加气混凝土砌块砌筑施工.docx
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加气混凝土砌块砌筑施工
**市***建设工程
加气混凝土砌筑施工方案
加气混凝土砌块砌筑施工
本工程室内填充墙采用加气块砌筑,均为M7.5混合砂浆砌筑。
一、砌筑材料
1、加气混凝土砌块
本工程采用蒸压粉煤灰加气混凝土砌块,按容重采用800kg/m3.
外形尺寸根据本工程设计要求选用:
200(墙厚)*240*600、250(墙厚)*240*600、300(墙厚)*240*600规格。
2、水泥
水泥采用PC32.5R强度等级的普通硅酸盐水泥,进场水泥必须经复试合格后方能使用,水泥应按品种、标号及出厂日期堆放并进行标识,不同品种的水泥不得混用。
3、砂
砂宜采用中砂,并应过筛,砂中含泥量规定:
对于强度等级为M7.5的水泥混合砂浆,不应超过5%。
4、外加剂
采用砂浆王,必须经试验合格后方可使用。
二、施工机具
主要施工机具有:
线绳、瓦刀(灰铲)、灰斗、小铣、切割机或钢锯和砂浆搅拌机等;
检测工具有:
靠尺、线锤、水平尺、百格网、砂浆稠度检测仪、砂浆试块试模等。
三、作业条件
1、工作面上的所有杂物及障碍物均应清理完毕,墙体位置线、标高控制线和门窗洞口线已弹放,经技术复核合格。
2、根据墙体尺寸和砌块规格,妥善安排砌筑平面排块设计,尽可能地减少现场切割量。
根据砌块厚度与净空高度及门窗洞口尺寸切实安排好立面、剖面的排块设计,避免浪费。
3、现场存放场地应夯实、平整,不积水,码放应整齐。
装运过程轻拿轻放,避免损坏。
并尽量减少二次搬运。
4、专业工长进行技术交底,操作班组技术要求明确,操作要领熟悉等。
5、各类预埋件、预制过梁等准备齐全。
6、脚手架已搭设牢固,现场水平垂直运输条件具备。
7、砌加气混凝土块的部位在结构墙体上按+500mm标高线分层划出砌块的层数,安排好灰缝厚度。
在相应的部位弹好墙身门洞口尺寸线,在结构墙柱上弹好加气混凝土墙的立面边线。
标注窗口位置。
8、加气墙根部先砌好三层实心砖(踢脚高度),卫生间做成素混凝土带。
9、门洞两侧在砌筑同时按规定间距摆放混凝土预制块(内埋木砖),用来固定门框。
10、砌墙的前一天,应将加气混凝土墙与结构相接的部位洒水湿润,保证砌体粘结牢固。
11、遇有穿墙管线,应预先核实其位置、尺寸。
以预留为主,减少事后剔凿,损坏墙体。
四、砌筑砂浆
1、砂浆类型:
砌筑砂浆采用M7.5混合砂浆。
2、砂浆配合比:
砌筑砂浆配合比采用重量比,由公司试验室根据施工现场使用的水泥和砂进行设计,施工现场施工时悬挂配合比指示牌,砂浆组成材料的配料精度为:
外加剂为±2℅,其它材料为±5℅。
3、砂浆拌制与使用
(1)搅拌机械:
砂浆应采用混凝土搅拌机拌合,砂浆稠度为60~80mm。
(2)投料顺序:
混凝土搅拌机拌制混合砂浆时,应先将砂、水泥和外加剂一次投入,再加水搅拌均匀,再加水搅拌均匀,搅拌时间不少于2分钟。
(3)砂浆使用与运输
砂浆应随拌随用,常温条件下必须在3~4小时使用完毕,夏季高温时不能超过2小时。
禁止使用过夜或已硬化的砂浆。
使用前砂浆如出现泌水现象和分层时,应再次拌合方能使用。
五、砌筑工艺
1、砌筑工艺流程
清扫基层-抄平放线-立皮数杆-浇水湿润基层-先砌筑底部三皮标准砖-分层砌筑至过梁底(现浇圈梁底)-安放预制过梁(现浇圈梁)-分层砌筑至距梁底200mm-检查验收-养护稳定-补砌顶部斜砖-检查验收
2、加气块墙砌筑形式
(1)砌筑时按墙宽尺寸和砌块的规格尺寸,按排块设计,进行排列摆块,不够整块时可以锯割成需要的尺寸,但不得小于砌块长度的1/3(600*1/3mm)。
竖缝宽20mm,水平灰缝15mm为宜。
当最下一皮的水平灰缝厚度大于20mm时,应用豆石混凝土找平层铺砌。
