热风炉本体安装安全方案共41页.docx
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热风炉本体安装安全方案共41页
1.编制依据
1.1《中华人民共和国安全生产法》(2002年11月1日起施行);
1.2《中华人民共和国消防法》(1998年9月1日起施行);
1.3《建筑安全生产监督管理规定》(建设部第15号);
1.4《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2019);
1.5《建筑施工高处作业安全技术规范》(JGJ80-91);
1.6《电焊机的使用安全技术规程》(GB10235-88);
1.7兴澄特钢有关管理制度;
2.工程概况
2.1工程简介
本工程为笑嘻嘻小钢铁有限公司三期工程热风炉系统。
为3座高温内燃式(顶燃)热风炉,热风炉直径为φ6.720-φ12.850m,热风炉全高51.678m。
主要包括:
热风炉炉壳、热风、冷风、混风、煤气、烟道等管道及其支架、栈桥、换热器平台、放风阀平台、检修平台及梯子等。
2.2主要工程内容
主要包括:
热风炉炉壳、热风、冷风、混风、煤气、烟道等管道及其支架、栈桥、换热器平台、放风阀平台、检修平台及梯子安装等。
2.3工程特点
本工程钢结构工程实物量约为:
炉壳,1760t;热风炉框架、平台、支架2350t,管道制作安装:
1251t,总计钢结构重量约5549t。
且结构形式复杂。
1)工期短,施工项目多施工难度大;
2)立体交叉作业多,平面施展难度大;
3)拆除项目高空作业多,特别是放残铁和炉内爆破作业拆除,危险性极大;
3.安全生产目标
1)无工亡事故;
2)无重伤事故;
3)无恶性险肇事故;
4)无重大交通管线、消防事故;
5)争创兴澄特钢标准化工地。
4.安全管理体系
5.安全措施资源需求计划
5.1安全文明生产辅材计划
5.1.1项目安全防护措施列表
序号
名称形式或规格
数量
备注
一
安全施工标志
30块
二
安全资料等
1
安全资料编制
1项
2
安全教育
200人次
3
安全宣传栏
2块
三
“三宝”等防护措施
1
安全帽
200人
2
安全网
1000m2
3
安全带
110付
4
钢管
5吨
临边防护
四
安全用电
1
低压变压器(36V)
3台
2
电箱(一级)
1个
3
电箱(二级)
3个
4
电源线3×50+2×25
180米
5
电器保护装置
20套
五
起重机等设备安全
工程车辆检测
1项
六
施工机具防护棚
1
钢管
2吨
搭设焊机保护棚
2
彩瓦
250m2
搭设焊机保护棚
七
上下作业层直梯等
钢筋
2吨
直梯
八
特殊作业区设备
镝灯3.5KW
4套
夜间照明
镝灯1.0KW
20套
夜间照明
九
预防突发事故设备
1项
十
消防设施器材
灭火器
20套
十一
其他必须的安全措施
急救箱
1套
5.1.2项目文明施工措施
序号
名称形式或规格
数量
备注
一
施工区域围挡等
施工区域围挡
200米
五牌一图
1项
二
施工现场临时办公室等
集装箱
2个
三
现场污染控制
四
道路清扫保洁
五
其他必须的文明措施
1项
安全措施的主要施工方法及施工技术标准
为了更好地贯彻“安全第一,违章为零”的安全生产方针,保障职工生命安全和身体健康,杜绝安全事故,保证工程顺利进行。
根据工程情况,特制定如下安全施工措施并认真执行。
6.1安全生产管理措施
6.1.1建立、健全各级安全生产责任制,责任落实到人,必须有明确的安全保护措施、安全检查指标和包括奖惩办法在内的保证措施。
6.1.2新工人或新进入施工现场的员工,必须进行三级安全教育,并且填报职工劳动保护卡;必须坚持每周安全例会制度,班组长要坚持做好班前安全活动,对当天的施工内容、作业环境等向组员进行简明扼要地安全技术交底,指出安全隐患,提出防范措施,做好记录,每周将活动记录上交至项目部安全管理人员,由安全管理人员进行每周安全活动分析。
