保温涂料施工组织设计.docx
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保温涂料施工组织设计.docx
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保温涂料施工组织设计
青岛K2海棠湾二期外墙保温涂料工程
外墙保温涂料
施
工
组
织
设
计
一、编制依据
二、工程概况
三、施工总体部署
四、外墙保温及涂料饰面施工工艺
五、质量标准及检验方法
六、技术质量保证措施
七、成品保护措施
八、确保安全生产的技术措施
九、工期的保障措施
十、确保文明施工的技术措施
十一、紧急防预案措施
十二、与总包方及各分包单位的协调保证措施
2
一、
编制依据
1
《建筑工程施工质量验收统一标准》
GB50300-2001
2
《建筑装饰装修工程质量验收规范》
GB50210-2001
3
《合成树脂乳液外墙涂料》
GB/T9755-2001
4
《建筑涂饰工程施工及验收规程》
JGJ/T29-2003
5
《外墙饰面工程施工及验收》
JGJ126-2000
6
《建筑施工高处作业安全技术规范》
JGJ80-91
7
《合成树脂乳液砂壁状建筑涂料》
JG/T24-2000
8
《外墙无机建筑涂料》
JG/T26-2002
9
《建筑外墙用腻子》
JG/T157-2004
10
《弹性建筑涂料》
JG/T172-2005
11
《建筑设计防火规范》
GBJ16-87(2001年版)
12
《高层民用建筑设计防火规范》
GB50045-95(2001版)
13
《民用建筑隔声设计规范》
GBJ118-93
14
《民用建筑热工设计规范》
GB50716-93
15《建筑机械使用安全技术规程》
16《施工现场临时用电安全技术规范》
17《建筑施工高处作业安全技术规范》
18
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2008
19
《墙体材料应用统一技术规范》
GB50574-2010
20
建筑节能工程施工质量验收规范
GB50411-2007
21
外墙外保温施工技术规程
DB11T_697-2009
22
山东省建筑标准设计图集
L07J110
23
山东省建筑标准设计图集
L06J113
24
《外墙外保温工程技术规程》
JGJ144-2004
25
山东省工程建设标准《外墙外保温工程应用技术规程》
DBJ14-035-2007
26
中华人民共和国国务院令第
530号《民用建筑节能条
例》
27建设部令第143号《民用建筑节能管理规定》
3
山东省人民政府令第181号《山东省新型墙体材料发
28
展应用与建筑节能管理规定》
公安部令第119号文:
关于修改《建设工程消防监督
29
管理规定》的决定
30公安部、住房和城乡建设部文件公通字(2009)46号文
青岛市建设委员会关于进一步加强建筑外墙外保温工
31
程管理的通知
青建办字(2010)51号-青岛市建设委员会关于开展住
32
宅工程质量通病专项治理活动的通知
33青岛市建设委员会关于建筑外墙外保温的相关文件
二、工程概况
工程名称:
青岛K2海棠湾外墙保温涂料工程
建设单位:
青岛狮子城房地产开发有限公司
工程地点:
青岛市黄岛区大珠山中路与海王路路口东北侧K2·海棠湾项目
工程范围:
K2·海棠湾二期外装饰工程深化施工图纸范围内的外墙涂料及涂料基层保温工程(包含且不屋面机房、女儿墙、窗井、空调板、露台及阳台的反沿、天棚、外露管材等部位)的优化设计、供货及安装;
K2·海棠湾二期高层外墙涂料及保温做法表
业
保温材质
备
位置
涂料材质
态
注
外墙大面
70厚、180厚B1级聚苯板,具体
液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见
部位详见图纸
图纸
地下一层采光井挡土墙(非室内
无保温
普通涂料,具体分布详见图纸
外分隔墙体)
开敞阳台、疏散平台底部、侧壁、
