块检验批.docx
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块检验批.docx
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块检验批
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
模板及支架检验批质量验收记录表
02011601□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
模板及支架
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)
[B]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
l
材料质量和结构
刚模板,结构尺寸正确。
符合施工设计要求。
2
模板安装质量
模板安装稳固牢靠,接缝严密,有防漏浆措施,模板涂刷有隔离剂,模板内无积水,无杂物。
符合验标要求。
3
挂篮、支架或托架的静载试验
挂篮使用前进行了静载试验,静载试验报告1份。
符合验标要求。
一
般
项
目
1
模
板
安
装
允
许
偏
差
(mm)
梁段长
±10
尺量检查3处,梁段长度的偏差为-4~+3mm。
符合验标要求。
梁高,梁宽,顶板、底板、腹板、横隔板厚度
+10
0
尺量检查3处,梁高,梁宽,顶板、底板、腹板、横隔板厚度的偏差为+3~+6mm。
符合验标要求。
腹板间距,梁段高度变化段位置
±10
尺量检查3处,腹板间距,梁段高度变化段位置的偏差为-5~+3m。
符合验标要求。
腹板中心偏离设计位置
10
测量检查,腹板中心偏离设计位置最大偏差为7mm,符合验标要求。
模板表面平整度
3
测量检查,模板表面平整度最大偏差为1mm,符合验标要求。
模板接缝错台
2
测量检查,模板接缝错台最大偏差为1mm,符合验标要求。
孔道位置
5
测量检查,孔道位置最大偏差为3mm,符合验标要求。
梁段纵向旁弯
10
测量检查,梁段纵向旁弯最大偏差为7mm,符合验标要求。
底模拱度偏差
3
测量检查,底模拱度最大偏差为2mm,符合验标要求。
底模同一端两角高差
2
测量检查,底模同一端两角高差最大偏差为1mm,符合验标要求。
桥面预留钢筋位置
10
尺量检查,桥面预留钢筋位置最大偏差为5mm,符合验标要求。
支座板
四角高度差
1
水平尺检查四角,支座板四角高度差最大为1mm。
符合验标要求。
螺栓中心位置
2
尺量检查,支座板螺栓中心位置最大偏差为1mm,符合验标要求。
平整度
2
尺量检查,支座板平整度的最大偏差为1mm,符合验标要求。
2
预留孔洞预留偏差(mm)
中心位置
10
测量检查,预留孔洞中心位置最大偏差为4mm,符合验标要求。
尺寸
+10
0
尺量检查,预留孔洞中心位置的偏差为+3~+6mm。
符合验标要求。
3
预埋件允许偏差(mm)
中心位置
3
测量检查,预埋件中心位置最大偏差为2mm,符合验标要求。
外露长度
+10
0
尺量检查,预埋件外露长度的偏差为+3~+5mm。
符合验标要求。
施工作业人员质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
钢筋(原材料及加工)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
02011602□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
钢筋
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
钢筋材质
第5.2.1条
HRB400C22,合格证1份,编号:
1607293-10,试验报告1份,编号:
。
HRB400C20,合格证1份,编号:
,试验报告1份,编号:
。
HRB400C18,合格证1份,编号:
1607284-08,试验报告1份,编号:
。
HRB400C16,合格证1份,编号:
,试验报告1份,编号:
。
HRB400C12,合格证1份,编号:
,试验报告1份,编号:
。
质量合格。
2
环氧涂层钢筋的涂层质量
第5.2.2条
/
3
钢筋保护层垫块材质
第5.2.3条
JNHL16-03-18。
质量合格。
4
钢筋弯钩、弯起
180゜弯钩
第5.3.1条
/
直角形弯钩
钢筋弯钩弯曲直径、钩端直线段长度符合设计及验标要求。
弯起钢筋
/
箍筋弯钩
/
一
般
项
目
1
钢筋外观质量
第5.2.5条
钢筋平直、无损伤,表面无裂纹、油污、颗粒状或片状老锈。
符合验标要求。
2
允许偏差(mm)
受力钢筋全长
±10
尺量检查3处,受力钢筋全长偏差为-4~+6mm。
符合验标要求。
弯起钢筋的弯折位置
20
尺量检查3处,弯起筋弯折位置偏差最大为13mm。
符合验标要求。
箍筋内净尺寸
±3
尺量检查3处,箍筋内净尺寸偏差为-2~+3mm。
符合验标要求。
施工作业人员
