矿井通风设施建筑技术标准.docx
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矿井通风设施建筑技术标准
矿井通风设施建筑技术标准
1总则
1.1通风设施的建筑均要进行设计、施工和验收,设施设计和施工措施要分别编制。
设计、施工坚持“一工程一设计”和“一工程一措施”。
1.2通风设施设计图纸包括通风设施正视图、侧视图和位置关系图。
通风设施正视图、侧视图中标明设施规格尺寸、空间位置。
对于密闭墙要标明三孔设计位置、掏槽尺寸、喷浆层厚度、喷浆带宽度;对于风门要标明掏槽尺寸,并有闭锁原理图。
位置关系图中标明通风设施所处通风系统的位置。
1.3通风设施墙体设计均要有用料计算过程,设计用料按墙体体积计算。
1.4建立通风设施统计台账,按月登记。
月度内的设施分类按设计、施工和验收装订并永久保存。
2密闭
2.1永久密闭
2.1.1一般封闭原则:
a密闭应尽量选择在顶、帮、底比较稳定的巷道,且密闭前后5m内必须支护完好;
b密闭在条件可能的情况下,尽量选择在靠近采空区或火区;
c在分层开采的巷道中,密闭地点必须考虑下分层掘进时不受破坏;
d密闭墙距巷道外口大于扩散通风规定距离时,在外口6米范围内加砌砖墙,并将三孔管引至墙外。
e密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。
2.2种类
a夹墙密闭;
b单墙密闭;
c黄泥木段密闭。
2.3适用范围
a封闭通往火区的巷道;
b封闭采空区;
c封闭采区进、回风之间的巷道;
d封闭报废巷道;
e封闭盲巷。
2.4规格质量
2.4.1掏槽
a煤巷掏槽:
帮槽深度为见硬煤后500mm,顶槽深度为见硬煤后300mm,底槽深度为见硬煤后200mm。
b岩巷的帮、顶底均不掏槽,但必须将松动岩体、片帮一律刨除,见硬岩体。
c掏槽宽度:
要大于墙厚300mm,密闭墙与槽之间必须用水泥沙浆一次灌注严实。
2.4.2密闭厚度(见表)
密闭类别
厚度(mm)
夹墙
外
里
夹
380~500
380~500
200
单墙
全厚
500~1000
黄泥木段
全厚
700~1000
挡风墙
全厚
380~500
2.4.3砌筑
2.4.3.1单墙:
a砖石密闭采用链式砌法,相邻的两行砖(或料石、混凝土块),按着规则错缝,错缝长度不少于砖长的三分之一,无重缝。
缝隙为10mm。
b用作砌密闭的砖石,应清除尘土和污泥。
c砌筑时,把砖石用水湿润,然后砌在砂浆层上,避免砖石之间直接接触或出现无灰横缝。
d在第一行砖石砌好后,应检查一下其水平度。
用砂浆充填竖缝的孔洞,然后铺第二行砖石的砂浆层。
e密闭砖石和沟槽之间的空隙,用水泥砂浆充填,还要用细小的碎砖作充填料。
f砌好砖石密闭后,墙面和墙前进行喷浆,喷浆层厚度不小于100mm,喷浆带宽度(岩巷不小于1m,煤巷不小于5m);不具备喷浆条件的地点(如盲巷闭、区域总封密闭、挡风墙)可用灰抹面,墙面光滑不漏风,抹面后平整度凹凸不大于10mm/m2,四周抹上不小于100mm的裙边。
g密闭用砂浆比例一般采用水泥:
砂为1:
4,抹面时用1:
3。
2.4.3.2夹墙:
a先用链式砌墙法砌好里墙,里墙要求水泥砂浆灌注严密,不留空洞。
b然后开始在外墙位置砌筑外墙,外墙每增高500~1000mm时在两墙之间充填黄土,每铺高200mm要夯砸一次,夯实后再铺黄土。
其标准是:
用炮棍人力猛插一下,插入土中的深度不超过10mm为合格。
c夹墙快完工时,先在中间将黄土充满,最后用砖砌好外墙。
2.4.3.3黄泥木段墙:
a用直径150~250mm的坑木,长度700~1000mm。
b开凿沟槽,用水冲刷底板沟槽。
并用砂浆充填。
c堆放第一层木段,用黄泥填实木段之间缝隙(黄泥应均和捣实),并在两木段空隙较大的地方加上用坑木做成的楔子。
d再堆放第二层木段,上一层木段对下一层木段错开铺设,一直铺设到顶板。
e砌完木段后对密闭加楔。
楔子是先沿密闭四周边缘打入,然后再在密闭中间打入。
f加楔时,一直打到楔子不再向前进入为止,楔子的外露部分用手锯锯断。
g密闭的木段端面用水泥浆抹面。
2.4.4质量标准:
2.4.4.1火区密闭和防火永久密闭都要设三孔。