30厚B1级聚苯板
液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见
反沿内侧及顶部
图纸
门窗口侧壁及挑窗四周
30厚B1级聚苯板
液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见
高
图纸
层
顶面及内侧30
厚B1级聚苯板,外
顶面及内侧为普通涂料,外侧同外墙做
女儿墙
侧同外墙保温
法
由百叶窗全部封闭的空调机位内部空间
空调板上部30
厚胶粉聚苯颗粒,
不做涂料,未封闭的空调机位(百叶窗
空调机位
未通顶的)空调板上部不做涂料,其他
其他位置均为
30厚B1级聚苯板
部位为液态花岗岩或普通涂料,具体分
布详见图纸
出屋面烟气道及风帽
30厚B1级聚苯板
普通涂料
4
凡室内与室外分隔部位随大面保温
液态花岗岩或普通涂料,具体分布详见
其他图中未明确细部构造厚度,凡冷桥部位为30厚B1级聚
图纸
苯板
注:
做法表为图纸中未明确部位的补充说明,若做法表与图纸不符则以图纸为准。
三、施工总体部署
(一)、施工条件和前期准备
1、在保温施工之前,首先要对土建工程进行验收,主要是基层墙体的验收,并做一些准备工作。
对基层墙体的要求主要有以下几点:
(1)基层表面应清洁,无油污、脱模剂等妨碍粘结的附着物。
凸起、空鼓和疏松部位应剔除并找平。
找平层应与墙体粘结牢固,不得有脱层、空鼓、裂缝,面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
(2)墙体必须保持一定的平整度。
墙面上突出和凹进的部分必须打掉和修平,对门、窗、
洞口装饰件及阳台等特殊部位和节点要特别注意。
2、先期按照甲方要求完成施工样板,经甲方、监理书面确认后,方可进行大面积施工。
3、外门窗副框已安装完毕且通过验收,并有相应成品保护措施。
4、基层及环境空气温度不低于5度,夏季应避免阳光曝晒,在5级以上大风天气和雨天不
得施工
5、所有外立面材料均需按相关规范要求进行进场报验,并做相应复验、实验、检测,满足
资料归档及相关验收要求。
6、根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案,并进行技术交底,施工人员应
经过培训并经考核合格。
(二)、材料要求
(1)外墙外保温工程应能适应基层的正常变形而不产生裂缝或空鼓。
(2)外墙外保温工程应能长期承受自重而不产生有害的变形。
(3)外墙外保温工程应能承受风荷载的作用而不产生破坏。
(4)外墙外保温工程应能耐受室外气候长期反复作用而不产生有害的变形。
(5)外墙外保温工程在规定的抗震设防烈度下不应从基层上脱落。
(6)外墙外保温工程应采取防火构造措施。
(7)外墙外保温工程应具有防水渗透性能。
5
(8)外保温复合墙体的保温、隔热和防潮性能应符合国家现行标准《民用建筑热工设计规范》
GB50176和国家现行相关建筑节能设计标准的规定。
(9)外墙外保温工程各组成部分应具有物理-化学稳定性。
所有组成材料应彼此相容并应具有防腐性。
在可能受到生物侵害(鼠害、虫害等)时,外墙外保温工程还应具有防生物侵害性能。
外墙柔性耐水腻子主要满足的性能要求如下:
序号
项目
单位
指标
1
容器中状态
--
无结块、均匀
2
施工性
--
刮涂无障碍
3
干燥时间(表干)
H
≤5
4
耐水性
--
96小时无起泡、开裂、掉粉
5
耐碱性
--
48小时无起泡、开裂、掉粉
6
标准状态
MPa
≥0.60
粘接强度
冻融循环(5次)
≥0.40
7
低温贮存稳定性
--
-5℃冷冻4h无变化,刮涂无困难
8
打磨性
--
手工可打磨
9
柔韧性
--
直径50,无裂纹
抗碱底漆技术要求
项目
外墙
容器中状态
无结块、搅拌后呈均匀状态
施工性
刮涂无障碍
低温稳定性a
不变质
涂膜外观
正常
干燥时间(表干)/h
≤2
耐碱性(48h)
无异常
耐水性(96h)
无异常
附着力/级
≤1
透水性/ml
≤0.3