砌筑时,满铺满挤,上下丁字错缝,搭接长度不宜小于砌块长度的1/3,不能满足时要在该部位水平灰缝中设置2根长度不少于700mm的∮6钢筋。
转角处相互咬砌搭接。
不同干密度和强度等级的加气块不应混用,在墙底、墙顶门窗洞口局部可采用普通粘士砖。
不够整块部分应用加气块进行切割,不得用砍凿方法将加气块打断使用。
3、砌筑技术要点
(1)在砌筑前先立皮数杆,皮数杆上划有砖的厚度,灰缝厚度,门窗过梁及构件位置,在立皮数杆时要用水准仪进行抄平。
(2)砌筑前要提前24小时对加气块进行浇水湿润,并对砌筑基层进行清理和浇水湿润。
(3)砌筑前先根据图纸在地面上弹出墙身边线,开始砌筑前应试摆,同时要考虑窗间墙和门洞的摆砖方式。
(4)加气块的墙砌筑时采用“铺浆”法单面挂线砌筑作业,竖缝采用刮浆法,并用夹板夹住后加浆灌缝,不得出现透明缝,严禁用水冲浆灌缝。
灰缝应横平竖直,砂浆饱满密实控制水平缝厚度为12~15mm左右,水平灰缝砂浆饱满度要小于85%;控制竖缝宽度为不得大于20mm。
(5)加气块墙与结构墙柱连接处,必须按设计要求设置拉结筋。
本工程按竖向间距为500mm,埋压2∮6钢筋。
埋直平铺在水平灰缝内,两端伸入墙内不小于700mm,且大于等于1/5墙长;构造柱处压墙筋伸入墙内为1000mm。
墙长大于5m时填充墙顶与梁底采用固定件接结;墙高大于4m时,在填充墙1/2处设置水平圈梁,圈梁为墙厚*120mm,配筋为4∮10,∮6@250.
(6)临时施工洞留设成1.2m*1.8m大小方洞,上部安装预制过梁同墙厚度一致,且洞口两边留直槎,并每50cm预埋2∮8拉接筋,锚固长度和伸出长度均为700mm。
(7)为确保门洞安装的牢固性,墙体门窗洞口边按要求设钢筋砼抱框,其砼强度等级为C20。
(8)加气块墙每天砌筑高度不超过1.8m,砌筑后要进行勾缝。
(9)转角处和交接处的墙体应隔皮纵、横墙砌块相互搭砌,砌块墙的T字交接处应使横墙砌块隔皮端面露头。
加气块墙砌到梁底、板底时,要停止砌筑,待墙体养护稳定后在粉刷前,每间从两边向中间用实心砖斜砌,倾斜度为45度,中间用等边三角形混凝土预制块填充。
(10)电线管线应在墙体砌筑前安装就位,或随同墙体砌筑同时进行埋设。
对于必须留置的线槽,应砌出凹槽,其深度和宽度应大小适中,便于电工后序作业,如提前埋设或留槽确有困难时,可在砌筑结束后,在墙面上弹线定位用开槽机开槽,不得錾砖留槽。
(11)门窗洞口应按设计要求尺寸留置,预留洞口尺寸应满足安装构件的外形尺寸要求。
对于配电箱预留洞口,上口要用专用钢筋混凝土过梁,过梁上要留有电线管洞口。
(12)加气块墙不允许预留脚手眼,内外墙脚手架均采用双排钢管架子。
架子上的架板宽度不小于600mm,架子上堆砖高度不得超过一层,砌筑高度超过3.6m时必须搭安全网,同时设护身栏杆和挡脚板。
(13)加气块与混凝土墙、柱、梁之间及墙门洞上角过梁端部或其它可能出现裂缝的薄弱部位,应钉经过防锈处理的铅丝网,减少抹灰层裂缝。
4、季节性施工要求
砂浆要在4小时用完。
要加强砌块的浇水湿润,砌筑前应增加一次浇水湿润,间隔时间超过2小时应对先砌墙面增加一次浇水湿润。
冬季施工:
1)拌合砂浆必须严格按照试验室出具冬季施工配合比计量,烧热水和加防冻剂。
2)当天砌筑墙体必须用棉毡覆盖。
雨季施工:
1)加气块进场后在指定地方堆放要有防雨措施,砂浆不能被雨水长时间淋泡。
2)现场排水通畅。
5、安全生产与文明施工
(1)施工前,操作人员要认真学习国家现行有关安全生产的法规,规范及操作规程,贯彻“安全第一,预防为主”的方针,并做好安全技术交底。
(2)夜间操作时,对脚手架上临时拉设的照明线路必须按《施工现场用电安全技术规范》(JGJ46-88),采用TN-S接零保护系统。