质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
钢筋(连接及安装)工程检验批质量验收记录表(Ⅱ)
02011602□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
钢筋
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
[B]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
受力钢筋连接方式、接头位置
设计要求
受力筋连接方式为单面搭接焊,接头位置符合设计要求。
2
钢筋接头质量
[B]第5.4.2条
搭接长度不小于160mm;焊缝饱满;钢筋的搭接部位已预弯,搭接钢筋的轴线在同一直线上;钢筋焊接试验报告1份,编号:
。
焊接质量合格。
3
钢筋接头设置
[B]第5.4.4条
接头设置在承受应力较小处并分散布置;同一连接区段钢筋接头的截面面积不大于受力钢筋总截面面积的50%。
符合设计及验标要求。
4
钢筋品种、级别、规格、数量
设计要求
HRB400C22,432根;HRB400C20,56根;HRB400C18,167根;HRB400C16,2381根;HRB400C12,1870根;。
符合设计要求。
5
保护层垫块规格、位置和数量
[B]第5.5.2条
垫块规格为C55混凝土,绑扎在主筋上,分布均匀,设置牢固。
构件侧面和底面的数量不少于4个/㎡。
符合验标要求。
6
环氧涂层钢筋绑扎
[B]第5.5.3条
/
7
涂层损伤缺陷情况
[B]第5.5.4条
/
一
般
项
目
1
钢
筋
安
装
允
许
偏
差
(㎜)
桥面主筋间距及位置
15
尺量检查,桥面主筋间距及位置的偏差为6~13mm。
符合验标要求。
2
底板钢筋间距及位置
8
尺量检查,底板钢筋间距及位置的偏差为2~5mm。
符合验标要求。
3
箍筋间距及位置
15
尺量检查,箍筋间距及位置的偏差为2~11mm。
符合验标要求。
4
腹板箍筋垂直度
15
尺量检查,腹板箍筋间距及位置的偏差为2~13mm。
符合验标要求。
5
钢筋保护层厚度
+5
O
尺量检查,钢筋保护层厚度的偏差为1~+3mm。
符合验标要求。
6
其他钢筋偏移量
20
尺量检查,中隔板钢筋间距及位置的偏差为9~18mm。
符合验标要求。
施工作业人员
质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂拼装浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
混凝土(原材料、配合比、拌和、浇注)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
02011603□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
混凝土
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010)
[B]《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位捡查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
l
混凝土原材料质量
[B]第6.2.1~6.2.8条
水泥合格证1份,编号:
试验报告1份,编号:
细骨料试验报告1份,
粗骨料试验报告1份,编号:
粉煤灰合格证1份,编号:
试验报告1份,编号:
矿渣粉合格证1份,编号:
试验报告1份,编号:
减水剂合格证1份,编号:
试验报告1份,编号:
水报告编号:
GTJ(TJ)-W2049。
质量合格。
2
混凝土配合比
[B]第6.3.1~6.3.5条
配合比选定报告1份,编号:
2016-PHB-03。
符合验标要求。
3
原材料称量允许偏差
复称检查,粗、细骨料的称量偏差小于2%,其余材料称量偏差小于1%。
符合验标要求。
4
砂、石含水率测试
开盘前测定了砂、石含水率,计算调整了施工配合比,配料单编号:
。
符合验标要求。
5
拌和物坍落度
测定4次,坍落度为:
185/185/190、195,
符合理论配合比要求。
6
入模含气量
测试4次,结果为:
3.2/3.5/3.6/3.4,符合验标要求。
7
入模温度
每工班测定4次,25.8/26.1/26.7/26.9,符合验标要求。
8
与邻接介质温差及其温度
与邻接介质温差0.7℃,介质温度26.2℃。
符合验标要求。
9
施工缝位置和连接形式
留设位置和连接形式符合设计和施工技术方案要求。
10
施工缝处理
已硬化的混凝土表面进行了人工凿毛处理,凿毛后处理面积大于75%,混凝土表面充分湿润,无积水。
符合验标要求。
11
合龙段补偿收缩混凝土
/
12
梁段混凝土浇筑
泵送混凝土,从挂篮后端开始全断面一次浇筑,符合验标要求。
13
合龙段施工及体系转换
/
14
标准养护强度试件取样、留置
