综合办公楼施工组织设计毕业设计.docx
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综合办公楼施工组织设计毕业设计
一、工程概况
(一)工程简介
该工程为国家人事部综合办公楼工程,占地面积2796.05m2,总建筑面积24075.87m2,总高度53.15米。
工程使用的功能为:
地下为人防层,平时作为停车库。
地上部分为办公室及会议室、娱乐中心等。
是一幢功能齐全,布局合理,是集办公、会议、餐饮、休闲于一体的综合办公大楼。
建筑设计简介如表1-1。
表1-1建筑设计简介
序号
项目
内容
1
建筑功能
使用性质为综合办公楼,分为主楼和裙房两部分
主楼:
地下二层为人防层,平时作为机动车库;地下一层为机动车库;地上部分为办公、会议室及服务中心等
裙房:
地下二层为设备层和库房;地下一层、地上一层为餐厅;地上二层为大会议室
2
建筑面积
24075.87
3
建筑规模
建筑层数
主楼地下2层,地下13层
裙房地下2层,地上2层
建筑层高
地下
地下1层3.9m,地下2层4.8m
地上
主楼首层4.8m,二层4.2m,三~十二层3.9m,十三层3.85m,机房层3.45m
裙房首层3.9m,二层5.65m
建筑总高56.05m
4
结构形式
基础
梁板式筏板基础
主体
框架-剪力墙结构
屋面
平屋面,钢筋混凝土屋盖
5
外装修
外墙
干挂花岗石饰面、玻璃幕墙
门窗
PA断桥铝合金外门窗
主入口
干挂花岗石饰面
6
内装修
顶棚
铝方板吊板、矿棉吸声板吊顶、涂料顶棚
地面
花岗石地面、亚麻地板、地砖地面、活动地板
内墙
大理石墙面、实木墙面、涂料、乳胶漆墙面
门窗
实木门、防火门、塑钢窗
防水
卫生间聚氨酯涂膜防水
7
通风空调
暗装风机盘管加新风系统,冬季供热、夏季供冷
8
消防系统
自动报警喷淋、消火栓、送风排烟
(二)现场情况
本工程位于市内繁华地段,交通方便,但施工场地狭窄,不利于机械、现场材料的堆放布置,且距两栋高层住宅较近,扰民问题严重,对周边安全防护要求较高。
二、施工管理组织规划
(一)施工管理目标
1.工期目标
合同要求2006年9月1日开工,2007年12月31日前竣工,合同工期491天。
计划在2006年9月1日开工,2007年12月15日竣工,计划工期471天。
2.质量目标
优良,争创结构工程质量云南省“结构长城杯金杯”。
3.安全生产目标
避免安全隐患,杜绝因工死亡、重伤事故,一般事故发生率控制在1.5‰以内,在生产中遵循“安全生产,预防为主”的安全指导方针。
4.文明施工目标
市级文明安全工地,活完场清,污染排放达标。
(二)总承包管理组织机构及职能
1.管理组织机构
本工程作为云南省重点工程,由公司组建项目经理部承担对该工程的总承包管理,工程实行项目经理责任制,以项目合同和成本控制为主要内容,以科学系统的管理和先进的技术为手段,行使计划、组织、指挥、协调、控制、监督六项基本职能,全面履行与建设单位、监理的合同,形成以全面质量管理为中心环节,以专业技术管理与计算机辅助管理相结合的科学化管理体制。
项目经理部直接接受建设单位、监理指令并对建设单位负责,对专业分包商进行管理和协调。
本工程项目经理部机构作如图2-1设计:
图2-1项目经理部机构
2.各机构职能
(1)工程部
负责工程的施工管理,编制工程进度总计划、月计划、周计划;负责施工、生产调度,协调分包施工管理;负责重大技术方案和措施的编制、审核和交底;负责材料设备进场质量控制,材料试验,试验和检验资料档案等技术管理工作;负责与监理、设计院等相关单位的联系协调。
(2)质量安全部
负责项目质量安全计划的编制实施;负责制定项目质量、安全管理制度及文明施工管理制度;负责日常质量工作的跟踪检查等
(3)物资设备部
