模板支撑施工方案病房楼.docx
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模板支撑施工方案病房楼.docx
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模板支撑施工方案病房楼
东莞仁康医院工程
病房楼
模
板
支
撑
施
工
方
案
汕头市潮阳水电建安总公司
二00五年十月五日
东莞仁康医院工程
病房楼模板支撑施工方案
建设单位:
东莞市同力实业有限公司
工程名称:
东莞仁康医院-病房楼
工程地点:
东莞市厚街镇溪头村
施工单位:
汕头市潮阳水电建安总公司
编制单位:
汕头市潮阳水电建安总公司
仁康医院项目部
编制人:
审核人:
编制日期:
二00五年十月五日
目录
一、编制依据
二、工程概况
三、门字架搭设方案
四、钢管架搭设方案
五、荷载计算
六、细部处理
七、质量标准
八、安全措施
九、附图
一、编制依据
根据设计图纸、混凝土结构工程施工质量验收规范、混凝土工程施工工艺标准及安全技术规程编制本施工方案。
本工程拟采用以门式脚手架为主、满堂钢管脚手架搭配使用的支撑体系。
二、工程概况
本工程位于东莞市厚街镇溪头村。
该群体工程为医院医疗区功能使用,其中门急诊楼为地面4层,地下室1层,建筑面积为13924.5㎡及地下室3795㎡,层高为4.50m与地下室-4.80m。
病房楼为地面15层,地下室1层,建筑面积24627㎡及地下1658㎡,层高一至三层为4.50m,其余各层为3.90m及地下室4.8m,后勤楼共3层,建筑面积4539.28㎡,层高为4.50m,医技楼为4层,建筑面积6281㎡,层高为4.50m。
四项单体建筑均为医疗服务功能使用,门急诊楼地下室平时为地下车库,战时为战时车库和战时救护站即属人防工程。
(2)验算底模抗弯承载力
底模下面小横杆间距为0.45米,底模的计算简图1-1所示,是一道连续梁,可按四等跨连续梁计算。
q
450450450450
图1-1:
底模计算简图
查《静力计算表》得:
Mmax=-0.12ql2=-0.12×21×0.452=-0.58KNm
按下列公式验算:
Mmax/Wn=0.58×106/5.86×103=99.5<215N/mm2
(3)抗剪强度验算
Vmax=0.62ql=0.62×21×0.45=5.85KN
τmax=vs/lt=5.85×7056×103/26.39×8.4×104)=18.65 (4)挠度验算 采用标准荷载进行验算(q1=21/1.2=17.5KN/m): W=0.967ql4/100EI=0.967×17.5×4504/100×2.1×105×263900=0.125 经验算,该方案满足设计要求。 2.2、侧模验算 对拉模档间距为0.8米,故可取计算简图2-2所示,可近似按四跨连续梁计算。 q 800800800800 图2-2: 侧模计算简图 (1)荷载计算 ◇新浇砼对模板最大侧压力: F1=0.22rt0β1β2v1/2=0.22×24×[200/(30+15)]×1.2×1.15×1.414=45.8KN/m2 F2=24H=24×(1.1-0.1)=24KN/m2 取较小值F=F2=24KN/m2 ◇振捣砼时产生的侧压力: 总侧压力q1=1.2×24+1.2×4=33.6KN/m2 线荷载q=q1b=33.6×0.8×0.9=35.5KN/m2 (3)验算抗弯强度 Mmax=0.12ql2=0.12×35.5×0.752=2.39KNm Mmax/Wn=2.39×106/5.86×3×103=135.95<215KNm (4)挠度计算 采用标准荷载q=21.6KN/m W=0.967ql4/100EI=0.967×21.6×7504/100×2.1×105×3×263900 =0.397 经验算,该方案满足设计要求。 