严禁拖地或随意乱挂。
随时检查电线绝缘层有无露现象,以防雷击,造成伤亡事故。
(3)砌体施工时,用钢管扣件搭设脚手架,杜绝用砖或模板等物搭设。
竹架板两端应牢固地搁置在钢管架上,严禁有翘头板现象。
(4)操作人员作业时,要做到砌体表面干净,无舌头灰及砂浆污染墙表面现象,每段墙砌完后,立即用扫帚扫干净墙体表面。
(5)施工完毕,即派专人将剩余灰,无论是洒在脚手架上,落在墙根部,均在清理集中筛后,加水泥重新使用。
应坚持工完场清的原则。
(6)墙面不得随意开洞开眼,所有洞眼应事先预留好。
注意与其它工程的配合,做好预留洞口、预留线槽、预埋件安装留置工作。
六、质量标准
1.保证项目:
(1)使用的原材料和加气混凝土块品种,强度必须符合设计要求,质量应符合加气混凝土砌块施工标准的各项技术性能指标,并有出厂合格证。
(2)砂浆的品种标号必须符合设计要求。
砌块接缝砂浆必须饱满,按规定制作砂浆试块,试块的平均抗压强度不得低于设计强度,其中任意一组的最小抗压强度不得小于设计强度的75%。
(3)转角处必须同时砌筑,严禁留直槎,交接处应留斜槎。
2、基本项目
(1)通缝:
每道墙3皮砌块的通缝不得超过3处,不得出现四皮砌块及四皮砌块高度以上的通缝。
灰缝均匀一致。
(2)接槎:
砂浆要密实,砌块要平顺,不得出现破槎,松动,做到接槎部位严密。
(3)拉结筋(或钢筋混凝土墙梁):
间距、位置、长度及配筋的规格、根数符合设计及规范要求。
位置、间距的偏差不得超过一皮砌块,在灰缝中设置,视砌块的厚度而调整。
(3)允许偏差项目:
见表
加气混凝土砌体允许偏差表
项次
项目
允许偏差
检验方法
1
墙面垂直
3
用靠尺及线坠检查
2
墙面平整度
5
用2m靠尺塞尺检查
3
轴线位移
5
尺量
4
水平灰缝平直(10m以内)
8
拉通长线用尺量
5
门窗洞口宽度
5
尺量
6
门口高度
5
尺量
7
外墙窗口上下偏移
15
以底层为准用经纬仪或吊线检查
七、成品保护
1、砌块在装运程中,轻装轻放,计算好各房间的用量,分别码放整齐。
搭拆脚手架时不要碰坏已砌墙体和门窗口角。
2、落地砂浆及时清除,收集再用。
以免与地面粘结,影响下道工序施工。
3、设备槽孔以预留为主,尽量减少剔凿,必要时剔凿设备孔槽不得乱剔凿损坏,可划准尺寸用刀刃镂划。
如造成墙体砌块松动,必须进行补强处理。
八、应注意的质量问题
(1)碎块上墙。
原因是施工搬运中损坏较多,事前又不进行粘结,随意将破碎块砌墙,影响墙体的强度。
碎小块未经加工不得使用。
(2)墙体与板梁底部的连接不符合要求,出现较大空隙。
原因是砌筑时不采取拉结措施,影响墙体的稳定性。
按要求做到墙顶连接牢固。
(3)粘结不牢。
原因是用混合砂浆未按要求调制,导致粘结不牢。
应按操作工艺要求的配合比调制粘结砂浆,砌筑时用力挤压密实。
(4)拉结钢筋不符合规定。
原因是拉结筋不按规定设置,造成砌体不稳定。
拉结筋应按设计要求设置,具体间距可视砌砖灰缝而定,但不大于10mm。
(5)门窗洞口构造做法不符合规定。
原因是未事先加工混凝土块,不符合设计构造大样图的规定,造成门窗洞口不牢。
应先预制加工好足够的混凝土垫块,注意过梁梁端连接部位按规定放好四皮机砖。
宜在门窗洞口上设钢筋混凝土带并整道墙贯通。
(6)灰缝不匀。
原因是砌筑前对灰缝大小不进行计算,不作分层标记,不拉通线,使灰缝大小不一致,应先对墙体尺寸及砌块规格进行安排,适当调配皮数,将灰缝作出标记,拉通线砌筑,做到灰缝基本一致,墙面平整,灰缝饱满。
(7)排块及局部做法不合理。
原因是砌筑前对整体立面、剖面及水平砌筑时不按规定排块,造成构造不合理,影响砌体质量。
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- 混凝土 砌块 砌筑 施工