冬期施工方案.docx
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冬期施工方案.docx
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冬期施工方案
冬期施工方案
按照***常年气温统计,***每年11月15日后为冬期施工。
进入冬期后应做好冬施准备工作,密切监测气温情况,当发现日平均气温低于0℃或连续5天平均温度持续低于5℃时,即进入冬期施工,应采取相应的冬期施工措施。
按照本工程进度情况,冬施阶段主要进行主体施工。
在冬季施工中主要针对性的做好以下措施:
一、施工准备
1.根据现场及实物工程量情况,提前组织有关机具材料外加剂和保温材料进场。
2.工地临时供水管道及有关材料尽早做好保温防冻准备工作。
3.提前做好冬期砼、砂浆的试配工作,提出适合冬期施工用的配合比。
二、砼工程冬期施工措施
(一)一般规定
1、平均气温连续5d稳定在5℃以下或最低气温连续5d稳定在-3℃以下时,按低温季节施工。
2、混凝土早期允许受冻临界强度满足下列要求:
①、混凝土不低于7.0MPa(或成熟度不低于1800℃·h);
②、非大体积混凝土和钢筋混凝土不低于设计强度的85%。
3、低温季节,施工部位尽量集中。
已浇筑的混凝土,在强度低于10Mpa、成熟度小于1800℃·h时,进入低温季节之前,必须采取保温措施,以防混凝土受冻。
4、进入低温季节,施工前先准备好加热、保温和防冻材料(包括早强、防冻外加剂),并制定防火措施。
(二)施工准备
1.混凝土的配合比设计要求
(1)水泥使用强度等级42.5以上普通硅酸盐水泥。
(2)水灰比≤0.6,掺加TH混凝土高效减水剂,尽量减少混凝土中水的掺量,提高早期强度。
(3)G12、13D17号3#人防楼抗冻剂采用张家港市一达新型建材有限公司生产的JM-Ⅴ早强抗冻剂,该产品具有抗冻早强作用;
(4)需掺加防水剂的混凝土,应掺加JM系列中冬施防水剂。
(5)上述外加剂的掺量在施工前均由实验室提前做出预配,搅拌时专人配制,严格掌握掺量。
冬施混凝土进场前将防冻剂资料上报监理,监理同意后方可使用。
2.混凝土的搅拌
(1)混凝土的搅拌一律由指定的搅拌站进行,本工程控制混凝土入模最低温度≥5℃,对水采用加热的方法,水温控制在50~60℃。
粗骨料、砂不加热,但采用覆盖措施,同时在料仓口设加温装置,对骨料简单加热,保证出机温度大于10℃,以最终保证入模温度符合要求。
(2)混凝土搅拌必须符合下列要求:
1)骨料必须清洁,含有冰、雪等冻结物的需用蒸汽化开。
2)严格控制水灰比,由骨料及外加剂带入的水份应从拌合水中扣除。
3)当气温低于-15℃时,停止搅拌混凝土。
4)当气温低于0℃时,骨料需用岩棉被覆盖。
5)混凝土搅拌站技术负责人要求记录每天的大气温度及混凝土的出盘温度,并纳入技术部归档资料中。
3.混凝土的运输
混凝土的运输采用罐车,对间断使用的罐车内的混凝土需清洗干净。
另外,冬期施工期间罐车应使用定型的保温被覆盖,减少运输过程中混凝土热量的损失。
(三)低温季节混凝土的施工方法:
1、尽量白天浇筑砼,夜晚停工。
2、混凝土在浇筑前应清除模板和钢筋上的冰雪和污垢。
3、冬期施工混凝土的浇筑方法与常温相同,但泵管和混凝土泵应采取保温措施,泵管采用阻燃草帘被进行包裹覆盖,混凝土泵应搭设保温棚,以减少热量损失。
4、混凝土罐车到达现场后必须尽快浇筑,保证在0.5h内浇筑完成。
5、混凝土浇筑完毕后使用不易吸潮的保温材料立即覆盖保温,收仓面覆盖一层塑料布、一层5cm厚岩棉被或阻燃草帘。
(四)混凝土的养护
混凝土采用覆盖保温养护,即混凝土浇筑后,不再加热,仅作保护性覆盖。
为防止热量及水份散失过快及风雪侵袭,抵御气温骤降,提高混凝土的早期强度,采取下列措施:
(1)窗洞口封闭:
墙体模板拆除后应立即将窗洞口用岩棉被或阻燃草帘封闭挡风,以利墙体和顶板混凝土的强度增长。
