原材料及构配件出厂证明及试验单doc 59页.docx
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原材料及构配件出厂证明及试验单(doc59页)
主要原材料及构配件出厂证明及试验单目录
共页第页表-1
单位工程名称:
施工单位:
材料(设备)名称
品种
型号(规格)
代表数量
单位
使用部位
出厂证或试验单编号
出厂或试验日期
备注
设备试验记录
表-3
工程名称
年月日
设备名称
规格型号
生产厂家
合格证号
公称压力MPa
试验压力MPa
结论
编号
名称
强度
严密性
依
据
职责
专业
负责人
组长
测试人
签字
日期
阀门试验记录
表-4
工程名称
施工单位
工程部位
日期
阀门
公称压力(MPa)
试验压力(MPa)
结论
安装地点
名称
型号
规格
厂家
合格证号
检验编号
强度
严密性
依
据
检测单位签章
职责
专业负责人
组长
测试人
签字
日期
混凝土(砂浆)试块试压报告汇总表
工程名称:
汇总日期年月日表-6
试验单编号
工序工程名称
工程量(m3)
应留组数
设计要求
试验结果
备注
抗压强度(N/mm2)
试件编号
平均温度℃
龄期(天)
抗压强度(N/mm2)
达到设计强度(%)
混凝土试块强度统计、评定记录
施工单位:
年月日表-7
工程名称:
结构部位:
强度等级:
养护方法:
试块组数
设计强度fcu.k
平均值mfcu
标准差Sfcu
合格判定系数
最小值fcu.min
评定数据
n=
λ1=
λ2=
0.9fcu,k=(MPa)
0.95fcu,k=
1.15fcu,k=
mfcu-λ1Sfcu=
λ2fcu,k=
每组强度值:
(MPa)
GBJ107-87评定公式
结论
1)统计组数n≥10组时:
mfcu-λ·Sfcu≥0.9fcu,k,fcu,min≥λ·fcu,k
2)非统计方法:
mfcu≥1.15fcu,k,fcu,min≥0.95fcu,k
项目技术负责人__________制表__________计算__________日期_______年_____月______日
砂浆试块强度统计、评定记录
施工单位:
年月日表-8
工程名称
工程部位
同一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值(MPa)
1.
2.
3.
4.
5.
6.
7.
8.
9.
10.
11.
12.
13.
14.
15.
同一验收批中砂浆立方体抗压强度的最小一组平均值f2min(MPa)
同一验收批中砂浆立方体抗压强度各组平均值的平均值f2(MPa)
验收批砂浆设计强度等级所对应的立方体抗压强度f(MPa)
结论
技术负责人:
质检员:
汇总人:
汇总日期:
年月日
燃气管网工程强度及严密性试验记录
单位工程名称:
部位名称:
试验性质(系统、分段)表-12-1
管段(工程数量)
一、强度试验
试验介质
设计压力(MPa)
试验压力(MPa)
稳压时间h
焊口检查结果
试压结论
强度试验日期
年月日时分至月日时分
检查人
二、严密性试验
试验介质
设计压力(MPa)
试验压力(MPa)
稳压时间h
实际压力降(KPa)
稳压后压力表读数(KPa)
24小时后压力表读数(KPa)
允许压力降(KPa)
试压结论
严密性试验日期
年月日时分至月日时分
检查人
项目技术负责人
质检员
项目经理
建设单位代表
监理工程师
注:
本表适用于管网及调压站。
供热管网工程强度及严密性试验记录
单位工程名称:
部位名称:
表-12-2
主要工程量
段别
施工单位
工作压力(MPa)
试验介质
试验压力(MPa)
试验日期
年月日时
序号
项目
质量标准
实际压力降
管道焊口、管件、设备等渗漏情况
试验结论
1
分段试验
Δ1.5倍工作压力
10min不渗不漏
2
Δ工作压力
30min不渗不漏,压力降不超过0.02MPa
3
全段试验
Δ1.25倍工作压力且≮0.9MPa
60min压力降不超过0.05MPa
项目技术负责人
质检员
项目经理
建设单位代表
监理工程师
供水管网工程强度及严密性试验记录
表-12-3
工程名称
施工单位
试验日期
年月日
桩号或地段
管材种类
试验段长度(m)
试验压力(MPa)
管道内径
接口种类
工作压力(MPa)
允许渗水量(L/(min.km)
强度试验
保持恒压(试验压力)10min检查接口、管身有无破损及漏水现象
水压升至试验压力后10min压降值(MPa)
强度试验结果
严密性试验
次
数
放水法测定渗水量
注水法测定渗水量
由试验压力降压0.1MPa所用时间Tl(min)
由试验压力放水时降压0.1MPa所用时间T2(min)
T2时间内放出的水量
W(L)
实测渗水量q
(L/min.m)
达到试验压力的时间t1
恒压结束时间t2
恒压时间T(min)
恒压时间内补入的水量W(L)
实测渗水量q
(L/min.m)
1
2
3
平均实测渗水量
严密性试验结果
施工单位代表:
使用单位代表:
试验负责人:
监理工程师:
设计单位代表:
记录人:
补偿器预拉伸记录
工程名称:
施工单位:
表-20
安装部位
补偿器型号规格
安装温度(℃)
补偿器安装长度(mm)
预拉伸量
预拉伸前
预拉伸后
Δx
Δy
班组长:
记录人:
质检员:
监理工程师:
建设单位代表:
日期:
设备(附件)安装质量检验表
单位工程名称:
部位名称表-24
序号
设备
(附件)
编号
1.
2.
3.
4.
5.
附件名称
规格型号
产品合格证号
安装部位
严密性试验方法及结果
1
2
3
4
5
序号
设备
(附件)
编号
6.