试件取样次,留置组试件,编号:
。
质量合格。
15
同条件养护强度试件取样、留置
试件取样次,留置组试件,编号:
。
质量合格。
16
弹性模量试件取样、留置
试件取样次,留置组试件,编号:
。
质量合格。
施工作业人员
质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
混凝土(养护、拆模及质量检测)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
02011603□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
混凝土
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)
[B]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
l
混凝土养护
[B]
洒水覆盖保湿养护天,混凝土养护记录份。
符合验标要求。
2
拆模温差和条件
[B]
拆模时混凝土表面与环境温差℃。
符合验标要求。
3
承重模板拆除
[B]
拆除承重模板时混凝土试件强度MPa,已达到设计的100%。
符合设计和验标要求。
4
标准养护试件强度等级
[B]
标准养护试件留置3组,试验报告份,编号:
强度为MPa、MPa、MPa。
符合设计要求。
5
同条件养护试件强度等级
[B]
同条件养护试件留置3组,试验报告份,编号:
强度为MPa、MPa、MPa。
符合设计要求。
6
弹性模量
[B]
弹性模量试件留置3组,试验报告份,编号:
强度为MPa、MPa、MPa。
符合设计要求。
7
防腐蚀强化措施质量
[B]
/
8
混凝土表面裂缝情况
[B]
普通混凝土结构表面的非受力裂缝宽度不大于0.2mm,预应力混凝土结构预应力区域混凝土表面无裂缝。
一
般
项
目
1
非承重模板拆除
[B]
拆模后,砼表面和棱角无损伤。
符合验标要求。
2
允许偏差(mm)
悬臂梁段顶面高程
+15
-5
尺量检查,顶面高程偏差为-3~+13mm。
符合验标要求。
合龙前两悬臂端相对高差
合龙段长度1/100,且不大于15
/
粱段轴线偏差
15
尺量检查,梁段轴线偏差为5~6mm。
符合验标要求。
相邻梁段错台
5
/
3
混凝土外观质量
混凝土结构表面密实平整、颜色均匀,无露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
符合验标要求。
施工作业人员
质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
混凝土(结构尺寸偏差和外观质量)检验批质量验收记录表(Ⅲ)
02011603□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
混凝土
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
一
般
项
目
l
梁
体
外
形
及
尺
寸
允
许
偏
差(mm)
梁全长
±30
/
边孔梁长
±20
/
各变高梁段长度及位置
±10
/
边孔跨度
±20
/
梁底宽度
+10
-5
尺量检查2处,梁底宽度偏差为2~4mm。
符合验标要求。
桥面中心位置
10
尺量检查2处,桥面内侧与设计位置的最大偏差为4mm,桥面外侧与设计位置的最大偏差为3mm。
符合验标要求。
梁高
+15
-5
尺量检查2处,梁高的偏差为+2~+14mm。
符合验标要求。
底板厚度
+10
0
尺量检查2处,底板厚度的偏差为+2~+8mm。
符合验标要求。
腹板厚度
+10
0
尺量检查4处,底板厚度的偏差为+3~+6mm。
符合验标要求。
顶板厚度
+10
-5
尺量检查2处,底板厚度的偏差为+2~+8mm。
符合验标要求。
桥面高程
±20
尺量检查5处,梁面高程的偏差为+8~+14mm。
符合验标要求。
桥面宽度
±10
尺量检查2处,梁面高程的偏差为-5~+4mm。
符合验标要求。
表面平整度
5
1m靠尺检查15处,表面平整度的最大偏差为3mm。
符合验标要求。
腹板间距
±10
尺量检查4处,腹板间距的偏差为-2~+6mm。
符合验标要求。
接触网支柱基础预埋螺栓距桥面中线
+10
0
尺量检查12处,接触网支柱基础预埋螺栓距桥面中心线的偏差为+4~+9mm。
符合验标要求。
2
混凝土外观质量
第
混凝土结构表面密实平整、颜色均匀,无露筋、蜂窝、孔洞、疏松、麻面和缺棱掉角等缺陷。
符合验标要求。
施工作业人员质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
预应力(原材料、制作和安装)检验批质量验收记录表(Ⅰ)
02011604□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
预应力
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)