抗泛碱性
72h无异常
抗盐析性
114h无异常
6
耐候型罩面漆技术指标
项目
技术指标
项目
技术指标
光泽60度角
平光≤25度
1耐水性
96h异常
乳白色液体,无机械
5h无异常
原漆外观
耐醇性
杂质
符合漆膜外观
平整光滑,光泽均匀
耐酸性
12h无异常
干燥时间(小时)
1
耐沾污性%
≤15
表干
干燥时间(小时)
4
耐人工气候老化
不气泡、不剥落、不
性600h
实干
粉化
游离TDI%
无
弯曲性mm
1
硬度
2H
耐洗刷性
≥2000
画格实验
1
(三)、施工布署
1、人员组织机构
公司将选派优秀的项目经理配备质检员、安全员、材料员,该员工均具有五年以上施工现场管理经验,调配技术过硬素质高的专业施工队伍。
该团队整体配合良好,对本工程在安全、质量、进度、文明施工及突发性事务处理方面起到积极作用。
人员组织结构表:
7
项目经理
生产经理技术总工
安全员质检员工长材料员技术员
专业保温班组专业保温班组专业油工班组专业油工班组
组长组长组长组长
2.管理目标
1、质量标准:
合格。
外墙保温、涂料施工必须满足国家相关规范及地方相关规定,保证通
过节能、质监、消防及其他政府职能部门验收并满足K2地产工程规范、内部验房、样板样式要求和交楼标准。
2、安全目标:
无重大安全事故,轻伤率控制在1‰以内。
3、工期目标:
二期高层(保温、涂料):
C-G1#、C-G2#、C-G3#、C-G4#及出地面风井及楼梯间
开工时间:
2016年9月1日;竣工时间:
2017年5月14日;
工期:
255日历天。
四、施工工艺流程
(一)、保温施工工艺流程及要求
1.外墙外保温基本构造
8
用料及分层做法
外墙
构造示意图
找平层
粘结层
保温层
保护层
外饰面
钢筋混凝
DP砂浆找
底层胶
聚苯保
专用尼龙
真石漆
土墙、砌块
平层
粘剂
温板
胀栓固定
或涂料
墙(如需要
保温板、
面层
做拉毛处
抹、3~5mm
理
抹面胶浆
内衬耐碱
①
玻纤网格
②
布一道
③
④
⑤
④
①
②
③
⑥
⑤
⑥
2.施工工艺流程图
施工准备
基层墙体处理
弹线
翻包网格布预粘配胶粘砂浆
粘贴挤塑板
挤塑板打磨找平
安装锚固钉
9
抹底层抗裂砂浆
铺设网格布连续施工、一次性成活
抹面层抗裂砂浆
局部修整
验收
3.基本要求
1、施工前需详细审图并根据结构的不同形式及现场条件编制外保温专项施工方案,并进行技术
交底,施工人员应经过培训并经考核合格。
1)在外保温专项施工方案中,应按相关标准要求,对施工现场消防措施作出明确规定。
2)防火隔离带的施工应与保温材料的施工同步进行。
3)可燃、难燃保温材料的施工应分区段进行,各区段应保持足够的防火间距,并宜做到边固定
保温材料边涂抹防护层。
2、外保温施工现场应按有关规定,采取可靠的防火安全措施。
3、外保温工程施工期间以及完工24h内,基层及环境空气温度不低于5度,夏季应避免阳光曝
晒,在5级以上大风天气和雨天不得施工。
4、基层应坚实、平整,保温层施工前,应进行基层处理。
当需要进行界面处理时,宜使用专用
水泥基界面砂浆。
5、外保温工程应做好系统在檐口、勒脚处的包边处理,装饰缝、门窗四周角和阴阳角等处应做
好局部加强
粘贴保温板系统中的保温材料施工上墙后应及时做抹面层。
4.施工要点
(1)基层墙体的处理:
基层墙体表面不得有油污、脱模剂、浮尘等污染物,墙面不平整处可用角磨机打磨。
基层墙面若太干燥,可适当洒水润湿。
10
(2)墙面弹线:
施工前首先读懂图纸,确认基层结构墙体的伸缩缝、结构沉降缝、防震缝墙体体型突变的具体部位,并做出标记。
此外还应弹出首层散水标高线和伸缩缝具体位置。
(3)保温层施工
①配制胶粘砂浆
将粘结砂浆与水按1:
0.23重量配比,用手动电钻充分搅拌均匀,静置3分钟后即可使用。
配制粘结剂时应注意以下几个问题:
1)水灰混合时,应先在打料桶内加入少量的水,之后再加入砂粘剂混合搅拌,再按照水灰比加入砂粘剂和水,搅拌均匀,这样做的目的是防止桶底的砂粘剂在搅拌时不能与水充分混合,造成打料不均,不能使用。