负责组织编制材料、设备、机械的采购、供应计划与管理;制定降低材料成本的措施等。
(4)合约造价部
负责工程投标报价、合同管理、工程预结算、工程量统计和对总分包合同的管理、工程成本管理、项目财务管理,做好成本控制与管理等。
3.项目部主要管理人员职责
(1)项目经理(执行经理):
A.代表企业实施施工项目管理贯彻执行国家法律、法规、方针、政策和强制性标准,执行企业的管理制度,维护企业的合法权益;
B.组织编制项目管理实施规划对进入现场的生产要素进行优化配置和动态管理;
C.建立质量管理体系和安全管理体系并组织实施;
D.在授权范围内负责与企业管理层、劳务作业层、各协作单位、发包人、分包人和监理工程师等的协调,解决项目中出现的问题;
E.进行现场文明施工管理,发现和处理突发事件;
F.参与工程竣工验收,准备结算资料和分析总结,接受审计,处理项目经理部的善后工作。
(2)项目总工
A.组织项目人员进行图纸会审,负责项目技术洽商,处理设计变更有关事宜;
B.编制施工方案,确定施工关键过程和特殊过程,编制质量控制点;
C.参与质量事故和不合格品的处理,编制技术处理方案;
D.组织对工程质量进行检查评定;
E.负责项目竣工技术资料的收集、整理和归档。
(三)分包管理
本工程由北京首华建设经营有限公司作为总承包管理者,基础、主体、粗装修工程将由首华直接负责施工,其他项目由建设单位选择分包单位施工。
分包单位由首华项目经理部纳入总承包管理体系,在施工全过程中,按照统一管理、统一调度、统一协调、统一计划的原则对分包单位进行有力地协调、监督、管理。
(1)强化总承包管理
项目经理部全面执行和理解建设单位和设计单位意图,认真履行施工总承包合同,同时运用经济、行政等手段进行总包协调管理,以保证合同规定的工程质量、工期等目标的实现,项目经理部着重做好下列几方面的综合管理工作:
A.统一编制施工组织设计和施工方案,协助建设单位(监理)对各专业分包工程的施工方案进行审核,将各专业工程置于整个工程的整体作战方案中,宜于统一指挥和协调监督;
B.统一现场平面管理。
由于场地狭小、项目专业分包队伍多,必须由总包对现场总平面布置做统一规划、安排和管理,使现场的施工秩序井然有序。
统一编制多级施工进度网络计划,根据总的工期进度对各分部分项、分专业的施工进度计划严格控制,确保工程按期完成;
C.统一施工现场的多工种、多专业交叉作业的平衡调度,便于各专业队伍在交叉施工中如工作面、时间、机械、脚手架和施工用水电等资源供应等方面的协调、组织和管理;
D.统一现场文明施工标准,建立安全生产保证体系,确保无重大伤亡事故发生,使整个工地成为文明施工现场;
E.每周四下午16:
00由总承包单位主持召开工程生产协调、质量安全例会。
(2)进度计划管理
总承包方制定严密、可行的总体施工进度计划。
各分部分项工程劳动力安排、图纸等资料的提供,材料、设备订货进场时间、劳动力部署等项目施工中的每一环节都纳入总体施工计划。
办公楼施工项目的各项工作都必须按倒计时排计划,只能提前不能拖后。
各分包单位进场10天内报出根据总体进度计划编制的分部分项进度计划,每月25日报出下月计划,每周一报出本周计划并汇报上周计划完成情况。
(3)质量管理
确定创优质量目标,建立文件化的质量管理体系,根据本工程的工程特点,编制详细的质量计划,各分包单位必须保证质量计划的100%完成。
制定《和平里1-2区办公楼工程质量管理规定与奖罚条例》,同分包单位签订责任状,总承包单位有质量奖罚权。
(4)安全管理
随着工程的进展,各专业施工队伍陆续进场,由单一工种向多工种立体化发展,人员成份复杂,施工项目互相交叉,责任难以分明;中小型机具增加,安全用电管理难度大。
针对这些特点,制定《和平里1-2区办公楼工程安全管理规定及奖罚条例》,同各施工队签订《安全施工协议书》。
总承包单位有权没收分包单位违章的小型机械、电箱等。