在离底板高度为墙高的2/3处设直径不小于25mm的观察孔,用于观测压差、气温和取气样;封闭内高外低处的密闭应安装直径50mm以上放水管,并带有水封结构或安装阀门,离底板高度为300mm,用于观测水温、释放积水;封闭内低外高处的密闭可不设放水孔;注浆孔设在密闭的三分之二的高处,注浆孔直径不小于75mm。
2.4.4.2充填密闭的放水孔设在顶板,放水孔和注浆孔均应里高外低。
2.4.4.3盲巷密闭墙应留设观察孔(岩石盲巷密闭墙除外),有自然发火隐患的盲巷闭还应留设措施孔。
2.4.4.4其它标准见《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》。
2.5临时密闭
2.5.1一般封闭原则:
a密闭应尽量选择在顶、帮底比较稳定的巷道,且密闭前后5m内必须支护完好。
b密闭施工前应掐断所在巷道管路、电缆和轨道。
c密闭墙距巷道外口4~5m。
2.5.2砖石临时密闭
2.5.2.1适应范围:
a掘进施工临时封堵。
b1~6个月的盲巷封闭。
c建立通风系统。
2.5.2.2规格质量:
a掏槽四周必须见硬底、硬帮;煤巷盲巷闭应留有观察孔(岩巷除外),有自然发火隐患盲巷闭还应留设措施孔;
b砌筑方式同永久密闭。
c墙厚在250~500mm。
d质量标准见《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》。
2.5.3板闭
2.5.3.1适用范围:
a1个月以内的盲巷封闭。
b在处理事故和改风时,不具备建筑永久密闭情况下可使用板闭,但在一个月内建成永久密闭。
2.5.3.2规格质量:
a板闭设在顶、帮良好处,掏槽见硬底、帮,并与煤岩接实。
b在同一断面设立柱,其间距0.5~0.8m,木板自上而下横钉,采用鱼鳞搭接钉牢。
c密闭与围岩相接触的地方要堵塞,并用湿粘土仔细夯实。
木板表面必须抹面或勾缝,以牢固、不漏风为准。
d其它质量标准见《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》。
2.6封闭区的管理
2.6.1必须绘制密闭位置关系图(实施后的实际封闭方案图),建立密闭管理卡片或火区管理卡片。
所有密闭都必须编号、登记、上图。
密闭管理卡片或火区管理卡片内容包括密闭编号、密闭地点、巷道倾角、墙体结构、建筑日期及完好程度、维修记录、观测记录等。
2.6.2所有密闭前都必须安设栅栏(密闭距离外口小于1米的除外)、悬挂警标和管理牌。
管理牌内容包括密闭名称、编号、施工日期、规格、施工负责人等。
检查箱(或检查牌板)应挂在栅栏上,且保存不少于1个月的检查记录(岩石盲巷闭除外)。
2.6.3必须加强密闭的检查和维修,保证密闭完好。
2.6.4在密闭灭火过程中,必须停止火区周围对密闭灭火有影响的一切生产活动。
3风门
3.1统一风门设计规格。
按照通车、行人和过支架对风门设计规格进行分类,同一类规格风门板材能循环复用,形成各类风门标准化系列。
3.2永久风门
3.2.1适用范围:
用于主要进、回风巷道和采区上、下山各甩道,盘区进、回风石门和各联络巷绕道。
3.2.2规格质量:
3.2.2.1风门用阻燃门板、铁板或双层木板夹隔风材料或单层错口木板制作。
铁板厚度不小于3mm;双层木板风门的每层厚度不小于20mm;单层木板风门的厚度不小于40mm。
3.2.2.2墙壁垛用不燃性材料建筑,其砌筑方法质量要求与永久砖闭相同。
墙厚不小于500mm,墙垛留有电缆孔等,各种孔口要堵严,风门水沟要设反水池或挡风帘。
3.2.2.3墙垛周边要掏槽,见硬底、硬帮,与煤岩接实。
墙垛平整、无裂缝、重缝、空缝。
3.2.2.4风门的框采用150mm×150mm的方木沿口铆接制作。
过车底框采用150mm×100mm方木或水泥底坎,木门框要进行防腐处理。
门框要向无门方向倾斜5~10°,以保证门能自动关闭。
3.2.2.5门与框的接触部分要加钉衬垫或密封圈,保证关闭严密、不透光,门扇与门框不歪扭。
3.2.2.6风门上要加钉横杆或斜杆铁(木)门带,以防变形。
门轴要用足够强度的材料制作,要求达到开、关灵活,不变形。
3.2.2.7矿井、采区(上下口)主要风门装设开关传感器,风门开启实现声光语音报警。