(2)顶板混凝土养护:
随浇筑随覆盖,先用一层塑料布覆盖表面,再用阻燃草帘袋覆盖,操作人员由一侧开始向另一侧推进,对于墙体插筋部位应用阻燃草帘遮盖严实,并应将踩出的脚印随手抹平,对已覆盖好的楼板,在能踩出脚印前严禁上人和堆放材料及机具。
(3)墙混凝土养护:
浇筑完毕的混凝土墙上口立即覆盖阻燃草帘。
利用螺杆将保温草帘夹紧。
(五)温度观测
1、外界气温采用人工测温,每天测量4次。
2、水、外加剂及骨料的温度每小时测一次。
测量水、外加剂溶液和砂的温度,温度计插人深度不小于10cm,测量粗骨料温度,插入深度不小于10cm并大于骨料粒径1.5倍,且周围用细粒径充填。
混凝土的机口温度、运输过程中温度损失及浇筑温度,根据需要测量或每2h测量一次。
温度计插人深度不小于10cm。
3、已浇混凝土块体内部温度,埋设测温孔(孔深大于l5cm,孔内灌满液体介质),用玻璃温度计测量。
大体积混凝土浇筑后3d内加密观测温度变化:
外部混凝土每天观测最高、最低温度;内部混凝土8h观测一次。
其后宜I2h观测一次。
4、气温骤降和寒潮期间,应增加温度观测次数。
(六)拆模时间要求
1、混凝土早期强度计算:
为保证冬期施工期间混凝土的施工质量和合理加快施工进度,必须按如下要求计算好混凝土的早期强度,作为养护和拆模的依据。
2、冬期施工混凝土早期强度计算方法(在300≤M≤1700范围采用线性估算法,和采用规范要求的指数计算法结果相一致,可满足临界强度的计算要求)。
R=K(M-200)式中:
R--混凝土在成熟度M时的强度(单位MPa)K--经验系数,根据搅拌站所用的水泥(普通硅酸盐水泥)及混凝土的强度等级确定,C25时K=0.0085;C30时K=0.01。
M--混凝土的成熟度,M=(T+10)∆t,其中T为混凝土在∆t时间间隔内的平均硬化温度,∆t为温度为T的时间,M值应根据实际的测温记录进行计算。
3、墙模的拆除时间控制:
应在混凝土达到临界强度以上时拆模,根据M值估算R值,并以同条件试块的试压强度做为检验。
(A)顶板模板的拆除时间控制:
顶板混凝土强度需达到设计强度的100%,方可拆除并顶好支撑,以同条件养护试块强度为准。
(B)模板和保温层在混凝土达到要求后方可拆除,拆模时混凝土温度和环境温度差大于20℃时,拆模后的混凝土必须及时用阻燃草帘覆盖(并注意保持保温材料的干燥),使其缓慢冷却。
严禁浇水养护。
(C)拆模后立即进行模板清理,清理干净模板的杂物,严禁用水冲洗模板。
4、试块留置:
(A)冬期施工混凝土要比常温下增设两组试块,即混凝土同条件养护试块,用于检验受冻前的混凝土强度和转入常温养护28天的混凝土强度。
(B)同条件养护试块的养护条件必须和施工现场结构养护条件相一致。
5)混凝土温度计算及蓄热养护计算随着混凝土施工进行,每个流水段计算一次。
6)混凝土外观要求:
混凝土表面不应有受冻、粘连、收缩裂缝、边角脱落现象,施工缝不应有受冻痕迹。
三、钢筋工程冬期施工注意事项
负温条件下钢筋易出现冷脆性及焊接不良等现象,钢筋加工过程中应注意其性能,如有异常情况应重新试验。
运输及加工过程中应避免损伤钢筋,产生裂纹裂痕等。
负温条件下在现场进行钢筋焊接时,最低温度不宜低于-20℃,并应布设临时遮围以挡风雪,采取防雪挡风措施,减少焊件温度差,焊接过程中严禁遇冰雪,避免骤冷产生裂缝,钢筋加工及焊接场所应有防雪挡风措施。
故冬期钢筋工程应做好以下几点:
1、负温冷弯
当温度低于-20℃时,严禁对低合金Ⅱ、Ⅲ级钢筋进行冷弯操作,以避免在钢筋弯点处发生强化,造成钢筋脆断。
2、钢筋负温焊接
冬季在负温条件下焊接钢筋,尽量安排在室内进行。
如必须在室外焊接,其环境温度不宜低于-20℃,风力超过3级时应有挡风措施,焊接后未冷却的接头,严禁碰到冰雪。
钢筋负温电弧焊时,可参考下表选择焊接参数,焊接时必须防止产生过热、烧伤、咬肉和裂纹缺陷,在构造上防止在接头产生偏心受力状态。