各施工队伍重点抓好现场材料堆放、工完场清、安全用电工作。
(5)劳动力的管理
A.编制劳动力需用量计划。
施工前根据施工进度、施工段划分、专业需要、劳动定额编制切实可行的劳动力需用量计划,并根据工程实际进展情况,由主管生产的经理负责对各分包单位进入或退出项目施工的劳动力构成、数量及时间提出指导性计划,及时调整,避免劳动力资源的浪费;
B.在施工队进场前,组织全体施工人员进行技能培训和制度教育,进一步提高业务技术水平和思想素质,认识该工程的重要性;
C.加强质量意识教育,组织学习国家有关规范、标准、规程及地方有关规定进行施工组织设计总交底,使工人高质量地完成额定任务,确保计划用量满足施工生产需要;
D.对劳动力进行必要的调节,实行动态管理,使之合理流动;
E.制定合理的激励机制,充分调动施工人员的积极性、创造性。
(6)技术管理
组织分包对图纸进行审查,代表分包与监理单位联系设计变更,编制施工组织总设计,审核分包单位的施工组织设计、施工方案,协同分包解决有关工程的技术、试验和质量等问题,负责施工技术档案的审核。
(7)考核制度
每周四下午的生产例会上考核各分包单位的施工进度、质量、安全文明等工作,对一般违章的以教育为主;严重违章的将予以经济惩罚。
三、施工部署与准备
本工程质量目标要求较高,为了完成同业主签订的施工合同,本项目部必须解决好质量、进度、成本之间的矛盾。
因此施工中要注意工序合理搭接,合理流水施工,多专业工种协调配合等问题。
(一)施工段划分
主楼和裙房各自流水施工。
A.主楼:
1段:
N-M轴;2段:
M-K轴;3段:
K-H轴;4段:
H-G轴;
流水方向:
1段-4段。
B.裙房:
1段:
F-E轴;2段:
E-D轴;3段:
C段-B轴;4段:
B-A轴。
流水方向:
1段-4段。
施工段划分见附录1。
(二)劳动力部署
本工程劳务选用素质良好、有丰富施工经验的队伍,在施工管理上、技术上、质量上都有很好的保证。
本工程主体施工阶段高峰期施工人数344人,平均人数330人,结构与装修施工同时进行时,高峰期有640人,劳动力计划如下。
表3-1劳动力计划表
序号
工种
基础
结构
装修
1
木工
120
100
30
2
钢筋工
100
80
20
3
混凝土工
30
30
10
4
架子工
15
15
15
5
电气焊工
6
6
6
6
抹灰工
5
5
80
7
瓦工
10
10
90
8
油工
0
0
80
9
电工
5
5
5
10
防水工
30
0
30
11
信号工
3
3
0
12
其他
20
10
10
13
合计
344
264
376
(三)现场生产部署
1.临时用水
施工现场水源由市政给水管供给,设在现场西南角,给水管径100mm。
由于本工程采用商品混凝土施工,且现场不设立生活区,故生活用水和施工用水较小,施工期间现场用水计算考虑消防用水量,将施工用水和消防用水合一计算。
(1)消防管线布置
地面消防管线根据要求沿建筑物四周环状布置于场区施工道路旁,距路边1米;楼层消防用水通过设置在现场南侧水泵房内的水泵加压供给。
楼内设一根立管,每层设支管。
同时,每层甩出一个施工用阀门作为施工用水。
(2)消火栓布置
根据《北京市建设工程施工现场消防安全管理办法》,消防管径为100mm,用水量20L/s。
在施工现场均匀布置6个临时防火栓;沿建筑物四周每50米设一个消火栓,共5个。
满足现场防火要求。
(3)施工用水
施工用水主要为混凝土的养护,用水量不大,采用消防用水。
2.临时用电
该工程由甲方提供500KV的变压器作为现场临时用电,可以满足施工高峰用电要求。
现场临时供电按《工业与民用供电系统设计规范》和《施工现场临时用电安全技术规范》设计并组织施工,供配电采用TN—S接零保护系统,按三级配电两级保护设计施工,采用三相五芯铠装电缆格分开使用。