6.1.3定期召开安全领导组会议。
6.1.4坚持安全巡视和检查制度,配合上级部门的安全检查,落实安全设施投入。
6.1.5技术人员对工程情况的危险源及不利环境因素进行预测和评估,做出全面的、有针对性安全措施,并对施工作业人员进行安全技术交底,做到危险预知。
6.1.6施工区域必须用红白旗围上,并设专人监管。
6.1.7施工作业人员工作时必须穿戴好劳动防护用品,进入施工现场必须戴好安全帽,扣好帽带,不准赤足赤膊、不准穿高跟鞋、拖鞋、不准穿裙子、背心,高空作业人员必须戴好安全带,扣好保险钩,高空作业时要使用工具袋,各类工具及小型料具以及螺丝放在工具袋中,严禁空中向下或向上抛接各类工具及小型料具。
6.1.8特种作业人员必须持有效安全操作合格证上岗作业,严格执行安全操作规程。
6.1.92米以上(包含2米)的孔洞、高空、临边或悬空作业时,应有牢靠的立足处,拆除施工时,每吊一钩必须设拖拉绳,其一端要缠绕在牢固的构件上。
6.1.10高空作业及危险作业人员进入现场前必须进行体格检查,凡经医生检查不能从事登高作业和危险作业的人员或有高血压、心脏病、癔病、癫痫病、神经衰弱等疾病患者,不可进行高空作业和危险作业。
6.1.11酒后或醉酒人员不得进入施工现场从事任何作业,施工人员禁止在施工现场躺卧、睡觉、嬉戏、打闹。
6.1.12起重机械进场时严格安全性能检测,操作人员每天在运行前,必须对机械性能、安全性能(安全装置、报警信号)以及润滑状态进行严格检查并做好纪录,禁止超负荷和带病运转及违章作业。
6.1.13起重机械进场时严格安全性能检测,操作人员每天在运行前,必须对机械性能、安全性能(安全装置、报警信号)以及润滑状态进行严格检查并做好纪录,禁止超负荷和带病运转及违章作业。
6.1.14吊装作业前,必须对吊具、索具、卡环等的状态进行严格检查,必须与吊装物件的吨位相匹配,起重指挥人员与挂钩人员必须持证上岗,作业时,起重指挥人员兢兢业业,一丝不苟,口令清晰,信号准确,不得擅离职守,不得从事挂钩作业;严格执行“十不吊”规定,遇到恶劣天气或风力超过6级停止操作。
6.1.15施工现场建立安全用电检查制度,维护电工每要对本单位所使用的配电盘开关箱进行巡视检查,并填写好巡查记录;电气设备及中小型机械,必须有可靠的接地接零保护,各类机械离合器、制动器、防护罩必须完整、安全、有效。
用电设备必须设置有效的三级漏电保护,实行一机一闸,禁止动力照明混接。
6.1.16认真执行《消防法》消防管理的规定,每层平台拆除时必须配备至少两只有效的灭火器,动火作业结束时,清理残余火种,待确认无误后方可离开施工现场。
6.1.17电焊和气割作业时,操作人员必须持证上岗,严禁无证操作;明火与氧气瓶、乙炔瓶的距离不得小于10m,氧气瓶与乙炔瓶的距离不得小于5m,氧气、乙炔气必须有回火装置,减压表与气带连接必须使用卡子紧固,气带要经常检查,不准使用老化或断裂的气带;
6.1.18现场氧气瓶、乙炔气瓶存放必须设立专门仓库,没有专门仓库的可以使用氧气和乙炔气临时存放笼,笼与笼之间距离不得小于5m,每笼内的气瓶不得超过5瓶,并且有明显的标识和安全警告标志。
6.1.19施工现场设置临时油漆库房必须远离易燃易爆的危险源,保持通风,库房周围不得杂乱无章,有必要的消防通道,有明显的警告标志。
6.2安全措施主要施工方法及标准
6.2.1安装现场施工作业安全措施
6.2.1.1严格执行安全生产“五同时”的原则。
每日开工时,施工工程技术人员、班组长要向工作人员交代安全措施和注意事项,每日收工时要总结安全工作。
6.2.1.2施工现场严格执行停送电制度,安全互保联保制度、班组安全值班员制度。
班组安全值班员要戴袖标上岗,认真履行其监督职责。