7.
8.
9.
10.
安装质量
阀兰螺栓方向、松紧程度
防腐质量
其他质量要求
备注
位置、高程
焊接或丝接
1
2
3
4
5
工程负责人:
质检员:
监理工程师:
年月日
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
沟槽开挖年月日表-40-1-1
管段(工程数量)
外观检查项目
1
槽底土壤严禁扰动,不宜超挖,如有超挖应按规范要求回填
检查情况
2
槽底不得受水浸泡或受冻
3
工作坑是否符合要求
4
实测项目
允许偏差(mm)
应检点数
合格点数
合格率(%)
序号
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
槽底高程
15
2
中心线每侧槽底宽度
50
3
4
5
6
评定意见:
平均合格率(%)
评定等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
管道安装年月日表-40-1-2
管段(工程数量)
外观检查项目
1
管道管径及材质符合设计要求
检查情况
材料合格证编号
2
管道位置与相临其它构、建筑物距离符合设计与规范要求
3
管道防腐符合设计与规范要求
防腐合格证编号
4
下管前是否进行管内污物清理
5
实测项目
允许偏差(mm)
应检点数
合格点数
合格率(%)
序号
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
高程(△)
10
2
中心线位移
20
3
对口间隙
标准间隙
1
壁厚4~9
1.5~2
壁厚≥10
2~3
1
4
对口错口
壁厚3.5~5
<0.5
6~10
<1.0
12~14
<1.5
评定意见:
平均合格率(%)
评定等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
管道焊接年月日表-40-1-3
管段(工程数量)
焊工姓名、钢号
外观检查项目
1
焊条质量应与钢管材质符合
检查情况
焊条合格证编号
2
焊缝应无气孔、夹渣、裂纹、熔合性飞溅,焊缝均匀整齐,根部焊透,表面光洁
3
咬肉深度不得大于0.5mm,连续长度不得大于25mm,焊口必须打焊工钢号
4
实测项目
允许偏差(mm)
应检点数
合格点数
合格率(%)
序
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
焊口宽度
0.5
2
焊口加强面高度
标准高度
0.5
转动口
1.5~2
固定口
2~3
0.5
3
焊口无损探伤(△)
见CJJ33-89
4
焊口复焊后探伤(△)
见CJJ33-89
5
评定意见:
平均合格率(%)
评定等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称工序名称:
除锈防腐年月日表-40-1-4
管段(工程数量)
外观检查项目
1
防腐材料的品种、质量均应符合设计要求
检查情况
2
铁锈:
除锈方法适宜,铁锈必须清除干净,颜色均匀,露出金属本色
3
底漆:
涂刷均匀,无气泡、凝块、空白等
4
涂层:
表面平整、无气泡、麻面、皱纹、瘤子等
5
缠布:
浸透率100%,压边宽度10-15mm,层数符合要求
6
保护层:
包扎坚实适度,无褶皱脱皮,压边合理,压力均匀
实测项目
质量标准
应检点数
合格点数
合格率(%)
序
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
除锈(△)
(同上)
2
防
腐
层
缠布
(同上)
3
厚度
≮规定
4
粘附力
见注1
评定意见:
平均合格率(%)
评定等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
注1:
不易撕开,撕开后粘附在钢管表面的沥青占撕开面积100%。
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
回填土年月日表-40-1-5
管段(工程数量)
外观检查项目
1
沟槽内严禁带水回填
检查情况
2
回填时应先填管底,再填管道两侧,然后回填管顶
3
回填土土质应符合要求,严禁有冻块及直径大于10CM石块等杂物
4
回填时必须分层夯实
实测项目
压实度(%)
应检点数
合格点数
合格率(%)
序号
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1
胸腔部分
≥90
2
管顶以上500mm
≥85
3
管顶以上
500mm至地面
城区
≥90
4
耕地
≥85
评定意见:
平均合格率(%)
评定等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
钢筋年月日表-40-1-6
管段(工程数量)
外观检查项目
1.
钢筋的品种、规格、质量,焊材的牌号及性能必须符合设计要求和有关标准的规定。
检查情况
2.
绑扎成型时,必须用铁丝扎紧,不得松动、移位;绑扎成型或焊接成型的网片、骨架必须稳定、牢固。
3.
4.
实测项目
允许偏差(mm)
各实测点偏移值
应检点数
合格点数
合格率(%)
序号
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
1.
主筋间距
梁
±10
板
±10
基础
±20
2.
分布筋间距
梁
±10
板
±10
基础
±20
3.
双层筋间距
±10
4.
保护层厚度
±5
评定意见
平均合格率
质量等级
项目经理
质检员
交方班组负责人
接方班组负责人
燃气管网工程工序质量检验评定表
单位工程名称:
部位名称:
工序名称:
混凝土年月日表-40-1-7
管段(工程数量)
外观检查项目
1
混凝土所用的水泥、外加剂等原材料必须符合施工规范的规定。
检查情况
2
混凝土配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定。
3
混凝土垫层、基础表面应平整,不得有石子外露,构筑物不得有蜂窝、露筋现象。
4
混凝土强度、抗渗指标必须符合施工规范的规定。
实测项目
允许偏差(mm)
应检点数
合格点数
合格率(%)
序号
名称
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
垫层
基础
构筑物
1
高程
0
-15
20
20
2
中心线
每侧宽度
≥设计规定
10
/
3
轴线位移
/
/
20
4
构筑物厚度(mm)
<200
/
/
5
200~
900
/
/
10
>900
/
/
10
5
构筑物尺寸
0.5%且≯20
6
- 配套讲稿:
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