[B]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
1
预应力筋质量
[B]第7.2.1条
预应力筋,合格证1份,编号:
160505W,试验报告1份,编号:
WT19770。
质量合格。
2
锚具、夹具、连接器质量
[B]第7.2.2条
锚具合格证1份,编号:
160408,硬度试验报告1份,编号:
WT10682;夹具合格证1份,编号:
160819。
质量合格。
3
管道压浆用原料质量
[B]第7.2.3条
P.O水泥,合格证1份,编号:
,试验报告1份,编号:
。
质量合格。
4
管道压浆用减水剂质量
[B]第7.2.4条
合格证1份,编号:
,试验报告1份,编号:
。
质量合格。
5
制孔材料质量
[B]第7.2.5条
预留孔洞采用金属波纹管,表面无油污、损伤、孔洞。
符合设计和验标要求。
6
预应力筋品种、级别、规格、数量
设计要求
纵向预应力筋为钢绞线,规格为7φ15.2、15-φ15.2、,记有86根;横向预应力筋为钢绞线,规格为4-φ15.2、5-φ15.2,记有82根。
符合设计要求。
7
预应力筋外观质量
预应力筋展开后平顺,无弯折,表面无裂纹、小刺、机械损伤、氧化铁皮和油污等缺陷。
符合验标要求。
8
制孔材料安装质量
[B]第7.3.3条
金属波纹管的规格为φ70mm、φ90mm,施工中密封良好、接头严密、线性平顺、安装牢固。
符合设计和验标要求。
一
般
项
目
l
预应力筋下料允许误差
钢
丝
长度
±10mm
/
束中各根之差
长度的1/5000且不大于5mm
/
钢
绞
线
长度
±10mm
尺量检查,钢绞线与设计的长度差为-5~+5mm,束中各根钢绞线长度差为1~4mm。
符合验标要求。
束中各根之差
5mm
预应力螺纹钢筋
±5mm
尺量检查,预应力螺纹钢筋与设计的长度差为-2~+4mm。
符合验标要求。
2
梁段预留孔道位置允许偏差
4mm
尺量检查,纵向孔道位置的最大偏差值为1~4mm;尺量检查,横向孔道位置的最大偏差值为2~4mm。
符合验标要求。
施工作业人员质量责任登记
施工单位检查
评定结果
专职质量检查员年月日
分项工程技术负责人年月日
分项工程负责人年月日
监理单位验收结论
监理工程师
年月日
新建银西铁路
[悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构]
预应力(张拉和封端)检验批质量验收记录表(Ⅱ)
02011604□□□□
单位工程名称
xxxx桥
分部工程名称
悬臂浇筑预应力混凝土连续梁、连续钢构
分项工程名称
预应力
验收部位
xxx#墩0号块
施工单位
中铁上海工程局集团有限公司银西铁路甘宁段YXZQ-8标段项目部
项目负责人
贾东荣
施工质量验收标准名称及编号
[A]:
《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752—2010)
[B]:
《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424—2010)
施工质量验收标准的规定
施工单位检查评定记录
监理单位
验收记录
主
控
项
目
l
锚具、夹具和连接器的品种、规格、数量
设计要求
锚具、夹具型号为M15-7、M15-15、YJM15-7-AM、YJM15-15-AM,计有10套。
符合设计要求。
2
张拉时混凝土的强度、弹性模量、龄期
张拉时,同条件试件强度试验报告1份,编号:
,强度为MPa;弹性模量试验报告1份,编号:
,弹性模量为195GPa。
符合设计和验标要求。
3
张拉时间、方法、顺序
张拉时间为浇筑后7天,同条件试验报告1份,编号:
,强度为51MPa,弹性模量为195GPa;两端张拉,并左右对称进行,最大不平衡束不超过1根;张拉顺序为F0、F1、F0’、F2,张拉记录表1份。
符合设计和验标要求。
4
预应力筋伸长值
张拉记录表1份,实际伸长值与计算伸长值的偏差小于6%。
符合验标要求。
5
预应力筋断丝、滑脱
经检查,预应力筋无断裂、滑脱现象。
符合验标要求。
6
管道压浆时间
在预应力筋终张拉完毕24h内完成孔道压浆,施工记录1份。
符合验标要求。
7
管道压浆浆体质量
浆体试验报告1份,编号:
;。
符合验标要求。
8
管道压浆工艺
压浆在预应力完成1天内完成,出浆口出浓浆后关闭阀门,压力上升到0.3~0.7MPa并持荷2min且无漏浆后关闭进浆口阀门。
符合验标要求。
9
浆体的出机流动度
(18±4)s
检测浆体流动度3次,流动度为18S~21S。
符合验标要求。
10
浆体温度、梁体温度
测试浆体温度3次,入模温度为23~26℃。
符合验标要求。
11
浆体抗压强度
浆体标准养护试件留置3组,试验报告1份,编号:
,强度为MPa;浆体同条件养护试件留置1组,试验报告1份,编号:
;。
符合设计和验标要求。
12
封
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