V+比较,输出一连续脉冲送至驱动回路进行放大。 而此脉冲信号宽度、周期与PWM之设定成比例。 PWM设定
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