2.3、小横杆验算 (1)荷载验算 侧模与横档重力q1=0.5×2×0.8×1.2=0.96KN 其它荷载总设计值q2=12.2KN ∑q1+q2=0.96+12.2=13.16KN (2)确定计算模型 从安全角度考虑,同时为简化计算,可近似取3-3图计算。 P 图3-3: 小横杆计算简图 其中P=ql=13.6×0.45=5.92KN (3)抗弯强度验算 采用标准荷载验算(不考虑振捣荷载) M=PL/4=5.92×0.75/4=1.08KNm σ=M/W=1.08×106/5.08×103=212 (4)挠度计算 采用标准荷载验算(不考虑振捣荷载) q=(5.92-0.96×0.45)/1.2=4.6KN/m ω/l=pl2/48EI=4.6×103×7502/48×2.1×121900×105=0.002 经验算,该方案满足设计要求。 2.4、大横杆验算 (1)计算简图如4-4所示 F 图4-4: 大横杆计算简图 其中F=p/2=5.92/2=2.96KN (2)强度验算 Mmax=-0.213F1=0.213×2.96×0.9=0.57KNm σ=M/W=0.57×106/5.08×103=112 (3)变形验算 ω/l=1.615F1/100EI =1.615×2.96×103×9002/100×2.1×105×121900=0.0015<1/500=0.002 经验算,该方案满足设计要求。 六、细部处理 1.板缝接头处理: 现浇板模板铺设时,易出现接头缝,为防止砼浇筑时不出现漏浆现象,在接头板缝处贴(或用钉)宽胶带。 2.梁内木屑清理: 在梁板、模板拼装过程中,有木屑落入梁内,为便于清理,先用压力水将木屑集中冲至附近柱头内,柱头模板安装时预留一侧模板后装,待木屑冲干净后再装上。 3.为便于侧模板安装和拆除,防止模板伸入柱头内,侧模下料配制时,尺寸要略微缩短。 4.梁侧模板设有压脚板、斜撑,拉线通直后将梁侧模钉牢以保证梁身直度。 5.浇筑砼为防止柱脚及墙脚漏浆,在浇筑前在模板底部侧边用水泥砂浆封填,砼施工完成后1~2小时内再清理干净。 七、质量标准 主控项目施工方案进行技术交底,保证模板强度、刚度稳定性;接缝严密,较大缝隙贴(或钉钉)宽胶带。 结构模板安装的允许偏差如下: 检查项目 允许偏差(mm) 轴线位移 ≤5 截面内部尺寸: 柱、墙、梁 +4~-5 表面平整度 ≤5 层高垂直度 H≤5 ≤6 H>5 ≤8 相邻两板表面高低差 ≤2 八、安全措施 1.模板安装 现浇钢筋砼框架结构的模板支撑是保证工程质量的一项重要技术措施,支撑质量直接影响构件的垂直几何尺寸,是整个建筑物能否达到设计要求的重要环节,为保证工程质量要求专业施工员管理模板的制作安装,务必达到合格标准。 ◇柱模板: 采用18mm厚夹板,80×80mm木枋,钢木支顶斜撑 ◇楼面梁板及支顶: 梁板采用18mm厚夹板,80×8mm木枋,支顶采用门式脚手架和钢管脚手架 (1)柱模板的安装: 矩形柱、圆形柱的模板安装,采用夹板做模板,按图纸设计尺寸现场加工,用木枋固定支撑,柱箍收紧,必要时穿螺丝对拉。 柱箍及穿螺丝间距以350mm为宜,保证柱的几何尺寸,其固定方法用钢木支撑牢固; (2)楼面支顶及梁板模的安装: 在安装支顶及梁模前,必须根据设计图纸的楼面标高,梁中心线位置,几何形状及尺寸,板厚等进行高度认识,梁模板支顶采用门式组合脚手架,梁高h<600mm时,支顶排距为900mm,每排两条;梁高h>600mm时,支顶排距为600mm,每排二条; (3)模板安装过程中,必须随时复核中心线位置、模板标高、几何形状尺寸、预留孔洞尺寸位置是否与设计相符合,并检查梁板是否按规范起拱; (4)模板顶架必须保证其承载力和整体和整体的稳定性,装顶完毕后进行全面的检查,验收合格后方可进行下一道工序施工,浇捣楼面砼时,派专人跟踪到位随时观察楼面是否变形,如有发现立即加固,加固后方可施工; (5)模板支撑不得使用腐朽、扭裂的材料。 