焊接
种类
钢筋
直径
(㎜)
焊缝
层数
平焊
立焊
焊接
速度
(㎜/min)
焊条直径(㎜)
焊接电流(A)
焊条直径(㎜)
焊接电流(A)
帮条
搭接
10~14
1
3.2
4.0
130~140
150~170
3.2
4.0
90~110
110~130
90~100
16~20
2
3.2
4.0
130~140
150~170
3.2
4.0
90~110
110~140
80~90
22~40
3
4.0
5.0
150~170
180~240
3.2
4.0
100~120
140~180
70~90
坡口
22~40
1
3.2
140~160
3.2
120~130
22~40
2
3.2
4.0
140~160
160~180
3.2
4.0
120~130
150~170
为防止接头热影响区的温度梯度突然增大,进行帮条电弧焊或搭接电弧焊时,第一层焊缝,先从中间引弧,再向两端运弧,立焊时,先从中间向上方运弧,再从下端向中间运弧。
以使接头端部的钢筋达到一定的预热效果。
在以后各层焊缝的焊接时,采取分层控温施焊,层间温度控制在150~350℃之间,以起到缓冷的作用。
帮条焊时帮条与主筋之前和四点定位焊固定,搭接时用两点固定,定位焊缝应离帮条或搭接端部20㎜以上。
帮条焊条与搭接焊的焊缝厚度应不小于0.3位钢筋直径,焊缝宽度不小0.7倍钢筋直径。
Ⅱ级钢筋电弧焊接头进行多层施焊时,采用“回火焊道施焊法”,即最后回火焊道的长度比前层焊道在两端各缩短4~6㎜,以消除或减少前层焊道及过热区的淬硬组织,以改善接头的性能。
负温电渣压力焊接步骤与常温相同,但焊接参数需作适当调整。
其中焊接电流的大小,应根据钢筋直径和焊接时的环境温度而定。
因此应适当增加焊接电流。
焊接通电时间也应根据钢筋直径和环境温度调整,应适当加大通电时间。
钢筋负温电渣压力焊的焊接参数可参考下表:
钢筋直径
(㎜)
焊接温度
(℃)
焊接电流
(A)
焊接通电时间
(S)
渣池电压
(V)
12
正温
-10
-20
250~350
350~450
550~650
12
13
15
25~35
16
正温
-10
-20
300~400
400~500
600~700
16
17
19
25~40
20
正温
-10
-20
350~450
450~550
650~750
20
21
23
25~45
22
正温
-10
-20
400~550
500~650
700~850
22
23
25
25~46
25
正温
-10
-20
450~600
550~700
800~900
25
27
29
25~50
28
正温
-10
-20
500~650
600~750
900~1000
30
32
34
25~60
在负温度条件下进行电渣压力焊时,接头药盒拆除的时间宜延长2min左右,接头的渣壳宜延长5min,方可打渣。
四、冬季施工质量安全环境保证小组
姓名
责任
要求
王景发
全面协调
人员责任落实到位、检查
鲁家晟
技术措施制定
措施制定合理
郭海峰
具体组织、直接控制
不出现未进行冬施控制项目
申宝军
组织养护保温
养护措施落实到位,根据测温情况及时调整
张耀华
劳动保护用品及保温材料的采购、发放:
化学危险易燃易爆品监控、消防检查
保证保温材料采购到位,领用记录,分类处理
五、环境、安全控制措施
1.冬期施工开始前应对针对性的重要环境因素及重大危险源进行辨识,制定针对性的措施进行防范。
2.做好防火、放出电、防煤气中毒、防滑落、防冻伤的防范措施,做到:
用火有人监督,用煤及煤气有通风换气措施,用电有专人检查、不乱拉乱扯、不随意使用电炉,高空作业有防滑措施、施工部位冰雪清扫及时,室外作业有保温措施、劳保用品及时发放、确保员工身心健康等。
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- 施工 方案