6.2.1.3进入安装现场前,各参建单位负责人和安全员检查本单位的人员,是否配备好防护用品及安全用具,否则不得进入现场。
工作中,如发现不安全因素,单位负责人、安全员与直接责任者连带考核。
6.2.1.4起吊工作由专人指挥和起重工操作,严格遵守“十不吊”的规定,在起重物下面拉围临时警戒线并设专人监护,严禁人员在吊物下面行走或站立。
6.2.1.5改进施工方法,完善施工工艺,凡在吊装机械允许的额定负荷范围内,应尽量采用扩大整体组合吊装方案,以减少高空作业。
6.2.1.6本工程使用电焊机较多,接线应符合要求,必须安装触电保护器,对电源线要采取适当保护措施,防止外皮损坏,发生漏电。
所有施工人员应戴好安全帽、安全段,穿好绝缘鞋,焊工雨天没有防雨措施不得施工。
6.2.1.7在作业区危险的位置都必须拉上安全网,并应在地面设置危险禁区标志,在坑穴处应加盖或示出危险标志。
6.2.1.8施工用的脚手架、平台、栏杆、吊环、吊架等均应按设计图纸的要求制作和安装,不准随意修改、代用和降低条件;吊车及提升设备所用的吊具、吊索、卡具应经常检查磨损状况,不符合标准,及时更换。
6.2.1.9加强对施工过程中潜在事故的防范和控制,分析该工程危险因素,加强科学管理,减少安全事故的发生。
6.2.1.10进入施工现场的人员必须戴上完好的安全帽及合适的劳保用品。
6.2.1.11严禁酒后上班作业,严禁由高空向下抛掷物品,严禁在现场嬉笑打闹。
6.2..1.12跨越沟道或炉体的洞口时,必须搭设牢固的走跳板,在人行爬梯、平台等处应设置扶手或栏杆。
6.2..1.13在光线不足的地方施工时,应有足够的照明。
6.2.1.14为高空作业搭设的脚手架,必须牢固可靠,侧面应有拦杆。
脚手架上铺设的跳板必须结实,两端必须牢固绑扎在脚手架上。
6.2.1.15使用梯子时,竖立的角度不应大于60℃和小于35℃。
梯子上部应当用绳子系在牢固的构件上。
梯子脚应当用麻布或橡胶皮包扎,或由专人在下面扶持,以防梯子滑倒。
6.2.1.162m以上的管道或其它高空作业、悬空作业时,必须挂好安全带,扣好保险钩。
安全带不能高空低挂。
6.3机械伤害
6.3.1吊装机械操作人员作业前严格检查传动机构、润滑机构、安全保护装置、钢丝绳及滑轮的好坏,发现问题及时处理。
6.3.2使用手持电动工具之前,严格检查外壳、开关、导线、插头是否完好无损,插头与插座是否匹配,绝缘性能是否符合规定要求(Ⅰ类工具绝缘电阻不小于2MΩ;Ⅱ类工具绝缘电阻不小于7MΩ;Ⅲ类工具绝缘电阻不小于1MΩ),防护装置是否齐全完整。
6.3.3使用千斤顶、倒链等工具时,必须根据构件的重量进行选用,操作前严格检查传动部位、机械性能和润滑状况,严禁小马拉大车。
6.3.4使用角向磨光机时应符合下列要求:
1)砂轮应选用增强纤维树脂型,其安全线速度不得小于80m/s。
配用的电缆与插头应具有加强绝缘性能,并不得任意更换。
2)磨削作业时,应使砂轮与工件面保持15°~30°的倾斜位置;切削作业时,砂轮不得倾斜,并不得横向摆动。
6.3.5火灾及爆炸
6.3.5.1严格执行动火证审批制度。
6.3.5.2动火作业人员必须持有效证件(特种作业操作证)上岗。
6.3.5.3动火区域须指派经培训合格的监控员进行监控,并配备有效的灭火器材。
6.3.5.4工具房内,严禁利用大功率照明、电炉、电取暖器进行取暖。
6.3.5.5油漆存放间必须通风良好,5米之内不得有明火或热源,存放间外必须设置两只以上有效的灭火器、黄沙箱或水源。
6.3.5.6氧气瓶与乙炔气瓶之间的安全距离不小于5米,氧气乙炔气与明火之间的安全距离不得小10米。
6.3.5.7乙炔气瓶应设置放倾倒装置,且瓶顶应设置防火帽。
乙炔瓶体温度不得超过41℃,夏季使用应防止瓶体曝晒,冬季解冻应用温水。
乙炔瓶内剩余工作压力与环境温度的关系应符合下表的规定。