接地电阻不大于4Ω,施工现场所有防雷装置冲击接地电阻不大于30Ω。
开关箱内漏电保护器额定漏电动作电流不大于30mA,额定漏电动作时间不大于0.1s。
现场沿围墙角留沟槽、盖板敷设电缆,过路电缆用钢管保护,依实际情况设立流动配电箱、开关箱,严格实行一机一闸制。
3.临时道路
本施工现场场地狭小,现场无法形成环形车道。
因此在南面、北面、东面砖砌围墙,西侧与高层建筑紧邻侧设铁围挡板。
施工现场主入口设在东北方向,作为机械和材料的进场通道。
另在东南角设立临时入口。
现场道路全部采用C15混凝土硬化,两侧设置暗排水沟,接向东侧市政雨水井,排水坡度0.5%。
4.生产、生活临时设施
办公区房屋用用场外原有办公室,现场不设生活区。
各类构件、机具、材料存放场地等区域均在现场平面图中标注,并进行严格管理。
具体布置见附录2。
(四)现场平面布置
本工程地处繁华地界,施工场地狭小,充分、科学、合理利用每一块场地对现场管理至关重要。
平面布置根据施工阶段不同动态管理,同时车辆进出、机械安放都规划安排,避免占用空间。
现场平面布置见附录2
四、主要分部工程施工方法
(一)测量、放线
为保证施工测量结果准确无误,工程开工前,由公司技术部对重要部位的放线进行复查,确认无误后方可开工。
1.施工测量
(1)地下工程施工测量
A.平面测量采用外控法。
根据建设单位和测绘单位所提供的定位桩将控制桩精确引测到将要开挖的基槽外。
每道轴线的控制桩点不少于4点,并保持通视。
根据主轴线控制桩向槽内投测“井”字形线,再依据施工平面图进行地下各层的放线。
所有轴线控制桩均应设置在建筑物四周易于保存的地点,并加以保护。
B.高程测量首先将建设单位提供的水准基点引测至场内,于场内北侧和东南侧测设出三个高程控制桩,作为高程控制和复核依据。
依据高程控制桩,向槽内引测,传递至底板及各层楼板上来控制层高。
(2)地上工程施工测量
A.平面测量同地下工程施工测量。
B.高程测量采用内控法,在地下一层顶板设置基准控制点,其正上方预留孔洞,通过激光铅直仪将控制点向上引测,测设出每层的标高控制点。
进行标高传递时,均要从标高起始线向上量取,以消除累计误差。
2.误差依据
中华人民共和国国家标准《工程测量规范》GB50026—93:
轴线位移允许误差<3mm,混凝土柱垂直度允许偏差<3mm,层高测量允许偏差<3mm。
3.沉降观测
由于本工程基坑开挖较深,且基坑四周紧邻高层建筑物,为保证基坑的稳定性,土方开挖时密切配合业主委托的观测单位做好基坑监测工作。
主体施工阶段委托有资质的单位做好沉降观测。
(二)土方工程
本工程地处繁华地段,根据地质勘察报告,该工程的土质为Ⅱ类土,地下水水位为-30.17m,基坑最大开挖深度为12.66m,故无需降水工作。
同时由于基坑紧邻两高层住宅,无法放坡,故需直立边坡加支撑的施工方法。
1.基坑支护
基坑支护工程由具备相应资质的设计单位进行专项设计,编制设计方案及施工方案。
2.挖土机械选择
(1)挖掘机生产效率计算
A.每小时生产效率
按下式计算(挖掘机选用W-1001型,按每天开挖按10h计算)
V1=q·(1+0.65)·N·0.7(4-1)
B.每天生产效率按下式计算
V2=q·(1+0.65)·N·0.7·10·60(4-2)
式中q——土斗容量;
N——每分钟挖土次数
——挖掘机每次循环作业时间;本式取秒
K——系数,取0.65
——工作时间利用系数,取0.70
(2)挖掘机需用数量计算
N=Q/(Pd·T·C·K)(4-3)
式中Q——总土方量,Q=23295m3
T——工期天数,T=8天
C——每天工作班数:
C取1.1台班,约计11小时(考虑白天无法外运)
经计算:
选取2台W-1001反铲挖掘机,主要技术性能为:
铲斗容量为1.2m3,最大挖掘半径11.5m,最大挖掘深度7.3m。