顶撑要垂直,底端平整坚实,并加垫木,垫木面积不小于0.1m2的厚木板。 木楔要钉牢,并用横顺拉杆和剪刀撑拉牢; (6)支模应按工序进行,模板没有固定前,不得进行下一道工序的施工。 禁止利用拉杆、支撑攀登上下。 支设在4米以上的立柱模板时,四周必须顶固,操作时要搭设操作架;不足4米的,可以使用马镫操作; (7)支设独立梁模板应设临时工作台,不得在模板上行走; (8)支设立柱模板和梁模板时,操作平台同钢筋绑扎,要求不准站在梁柱模板上行走,更不允许利用拉杆、支撑攀登上下; (9)高空临边作业时,有高空坠落和掉下材料的危险,支模人员上下应设通道严禁利用模板、栏杆支撑上下,站在活动平台支撑要系好安全带,工具要随手放入工具袋内,禁止抛掷任何物体; 2.模板拆除 (1)拆除模板应达到下表条件后,方可进行,并严格按照《模板拆除工程检验批质量验收记录表》申报,经相关部门同意认可后方可拆除; 承重模板拆除时构件强度要求 结构类型 结构跨度(M) 设计标号的百分率(%) 板和拱 L≤2 50 2 70 梁 L≤8 70 承重结构 L>8 100 悬臂梁 L≤2 70 悬臂板 L>2 100 (2)操作时应按顺序分段进行,严禁猛撬、硬砸或大面积撬落和拉倒。 完工前,不得留下松动和悬挂的模板。 拆除的模板应拆模板后需要局部支撑和使用早拆体系的支撑杆必须顶牢,不得松动,防止支撑倒下伤人,高处作业严禁投掷材料; (3)拆除时严格遵守“拆模作业”要点的规定; (4)高处、复杂结构模板的拆除,应有专人指挥和切实的安全措施,并在下面标出工作区,严禁非操作人员进入工作区; (5)工作前应事先检查所使用的工具是否牢固,扳手等工具必须用绳系在身上,工作时思想要集中,防止扎脚和从空中滑落; (6)遇六级以上大风时应暂停室外的高空作业,有雨时应清楚施工现场,不滑时再进行施工作业; (7)拆除模板一般应采用长撬杆,严禁操作人员站在正拆除的模板上; (8)已拆除的模板、拉杆、支撑等应及时运走或妥善堆放,严防操作人员因失控,踏空而坠落; (9)在砼墙体、平板上有预留洞口时,应在模板拆除后,随时在墙洞上做好安全护栏,或将板的洞盖严; (10)拆模板时,应将已活动的模板、栏杆、支撑等固定牢固,严防突然掉落、倒塌伤人; (11)拆除基础及地下工程模板时,应先检查基槽(坑)上臂的状况,发现有松土、龟裂等不安全因素时必须在采取防范措施后方可作业。 拆下的模板和支撑杆件不得在离槽(坑)上口1米以内堆放,并随拆随运走堆放; (12)正确使用个人防护用品和安全设施,进入施工现场,必须戴安全帽,禁止穿拖鞋或光脚。 在没有防护设施的高空、悬崖和陡坡施工时,必须系带安全带; (13)模板拆除时应注意以下问题: ①拆除4米以上模板时,应打设脚手架或操作平台并设防护栏; ②严禁在同一垂直面上操作; ③拆除时应逐块拆卸,不得成片松动、撬落或拉倒; ④拆除平台楼层板的底模板时,应设临时支撑,防止大片模板坠落。 尤其是拆柱模时,操作人员应站在门窗洞口外拉拆,更应严防模板突然全部掉落伤人; ⑤严禁站在悬臂结构上面敲拆底模板。 拆除高而窄的淤带构件、模板如薄腹梁、吊车梁等,应随时加设支撑将构件支稳,严防构件倾倒伤人; ⑥每人应有足够的工作面,数人同时操作时应科学分工,统一信号和行动。
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