环境温度(℃)
0
0~15
15~25
20~41
剩余工作压力(kgf/cm2)
0.5
1
2
3
6.3.5.8氧气、乙炔气分别在笼内存放,两笼之间的安全距离不小于5米,笼内的存放数量不得超过5瓶;存放地点每处设置不少于两只有效的灭火器,空瓶与满瓶要分开存放,并且有标示。
6.3.5.9施工现场电焊(割)作业前,应根据申请审批要求,清理施焊现场10m内的易燃易爆物品,并采取规定的防护措施。
6.3.5.10当遇到6级及以上大风时,停止高处动火作业。
6.3.5.11动火结束后清除残留火种,确认无疑后方能离开动火现场。
6.3.6触电
6.3.6.1现场维护电工必须经过严格培训,考试合格,持有效证件上岗,非电气操作人员禁止操作。
6.3.6.2采用三级配电,二级漏电保护和TN-S接零保护系统。
6.3.6.3配电箱、开关箱应有标明名称和用途,动力线路和照明线路要明显分开。
6.3.6.4配电箱、开关箱必须采用三相五线制供电,箱内的中性线、保护线要分别接在各自的接线排上,不得混接。
6.3.6.5严格执行“一机一闸一漏一箱”的操作规程,禁止一线一地。
6.3.6.6若干个配电箱的保护零线要进行重复接地
6.3.6.7电气设备和线路应按照规定检查运行情况和绝缘状况,并及时维修,做好记录。
6.3.6.8施工现场电器设备、移动电器设备和临时照明器具的外壳必须可靠接地或接零保护。
6.3.6.9安全电压必须采用双线圈的隔离变压器的供电方式,不得利用自耦变压器获取特低电压。
6.3.6.10在危险环境或特殊场所使用手持电动工具时,严格遵守操作规程和有关制度,并按规定穿戴好绝缘防护用品。
6.3.6.11金属容器、潮湿地沟、金属管内等危险场所使用手持电动工具和照明时,电源电压不得超过12V。
6.3.6.12移动电器设备要在断电后进行,不得带电移动电器设备。
6.3.6.13配电箱、开关箱中的熔断器的熔体应经常更换,规格符合安全使用要求,禁止用非标准的不合格的熔体代替。
6.3.7其他
6.3.7.1夏季施工时,由于天气炎热,要做好防暑降温工作,高空作业人员应尽可能避免长时间暴晒,身体有不适症状应立即停止作业。
6.3.7.2施工作业人员劳保用品必须穿戴齐全,防止与构件接触肉体烫伤。
6.3.7.3施工现场的开水桶要加锁,不得喝生水,注意饮水卫生,防止疾病和伤害。
6.4安全检查
6.4.1目的
对施工现场的安全状况(人的不安全行为和物的不安全状态)和安全工作业绩进行日常的例行检查,以掌握施工现场安全生产活动和结果的信息,以确保安全管理目标实现。
6.4.2职责
6.4.2.1项目经理是安全检查的组织人,负责制定本项目安全检查规定。
6.4.2.2安全员是本要素的责任人,配合项目经理组织定期和不定期的安全跟踪检查。
6.4.3程序概要
6.4.3.1安全检查方式
1)检查范围和检查类型
检查范围:
钢结构安装施工现场、办公区域、工具房、危险品仓库、氧气、乙炔气存放点等。
检查类型:
班组自查、安全员日巡查、定期检查和专项检查。
2)参加检查人员
项目施工经理、项目安全员、项目施工员、施工单位安全员(负责人)及有关人员。
3)检查的内容
安全例会记录、班组班前安全活动记录、安全行为、安全防护设施、施工用电、动火作业、消防等。
6.5文明施工
6.5.1编制周密的施工规划,为文明施工打好基础,严格执行工序交接制度,做好现场施工的管理工作。
6.5.2应按批准的施工总平面规划设置各项临时设施,构件、设备、管道、按指定地点堆放有序,不得随意侵占场内道路;测量标桩及安全防护设施,不得随意破坏和拆除。
6.5.3施工现场水、电设施的安装和使用必须符合规范和安全操作规程,并按施工组织设计实行接设,临时接用提出申请,按批复实施,严禁随意接电。
6.5.4施工现场道路应畅通,不得随意占用,路面杂物应及时清除。