3.土方开挖与回填
(1)土方开挖
工艺流程:
场地三通一平→土方分层开挖→剩余土方开挖→基础施工。
在土方开挖过程中,应遵循以下原则:
A.当土方工程挖方较深时应采取措施,防止基坑底部土的隆起并避免危害周边环境;
B.土方工程施工,应经常测量和校核其平面位置、水平标高和边坡坡度。
平面控制桩和水准控制点应采取可靠的保护措施,定期复测和检查。
土方不应堆在基坑边缘;
C.土方开挖的顺序、方法必须与设计顺序一致,并遵循“开槽支撑,先撑后挖,分层开挖,严禁超挖”的原则。
(2)土方回填
土方回填施工中应遵循以下原则:
A.土方回填前应清除基底的垃圾、树根等杂物,抽除坑穴积水、淤泥,验收基底标高;
B.对填方土料应按设计要求验收后方可填入;
C.填方施工过程中应检查排水措施,每层填筑厚度、含水量控制、压实程度。
4.质量标准
A.土方开挖工程的质量检验标准应符合表4-1的规定
表4-1土方开挖工程质量检验标准(mm)
项目
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
校基基坑基槽
挖方场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
项目
长度、宽度
(由设计中心
线向两边量)
-200
-50
+300
-100
+500
-150
+100
——
经纬仪,用钢尺量
边坡
设计要求
观察或用坡度尺
一般
项目
表面平整度
20
20
50
20
20
用2m靠尺和楔形塞尺检查
基底土性
设计要求
观察或土样分析
注:
地(路)面基层的偏差只适用于直接在挖、填方上做地(路)面的基层
B.土方回填工程的质量检验标准应符合表4-2的规定:
表4-2填土工程质量检验标准(mm)
项
检查项目
允许偏差或允许值
检查方法
校基基坑基槽
场地平整
管沟
地(路)面基层
人工
机械
主控
项目
标高
-50
±30
±50
-50
-50
水准仪
分层压实系数
设计要求
规定方法
一般
项目
回填土料
设计要求
取样检查或直观鉴别
分层厚度及含水量
设计要求
水准仪及抽样检查
表面平整度
20
30
50
20
20
用靠尺或水准仪
(三)模板工程
模板体系的形式与质量直接影响混凝土工程外观质量,因此,模板体系的选择应遵循支拆方便、牢固可靠的原则,同时必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相互位置的正确。
1.模板选用
本工程木模板由现场加工,钢模板全部租赁使用。
使用情况如表4-3。
表4-3模板选用表
序号
部位
模板
1
底板
使用60系列小钢模,用钢管加固。
2
墙体
86系列二代全钢大模板组拼。
次楞为8#槽钢,背楞由两根10#槽钢组成,穿墙螺栓为销式螺栓,斜撑8#槽钢
3
地下附墙柱
60系列小钢模,配合阴阳角模板与外墙模板相连,柱面一侧根据净空尺寸采用三种形式的模板(阳角模板、连接角模和硬拼),横龙骨布置同外墙
4
框架柱
86系列钢模板,背楞为8#槽钢(竖向)柱箍采用木方。
柱模支撑采用
钢管架。
大于900mm宽使用
钢筋的对拉螺栓。
5
框架梁
15mm厚多层板,次龙骨为
木楞,斜撑、侧楞、底楞增色为木主。
支撑系统选用碗扣支架。
6
顶板
采用15mm厚多层板,使用
钢管作主龙骨,木方作次龙骨,支撑系统为碗扣支架,利用U形托上下调节支撑高度。
7
汽车坡道
覆膜多层板另配部分墙体小钢模板。
采用12mm厚整块
覆膜多层板弯成,使用
木方做背楞。
相邻大块模板拼接采用企口缝,接缝处多层板背后使用
螺栓连接。
2.模板安装与拆除
钢模板运到现场后,要清点数量,核对型号,保证模板的强度、刚度,清除表面锈蚀和焊渣,板面缝隙要用环氧腻子嵌缝,模板背面刷好防锈漆,并用醒目字体喷字注明模板编号,以便安装时对号入座。