2)严禁加入其他的材料混合;
3)搅拌好并经熟化的砂粘剂尽在3h内,过时的应当丢弃,严禁使用。
②反包增强网的裁剪及铺设
反包加强网,用于外墙阳角、窗口及端部,反包加强网宽度为20cm+保温板厚度,长度可
取耐碱玻璃纤维网的幅宽。
在以下部位需反包网格布:
门窗洞口、勒角、阳台、变形缝和其他需要中止体系的部位。
其做法如下:
在挤塑板上抹上胶粘砂浆,将幅宽200mm的玻纤网布一端80mm压入胶粘砂浆内,
而后将涂好胶粘砂浆的挤塑板粘贴在墙上,背面和侧面抹上底层聚合物砂浆,将预先甩出的玻纤
网布沿板翻转粘贴在挤塑板上。
③保温板粘贴
11
保温板应采用满粘或条粘法粘贴,粘结面积不得小于80%。
④保温板抹完胶粘砂浆后应立即平贴在基层墙体上轻轻滑动就位,并随时用靠尺检查平整度
和垂直度。
粘贴保温板时板与板之间要相互挤紧,每贴完一块板后及时清理挤出的胶粘砂浆。
保温板粘贴牢固后如发现有接缝不平的现象立即用打磨抹子打磨,磨平后用刷子将碎屑清理
干净。
保温板要从下到上沿水平方向横向铺贴,上下板之间错开、不得通缝。
拐角交接处应相
邻错开。
墙体
粘结砂浆
保温板
锚固件
保温板排列示意
粘贴保温板时应注意以下几点:
1)除系统终端处外,其他情况下均不得在膨胀板侧面涂抹粘结砂浆或挤入粘结砂浆。
(包
括嵌缝用的长板条)。
其目的是防止系统的开裂和造成热桥使热能够在系统内外传递。
2)操作应迅速。
在保温板上墙前,粘结砂浆涂好后不得有结皮现象,应立即将其粘贴在墙
12
面上。
3)保温板上墙后,应滑动就位。
粘贴时应轻柔,均匀挤压,使粘结砂浆与墙体和保温板能够充分的接触连接,并用力敲击保温板,使粘结砂浆与墙面充分的接触。
4)应自下而上沿水平方向横向铺贴,每排板应错缝1/2板长。
5)在转角处,保温板的粘贴应垂直交错互锁,并保证板材转角处粘贴的垂直度。
6)为了保证板面的平整度,应随时用2m靠尺压平铺设的挤塑板。
7)保温板粘贴时,板间的缝隙和高差不得大于1.5mm,当缝隙和高差超过1.5mm时,应用
保温板条填平,并打磨平整,看起来紧密且平齐。
8)门、窗及洞口角上粘贴的保温板应用整块裁出,不得拼接。
而且保温板的接缝处要离开转角至少200mm。
9)施工时为了防止保温板下滑,可以在每块板的下方放置支撑物。
⑤安装锚固件:
在贴好的保温板上用冲击钻钻孔,孔洞深入墙基面50mm以上,按梅花型均
匀布置6个/m2于保温板T型缝处,每块板中间不少于一个钉。
用Φ8聚乙烯胀塞、长130mm
镀锌螺丝(80mm保温板)、Φ50mm塑料垫片将挤塑板固定在墙体上。
螺丝帽安装到与挤塑板面平
齐。
13
卡固钉安装示意图
⑥窗口收口处理,阳台飘窗处采用30mm厚挤塑板收口,板面与窗框平起,底板用开槽机在
保温层上切出凹槽,凹槽距外立面30mm、端头处各留10mm。
飘窗上板与窗下口留10%坡度做泛
水。
窗膀保温节点参考图示
14
窗楣保温节点参考图示
⑦在挂网格布之前,须在保温板表面涂抹一道大于网格布宽度及长度的底层聚合物砂浆,厚
度不小于2mm,用抹子搓平。
将网格布沿水平方向或垂直方向绷直(约6m长,1m宽),用抹子
将其抹平,使其紧贴底层聚合物砂浆。
网格布搭接时注意搭接宽度不小于100mm。
门窗角部、
挤塑板拐角处等应力集中部位如没有膨胀缝,沿45度方向各加一层600*200网格布,在立面墙
阳角处还需加铺一层宽400mm通长网格布,位于标准网格布下方作为加强网。
在底层聚合物砂
浆凝结前,抹面层聚合物砂浆,厚度1-3mm,抹灰层厚度为3-5mm,完全覆盖玻纤网格布。
铺设标准网格布时应注意的几个问题:
1)标准网格布的铺设应自上而下,并沿外墙转角处依次铺设;
2)标准网格布连接时应搭接,不得对接,搭接长度不得小于100mm;
在转角处(包括阴、阳角)标准网格布应是连续的,并从每边双向绕角后
包墙,包墙的宽度不得小于200mm;
3)阴阳角位置的标准网格布应铺设两层;
4)网格布的弯曲面应朝向墙面,并从中央向四周抹子抹平;