6.5.5施工现场必须做到工完料清,及时打扫现场。
6.5.6办公室,休息房要内外整洁,机具物品要摆放整齐,对厂区绿化要爱护,认真执行兴澄特钢的有关规定。
7.危险源辨识
施工区域/过程
分序
危险因素
可能导致事故
判别依据(I~Ⅴ)
风险评价
风险等级
现有控制措施
L
E
C
D
高处作业
1
未按规定设置安全网或安全网搭设不符合要求
高坠/物打
Ⅴ
3
6
15
270
重大
CD
2
安全带无可靠系挂点,且未设安全绳
高处坠落
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
3
安全带未高挂低用
高处坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
4
高空作业时物体坠落
物体打击
Ⅴ
3
3
15
135
一般
BCD
5
外挑平台堆料超高、超重
物体打击
Ⅴ
3
2
7
42
一般
D
6
上下抛掷物件
物体打击
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BCD
7
高空作业无上下安全通道
高处坠落
Ⅴ
3
3
15
135
一般
B
8
进入施工现场人员不走安全通道
高处坠落
Ⅴ
6
3
7
126
一般
BC
9
未按规定设置安全标志
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BD
10
高空作业铺设单跳板,未按要求满铺或设双跳
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
11
跳板、钢板网没有固定或固定不牢
高处坠落
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BD
12
架体跳板探头
高处坠落
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BD
13
梯子有缺陷
高处坠落
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
14
梯子使用上部未扎牢、下部无防滑措施
高处坠落
Ⅴ
6
3
3
54
一般
BD
15
单面梯子使用时与地面夹角不符合要求
高处坠落
Ⅴ
3
3
3
27
一般
BD
16
二人在人字梯上同时施工
高处坠落
Ⅴ
6
3
3
54
一般
BD
17
人在梯子上作业,下面无人监护
高处坠落
Ⅴ
6
3
3
54
一般
CD
18
登高直爬梯超过2米未加护笼,超过8米未设梯间平台,爬梯焊接点焊
高处坠落
Ⅴ
6
6
7
252
重大
BCD
用电作业
1
现场缺乏相应专业电工,电工未掌握所有用电设备的性能
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BCD
2
停用设备未拉闸断电,锁好开关箱
触电
Ⅴ
1
6
3
18
一般
BD
3
电气设备发现问题未及时找专业电工维修
触电
Ⅴ
3
3
3
27
一般
BCD
4
搬迁或移动用电设备未切断电源
触电
Ⅴ
6
3
7
126
一般
BCD
5
用电器一次线长度超过规定
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BD
6
电气设备设施采用不合格产品
触电
Ⅴ
6
6
3
108
一般
BD
7
用铝导体、螺纹钢筋做接地体或垂直接地体
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BD
8
配电箱内开关电器未标明用途、无专人负责
触电
Ⅴ
3
6
1
18
一般
BD
9
电箱安装位置不当,周围或箱内杂物多