(1)模板的安装
模板安装前要校核放线尺寸,安装时严格按模板计算书确定的支撑间距。
安装完毕后,检查一遍扣件、螺栓是否紧固,模板拼缝及下口是否严密后,再办预检手续。
以下是模板安装工艺流程:
A.地下墙体模板安装顺序:
先安装附壁柱模板→从内墙体确定螺栓位置→内外墙模板同时安装;
B.墙体大模板安装顺序:
先安装外侧墙体模板→安装角模→大模板;
C.顶板模板安装顺序:
安装固定支撑→固定主次龙骨→铺装模板;
D.框架柱模板安装顺序:
安装柱模→安装柱箍→安装斜杆;
E.框架梁模板安装顺序:
安装立柱→调整标高→安装梁底模→安装侧模;
F.顶板、墙体预留洞采用多层板模板加工制作定型洞口模板的方法,在结构期间预留。
(2)模板的拆除
模板拆除应按照设计规定进行,遵循先支后拆,后支先拆;先拆不承重的模板,后拆承重部分的模板;自上而下,支架先拆侧向支撑,后拆竖向支撑等原则。
竖向结构拆除顺序与支模顺序相反。
水平结构先松动支撑体系,拆除主次龙骨,拆除多层板或侧模等,最后拆除支撑体系。
3.模板堆放与施工安全措施
A.模板安装就位后,竖直模板极易倾倒,应特别注意安全,用花篮螺栓将模板同楼板吊环连接;
B.模板堆放场地要在周围设防护架,防止闲杂人员进入堆放区内;
C.角模及其它配套模板的存放,有专用场地和相应的存放措施,不要斜靠在模板上,防止造成滑倒伤人事故;
D.大模板放在楼层上时,必须采取可靠的防倾覆措施,防止碰撞造成坠落。
遇有大风天气,应将大模板与建筑物固定;
E.大模板上必须有操作平台、上人梯道、护身栏杆等附属设施,如有损坏,及时修补;
F.在安装柱外侧临边模板时,必须先搭设好外围防护架,并绑好防护架,挂好安全网。
模板就位后就必须马上固定,操作人员必须带好安全带;
G.大模板安装就位后,要采取防止触电保护措施,将大模板加以串联,并同避雷网接通,防止漏电伤人;
H.在楼层或地面临时堆放的大模板,都应对面放置,中间留出60cm的人行通道,以便清理和涂刷脱模剂;
I.在电梯间进行模板施工作业,必须逐层搭好安全防护平台,并检查平台支腿伸入墙内的尺寸是否符合安全规定。
拆除平台时,先吊好吊钩,操作人员退到安全地带后方可起吊。
4.质量标准
(1)主控项目
A.在涂刷模板隔离剂时,不得沾污钢筋和混凝土接槎处;
B.底模及冬季施工模板的拆除,混凝土要达到规定的强度。
作业班组必须进行拆模申请经技术部门批准后方可拆除;
C.根据设计要求,后浇带应在结构主体施工完成后方可浇筑。
本工程后浇带顶板上有主楼承重外脚手架,所以后浇带的顶板模板要在外脚手架拆除后才能拆模。
(2)一般项目
A.模板的接缝不应漏浆;在浇筑混凝土前,木模板应浇水湿润,但模板内不应有积水;
B.浇筑混凝土前,模板内的杂物应清理干净;
C.对跨度不小于4m的现浇钢筋混凝土梁、板,其模板应按设计要求起拱;
D.固定在模板上的预埋件、预留孔和预留洞均不得遗漏,且应安装牢固;
E.现浇结构模板安装的偏差应符合表4-5的规定;
表4-5现浇结构模板安装的允许偏差及检验方法
项目
允许偏差(mm)
检查方法
轴线
5
钢尺检查
底模上表面标高
水准仪或拉线、钢尺检查
截面内部尺寸
基础
钢尺检查
柱、墙、梁
钢尺检查
层高垂直度
不大于5m
6
经纬仪或吊线、钢尺检查
大于5m
8
经纬仪或吊线、钢尺检查
相邻两板表面高低差
2
钢尺检查
表面平整度
5
2m靠尺和塞尺检查
F.侧模拆除:
在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后,方可拆除;
G.已拆除模板及支架的结构,在混凝土达到设计强度等级后方允许承受全部使用荷载;当施工荷载所产生的效应比
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