3.2.2.8所有风门都必须安设把手。
3.2.2.9每处风门不得少于两道,通车风门之间的距离不小于一列车长度;行人风门之间的距离不小于5米,两道风门不准同时打开。
3.2.2.10主要进、回风巷道除设置2道联锁的正向风门之外,还应设置2道反向风门。
反向风门规格质量要求同正向风门。
采区主要进、回风巷道正向风门设置闭锁的可不安装反向风门。
通车风门必须安装闭锁装置。
3.2.2.11风门前后5米内巷道支护良好,无杂物、积水、淤泥。
3.2.2.12其它质量标准详见《通风安全质量标准化标准及考核评级办法》。
3.3临时风门
3.3.1适用范围:
采、掘工作面建立临时系统。
3.3.2规格质量:
风门墙垛与临时砖闭质量相同,其它建筑安装质量与永久风门相同。
4调节风窗
4.1调节风窗一般建筑在回风巷内或巷道长度超过100米的风门墙上。
调节窗的调节位置设在上部。
4.2调节风窗的墙垛按砖石密闭要求建筑,调节风窗要制作可伸缩的活动插板窗,必须可调。
4.3设在风墙上的调节风窗,其墙四周要掏槽,见硬底、帮、墙壁面平整。
4.4调节风窗处需要行人时,要在其墙壁上安装行人门,风门规格质量、数量按永久风门规格建筑。
调节窗应在门框的上部或门框旁侧上部。
4.5巷道断面小的情况下,设置调节风窗困难时,可将调节风窗设在风门上。
4.6风窗前后5米巷道支护完好,无杂物、积水、淤泥。
5测风站
5.1永久测风站
5.1.1适用范围:
在主要进、回风巷道(即:
矿井总进、回风大巷,一翼进、回风大巷,水平进、回风大巷,采区进、回风巷道)都应设立固定的测风站。
5.1.2规格质量:
5.1.2.1测风站选在锚喷巷道或料石砌碹的巷道,均要用水泥抹面、刷白。
5.1.2.2测风站要求平直,直线段不小于4米,并要求形状一致,断面相等,测风站前后10米内巷道没有分叉、拐弯、障碍物和巷道断面无变化无积水和淤泥。
5.1.2.3每个测风站都要求附设记录牌板,牌板填写内容为:
断面、温度、风速、风量、测风时间、CH4浓度、CO2浓度、测风员姓名。
5.2临时测风站
5.2.1适用范围
采煤工作面上巷都应设立临时测风站。
5.2.2规格质量
5.2.2.1测风站选在支护良好的巷道,并有明显标志。
5.2.2.2其它质量与永久测风站相同。
6风桥
6.1永久风桥
6.1.1适用范围:
a矿井总进、回风巷道。
b水平总进、回风巷道。
c采(盘)区进、回风巷道。
d服务半年以上的其它地点。
6.1.2规格质量:
6.1.2.1桥腿要用砖、石建筑,桥顶用砌券或铺设钢梁水泥板盖顶,桥耳用砖、石砌筑,水泥砂浆抹面。
6.1.2.2风桥砌墙部分,要用75#砂浆边砌边灌,灌注严实,不得漏风。
6.1.2.3巷道与风桥接口处要筑成弧形,要求逐渐扩大或逐渐缩小。
6.1.2.4桥腿后面(回风侧)要用不燃性材料充填,形成流线形,坡度不大于30°,风桥上禁止安装风门、调节风窗和其它挡风装置。
6.1.2.5风桥通风断面不小于原断面的80%。
6.1.2.6桥腿厚度不小于700mm;桥耳厚度:
砖砌筑为500mm、料石砌筑为600mm以上。
6.1.2.7风桥与煤接触部分要掏槽,槽深为见硬煤后不小于300mm。
6.1.2.8风桥顶若以水泥板盖筑时,必须使钢梁、水泥板紧密排列,上面铺筑厚度不小于250mm厚的混凝土层,要求抹面平整光滑。
6.1.2.9在风桥下的巷道前后6米内要加强支护。
6.2临时风桥
6.2.1适用范围
用于采、掘工作面和服务年限在半年以下的地点。
6.2.2规格质量
6.2.2.1水泥板铺顶临时风桥:
水泥板铺顶后,用水泥砂浆抹堵,其厚度不小于80mm。
6.2.2.2铁风筒临时风桥:
铁风筒直径不小于750mm,铁风筒的铁板厚度大于4mm。
6.2.2.3桥腿用砖(石)砌筑,厚度不小于500mm。
桥耳用砖砌筑,其厚度不小于500mm。
桥腿、桥耳均用黄土、水泥混凝土或水泥砂浆抹面。
6.2.2.4桥腿、桥耳与煤接触部分要掏槽,深度不小于200mm。
6.2.2.5桥腿后面要充填成流线形,坡度不大于30°。
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