触电
Ⅴ
3
6
3
54
一般
BCD
10
电箱内电器和导线有裸露部分,相线未使用端子板连接
触电
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
11
电缆过路无保护措施
触电
Ⅴ
1
10
7
70
一般
BCD
12
未按要求使用安全电压
触电
Ⅴ
6
3
15
270
重大
BD
13
外电与设施设备之间的距离小于安全距离,且安全防护措施不符合要求
触电
Ⅴ
3
6
7
126
一般
ABD
14
保护零线和工作零线混接
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
15
配电不符合三级配电二级保护的要求
触电
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BD
16
开关箱无漏电保护器或失灵,漏电保护装置参数不匹配
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
17
闸具、熔断器参数与设备容量不匹配
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
18
电箱无门无锁无防雨措施
触电
Ⅴ
1
2
3
6
一般
BD
施工机械
1
特种作业机械操作工未经培训合格上岗作业
机械伤害
Ⅴ
6
6
7
252
重大
BCD
2
设备无人操作时未切断电源
触电
Ⅴ
3
3
7
63
一般
BCD
3
设备未按时进行保养
机械伤害
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
4
设备未切断电源或无人监护时进行维修和保养
机械伤害
Ⅴ
6
2
15
180
重大
BCD
5
由患有防碍作业疾病和生理缺陷的人员作业
机械伤害
Ⅴ
3
6
15
270
重大
BDE
6
机械超载作业和随意扩大使用范围
机械伤害
Ⅴ
6
2
15
180
重大
BDE
7
机械未经验收或带病运行、每次使用前未检查
机械伤害
Ⅴ
3
6
7
126
一般
BCD
8
设备中使用的起重钢丝绳损蚀超标未及时更换
起重伤害
Ⅴ
3
6
7
126
一般
ABCD
9
中小型机械无防护装置或防护装置有缺陷
机械伤害
Ⅴ
6
6
7
252
重大
BDE
10
机械设备未做保护接零、无漏电保护器
触电
Ⅴ
3
2
7
42
一般
BD
汽车吊履带起重机
1
工业场地地耐力不能满足设备要求仍进行作业
机具伤害
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
2
在沟渠基坑边作业无安全距离
机具伤害
Ⅴ
6
2
7
84
一般
BD
3
起重机安全保护装置无效时仍继续作业
机具伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
4
汽车吊平衡支撑未固定就吊物
机械伤害
Ⅴ
6
2
15
180
重大
BD
5
作业时未按要求将支腿全部伸出
机具伤害
Ⅴ
3
2
15
90
一般
BD
6
吊运时擅自调整支腿操作阀
机具伤害
Ⅴ
6
1
7
42
一般
BD
7
作业时前节臂杆长度大于后节伸出长度时未调整仍继续作业
机具伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
8
作业时发生起重机倾斜、支腿不稳定等异常现象时未迅速将重物降落
机具伤害
Ⅴ
6
1
15
90
一般
BD
9
吊运重物达额定起重量90%以上时仍同时进行两种以上的操作动作
机具伤害
Ⅴ
6
1
15
9
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