5)网格布的铺设应平整,无褶皱,砂浆饱满应达到100%;
6)标准网格布铺设时严禁干搭接。
15
16
勒脚保温节点参考图示
⑧抹面是整个工程最后的工序,抹面层是整个系统的最外层。
外墙涂料及外挂石材等均是直接粉
刷或粘贴在抹面层上的。
在整体的抹面之前,为了得到良好的抹面效果和建筑的美观程度,先要
对门、窗洞口及转角等部位作护角抹面处理,要求经过抹面处理后的门、窗、洞口可以达到工程
的最终要求。
不再做后序的处理了。
不能看到系统与墙体之间有明显的接痕,抹面要平整。
抹面
的方法是用抹子在贴好网格布的墙面上均匀涂抹一层抹面砂浆,其厚度大约为1.0mm左右,涂抹
时不能留有抹子的刻痕,应将网格布全部埋入。
抹面层不得有凹凸不平的地方。
整体抹好后,墙
面的平整度和垂直度在2m范围内误差不得大于4mm,抹面层不得有粉化、起皮、爆灰等现象。
抹面施工间歇须在伸缩缝、阴阳角、挑出构件等自然断开处,以方便后续施工的搭接。
在连续
墙面上如需停顿,面层砂浆不应完全覆盖已铺好的网格布,需与网格布、底层砂浆呈台阶形坡茬,
17
留茬间距不小于150mm,以免网格布搭接处平整度超出偏差。
⑨检查修补
在整体施工完成后,对整个系统进行检查和修补,查看是否有破损和不符合工程要求的部位,
以及门、窗、洞口屋檐、勒角等部位的处理是否完全合理。
抹面层是否有粉化。
(4)细部节点处理
①保温板粘贴时以整板为主,边角部位采用的补板不得小于1/4板长(宽)
补板大于1/2整板时锚固钉不少于4个/块,补板为小于1/2整板时锚固钉不
少于2个/块,锚固钉间距不大于300mm。
②门窗洞口死角处的保温板采用整块板切割成L型置于口角四周(如下图),接缝距洞口四角尺寸大于200mm。
≥
门窗洞口
≥保温板
窗洞口保温板排板图
③每层设置防火隔离带,每层防火隔离带高度为300mm水平交圈,厚度随墙面保温板厚度,采
用A级发泡水泥板。
18
外墙挤塑聚苯板
混凝土楼板
网格布
附加耐碱玻纤网格布
混凝土外墙
水泥发泡板
水泥发泡板剖面位置示意图
5、质量标准
5.1保证项目:
5.1.1保温板、耐碱网格布的规格和各项技术指标,粘结剂、聚合物砂浆的配制原料的质量,必
须符合本规程及有关标准的要求。
检验方法:
检查出厂合格证或进行复检。
5.1.2保温板必须与墙面粘接牢固,无松动和虚粘现象。
检查数量:
按楼每20m长抽查一处(每处3延米长),但不小于3处,检查方法,观察和用手推拉
检查。
5.1.3外保温抹灰砂浆与保温板必须粘接牢固,无脱层,空鼓,面层无爆灰和裂缝。
检查数量:
同5.1.2
检查方法:
用小锤轻击和观察检查。
5.2基本项目:
5.2.1每块保温板与墙面的粘结面积不得小于40%。
检查数量:
按楼层每20m长抽查一处,每处检查不小于2块。
检查方法:
尺量检查取其平均值。
注:
检查应在粘结剂凝结前进行。
5.2.2锚固件安装牢固,尼龙胀塞尖全部进入结构墙体50mm。
检查数量:
同5.2.1
5.2.3保温板安装应上下错缝。
板间应挤紧拼严,不得有碰头灰。
超出2㎜的缝隙应用保温薄片
填塞。
19
检查数量:
同5.2.1
检查方法:
观察检查。
5.2.4网格布铺设,压贴密实,不能有空鼓、皱折、翘曲、外露等现象,搭接不小于
100㎜。
检查数量:
同5.2.1。
检查方法:
观察及尺量检查。
5.2.5保温板厚度应达到设计要求。
检查数量:
同5.2.1。
检查方法:
尺量检查。
注:
检查应在粘结剂凝结前进行。
5.3允许偏差项目:
5.3.1保温板粘贴允许误差应符合下表的规定。
检查数量:
同5.2.1。
保温板安装允许偏差
项次
项目
允许偏差(mm)
检查方法
1
表面平整度
3
用2m靠尺和塞尺检查
2
立面垂直度
3
用2m垂直检查尺检查
3
阴、阳角方正
3
用直角检验尺检查
4
接缝高低差
1.5
用钢直尺和塞尺检查
5
接缝宽度
1.5
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- 保温 涂料 施工组织设计